塔吊专项方案2010.12.10.doc

塔式起重机安装方案使用单位： 集团有限公司塔式起重机型号：TCT6013 产权备案编号：安装单位： 公司 拟安装日期： 2011年 12月 20 日编制人：审核人：审批人：审批日期： 年 月 日目 录一、工程概况3二、塔机概况3三、基础施工4四、塔式起重机基础计算5五、安装人员组成8六、安装场地要求8七、塔吊安装8八、塔机调试、验收16九、塔式起重机日常保养规程18十、塔吊安装安全保证措施19十一、危险源辨识及风险评价19十二、事故应急救援预案20十三、塔机各限位器及保护设置说明23十四、编制依据22塔式起重机安装方案一、工程概况工程名称：结构为： 框剪结构 楼层数： 地上28 层，地下4层工程高度：地下 -15.6m ，地上最塔楼顶标高为98.8 m 建筑总面积:68514.52 平方米施工平面布置图见附图二、塔机概况塔机型号：TCT6013 出厂编号：生产厂家： 公司安装高度： 最终安装高度 130 m，初装高度 46 m(此高度下塔机无碰撞)附着情况： 采用型钢附墙型式，第一道高30m附墙距离20 m，共 5 道。 荷载工况附着建筑物承载(KN)F1F2F3F4工作状态-1616-1616非工作状态118-147-13-11塔机简图：三、基础施工1 根据现场情况，TCT6013塔吊安装采用预埋螺栓固定式(于0.00m以下-15.6m)，基础尺寸采用9400mm8500mm1200mm，基础设计利用地基工程桩，承载力可以满足施工需要。2塔吊基础砼设计标号同基础地板砼标号为C35，抗渗等级0.8（做法见附图）3塔吊预埋螺栓定位施工时，严禁对螺栓施焊。4. TCT6013型塔机，对其未附着时最大架设高度状态来计算，该塔机的自重约m35.113吨，倾覆力矩Mmax约为1698KN，该塔机产生的各种载荷如下表所示。5TCT5613型塔机固定式基础承受的荷载 根据现场情况,查该项目岩土工程勘察报告勘探点平面位置图、施工平面布置图。结合以上地质分析情况查阅广西建工集团建筑机械制造有限责任公司TCT5613塔式起重机基础制作混凝土基础载荷及尺寸表，拟选用预埋螺栓式独立承台基础。承台边长a为9.4 m，b为8.5m，厚度h为1.2 m，基础底部土层承载力:=350105Pa四、塔式起重机基础的计算：通过对塔式起重机和基础的要求及基础的受力情况分析。塔式起重机属于钢铁架构，塔式起重机在架设后，至未附着前所产生的各种作用力均直接作用在基础上，即由塔机产生的各种荷载，完全是由基础予以平衡。所以要对固定式混凝土塔机抗倾翻稳定性计算，按公式(1)验算。(1)地面压应力按公式(2)验算：(2)式中：偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离，m 作用在基础上的弯矩，Nm 作用在基础上的垂直载荷，N 作用在基础的水平载荷，N 混凝土基础的重力，N 地面计算压应力，Pa 地面许用压应力，由实地勘探和基础处理情况确定已知条件:弯矩=1654KNm，水平载荷Fh=74.9KN，塔机重量=530KN砼基础的重力：=805KN基础尺寸拟定为：abh=5m5m1.4m基础底土层承载力:=1.4105Pa塔身截面：1700mm1700mm塔机脚座与基础中心距为：a=850mm塔机抗倾翻稳定性计算求：偏心距解：m m结果1.32m1.67m所以: ,抗倾翻稳定性满足要求。地面压应力验算从附表中可以看出，塔机作用在基础上的载荷主要有重力G，水平力W，倾覆力矩M及扭矩MK。其中水平力较小，对庞大的基础质量影响不大，可略去不计。扭矩也不很大，只在工作状态产生，一般只在配筋计算时考虑。因此，在计算塔机固定式基础所受荷载时主要考虑垂直重力G及倾覆力矩M两项。