B系列摆线减速机随机使用说明书1.doc_第1页
B系列摆线减速机随机使用说明书1.doc_第2页
B系列摆线减速机随机使用说明书1.doc_第3页
B系列摆线减速机随机使用说明书1.doc_第4页
B系列摆线减速机随机使用说明书1.doc_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

BC系列摆线针轮差速器使用说明书 该减速机应由操作熟练者操作,并在使用前仔细阅读使用说明书。 本使用说明书应送至实际操作人员手中。 务必妥善保管本说明书。 南通海博机械有限公司目录1. 收货时的验收.2. 保管.3. 搬运.4. 安装.5. 与主机的连接.6. 运转.7. 日常检查与维修8. 故障处理9. 三包.1收货时的验收注意 确认包装箱正反后再开箱。 确认是否是所订的货,如果安装了错误的产品有可能破坏装置。2保管 减速机到货后不马上使用时,其保管要注意以下几点:21)保管场所 保管在室内清洁,干燥的地方。22)保管期间(1) 保管期间应采取外部防锈措施。(2) 内部防锈:油脂润滑机种为一年,油润滑机种为六个月。(3) 如为国外使用请与本公司联系。23)保管后的使用(1) 油封受到温度,时间等的影响,容易老化。故长期存放后,应在开始投入运转前检查一下是否有老化现象,如有应更换成新的油封。(2) 开始运转时,请检查是否有异常的声音,震动,发热等现象。同时还要检查制动器(如带有制动器)是否动作正常。如果发现异常,请与附近本公司代理商或售后服务部联系。3搬运 危 险 搬运过程中,当机器被吊起时,切忽让人员进入机器下方,以免机器落下造成人身伤害事故。 起吊前请按标牌,包装箱,外形图,样本等确认减速机的重量,切忽让减速机的重量超过吊具的额定负载。4安装41)安装场所环境温度 1040C环境湿度 85% 以下海拔 1000米以下空气环境 无腐蚀性气体,爆炸性气体,通风良好的场所。设置场所 室内 安装在上述条件外的场所时,为特殊规格,应同本公司联系。 按照用户室外,防爆等的指定而制造的产品,如在指定的环境下使用,则不会产生问题。 安放在维修,检查等各项作业容易进行的场所。 安装在有足够刚性的台阶上。 42)安装角度 表3安装角度油脂润滑机种自 由油润滑机种减速机轴心线倾斜角度不大于15度,如大于15度请与本公本公司联系 按照拥护指定角度制造的减速机一定要按照该角度安装。 42)载荷条件严格时 振动或起动频率高时,建议在底脚处采用定位销,并使用8.8级以的安装螺栓。6运转 减速机在出厂前为了便与运输已将油排出,所以在运转使用前一定要重新加上推荐的润滑油。安装,注油,接线结束后,开始运转前还应注意以下几点:(1) 接线是否正确无误?(2) 与主机的连接是否正确?(3) 安装的螺栓是否牢固?(4) 旋转方向是否与要求相符?(5) 油位在停机时是否在油标中间偏上位置?上述检查通过后,再做无负荷的磨合运转,然后慢慢地加载上去。此时确认以下几点:(1) 机体是否因安装面不平而倾斜?(2) 是否因安装台假刚性不够而产生振动?(3) 于主机的轴心一致吗?(4) 主机的振动是否传到减速机?(5) 电压的上升或下降的幅度大吗?(6) 电机电流是否超过电机标牌记载的额定值?如发现异常,立即停机,并与附近的本公司的代理商或销售部联系。7日常的维修与检查71)日常检查请一定按照以下几个项目日常检查,不及时检查将成为故障的原因。(1) 电机电流值是否在标牌所记额定电流值以下?(2) 是否有异常噪音或声音的剧烈变化?(3) 振动是否异常大?(4) 表面温度是否异常高?(减速机表面温度允许高出环境温度60度)(5) 油位是否在油标中心或中心以上?(6) 带有泵机种油泵是否工作正常?(7) 减速机是否有漏油现象?(8) 安装螺栓是否松动?(9) 传动链条,V型带是否已过松?日常检查中,如发生以上某种异常情况,请依照“8 故障与处理”处理,如不能恢复,请与附近的本公司售后服务部联系。72)润滑方式 请查阅下列各表并进行维护,否则会发生故障。表3 减速机的标准润滑方式一 级机型090 1 2 3 4 5 6 7 8 9卧式脂 油油 浴 式立式脂 油油 浴 式摆线泵润滑二 级机型109203031 41 52 53 63 74 84 85卧式油脂油 浴 式立式油脂油浴摆线泵润滑采用油脂润滑方式的可以加长寿命油脂而免润滑维护,订货时须说明。