




已阅读5页,还剩55页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
沿海集团公司 IQC检验作业指导书 文件编号:零件名称电机零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验 水平II合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 各固定位松动/脱落;2、 各线端假焊/脱落/松动;3、 线圈绕组松动;4、 转子过紧/转动困难;5、 各螺孔无螺纹/牙纹不良;6、 外端引出线过短;7、 电刷不得露出整流子表面,且离钩头的最近距离应大于1.0mm,电刷在刷盒内应无卡死或过紧现象。8、 刷盒不得有碰钩现象和刷盒不良现象。9、 含油轴承无松脱现象。目测直尺游标卡尺性能检查1、 外部结构尺寸符合图纸要求/叠厚为28mm/后端支架长26.5mm/前端支架长14.5mm/螺牙底到支架面的距离为200.5mm;2、 空载转速为2400010%rpm/功率为754W;3、 冷态时AC1800V 0.5mA 3S不击穿,不闪络;游标卡尺转速表,功率表耐压测试仪试装检查1、 前支架位与金属壳安装孔位误差为0.05mm/后支架位与塑料底壳的安装孔误差为0.1mm。2、 通电运转检查、电火花大于2级/噪声大于45dB/振动大。3、 电机装配后,以240V电压通电运转,要求寿命不小于6小时。(此顶抽样可特殊检验水平S-1)。4、 电机为右转向。金属外壳与底壳进行安装分贝测试仪 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集团公司 IQC检验作业指导书 文件编号: 零件名称铝架/塑架电机零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 各紧固件松动/脱落;2、 定子表面有毛刺/收水/变形;3、 线圈排列不整齐/松动;4、 各端焊接松/假焊/断路;5、 齿轮内径变形/收水/毛刺;6、 风叶变形/破裂/松动/歪斜;7、 定子叠厚为15mm。8、 电刷不得露出整流子表面,且离钩头的最近距离应大于1.0mm,电刷在刷盒内应无卡死或过紧现象。9、 刷盒不得有碰钩现象和刷盒不良现象。10、 含油轴承无松脱现象。此六项目测游标卡尺性能检查1、 通电运转电火花大于2级/噪声大于50dB/振动大。2、 整机断路/短路;3、 整机在AC1800V 0.5mA,测试时击穿,或闪络。4、 整机外部结构规格尺寸与图纸不符;5、 在额定电压下,空载时各档位的电流/输出功率偏差超出+5、-10%。分贝仪、目测耐压机测试游标卡尺电压表、电流表功率表试装检查1、 各固定位与塑料底壳配合要求无偏位;2、 打蛋棒与齿轮配合无过松、过深、振动。3、 电机档位顺序错乱;4、 电机温升测试;5、 电机装配,以AC240V最高档通电运转,要求寿命不小于12小时。(此项用特殊检查水平S-1)。塑料手柄,底壳打蛋棒,面粉棒通电测试 编 制 审 核批 准 日 期 沿海集团公司 IQC检验作业指导书 文件编号:零件名称用型220V电机,零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 各紧固件松动/脱落/装配不良;2、 定子叠厚为30mm;3、 定子、转子表面有毛刺/变形;4、 各线圈排列不整齐/松动;5、 双齿轮内径变形/收水/毛刺;6、 风叶变形/松动/破裂/歪斜;7、 各线端焊接处假焊/松脱;8、 电刷不得露出,整流子表面,且离钩头的最近距离应大于1.0mm,电刷在刷盒内应无卡死或过紧现象。9、 刷盒不得有碰钩现象和刷盒不良现象;10、 含油轴承无松脱现象;目测游标卡尺目测性能检查1、 整机结构尺寸与图纸不符合;2、 整机在AC1800V 0.5mA 测试击穿或闪络;3、 通电运转时电火花大于2级/噪声大于50 dB/振动大;4、 整机出现断路/短路;5、 在额定电压时,空载各档的电流输出功率偏差超过+5%、-10%;游标卡尺耐压测试仪分贝表、目测电压表、电流表、功率表试装检查1、 装于塑料底壳固定位偏移不于0.5mm;2、 打蛋棒不能自动脱落/不能退棒;3、 电机档位顺序错乱;4、 电机温升测试;5、 电机装配后,以AC240V电压最高档通电运转,要求寿命不小于12小时(此项用特殊检验水平S-1)。塑料手柄、底壳打蛋棒 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集团公司 IQC检验作业指导书 文件编号:零件名称电热管零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 表面字迹模糊/残缺不全/完全空白/字体错误;2、 管体轻微变形,严重变形/破裂;3、 焊接假焊、松动、脱落;4、 密封胶松动、脱落;5、 管口有批锋、变形、管有毛孔;6、 插耳有批锋、变形。目测性能检查1、 普通咖啡壶发热管Ac220V,650W(+5%,-10%) Ac110V,650W(+5%,-10%)2、 认证咖啡壶发热管Ac230V,750W(+5%,-10%)3、 冷态时Ac2100V,0.5mA无击穿,无闪络。4、 热态时Ac2000V,0.5mA无击穿,无闪络。5、 经烧水后管身弯形、漏水、破裂。6、 测量杆片宽度为6.30.02mm,厚为10.02mm。