Gager3d7.0使用手册201002.doc

Gager3d 7.0 影像测量软件使用说明书欢迎使用本手册！感谢使用本公司的影像测量系统，本手册是作为影像测量系统的一部分，为了用户能够更快更好的掌握软件使用而制订的。手册采用图文结合的方式来介绍软件的菜单和使用方法，易读易懂。本手册包括以下内容：第一章：简介-1l 介绍l 用户接口第二章：命令及控制-2 2-1运行测量软件-2 2-2命令及菜单-2l 下拉式菜单l 快捷菜单l 数据显示窗口l 坐标显示l 图像调节l 单位选项l 历程树l 坐标显示及信息窗口 第三章：测量及操作-103-1 图像初始化-103-2 测量前参数的校正-103-3 测量机系统回零-143-4 测量图片保存-143-5 基本元素测量-14l 点测量l 直线测量l 圆测量l 圆弧测量l 圆环测量 3-6十字线测量-253-7编辑工具-263-8图形标注-333-9测量结果显示及处理-353-10 删除记录-36第四章：探头测量-36第五章：其它辅助功能-375-1 建立零点坐标系5-2 图纸对刻5-3 对齐5-4 轮廓及轮廓点提取5-5 公差设定5-6 spc功能第六章：系统及参数设置功能-436-1 软件登陆6-2 软件版本及注册6-3测量参数设置6-4检测报告设置6-5 参数设置l 系统参数l 光栅通道设置附录一：影像测量机软件及板卡安装手册-48附录二：影像测量机硬件手册-58附录三：常见问题故障及报修-5967 宁波经济技术开发区新月仪器技术有限公司第一章 简 介1.1介绍：Gager3D影像测量软件系统是基于计算机平台建立的一种综合的数据采集及处理工具，使您可在非接触情况下通过影像测量系统准确、快速、有效的完成测量工作，并同时可切换至探头测量系统下完成测量工作，软件采用windows风格，运用下拉式菜单及鼠标操作、接口友好、操作简单。软件特点：l 软件可随时分析测量数据l 多点分屏测量直线，圆，圆弧等，使测量结果更精确l 具有自动寻边的功能，使测量更加快速、精确l 快捷键功能，可使操作者快速、便捷的进行测量l 可保存为DXF格式，与AutoCad软件无缝传输数据l 可直接在AutoCad中编辑、使用、使测量结果处理更方便，快捷。l 软件可实现探头与影像测量自由转换。1.2用户接口 标题栏下拉式菜单快捷工具栏图像窗口图形缩小区测量工具栏图像调节按钮辅助按钮及坐标信息测量数据显示历程树单位选项坐标及信息显示（图1-1）第二章：命令及控制2.1运行测量软件：双击桌面上Gager3D 7.0图标，将出现如图2-1所示的界面，将开始使用Gager3D 7.0影像测量系统。 （图2-1）注意：1：将显示器分辩率设为1024*768；2：将屏幕色彩质量设为真彩24位或高彩32位（注：计算机如果是独立显卡请设成“中16位”）3：将影像仪图像数据线，光栅数据线确认与计算机相连，具体联机方式按附录二所示。2.2命令及菜单(一)下拉式菜单栏；其中包括六个部分:1.文件新建（dxf文件）：创建一个新文件，后缀为.dxf打开CAD图纸（dxf文件）：打开CAD文件(dxf文件)到软件中。保存（dxf文件）：将测量的图形保存为dxf的CAD文件。另存为（dxf文件）：将测量的图形另存为dxf的CAD文件。保存测量图形及标注（dxf文件）：将测量的图形及测量图形区的标注图形保存为dxf的CAD文件。启动AutoCAD：将图形直接导入AutoCAD2006并打开。保存图片：保存当前测量图像为*.Bmp格式。打开图片：打开一个已存在的*.bmp位图文件。关闭打开图片：打开图片后再使用此功能，在实时图像区将显示像机图像。编辑测量文件：可编辑测量结果数据并保存为文本文件。退出：退出软件备注：此菜单主要用于文件的建立及输入输出，使测量数据直接与应用程序接口。2. 图像 初始化：初始化图像显示参数设置(默认为隐藏，用户登录后可见)，具体使用参见3.1节。动态图像：动态显示图像。静态图像：图像静态显示。清屏：清除测量图像区域的测量元素。重画：重新显示所画测量元素。图纸对刻：点击将弹出对话框，具体使用参见5.2节。备注：此菜单主要用于测量过程中图像窗口的操作，用于实现测量过程中的暂停，接口刷新等。动态图像和静态图像是两个互换按钮，如果图像静止则动态图像可选，选择后可使相机动态捕捉图像；清屏是在当前屏幕上暂时清除所有测量所得元素，重画则使所有测量所得元素重新显示。3坐标系建立零件坐标系：点击将弹出对话框，选定点或圆或圆弧后设定坐标原点，具体参见5.1节。