1.50105 Pa =350105Pa 结论:地面压应力满足要求计算依据：TCT5613塔式起重机使用说明书 塔式起重机设计规范GB/T13752-1992五、安装人员组成安装人员必须持证上岗。各安装人员职责如下表：塔吊安装职责一览表安装单位分项工程塔吊安装设备名称塔式起重机型号TCT6013安装高度46m安装负责人技术负责人安全员指挥人员司机人员安装人员电 工安装日期 2010年 10月 20日六、安装场地要求1塔吊基础旁边至少留有15m57m的空旷平地，方便14m拖车及25t汽车起重机进出作业，有足够的地耐力。2电源配置合理、安全、方便，与塔吊安装点相距不得超过8m。3禁止无关人员、车辆在安装场地内行走或滞留。4立塔场地四周20m范围内要用警示带警戒七、塔吊安装：1安装场地须清开障碍物，并保证移动式汽车吊通道及工作场地符合工作要求。2移动式汽车吊采用25t汽车吊(参数详见附图1)。3塔吊安装前，安装负责人要作书面及现场口头交底，要有统一信号，所有安装队员都要服从指挥。所有施工人员都要穿戴好安全帽、防滑鞋等个人防护用品，高处作业人员应系好安全带。4汽车吊起吊塔机原来已连成一体的标准节架、外套架、第一节架，垂直放置到钢板上，穿进地脚螺栓，用M36螺母紧固并校正，用经纬仪测量塔吊垂直度，要求垂直度误差1。5安装自升平台，预埋螺栓固定式第一节架、内套架。各部位螺栓连接要紧固可靠。6安装回转总成，驾驶室。各连接部分的螺栓、销轴要紧固可靠。7安装平衡臂：安装平衡臂时，先将两段平衡臂连接成一体，装上主卷扬机，四条平衡臂拉杆，平台及栏杆，然后整体吊起，将平衡臂上的两个耳板插入回转上支座的连接耳板中间，打入连接销轴，吊车稍提高平衡臂2米将拉杆接好后放平平衡臂。8吊装上2块平衡重块。9安装电气系统：将电气控制箱吊放在平衡臂上，并用螺栓固定，电工把控制线连接好，按照电气原理图调试好回转及起升控制动作。10起重臂安装：(1)清点好起重臂和臂架拉杆及销轴；(2)准备两个支撑架或足够的枕木块；(3)按使用说明书规定顺序组装好起重臂，并放到支撑或枕木上；(4)将装有小车检修平台的变幅小车装入起重臂两下弦杆上；(5)按每隔10m装上相应的幅度指示牌，并检查起重臂拉杆所有销轴必须穿插牢固、开锁销要全部处于锁固状态；(6)吊装起重臂(总成长56米)：先在地面试吊，掌握好重心，然后正式吊装，用销轴将其根部与回转侧面铰点连接牢固；(7)松开提升钢丝绳，汽车吊慢慢放下至起重臂拉杆张紧位置。11平衡配重安装，逐件吊6块平衡重块。12穿绕变幅钢丝绳、吊钩钢丝绳。13检查各连接螺栓、销轴、钢丝绳的连接是否牢固可靠。空载运行塔机，观察各机构工作情况，如有异常，要立即进行调整解决。14塔机的安装顶升安装顶升作业注意事项1、安装人员必须持证上岗。2、安装前对作业人员进行安全技术交底,检查安全防护用具是否可靠。3、安装前对塔机各部位进行检查及保养。4、安装过程中应注意安全，戴好安全帽，系好安全带，不得向下扔物。5、安装作业人员必须精神集中，听从指挥，发现问题立即报告，班前不得喝酒，身体不舒服不上高空。6、作业现场要设好安全标志，疏导行人，要设警告标志和警戒线。7、起重机下方和吊臂下方禁止行人车辆停留。8、顶升过程中,四个角必须专人看守，专人紧固螺栓，如出现异常，必须停止作业检查，故障排除后方能继续顶升。9、顶升过程中，用回转制动锁住起重臂，防止起重臂滑动。10、顶升过程中起重臂应处于顶升套架前方,平衡臂处于其后方,11、顶升作业时,风力应小于4级,下雨时禁止作业。顶升：A、顶升步骤方案1、顶升时应配指挥2人(地面1人，自升平台1人)，安装工8人，(地面1人，自升平台7人)，塔吊司机2人(1人在液压系统平台，1人在操作室)，电工2人(1人配合液压操作，1人在地面)。2、将臂架转到位于自升平台活动栏杆的一边， 不准再回转或进行其他吊装作业。3、放下吊钩并拆去吊钩构件，在滑轮组架板上装上小吊钩。