功率表,万用表耐压测试仪测量安装烧水试验试装检查1、 焊身与控温器安装孔的偏位。2、 插片的宽度为6.3mm,厚度为1mm。3、 装配后,不能与保温板紧贴或压条不能压紧,容易松脱。4、 装配后,通水试验,有漏水现象。(此项抽样可用特殊检验水平S-1)与KDS控温器,配合试装。与250端子配合试装。与保温板、压条配合试装。 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集团公司 IQC检验作业指导书 文件编号:零件名称电线零件代号物料规格双圆插线抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质PVC01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 线身表面脏、杂色;2、 线身与插头不同色;3、 插头有毛刺、收水、变形;4、 插脚松动、脱落;5、 线身与插头上的标识字体错误、模糊;目测性能检查1、 电线有断路、短路现象;2、 对线身以37.50V, 0.5mA测试击穿;3、 长度根据订货单而定;(偏差小于2mm)4、 外径与截面积按订货单而定。万用表测耐压机测按订货合同试装检查1、 装于整机中检查通电性能及承受电流的能力。(此项抽样可用特殊检验水平S-1) 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集团公司 IQC检验作业指导书 文件编号:零件名称电热管零件代号物料等级抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质铝01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 表面字迹模糊/残缺不全/完全空白/字体错误。2、 管休轻微变形,严重变形/破裂;3、 焊接假焊 、松动、脱落;4、 密封胶松动,脱落;5、 管口有批锋、变形;管有毛孔;6、 插耳有批锋、变形。目测性能检查1、 普通壶发热管Ac220V.650W(5%,10%) Ac110V.650W(5%,10%)2、 认证壶发热管Ac230V.7500W(5,10%)3、 冷态时Ac2100V,0.5mA无击穿、无闪络;4、 热态时Ac2000V,0.5mA无击穿、无闪络;5、 经烧水后管身弯形、漏水、破裂;功率表,万用表测量耐压测试仪测试安装烧水试验试装检查1、 焊身与控温器安装孔的偏位;2、 插片的宽度为6.3mm,厚度为1mm;3、 装配后,不能与保温板紧贴或压条不能压紧,容易松脱;4、 装配后,通水试验,有漏水现象。与KDS控温器配合试装;与250端子配合试装与保温板、压条配合试装 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集团公司 IQC检验作业指导书 文件编号:零件名称通用电机零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 各固定位松动/脱落;2、 各线端假焊/松动/脱落;3、 线圈绕组出现松动;4、 转子过紧 / 转动困难;5、 各螺丝孔无螺纹/牙纹不良;6、 外端引出线过短;7、 电刷不得露出整流子表面,目离钩头的最近距离应大感动1.0mm电刷在刷盒内应无卡死或过紧现象。8、 刷盒不得有碰钩现象和刷盒不良现象。9、 含油轴承无松脱现象。目测直尺性能检查1、 外部结构尺寸符合图纸要求/叠厚为23mm/后端固定支架长为24.5mm/前端支架长14.5mm转轴径j4.5mm/螺牙长为6mm。2、 空载转速为2300010%pm/电流为0.34A/功率为684w;3、 冷态时AC1500V,0.5mA无击穿,无闪络。游标卡尺转速表、电流表、功率耐压测试仪试装检查1、 前支架的安装孔偏移为0.05mm/水平偏移为0.05mm/转轴螺牙平偏移为0.05mm/转轴螺牙底到支架面的高度20.50.5mm;2、 通电运转达电火花大于2级/噪声大于40dB / 振动大。3、 电机装配后,以240V电压通电运转,要求寿命不小于6小时(此项检验抽样可用特殊检查水平S-1)塑料外壳、支架、传动轮进行安装。分贝仪,目测 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集团公司 IQC检验作业指导书 文件编号:零件名称88电机零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 各固定位松动/脱落;2、 各线端假焊/松动/脱落;3、 线圈绕组松动;4、 转子过紧/转动困难;5、 各螺孔螺纹不良/偏位;6、 公共端外引线为220mm/三档位外引线260mm。7、 电刷不得露出整流子表面,且离钩头的最近距离应大于1.0mm,电刷在刷盒内应无卡死或过紧现象。8、 刷盒 不得有碰钩和刷盒不良现象。9、 含油轴承无松脱现象。目测直尺性能检查1、 定子叠 厚2.0mm/后端架长35mm,误差为0.5mm前端架长20mm,误差为0.5mm/转轴径中6.35mm0.5/2、 空载转速:一档1750010%RPM / 功率为 二档2000010%RPM / 功率为 三档2250010%RPM / 功率为3、冷态时AC1500V,0.5mA不击穿,不闪络。