对齐：点击将弹出对话框，用于将测量后的图形以某一条直线水平或垂直对齐，或按顺时针或迹时针旋转任一角度。具体参见5.3节。 备注：此菜单用于测量坐标系的设定，以不同的坐标方式显示当前测量对象的相关参数。4测量设置轮廓及轮廓点提取：打开轮廓及轮廓点提取窗口，具体参见5.4节。检测报告设置：用于数据导出检测报告的基本信息设置。作相切圆或圆弧设置：打开显示如下窗口可以选择是作相切圆或圆弧，外切圆或内切圆。圆格对比：选择后打开圆格对比窗口，如下：选择“图形半径大小”下面的一个值或选择“自定义半径”并在“自定义半径”下面的文本框中输入一个值，再输入“公差带”下面文本框中的值，选择“绘画图形”圆弧或圆，之后点击“绘图”按扭，显示如下图形：根据产品图像与绘制的图形进行对比，看是否超出公差带。网格对比：选择打开如下窗口点击“确定”后在实时图像区显示如下图形：根据产品图像与绘制的图形进行对比。5.系统系统回零：确定系统零位。硬件设置：可进行自动与手动，探头与影像之间的自由切换。校正：CCD当前比例校正及设定，具体参见3.2节。校正定格设置：校正的增强功能，具体参见3.2.6节。十字线：隐藏或显示实时图像区的红色十字对刻线。测量参数：测量相关参数的设定，具体参见6.3节。参数设置：点击弹出子菜单（软件启动时此菜单隐藏）。系统参数：系统参数设置，具体参见6.5.1节。光栅尺通道设置：设置光栅尺的通道和方向，具体参见6.5.2节。光栅分段补偿设置：设置光栅补偿数据。此功能在机器出厂前设置,用户请不要任意更改,不然测量数据会不准确。CCD角度测试：用于机器出厂前检验像机平行度。此功能用于测试相机平衡度，用户不需要设置。图像调节指示：打开图像清晰调节指示器。6.说明登录：点击弹出密码输入框。图像菜单的“初始化”和系统菜单的“参数设置”需密码输入正确后才能显示。帮助目录：可提供电子文件帮助说明；版本：提供软件版本信息及软件注册。(二)快捷菜单： 新建dxf文件 保存为dxf文件 动态图像，像机工作，使实时图像区有图像 静止图像，像机暂不工作，实时图像区没有连续动态图像 清除图像，使实时图像区和测量图形区暂时不显示图形 重画图像，使所有图形重画一遍，类似“刷新” 数据导入word，将软件最下面的数据显示区内的数据导入word 检测报告，将测量数据以检测报告的形式导入word 数据导入excel，将软件最下面的数据显示区内的数据导入excel 数据导入AutoCAD2006 点击此按钮后在测量图形区鼠标将变成手形，可按住鼠标左键平移图形。再次点击此按钮取消操作。 点击此按钮将放大测量图形区内图形,单击一下放大0.2倍。 点击此按钮将缩小测量图形区内图形,单击一下缩小0.2倍。 点击此按钮将还原测量图形区内图形全屏显示。 取消所有操作，当测量栅格及其它操作后如果不能结束操作，可以打击此按钮取消操作。或点击此按钮可以进行影像测量与三维探针测量的相互切换。注：影像测量图标前的49倍是在校正后的实际图像放大倍数（注：只针对17寸液晶普屏显示器1024*768显示模式下）。 此功能与AutoCAD的图层功能类似,先选择一个图层序号,然后测量的图形将都显示在这一层上,保存为dxf文件后,图形也对应显示在图层上.此功能可隐藏,请将鼠标移动到工具条空白地方后单击右键在弹出菜单中选择“图层”。 在选择图层后,再选择此颜色可以让这一层的图形显示为此颜色,用于区分不同图层间的图形颜色。此功能可隐藏,请将鼠标移动到工具条空白地方后单击右键在弹出菜单中选择“颜色”。（三）数据显示窗口针对当前测量元素,将显示元素类型及点的XYZ坐标,圆的圆心坐标、周长、半径及直径,圆弧的中心坐标、弧长、半径、直径及弧度角；直线的中心点坐标及角度,测量距离及角度等。（四）坐标显示显示光栅X、Y、Z的坐标值，清零按钮为相对坐标清零。（五）图像调节调节CCD感光亮度,屏幕显示的对比度及色度，在测量不同产品时可通过亮度、对比度、色度、饱和度的调整来获得高质量的清晰产品图像。注：对比度不能调至最左边，不然软件影像区域将成黑色而没有图像；一般测量时都将图像调成黑白色，色度和饱和度调至最左边；如果需要彩色请将亮度、对比度、色度、饱和度都调至中间部位128位置。（六）单位选项单位：此项将直接改变坐标显示，默认软件使用公制，坐标显示和所有测量数据都是公制（毫米）单位。如果选择英制，坐标显示和所有测量数据都将变为英制（英寸）单位。角度：在软件数据显示区中测量的角度数据默认为“百分数”，几点几度。如果选择“度分秒”，测量角度后在数据显示区数据显示几度几分几秒，如下图： (七)历程树记录所有测量元素及序号,可点击选中对应元素，或进行求距离、交点、连线等操作时选择图形。