4、地面人员先将片状的标准节拼装成“U”形。5、将回转下支承架上吊臂的钢丝绳挂住自升平台。6、自升平台上的指挥者，令司机将变幅小车开至离塔身中心线30.5m左右处，吊起顶升平衡重，使塔机前后保持平衡后，令安装工拆除内外塔连接件上的所有螺栓。令操作室停电，把电切换给液压顶升系统，防止系统元件拉坏，先把系统溢流阀松开，然后启动开关，再慢慢调大压力直至能把内套架上部重量稍微顶高，抬下内塔外连接件，自升平台活动钩按自升用平台的升降图放在伸缩阶段的位置，然后操纵液压系统，将内套架以上部分定高至能够套入标准节的位置。在操作过程中必须注意，决不允许内套架上的导向块脱离标准节架的主角钢！7、将塔身标准节在地面拼装成“字型”结构，用手上紧连接螺栓，注意不能拧紧，然后用25t汽车吊吊至起重臂架下垂直向下的地方。8、开动起升机构，将顶升平衡重放至地面，用专用吊钩将标准节架的一片衍架吊起，用下回转架轨道下的小吊钩钩住，放松起升钢丝绳，并将衍架转到平衡臂一侧。9、将U形标准节架吊起，用圆形轨道下的吊钩钩住，放松起重吊钩，变幅小车仍开会30.5m左右处，吊起平衡重，使塔身前后力矩调整至平衡。U形标准节架罩在内胎I节架外围，与预先就位的那一片节架相连，操作室停电，开动液压系统，油缸下降，使标准节架插入外塔身连接板内，打冲子，上螺栓拧紧。若内套架与外塔身(第一节架或标准节架)四周间隙不均，标准节插不进，可停开液压系统，开动牵引小车前后移动，使间隙调整至均匀。10、标准节架上的螺栓全部拧紧后，摘去U形轨道下钩挂标准节的小吊钩，切记：这一步骤执行后，才能切换电源给顶升机构。开动液压系统，按顶升机构上升的顺序顶升，又可按以上步骤进行第二节标准节架的安装。11、每个标准节架安装一条拉杆，挂上一节爬梯。12、根据施工需要的塔身高度，若预定安装的标准节架装不完，下班以前必须把内外塔身连接件安装好，把自升平台活动钩放到工作位置，并解开吊臂悬挂自升平台的钢丝绳，以保证安全。13、预定安装的标准节架安装完后，将内外塔连接件固定好，拧紧全部螺栓，自升平台的活动钩板到工作位置，解开悬挂在自升平台的钢丝绳和轨道上的小吊钩，将其缠绕到塔身腹杆上固定。14、开动起升机构，将顶升平衡重卸至地面、塔机安装后，无风状态下，塔身轴心对支承面得侧向垂直度为1/1000。15、标准节架通过导轨引入外套架后，将标准节架与下塔身对正，操纵油缸下降，将标准节放下，装上和拧紧塔身螺栓，这样便完成了接高一节标准节的工作。16、重复以上几点可继续完成塔身的接高工作，当升高需超过自由高度时，应严格遵循“先附着锚固，后顶升”的原则进行。直到所需高度为止，再将回转下支承座与塔身用螺栓接好，收回顶升杠。在每次吊装标准节架引进导架之前，塔身与回转下支承架至少拧紧八个连接螺栓，当吊起标准节架通过吊钩悬挂在导轨上，并再吊一节同时移动变幅小车达到平衡之后，再拆开着八个螺栓，再重复顶升过程。在顶升过程中应随时安装平台(间隔约10m)和爬梯。顶升工作全部完成后，可拆去导架，以便吊装工作(若不影响吊装时，也可不拆)。17、调试：加高顶升安装工作完成后，应根据塔吊性能表参数及安全限位装置的技术要求进行调试，确保塔机使用安全。(二)使用过程塔机顶升加节的工艺与方法方法如上“A、标准节的顶升加节的工艺与方法”。B、顶升验收方案1、检查各部位连接螺栓，看是否牢固。2、用经纬仪测量塔身的垂直度在无荷载情况下塔身与基础平面的垂直度应不大于1/1000。3、每次顶升后测量接地电阻，接地电阻不应大于10。4、各项安全装置测试，看是否在顶升中短接的限位开关已经复位。5、塔吊安装、加节好后，需经上级安全部门、设备部门会同安装单位和使用单位共同检查验收，符合要求后方能使用。塔吊的验收必须按GJ-5144-2006塔式起重机安全规程和安装方案进行验收：即资料部分、结构部分、机械部分、塔机与输电线路距离、安全装置等。