表4 不同润滑方式的维护方法润 滑 方 式运转前的给油给脂更换补充时间推荐油,脂规格给油量给脂量 减 速 机油润滑油 浴 式需要7-3)(1)7-3)(2)7-3)(3)摆线泵方式脂润滑免维护不需要7-3)(1)7-3)(2)7-3)(3)否免维护电机轴承脂润滑不需要73)油(脂)补充与更换(1) 更换时间表5 A换油时间时 间作 业 内 容工作约300小时或一个月检查润滑油工作约1500小时或六个月 更换润滑油低高温等特殊环境下运转以及特殊规格的场合下请联系。表5 B油脂的补充与更换时间运转时间作业内容备注 10小时/日补充1次/24个月使用条件恶劣,或者大机型时间间隔应缩短1024小时/日补充1次/300600小时 更换时间:1次/000小时或1-2年(2) 推荐润滑油(脂)请使用本公司推荐的润滑油(脂)表6 推荐润滑油环境温度Esso牌Mobil美孚牌Shell壳牌国产齿轮油-10C0CEP 68626 68 CKC680C35CEP100 627 100 CKC10030C50CEP220 630 220CKC220环境温度在以上范围之外请与本公司技术部联系。推荐润滑脂:二硫化钼、及压锂基脂、减速机脂(3) 注油量注油量的大约值如表7所示,务必确认油标中的油位。表7 注油(脂)量的大约值 ( l )型号090123456789卧式0.20.40.50.751.42.24.57143056立式0.30.61.21.82.53.8611142060型号10920303141425253637484卧式0.430.851.31.52.23.366101635立式0.430.85334466111415 (4)长期停止运转后,需再运转时,油有劣化的可能,必须换上新油。74)零件的维护使用条件不同,维护要求也各异,一般以10000小时或两年为准,进行拆卸检查,并按表8的要求更换零件,则会进一步延长使用寿命。表8 零件的维护零 件材 质维护时的注意事项摆线轮轴承钢齿面或各孔部如有损伤,请更换零件针齿销针齿套轴承钢如有损伤,请更换新的输出轴销轴 轴承钢如有损伤,请更换新的输出轴销套轴承钢如有损伤,请更换新的轴 承 轴承钢如有损伤,请更换新的油 封丁腈橡胶更换新的,组装时请在边缘涂上黄油油 标 聚碳酸脂弄脏是请用中性洗涤剂洗净密封垫耐油橡胶石面板组装时请在双面涂上密封胶8拆卸,安装危 险 防爆电机绝对禁止客户自己对产品进行拆卸和改造。否则会有爆炸,引火,触电,受伤,装置破损等危险。(1) 轴(包括输出轴轴承A,B)。9故障处理减速机发生故障时请参照表9尽早采取措施。采取措施后不能解决时应与附近的本公司代理商或售后服务部联系。减速机故障处理无负荷时电机不转无负荷时电机不转停电与电力公司联系电路不良检查电路保险丝烧断换保险丝保护装置动作排除动作原因并复位无负荷时电机不转负荷锁住检查负荷及安全装置接触器接触不量调整触头电机定子线圈断线在专业工厂修理轴承破损更换轴承三相电机只有单相工作测量电压,检查电机,变压器的线圈,接触器,保险丝等,进行修理。无负荷下电机转而减速机不转齿轮部损伤在专业工厂修理 无负荷时输出轴旋转 一旦加上负荷热保护器过热热保护器容量不够更换符合规格热保护器负荷过大按规定降低负荷保险丝断保险丝容量不够更换符合规格的保险丝负荷过大按规定降低负荷转速太低,温度过高电压下降与电力公司联系负荷过大按规定降低负荷电机定子线圈短路在专业工厂修理停机键没装上装上键轴承烧损更换轴承保护装置调整不良调整保护装置反向旋转接线错误重新接线保险丝断引出线短路在专业工厂修理电机与起动器接触不良连接好温度剧烈上升负荷过大按规定降低负荷电压下降或升高与电力公司联系使用场所的温度高改变通风方法等轴承受损更换轴承摆线轮异常磨损更换摆线轮 漏油输入,输出轴部漏油油封损伤更换油封针齿壳,机座部处漏油螺栓松动拧紧螺拴油漏入电机内部油封损伤更换油封注油过多放油有异常声音,震动非常大轴承内有异物,已损伤更换轴承摆线轮齿面夹有异物除掉异物看是否有损伤摆线轮齿面损伤更换摆线轮因安装面不平,台架歪斜把安装台整平安装台刚性不足引起共振加固安装台,提高刚性与主机轴不同心使轴线同心主机的振动传递过来单独运转减速机,查明声源电机内出现异常声音掉入异物取出异物轴承损伤更换轴承减速机故障处理1售后服务(三包)本公司提供产品的三包范围只限本公司生产的产品三包期限 出厂后18个月或运转后12个月,保质量期间,按使用说明书的要求安装,在正确运转条件下除三包内容下列情况外,按本公司判断无偿进行修理或更换,但不补偿由此造成的其他所有费用。 本产品的安装与其他装置的连接不当所引起的故障。 在本产品的保养中未按本公司说明书中的保管要领实施的管理操作所引起的故障

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论