（八）坐标显示及信息窗口显示当前光栅坐标位置，鼠标在实时图像区位置（像素坐标），及当前所采用的测量方式信息。第三章：测量及操作3.1 图像初始化3.1.1在进行测量前软件上必须有像机拍摄到的图像，如果软件没有图像或没有光栅计数就要看初始化像机设置是否正确。选择初始化窗口如下：此窗口中的三个属性：信号制式（由像机而定）、图像卡（由计算机主机内图像卡而定）、信号源路（由像机与图像卡的数据传输线而定），计数卡型号，各自参数需看实际机器硬件进行设置。默认的硬件设置一般都为：PAL制、CG300、复合视频及新月USB计数卡。3.2 测量前参数校正3.2.1沿X向放置十字玻璃标尺于工作台,旋转x，y轴及z轴手轮,使玻璃标尺的图像清晰显示于图像区域（如图3-1）。（图3-1）3.2.2选择系统校正，将出现以下窗口，图3-2:（图3-2）3.2.3 选择x方向校准, 设置好栅距及栅格个数，按下图所示在0位置点击鼠标左键，然后拖动鼠标至1位置再次点击鼠标左键,屏幕将会出现图3-3所示的矩行框,同时图3-2中的x像素值会同时随之改变,同理，使Y轴方向标尺出现在图像区域，可校正y轴像素值。（图3-3）注：机器镜头放大缩小图像后（0.65/1/2/3/4/4.5等刻度调节），在测量前都必须校正，不然测量数据误差将较大。在校正时最好连续测量3次取其3次像素值的中间值，要注意每次校正时当前轴像素值数据应该相差不大，同时X像素值与Y像素值也基本比较接近，如果相差过大，请重新校正。3.2.4 比例参数对应表镜头上不同的刻线对应有不同的像素值，大致如下：刻线0.651.01.52.02.53.03.54.0像素值3.2.5 校正后的检查。点击测量栏按钮，然后按3.2.3节校正操作过程一样操作，测量后看软件底部数据显示区的距离一列的最后一个数据应为1.0000.002左右。如果正确，则校正完毕。软件即可进入正常使用。3.2.6 校正定格设置校正定格设置（系统菜单-校正定格设置）窗口如下：（图3-4）此窗口是在校正窗口的基础上增加了一些功能，主要用于可以定格定倍的镜头，在镜头每一个定格倍率上设置光栅比率后，再保存到文件中就不需要每次改变镜头倍率后进行校正，只需要调出先前保存的此倍率上的比例尺名称就可以了。打开窗口后，X和Y像素值显示的是先前校正后的比率资料。此窗口功能：1可以像校正窗口一样操作来进行校正，单击“设定校正”按钮完成。2保存当前倍率校正值：作了第1步操作进行校正后，可以在“名称”后面的输入框内输入字符，然后再点击保存就以此名称记录下了镜头在此倍率的校正值，在“选择比例尺”后面的下拉菜单中将可以看到刚保存的“名称”。3调节镜头放大倍率后不校正，直接调用先前保存的校正值：假如我们按第2步操作将机器镜头调至1的位置时校正保存为“1X”，在镜头调至2的位置时校正保存为“2X”。如机器镜头当前位置在2的地方，现在我们将镜头从2调至1的位置，在测量前本来要先进行校正，但现在可以直接从“选择比例尺”后的下拉列表中选择“1X”，再单击“设定”按钮，这就直接校正好了。如将机器镜头再由1调至2位置，就再打开此窗口选择“2X”，用此功能就不用进行校正操作了。“删除”：在选择了一个“选择比例尺”名称后，点击“删除”，就可以将此名称和对应的像素值删除。“默认”：在“比率设置”窗口打开后“选择比例尺”后面的下拉菜单内显示的是自定义比例名称。点击“默认”按钮后，在“选择比例尺”后面的下拉菜单内将显示出厂时设置的比例名称，默认的出厂名称用户无法增加和删除。同时“默认”按钮将变为“设置”按钮。3.3 测量机系统回零软件打开后测量前，转动X轴，Y轴手轮使工作台移至X轴最右边，Y轴最里边，然后选择菜单栏系统系统回零。系统回零有助于在测量一些较大产品时，测量的更准确。3.4 测量图片的保存对于当前实时图像区域所显示的，可以以图片的格式保存来实现所捕捉图像的转移，具体操作如下：在屏幕上清晰的调出当前的图像，然后选择 文件保存图片，在所跳出的对话框中给图片命名，文件后缀须为*.bmp格式，然后点击“保存”，即可保存当前图片为可供后续图像处理软件的文件。如图3-5。（图3-5）3.5 基本元素测量转动X手轮及Y手轮，使被测对象位于镜头的中央，转动Z轴手轮，并同时可拖动调节区域的按钮（亮度、对比度），使被测对象的边缘轮廓能够清晰的显示出来。如图3-6。注：测量机光源分为上下光源，对于通孔及外形对象的测量,一般只需使用下光源；而测量产品表面的位置则要以上光源为主并适当调亮下光源，同时要调节软件图像调节区域的亮度、对比度来获得较好质量的图像。