6、验收表中需要有实测数据的项目，如垂直度偏差、接地电阻等，必须附有相应的测试记录或报告。7、验收单位、安装单位、使用单位负责人都需在验收表中签字确认后，验收表才算正式有效。15塔吊的防雷施工用12圆钢与建筑物桩基钢筋网焊接，或在塔吊基础附近相距5m处打入三条各长2m的L50505渡锌角钢，并用12圆钢相互组焊连接，再用一条12圆钢与塔吊焊接相连形成一体。用摇表测量防雷接地电阻，确保接地电阻10。16、电气装置的安装1)、采用三级配电系统。2)、采用TNS接零保护系统。3)、采用二级漏电保护系统。4)、塔机的电气设备及电气元件，必须符合塔机的工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。5)、塔机的总电源应设短路保护及漏电保护装置，电机的主电路上，应同时装设短路、失压、过电流保护、零位保护、电源错相及断相保护。6)、塔机的避雷采用自身避雷，接地点至少两个以上；避雷装置的冲击电阻不大于30。7)、塔机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应做保护接零和重复接地，接地电阻不应大于10。吊装方案以及需使用的设备、工具、量具、索具的名称、规格、数量、及使用安全技术要求1、为确保吊装工作安全顺利完成，现场成立吊装工作组，明确责任，具体分工如下： 吊装工作组组长: 安全监督员: 起重指挥: 吊车司机: 司索工:2、使用25t汽车吊配合吊装，应按下表的吊装半径和起吊高度实施吊装作业(附QY25t汽车吊性能表)。 被吊物件名称数量单件重量吊点半径吊臂长度起吊高度基础节架12.755T7m20.8m3m套架13.935T7m24.4m6.5m回转机构13.395T7m24.4m9m平衡臂13204T6.5m20.8m10m起重臂16.445T6m20.8m10m3、选用合适的卡环、吊索(1)选用卡环时必须采用标准件，卡环本体为20钢，插销为45钢。严禁使用铸铁和焊接的卡环。(2)、根据以下卡环主要尺寸及许用载荷表选用：主 要 尺 寸 (mm)许用荷载tdBHLd110207254120.6142810275181.25163211686201.752036132101242.12850200161406.03264226180457.54070255198509.5吊索选用型号为619FC的钢丝绳，直径17mm，公称抗拉强度1770MPa，(3)、吊索选用型号为619FC的钢丝绳，直径17mm，公称抗拉强度1770MPa，计算如下： 根据 F破=0.5d2 =0.5172=144.5KN取安全系数K=6F许=144.5KN/6=24.08KN因为单位吊物最大总重量为 4500Kg，采用4根17钢丝绳起吊，每根F许=24.08KN，因此能满足要求。4、吊装作业过程安全技术要求(1)、汽车吊吊装时必须严格按方案设定的起吊半径及起吊高度吊装，严禁超吊，必须设专人负责监管，汽车吊臂的仰角必须严格控制，每次吊装由负责监管人员对起重臂上的刻度盘进行控制(由起重指挥、信号工负责)。(2)、汽车吊行走的道路，必须平整、坚实、可靠；停放点必须平坦，进行吊装作业时地面必须夯实，压实系数0.9，支脚处铺设2层枕木，面积为2m2m，严禁将支脚直接放在回填土层上。(3)、起重机起吊构件严禁斜拉、斜吊、旋转过猛，吊点夹角不少于30。(4)、起吊构件时，应先吊离地面100mm，作起重机支脚倾覆边稳定性校核，严禁超工况使用。(5)、在四级风以上严禁吊装作业。(6)、绑扎构件的吊索、吊环、吊具必须良好，不能有超规范的缺陷作业，绑扎方法正确、牢固，以防吊索断或构件滑落，使起重机突然失重吊臂大幅度摆动引致倾覆；并应每班检查吊索、吊环、吊具的良好的情况。