（图3-6）如果测量产品后需要图纸，则测量前请先新建dxf文件。图像调节清晰后，按或选择文件新建（dxf文件）项，出现以下对话框（如图3-7）：选择设定新文件（默认后缀为.dxf），以后所采集的数据将直接保存在该文件中。设定文件后即可进行相关的测量。（图3-7）3.5.1点测量1测量点可以选择工具栏测量区中的以下红色框中的按钮：2任意点：移动鼠标光标到被测对象边界按一下鼠标左键，屏幕上会在点击位置显示一个十字点图标，沿着被测对象的边界移动并连续点取所需边界位置，采集完当前屏幕的边界后，可通过转动X手轮平行方向移动工作台或转动Y轴手轮垂直方向移动工作台，以完成整个产品数据采集；任意点测量为手动测量靠操作人员眼睛观看鼠标操作，在实时图像区内任意位置单击鼠标左键一下就是一个点，如果操作不好误差较大。但是可以选中下面“自动瞄准”，这样在鼠标左键按下后软件将会在鼠标按下位置一定范围内查找图像边缘，自动捕捉。点测量后在图像窗口将显示一系列的坐标点，如下图3-8所示：（图3-8）3轮廓最高点，最底点，最左点，最右点，中点，自动检测边界点：这六个功能为软件自动捕捉测量的功能，操作者只需要如图框选中需要求出极点或边缘的图像区域，系统会自动产生出需要的坐标点，如图3-9 最高点 最低点 最右点 最左点 中点（图3-9） 自动检测边界点：在选中的框内会每隔固定个像素点提取一个点，每隔多少个像素可以在“系统”菜单的“测量参数”里的“提取轮廓点密度”后面的值进行设置。注：点测量主要适用于一些异形产品的外形轮廓等的尺寸测量，需进一步借用AutoCAD或UG等二维三维专用软件进行处理。3.5.2直线测量测量直线可以选择工具栏测量区中的以下红色框中的按钮,如下图:直线测量分为四种，手动测量，自动测量，多点测直线,垂直平行直线。1手动测量时在需要进行直线测量的边界上点取两点，软件将以刚才所点的两点生成一条直线（点取第二点前可以移动工作台），然后可重新点取另外一条边界上任意两点已获取其它边界的数据，可通过移动工作台以完成整个对象所需要的直线测量；2自动测量是在直线测量过程中可通过自动瞄准来快速，准确的得到产品的边界（直线2即为开启自动寻边后，不用必须点在边界上，即可自动找寻该边界的直线）测量后，图像上将显示出测量的直线2，如图3-10，通过自动测量用户能够大大的提高测量效率，由于自动测量的直线为软件自动捕捉端点所产生，可极大的消除人为因素，测量重复性好，对于边界比较清晰的对象来说测量结果更精确。注：自动测量可设置“搜索范围”后面的值来自动搜索边缘，此功能操作只能在图像一屏内完成，测直线时的两点间不能移动工作台。（图3-10）3多点直线是一条边界经过多点拟合所产生，更能够真实反映实际产品的外形，消除由于产品本身所变形带来的测量误差,具体操作过程如图所示。首先选择“点选点”或“框选点”，如果是“点选点”还可选择“自动瞄准”来自动寻找点，然后单击多点测量按钮，沿要进行测量的边界点击鼠标左键（如果是框选就拉一个框），在图像上会出现一系列的点，如图，待完成所有点的采集后，点击鼠标右键确定，系统会自动通过所采集点的拟合最佳直线，如图3-11所示。 （图3-11）4垂直平行直线：操作和手动测量一样，点击此按钮后在实时图像区只能画垂直或平行直线。注：1：对超出屏幕范围的比较长的直线边界，可先测出其两端的两段直线，然后按3.7连线功能做出整条直线。2：可根据产品图像的质量来选择最佳的测量方式。3.5.3圆测量测量圆可以选择工具栏测量区中的以下红色框中的按钮,如下图：圆测量主要有以下方法：多点测圆，一屏测圆，多屏测圆，框选圆，点选圆等。1多点测圆：首先选择“点选点”或“框选点”，如果是“点选点”还可选择“自动瞄准”来自动寻找点，然后单击多点测量按钮，在图像区域的圆形边界点击鼠标左键（如果是框选就拉一个框），系统会纪录一系列的点数据坐标，如图3-12所示，点击大于3个点后，单击鼠标右键确定（或点数到达“测量点数”后面文本框中的值后自动结束），系统会拟合出圆11。（图3-12）注：多点测圆对于单屏无法完全显示得圆，可通过移动工作台手轮来完成整圆的点采集。2一屏内测量，适用于单屏可基本能使整个圆外形显示出来的情况下圆的测量。选择后只需要在圆的边缘上点击3点（请点均匀的三点，如果只在圆的一小段弧上点取三点，将不能真实测量圆的大小。），系统会在此3点合成的圆的内外（环距范围内）自动寻找出最佳的圆。注：此功能要求边界成像质量比较好，以免由于工件不规则或成像效果不好而引起比较大的误差。3多屏内测量，针对比较大的圆，可通过其大致多等分的多屏内测量可完成圆的测量。具体测量方法介绍如下：（1）选择后跳出对话框，输入测量屏数，如下图（图3-13）：（图3-13）（2）在将要测量圆的第一屏内显示的圆弧边缘上顺时针或迹时针点取三点，软件将自动查找此段圆弧的边缘，如下图（图3-14）：（图3-14）（3）摇动工作台手轮，将图像显示圆的另一段圆弧，和以上操作一样在圆弧上点取三点让软件自动查找边缘。（4）重复以上操作，当测量屏数到达输入的屏数后，圆就自动生成了。注：多屏测量圆时，所选取得区间应能尽量反映整个圆，在点取点时必须在当前图形位置停止时完成，并尽量选择成像质量比较理想的部位，对于特别大的圆的测量，由于单屏内显示得图形不能反映真实的圆，建议最好采用软件的点测量，采集比较多的点元素来得出比较符合要求的圆，然后在CAD辅助软件里面得出比较理想的圆来。3框选测圆：对于可完全显示在图像区域的整个单独圆来说，可选择框选测圆，由对角拉一矩形框选中该圆，系统会自动得出要测量的圆的数据，如图3-15。4点选测圆：对于可完全显示在图像区域的整个单独圆来说，也可选择点选测圆，在该圆周内部任意点击鼠标左键一下，将自动得出需要该圆的数据，如图3-16。（图3-15）（图3-16）注：在利用自动测圆时，需要被测量圆不被其它圆所干扰，图像要清晰，完整。3.5.4圆弧测量 测量圆弧可以选择工具栏测量区中的以下红色框中的按钮：1.手动测圆弧：选择第一个按钮后，在需要进行圆弧测量的边界上点击鼠标左键三次得到三点，软件将生成一段过刚才所点取三点的圆弧。当圆弧显示大于一屏时在选择第二点和第三点时可通过移动工作台以完成整个对象的测量； 2.自动测圆弧：首先设置好自动寻边的“搜索范围”值，然后在需要进行圆弧测量的边界上点击鼠标左键三次，软件将自动在三点生成的圆弧内外环距范围内自动寻找圆弧，如图3-17。此功能选取的三点只能在一屏内点取，在点第二和第三点时不能移动机器工作台。图3-17注：在圆弧测量过程中，因为有时候边界端点位置并不是很明显，要尽可能使测量元素不超出实际的边界，以减少测量误差。3.5.5圆环测量圆环测量只能用于软件一屏内能显示整个圆环的产品。操作只需看着实时图像区图形，将图像调清晰，然后鼠标单击圆环测量按钮。如果图像不清晰或软件屏幕中有其他图像，软件将提示“没有圆环或环多于一个”，并且没有圆记录生成。3.5.6栅格测量适用于一组矩形框的中心距的测量首先设定当前栅格的个数，如图所示，当前栅格设定为8，如图3-18中的0，1点按鼠标左键各点击一次，系统将自动求出一组共七个中心距及八组栅格宽度，并显示于图（3-19）第六列和第七列栏中，第九组数据为平均的中心距和栅格宽度。图3-18图3-19在栅格测量时如果测量的是一组孔的中心距，由于图像区域为白色，则测量前应在辅助选项里面选择白线；如果是一组筋的中心距，图像区域为黑色，则选择黑线。选择系统菜单测量参数。图3-20对于一组比较长的中心距的测量，可以设置栅格个数为1，然后测量得出第一条栅格的中心位置坐标，然后选择坐标系建立零件坐标系（Y）,设置该点为坐标零位，然后依次测量该组其余栅格的坐标位置从而得到所需的数据，再运用此方法是保证所测量的产品中心距方向与运动方向保持一致。3.6 十字线测量单击选择软件工具栏区的十字线标题，出现如下界面：3.6.1.测量点选择图标，然后利用影像移动工作台，将软件实时图像区的红色十字线刻线的交点，移到需要打点的图像边缘上，按一下键盘空格键，当计算机主机有发出“嘀”的一声后，软件就在当前工作台位置处记录下了一个点。3.6.2.测量线选择图标，然后像测量点一样，根据影像在产品图像边缘需要测线的位置分别按二下空格，生成一条线。3.6.3.多点测直线在“测量点数”后面的文本框内输入要测量多点直线的点数，然后在产品的影像边缘上按顺序按多下键盘空格键，当按空格次数等于“测量点数”时，直线就生成了。3.6.4.多点测圆在“测量点数”后面的文本框内输入要测量多点直线的点数，然后在产品需要测量的圆的影像边缘上按顺时针或迹时针顺序按多下键盘空格键，当按空格次数等于“测量点数”时，圆就生成了。注：请尽量测完整整个圆。3.6.5.测量点到直线的距离选择图标，然后利用影像移动工作台，将软件实时图像区的红色十字线刻线的交点，移到需要测量点的图像边缘上，按一下键盘空格键，再移到需要测量线的图像边缘上，按一下键盘空格键确定直线第一点，再移动工作台到直线另一端按一下键盘空格，点到直线的距离就会出现在数据记录中了。3.6.6.