(7)、吊车司机、起重指挥必须持有效证件上岗作业，作业前由现场技术负责人进行安全、技术交底，检查上岗证，交接班必须进行作业安全注意事项交底，严格按照交接班制作。(8)、构件起吊时，必须严格按照设计部门确定的吊点绑扎吊索，并采取措施使在起吊过程中不滑移，操作时，必须在统一指挥下，动作协调。(9)、每班作业前必须对吊车工况进行全面检查，每次起吊前，必须进行试吊，试吊高度1m以内，检查设备是否正常转动，吊点位置是否正确，吊具是否安全，吊车支脚是否下沉，在确保吊车没有安全问题后方进行正式的吊装作业。(10)、为确保吊车平稳吊装，需指挥人员1名，指挥人员应位于操作人员视力能力的地点，并清楚的看到吊装全过程；起重机驾驶人员必须熟悉信号，按指挥人员的各种信号进行操作，不得擅自离开岗位。指挥信号应事先统一规定，发出的信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确、及时、果断。(11)、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，遇到4级以上大风、地面下陷应采取措施，将构件降落到安全地方，并关闭发动机后进行检修或检查。(12)、每次吊装工作开始前，汽车吊应进行试运转，发现转动不灵活或有磨损，应立即修理；经检查汽车吊的性能完好后，相关人员书面签字确认，方可开始吊装，就位工作。(13)、构件到达安装高度就位后，拧紧螺栓时如在操作平台上进行，四周应设有安全防护设施，否则应使用安全带，如在梯子上进行，梯子应绑扎牢固并使用安全带。(14)、构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。设置吊装区，禁止与吊装作业无关人员入内。塔式起重机附着及扶墙方案1、 在安装附着框位置的塔身横腹杆上，用毛竹或脚手架钢管扎一个井字架，在相同高度楼层的楼板上预埋地角螺栓和连接钢板。2、利用塔机吊钩将两个半梁吊放在井字架上，拼成一个框形框住塔身。3、安装拉杆，并用销轴与附着框连接起来。4、用经纬仪测量塔身的垂直度，分别将两根拉杆焊在连接钢板上。塔身的垂直度误差应控制在1/1000以内。5、塔机安装应设5道附墙装置，第一道附墙装置距混凝土基础平面30m内；第二道距第一道为20米；第三道距第二道为20m；第四道距第三道为20m；第五道距第四道为20m；第六道距第五道为15m；塔机塔身悬高(塔身在起重臂连接处至最高一个附着点的垂直距离)不大于27.2m，附着点的高度或间距允许根据楼层高度做适当的调整。6、附着架必须安装在两个标准节之间连接板上，附着杆与建筑物的连接一定要在建筑物的梁或柱子连接，不能与楼板连接。7、附墙的连接必须是销轴，不能焊接，销轴的材料为40Cr；安装附着装置可利用其他辅助起重设备将附着架，吊装到附着位置。8、在安装附着架位置的塔身横腹杆上，用脚手架架钢管扎一个井字架，四周铺好脚手板；附着架吊放在井字架四周，形成一个框形住塔身，用可调长短拉杆将附着架与柱或梁上的铰点联接起来，用经纬仪一边测量塔身垂直度，一边调整个拉杆的长短，最高附着架以下塔身垂直度不大于1/1000，附着杆倾角不得超过10。9、在安装过程中，附着装置与塔身应保持紧固联接，故应随时检查各节点是否有松动现象，如发现有异常情况，应迅速停止操作采取措施调整。自升塔式起重机的塔身接高到设计规定的独立高度后，须使用锚固装置将塔身与建筑物相联结(附着)，以减少塔身的自由高度，保持塔机的稳定性，减小塔身内力，提高起重能力。锚固装置由附着框架、附着杆和附着支座组成，如图下所示。图14-38 锚固装置的构造1-附着框架；2-附着杆；3-支座；4-顶紧螺栓；5-加强撑注：具体施工方法及规格尺寸详该塔吊的产品说明书。八、塔机调试、验收 基本塔安装工作完成后，应根据塔吊性能表参数及安全限位装置的技术要求进行调试，确保塔机使用安全。