测量两直线角度选择图标，然后利用影像移动工作台，将软件实时图像区的红色十字线刻线的交点，移到需要测量线的图像边缘上，按一下键盘空格键确定直线第一点，再移动工作台到直线另一端按一下键盘空格，再移动工作台到另一条直线上按空格确定直线第一点和第二点，之后两直线的角度就会出现在数据记录中了。3.6.7.测量圆心距选择图标，然后利用影像移动工作台，将软件实时图像区的红色十字线刻线的交点，移到需要测量圆的图像边缘上，分别移动工作台按键盘空格键三下确定一个圆，再移动工作台到另一个圆的图像上，分别移动工作台按键盘空格键三下确定另一个圆，之后圆心距就会出现在数据记录中了。3.7 编辑工具单击选择软件工具栏区的编辑标题,出现如下界面：此窗口的功能按钮主要有:测量距离、两直线角度、直线中点、两直线交点、圆与直线的交点、连线、两直线中线、过点（或圆心）的垂直、点圆切线、两圆切线、多点合成圆、指定点和半径生成圆、延伸、剪切、偏移、作两直线的相切圆或圆弧、指定直线的平行线和垂直线、角平分线等。1距离测量 （1）点击图标，按下此按钮。 （2）在实时图像或测量图形中选择两个图形，或在历程树中选择两个图形记录名，如图3-21选择 1直线和2直线，距离测量结果将马上显示于测量数据窗口中的距离一行中。图3-21注:距离测量的两个元素是点到点,选择的第二条直线中点到第一直线的垂直距离，圆心到直线的垂直距离，圆心到圆心距离等。2求两直线角度 （1）点击图标，按下此按钮。（2）在实时图像或测量图形中选择两条直线，或在历程树中选择两条直线记录名，角度的测量结果将显示于数据窗口角度一行中。注意：角度测量时计算所测量的两条直线沿顺时针方向的夹角。两条直线选择的顺序或测量方向会影响结果的不同，如：如果两条直线相交，先选直线1，再选直线2，结果为60o；如果先选直线2，再选直线1，其结果就为120o。3直线中点点击图标，按下此按钮,在实时图像或测量图形或记录树窗口中选择一条直线，软件将计算并画出直线的中点。4两直线交点：可得出两条直线的交点或延长线交点（1）点击图标，按下此按钮。（2）在实时图像或测量图形中选择两条直线，或在历程树中选择两条直线记录名，如图所示选择 “1直线”和“2直线”。（3）即可出现两条直线“1直线”和“2直线”的交点“3交点1-2”，如图3-22。图3-22注：交点只适用于两条相交的直线。5求圆与直线的交点： （1）点击图标，按下此按钮。（2）在实时图像或测量图形中选择一个圆和一条直线，或在历程树中选择一个圆和一条直线记录名，软件将计算并画出圆与直线的交点。6连线 （1）点击图标，按下此按钮。（2）在实时图像或测量图形中选择两个图形，或在历程树中选择两个图形记录名，软件将计算并画出连线。注：连线可为点与点，点与圆心，点与直线中点，圆心与圆心、圆心与直线中点，直线中点与直线中点等。7两直线中线 （1）点击图标，按下此按钮。（2）在实时图像或测量图形中选择两条直线图形，或在历程树中选择两条直线图形记录名，软件将计算并画出中线。8作过点（或圆心）的垂直 （1）点击图标，按下此按钮。（2）在实时图像或测量图形中选择一条直线和点（或圆、圆弧），或在历程树中选择记录名，软件将计算并画出过点（或圆心）与直线的垂线。9点圆切线 （1）点击图标，按下此按钮。（2）在实时图像或测量图形中选择一个圆和点，或在历程树中选择记录名，软件将计算并画出点和圆的垂直。10作两圆切线 （1）点击图标，跳出如下窗口:（2）将以上跳出窗口拖到一边，在实时图像或测量图形中选择二个圆，再选择跳出窗口上的“上外切线”，“上内切线”，“下外切线”，“下内切线”四个按钮中的一个，然后点击“确定”按钮，软件上就画出相应的两圆切线了。点击“退出”结束此操作。11多点合成圆 （1）点击图标，按下此按钮。（2）在实时图像或测量图形中选择三个或三个以上图形（可以是点、圆、圆弧），再单击鼠标右键，软件将计算并画出过点或圆心的圆。12指定点和半径生成圆 （1）点击图标，跳出如下窗口:（2）在以上跳出窗口中输入半径大小，再按“确定”自动关闭窗口。然后在实时图像或测量图形或历程树中选择一个点，软件将计算并画出以指定点为圆心的圆。13延伸线段 （1）点击图标，按下此按钮。（2）然后根据任务栏提示在实时图像区或测量图形区选择一个图形（可以是直线、圆、圆弧）作为基准图形，之后再选择要延伸到基准图形的线段。注：可以连续选择线段延伸到基准图形，鼠标单击右键重选基准图形再延伸。14剪切 （1）点击图标，按下此按钮。（2）然后根据任务栏提示在实时图像区或测量图形区选择一个图形（可以是直线、圆、圆弧）作为基准图形，之后再选择要剪切的图形。注：可以连续剪切图形，鼠标单击右键重选基准图形再剪切。