1、回转机构调试：通过联动操纵台操纵杆控制不同的接触器来改变电动机的接线方式，实现左右回转及慢速、快速换挡，检查是否灵敏。2、安全装置：吊钩超高限位、回转旋转限位、变幅小车行程限位、超重限位、起重力矩限制是否达到安全、可靠、灵敏的要求，是否符合安全要求。1)、起重力矩限制器起重力矩限制器主要作用是防止塔机超载的安全装置，避免塔机由于严重超载而引起塔机的倾覆或折臂等恶性事故。力矩限制器仅对塔机臂架的纵垂直平面内的超载力矩起防护作用，不能防护斜吊、风载的倾斜或陷落等引起的倾翻事故。对于起重力矩限制器除了要求一定的精度外，还要有高的可靠性。根据力矩限制器的构造和塔式起重机形式的不同，它可安装在塔帽、起重臂根部和端部等部位。力矩限制器主要分为机械式和电子式两大类，机械力矩限制器按弹簧的不同可分为螺旋弹簧和板弹簧两类。当起重力矩超过其相应幅度的规定值并小于规定值的110%时，起重力矩限制器应起作用使塔机停止提升方向及向臂端方向变幅的动作。对小车变幅的塔机，起重力矩限制器应分别由起重量和幅度进行控制。2)、起重量限制器起重量限制器的作用是保护起吊物品的重量不超过塔机的允许的最大起重量，是用以防止塔机的吊物重量超过最大额定荷载，避免发生机械损坏事故。起重量限制器根据构造不同可装在起重臂头部、根部等部位。它主要分为电子式和机械式两种。当吊重超过最大起重量110%时，应停止提升方向的运行，但允许机构有下降的运动。具有多档变速的起升机构，限制器应对各档位具有防止超载的作用。3)、起升高度限位器起升高度限位器是用来限制吊钩接触到起重臂头或载重小车之前，或是下降到最低点(地面或地面以下若干米)以前，使起升机构自动断电并停止工作，防止因起重钩起升过度而碰坏起重臂的装置。可使起重钩在接触到起重臂头部之前，起升机构自动断电并停止工作。常用的有两种形式：一是安装在起重臂端头附近，二是安装在起升卷筒附近。安装在起重臂端头的是以钢丝绳为中心，从起重臂端头悬挂重垂，当吊钩达到限定位置时，托起重垂，在拉簧作用下，限位开关的杠杆转过一个角度，使起升机构的控制回转断开，切断电源，停止吊钩上升，安装在全省卷筒的回转，通过链轮和链条或齿轮带动丝杆转动，并通过丝杆的转动使控制块转动到一定位置时，限位开关断电。对小车变幅的塔机，吊钩装置顶部至小车架下端的最小距离根据塔机形式及起升钢丝绳的倍率而定；上回转式塔机2倍率时为1000mm，4倍率时为700mm；下回转塔机2倍率时为800mm，4倍率时为400mm，此时应能立即停止起升运动。4)、幅度限位器小车运行变幅式塔机的幅度限制器用来防止运行小车超过最大或最小幅度的两个极限位置。一般小车变幅限位器是安装在臂架小车运行轨道的前后两端，用行程开关达到控制。对小车变幅塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停止时其端部距缓冲装置最小距离为200mm。3、电器保护和信号装置：电源开关、零位保护、热继电器保护、熔断器保护、电铃、峰鸣器、障碍指示灯、过流保护、电源指示装置、照明、液压顶升电源是否安全可靠，符合要求。4.塔吊各装置检查完毕后，进行空载试验(不吊重物情况下进行上下起钩，小车变幅，回转等操作)、额定载荷试验(在32m处吊2.599吨情况下进行上下起钩，小车变幅，回转等操作)、110%额定载荷试验(在32m处吊2.85吨情况下进行上下起钩，小车变幅，回转等操作)和125%额定载荷试验(32m处吊3.248吨情况下进行上下起钩，小车变幅，回转等操作)。5、安装调试完毕后，必须委托有检测资质的检测机构检测合格并组织安装单位、使用单位、监理单位三方联合验收合格后方可移交使用。九、塔式起重机日常保养规程在起重机的使用过程中必须对该机进行必要的日常保养和维护，其具体要求如下：经常保持塔机的清洁，及时清洗扫机械部件的杂物和油污。检查各减速器机壳内的润滑油位，低于规定油面高度时应及时加油补充，各传动滑轮应经常上油，保持良好的条件。检查各机构制动器，必须工作可靠。制动灵活，磨擦面上不得有油污及杂物；检查各安全装置是否灵敏、可靠，绝对不允许带病运行。减速器、外齿合轮等的润滑，以及液压油均按规定进行补充和涂抹，换油时应清除机壳或油条内的各种污物，加油时应注意油的清洁。注意检查钢丝绳有无磨损和断丝，磨损程度和断丝数量超过有关规定时应及时更换。各传动机构必须有防护罩，不可随意卸掉。经常检查各机构是否正常，有无杂音，如发现异常需及时排除。应定期检保养和维修标准节。结构件不得出现大量锈蚀，锈蚀严重的零部件一定要更换。经常检查结构件的连接螺栓、焊缝、销轴以及构件是否磨损坏、变形或松脱，发现不安全隐患立即采取措施，不允许拖长时间勉强使用。经常检查所有电线，电缆是否损坏，发现破皮应及时包扎或更换。发现电机过热及时停车，排除故障后才能允许工作。10.电控箱、配电箱要经常保持清洁，应经常清扫电气设备上的灰尘。11.各安全装置的行程开关触点开闭必须可靠。12.每年测量保护接地电阻两次，应保持不大于10殴姆。十、塔吊安装安全保证措施1塔吊基础根据施工组织设计要求施工，砼派专人洒水养护，砼达到设计强度70%后规定天数，并复核预埋螺栓位置在允许偏差范围内，方可进行安装。安装前应对塔吊进行检查，保证塔机架设机构正常状态。2塔吊安装时，必须由现场总指挥进行书面及口头交底，要有统一指挥信号，所有队员都要听从指挥，按塔吊安装说明书要求的步骤进行操作，所有安装人员都必须戴好安全帽，登高作业人员必须系好安全带。3划出安装作业区，设置安全警戒牌，无关人员严禁入内。4塔机顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架上下横担锁脚与塔身的间距。5顶升作业时非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室只准一人操作，严格认真听从信号指挥。6顶升作业时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住，严禁顶升同时进行回转臂杆或其它作业，顶升中发现故障，必须立即停止顶升，待故障排除后方可继续进行。在安装、顶升过程中，如风力达到四级以上时，应停止作业。7顶升完毕后，各连接螺栓应按规定坚固，爬升套架滚轮与塔身吻合良好，并切断液压顶升机构的电源。8必须确保塔吊力矩超重限位系统、回转(变幅)限位系统及行走限位系统正常使用。9塔吊与塔吊之间高差应保证不少于4m，当塔吊司机视线不好时，两地要有传递信号，按规定操作以切实保障多台塔机同时作业的安全。10塔吊安装完毕，经验合格后，办理好报装、报验及使用备案手续才能投入使用。十一、危险源辨识及风险评价在安装塔吊的活动中，影响职业安全的危险源，评价危险源的风险程度，重大危险源，并对危险源实施有效的控制。拆装塔吊由于是高空作业，所以必须按高空作业规程进行作业。需要强调的是：1)对拆装人员要定期体检，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的疾病，不得从事高空作业。临时需要而从事十米以上高空作业的人，作业前要进行体检；2)如果需要上下同时工作的两层必须设防护棚或其它隔离措施，否则禁止下方人员工作；3)高空作业禁止抛掷物品，必须往下扔物品时下面要有人照看，并设标志，禁止行人通行；4)工具要放在工具袋内或用绳子栓牢；5)在四级以上强风、大雨、大雾等恶劣气候条件下或者夜间禁止露天高处作业。如果一定要在这种条件下工作时，应采取安全措施，并向安全监督站办理危险工作申请手续。 施工前的安全技术交底是完全必要的形式，没有形式就没有内容。