15偏移 （1）点击图标，跳出如下窗口:（2）在以上跳出窗口中输入偏移距离，再按“确定”自动关闭窗口。然后在实时图像或测量图形中选择一个图形（可以是线段或圆），之后在线段的两侧或圆的内外单击鼠标一下，生成偏移图形。注：可以重复选择图形，单击偏移位置来操作。16作两直线的相切圆或圆弧 （1）首先选择“测量设置”菜单的“作相切圆或圆弧设置”子菜单，跳出如下窗口：选择好是作相切圆还是圆弧，作内圆还是外圆。 （2）点击图标，按下此按钮。（3）然后根据任务栏提示在实时图像区选择二条直线，之后在两直线夹角内单击鼠标一下，软件将自动画出过鼠标单击点与两直线的相切圆或圆弧。注：可以连续单击鼠标左键作相切圆或圆弧，也可以鼠标单击右键重选两直线再单击鼠标左键作相切圆或圆弧。17作指定直线的平行线（1）点击图标，按下此按钮。（2）然后根据任务栏提示在实时图像区选择一条直线，移动鼠标带动的直线到指定位置，单击鼠标左键确定完成。注：此功能在选择直线后可以移动工作台，将平行线带到其他屏幕位置。18作指定直线的垂直线 （1）点击图标，按下此按钮。（2）然后在实时图像区选择一条直线，之后根据提示在直线的一侧确定第一点，在另一侧确定第二点，完成。注：此功能只能在一屏内测量，在确定第一点和第二点前都不能移动工作台。19作角平分线 （1）点击图标，按下此按钮。（2）然后根据任务栏提示在实时图像区选择第一条直线和第二条直线，之后在两直线夹角间指定长度位置单击鼠标左键完成。3.8 图形标注单击选择软件工具栏区的标注标题,出现如下界面：选择“测量图形”，标注功能只能在“测量图形”中使用，操作步骤类似AutoCAD。3.8.1 线性标注单击按钮后，在测量图形区内铺捉两个点或线段端点或圆心，再拖动鼠标到指定位置单击鼠标左键完成操作。3.8.2 距离标注单击按钮后，在测量图形区内铺捉两个点或线段端点或圆心，再拖动鼠标到指定位置单击鼠标左键完成操作。3.8.3 夹角标注单击按钮后，在测量图形区内选择两条直线，再拖动鼠标到指定位置单击鼠标左键完成操作。3.8.4 圆或圆弧半径标注单击按钮后，在测量图形区内选择一个圆或圆弧，再拖动鼠标到指定位置单击鼠标左键完成操作。3.8.5 圆或圆弧直径标注单击按钮后，在测量图形区内选择一个圆或圆弧，再拖动鼠标到指定位置单击鼠标左键完成操作。3.8.6 点或直线距离标注单击按钮后，在测量图形区内选择一个点和一条直线，再拖动鼠标到指定位置单击鼠标左键完成操作。3.8.7 圆或直线距离标注（1）单击按钮后，跳出如下窗口：在此窗口中根据所需要求的距离选择“A-B、A-C、A-D”三个按钮中的一个，再单击确定自动关闭窗口。（2）在测量图形区内选择一个圆和一条直线，再拖动鼠标到指定位置单击鼠标左键完成操作，就可以画出圆到直线的距离标注图形了。3.8.8 两直线距离标注单击按钮后，在测量图形区内选择二条直线，再拖动鼠标到指定位置单击鼠标左键完成操作，就可以画出二直线的距离标注图形了。注：两直线距离标注，标注的是第一条直线中点到第二条直线的垂直距离。3.9 测量结果显示及处理在完成对象所有数据的测量后，可按中测量图形图标全屏显示所有测量的元素，以防有漏缺，如果需要补充数据，可点击实时图像图标回到测量状态继续测量,检查确认无误后可点击图标保存当前数据为所设定的文件，如果计算机上安装有Autocad软件，可直接打开CAD软件然后打开该文件进行处理。点击 另存为 可以保存测量文件为新的CAD数据文件。选择 文件编辑测量文件，可将测量的数据记录保存为文本文件格式。选择“保存测量图形及标注（dxf文件）”，将测量的图形及测量图形区的标注图形保存为dxf的CAD文件。3.10 删除记录1 在历程树、实时图像区或、测量图形区中选中需要删除的元素图形或序号；2 点击历程树旁边的“删除”按钮或直接按键盘“Delete”键；3 删除标注图形，直接在“测量图形”区选中标注图形，然后按键盘“Delete”键；4 删除全部图形和数据，包括标注图形，单击历程树旁边“全删”按钮，如图：第四章：探头测量复合式影像测量机配有高精度接触式探头，通过工作台三个手轮的转动移动探头，使其接触到待测产品表面，接触后传递给计算机记录当前的坐标值，然后移动至第二个位置后接触记录下第二个位置的坐标值，通过两组数据的对比可完成相对高度的测量，具体操作如下： 转换到探头测量：选择下拉式菜单系统硬件设置，选择探头，左键点击确定使软件从影像测量状态转换到探头测量状态。或者直接鼠标单击工具栏上图标进行切换。 