要教育各个施工人员时刻把“安全”二字放在心里，既要瞻前还得顾后，既要保护自己的安全，也得顾及他人的安全，既是对自己负责，也是对家庭的负责，更是对企业对社会负责。一旦发生事故，尤其是人身伤亡事故，直接损失和间接损失都是巨大的。在塔吊的拆装过程中自始至终存在危险，这就需要管理人员尤其是技术人员，要准确找出危险源，并加以风险评价。然后报送公司安全监督站，并由安全监督站辨识评价后及时进行补充。十二、事故应急救援预案(一)、安全事故防范措施1、塔式起重机机械设备在安装前必须编制安装作业方案，经公司技术负责人审批后，并向施工作业队组进行安全技术交底后方可实施。2、机械塔式起重机设备在安装过程中必须严格遵守操作规程和产品使用说明书的要求。3、塔式起重机机械设备安装必须由取得建设行政主管部颁发的装、拆资质证书的专业公司队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护。4、机塔式起重机械设备安装作业队组人员必须经过专业培训考核合格并取得专业资格上岗证，进行过不低于一个月以上的装、拆岗前实操培训作业后方可单独上岗操作。5、塔式起重机机械设备在安装前要了解天气的情况，如果天气情况恶劣(如下大雨、刮大风)不得安排安装作业。在安装作业工程中如遇到突发的天气变化，应立即停止安装作业，并做好加固、紧固工作后方可离机。6、塔式起重机机械设备在安装时，施工现场必须做好隔离和防护工作，并要求设有警示牌、临时警戒区，严禁非安装人员进入警戒隔离区。7、作业前应全面检查所使用的专用吊索、吊具是否齐全、可靠，严禁使用不合格的吊具或替代产品。8、作业人员必须配备使用相应合格的安全防护用品，否则不得进入作业现场。9、塔式起重机作业时，塔式起重机吊臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。严禁用塔式起重机机械载运人员。10、塔式起重机机械设备的卷扬机卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重迭或乱绳时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉或脚踩钢丝绳。（二）、安全事故救援预案1、一旦发生安全事故，主管工长、部门经理和公司主管经理必须第一时间赶到现场并组织、指挥抢救，并在第一时间通知报告给上级主管部门。如果有人员伤亡立即通知120或直接送往附近的医院进行抢救。如有必要时请求110或消防武警的援助。2、保护好事故现场，有序、组织临时救护方案、有组织地指挥救护人员进行抢救，并保持一切通信、交通的畅通，与相关部门取得联系。3、抢救时应以人为本，先抢救人员，后抢救其它财物。4、如果有人员被压、被困，应立即调动相关汽车吊、氧割工具等机械设备进场，及时解救被困人员。5、及时疏散周围的人员，采取有效措施把有可能进一步发生危险的物品、构件设备等及时清理掉，防止事态进一步扩大。因暂时还不能清除的危险物，要采取加固或隔离的办法使之不能再进一步发生危险。6、事故发生时，及时把机械设备的电源线拉闸断电。7、进入事故现场进行施救的人员，必须做好必要的防护，选择好线路，确定没有危险后再进入，以避免抢救时发生不必要的损失。8、属重大或特大事故的，必须立即通知当地特警联动救护中心以求得最快援助。9、进行特殊作业的人员必须有相关专业作业突发事故救援知识和救援配备用品。10、特殊作业前要做好突发事故救援措施技术交底，并做好相关救援设备的组织准备。（三）、应急准备1、抢救组塔吊安装抢险指挥组即项目的抢险领导组，下设的抢险组、救护组。2、抢救备用器材：5米绝缘杆1根备一根20综绳长30m备一根12尼龙绳长30m急救药箱2个(项目部、土建队各备1个)对讲机6部3领导小组组长： 副组长： 组 员： 急救电话：