转换到探头测量后，工具栏的测量区图标将只有任意点、多点测线、多点测圆三个按钮可以选择，如下图： 1点测量：选择“任意点”按钮，然后移动手轮使接触式探头接触到需要测量的物体表面，然后计算机会发出“嘀”的一声，提示软件纪录了当前的点坐标位置，通过大量的点的测量即可完成所需产品数据采集。 2直线测量：选择“多点测线”按钮，设定好“测量点数”后面的文本框中的值，用探针按顺序接触产品需要测直线的部位，当测量的点数量达到“测量点数”后面文本框中的值时就生成了一条直线。3多点测圆：选择 “多点测圆”按钮，并输入测量点数和选择内外圆选项（如果是测量截面圆，可以选择XZ截面或YZ截面），然后用探针接触产品圆的部位多下，到达“测量点数”后圆就生成了。第五章：其它辅助功能5.1 建立零件坐标选择坐标系建立零件坐标菜单将弹出如下窗口：在需要置零的轴前面打钩，然后在测量图形区选择需要置零的点/圆/圆弧/直线，圆和圆弧以圆心置零，直线以鼠标选择最近的端点置零，最后单击确定完成。此后，在实时图像区内所选点或圆心的位置的坐标就为0。5.2 图纸对刻图纸对刻窗口如下：首先在AutoCAD软件中将需要导入的CAD图纸以某个圆心或点设为坐标原点。然后，在Gager3d 7.0中将产品图像上对应图纸原点位置测量出点或圆，再参照5.1节设为零点，之后用文件打开CAD图纸菜单打开图纸，图纸上原点将会和刚刚设为零点的位置重合，如需要调整位置和旋转方向可使用“图纸对刻”窗口。此窗口左边的上下左右四个箭头按钮是用于微微移动图形，中间的数值是移动的单位（毫米）。右边的两个按钮用于图形绕零点顺时针或逆时针旋转，每单击一次旋转相应的度数。以至将图纸和产品图像重合。5.3 对齐选择坐标系对齐菜单将弹出如下窗口：旋转对齐：在弹出此窗口后，在测量图形区内选择一条直线，然后在窗口中选择X对齐或Y对齐，然后点击旁边的确定，就完成对齐，所有测量图形区内的图形都跟着旋转对齐。如果旋转的方向不对，可以选中“反转”。手动旋转：在“旋转角度”后面的输入框内输入0-360的一个数值,再选择“顺时针”或“迹时针”，点击下面的确定按钮后在测量图形区内的所有图形就会饶着零点按指定要求的方向旋转相应的角度。点击“还原”按钮后，测量图形内的所有图形就会还原成与实时图像内的图形一样的位置。5.4 轮廓及轮廓点提取单击选择测量轮廓及轮廓点提取菜单将弹出如下窗口：过滤条件：设置提取连续边缘轮廓的最小线段长度。预览：将只在实时图像区显示轮廓，而不保存到dxf文件。提取：在实时图像区显示轮廓，并保存到dxf文件中,当没有新建dxf文件时默认以temp.dxf保存在软件安装目录的result文件夹内，以点自动连线的形式。轮廓点提取：设定好“提取宽度”后面的值（单位是像素），单击“提取”按钮，软件将在实时图像黑色边缘每隔一定像素的长度提取一个点。然后选择文件菜单中的保存，将点保存为dxf文件后再进行处理。5.5 公差设定当测量了一些数据后，在生成报告前可以鼠标左键双击记录树窗口中的记录名，为测量的数据设置公差带，如双击如下“3距离1-2”或“5角度3-4”后，弹出如下公差设置窗口：在为需要设定公差带的数据设置好公差后，再去单击工具栏上数据导入word或excel文件的图示，文件中对应的数据后面就会有公差数据。5.6 SPC功能首先测量一组数据,如两点间距离:然后鼠标双击第三行距离列数据“3.2716”，弹出如下窗口选择“是”，弹出如下窗口：输入“标准值、最小值、最大值”，然后选择“确定”。然后开始测量其它产品的两点间距离10组以上，选择软件SPC功能图标查看生成结果，如下：工具条按钮功能说明： 新建SPC 数据导入Excel 打开SPC文件，打开后可以继续测量 保存为SPC文件 当前的SPC测量模式(软件暂时只有这一种模式)第六章：系统及参数设置功能6.1 软件登录选择“帮助”菜单，“登录”子菜单，打开如下窗口：输入密码“nbxy”，单击确定，密码正确将自动关闭此窗口，密码错误将提示“密码错误”。密码输入正确后在“图像”菜单中将显示“初始化”子菜单，在“系统”菜单中将显示“参数设置”子菜单。6.2 软件版本及注册选择“帮助”菜单，“版本”子菜单，打开如下窗口：此窗口主要显示厂家信息及客户软件ID号和注册码。Gager3D 6.0在初次安装后如果没有注册将只能使用25次（每天只计一次，也就是只能使用25天）。软件使用到期后每次打开软件，将跳出此注册窗口要求注册，如果按“注册”按钮提示“注册失败”或直线按“取消”进入软件，在软件中的主要测量功能按钮将不能使用。软件注册：软件使用人员将此窗口“ID号”发送给厂家，厂家再发送给软件使用人员32位的“注册码”，