游标卡尺转速表,功率表耐压测试仪试装检查1、 前端支架四孔位与电机机架配合,位偏差允许为0.05mm.2、 轴径与传动轮配合处误差为0.02mm.3、 轴端伸度与传动轮高度0.05mm.4、 通电运转电火花大于2级/噪声大于40dB/振动大5、 电机装配后,以240V电压通电运转。要求寿命不小于6小时,(此项抽样可特殊检验水平S-1)。塑料支架与传动轮及电机试装。 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集团公司 IQC检验作业指导书 文件编号:零件名称线路板零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质电子元件01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 板面清洁不净、有污物、松香。2、 元件假焊,焊接松动。3、 元件排列错位,用错元件。4、 元件排列不整齐,高低不平。5、 PCB板变形,翘曲分层,破损、裂纹。6、 焊盘损坏,脱落,焊盘翘起部分超过焊盘总面积的25%。7、 焊点上有锡洞或针孔上锡不充分,且锡洞底部不可见,焊洞面积超过面积的25%,针孔超过元件引脚直径的1/2。目测性能检查1、 各元件参数符合要求。2、 最高档数开启时间为150秒,波动范围为50秒。万用表通电测试试装检查1、 装配后通电工作,检查最高档断开时间(此项抽样可用特殊检验水平S-II) 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集团公司 IQC检验作业指导书 文件编号:零件名称开关,零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 各档位触点假焊,松动、脱落。2、 各档位接触不良,完全不通电。3、 各引线表皮破烂。4、 锅钉位过高,拨动困难。5、 弹片变形、无弹力,易损坏。目测性能检查1、 各档位滑档时、灵活、顺畅,滑拦时,无过紧/过松现象;2、 红线长3cm0.2cm;3、 黄线长7cm0.2cm;4、 白线长8cm0.2cm;5、 绿张长8cm0.2cm;6、 黑线长14cm0.2cm;7、 兰线长14cm0.2cm;8、 导线不通电/排列错误;试装检查1、 装上手柄后检查各档位在滑档时的灵活性。2、 档位虚位大,有INT。(此两项检验抽样可用特殊检验水平S-1) 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集团公司 IQC检验作业指导书 文件编号:零件名称壶开关零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 表面轻微划花/严重划花;2、 灯罩破裂/破烂/松脱;3、 表面有毛刺,杂色;4、 外壳变色;5、 插片松动、变形、脱落。目测性能检查1、 指示灯亮度较暗/指示不亮。2、 触点移位,时通时断,INT3、 对外壳以AC3730V,0.5mA测试不通过。4、 内部短路,断路。通电测试耐压测试仪万用表试装检查1、 与主体配合时,开关活动灵活,无卡紧现象。2、与主体配合时,开关没有松动现象。3、 插片与250端子配合良好。(此三项检验抽样可用特殊检验水平S-1)与主体配合试验与端子配用 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集团公司 IQC检验作业指导书 文件编号:零件名称瓶电热管零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 表面斑花、划痕、锈迹;2、 管体变形、破裂;3、 焊接假焊、松动、脱落;4、 防水胶松动、烂裂、脱落;5、 插片变形、毛刺、过粗、锈迹;6、 管径f80.05mm。 目测游标卡尺性能检查1、 在额定电压220V,功率为950W,偏差小于+5%,-10%W;2、 冷态时AC2100V,0.5mA不击穿,不闪络;3、 热态时AC2000V,0.5mA不击穿,不闪络;4、 插片宽为6.350.02mm,厚为10.02mm。功率表耐压机游标尺试装检查1、 管径为f80.05mm,与内胆配合安装。2、 与250端子配合无过紧过松现象。(检验抽样可用特殊检验水平S-1)与内胆试装并与250端子试配用 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集团公司 IQC检验作业指导书 文件编号:零件名称电烫斗底板零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质铝合材料01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 外表轻微划花,严重划花,喷涂层起泡、脱落、有污渍。2、 轻微变形、严重变形、弯曲;3、 焊片假焊、松动、脱落;4、 上盖电变形、离缝、脱落;5、 螺丝孔位堵塞,牙纹不良;目测性能检查1、 冷态AC2000V,0.5mA不击穿;2、 热态时/潮态时,AC1800V,0.5mA不击穿;3、 额定电压220V时工作功率为1000W,误差为+5%-10%W耐压机测功率表试装检查1、 与上盖手柄配合,电木板与底板之间平行度的误差不.大于0.2mm2、 电木孔与底板位的螺丝孔间的偏差不大于0.1mm.(此两项检验抽样可特殊检验水平S-1)上盖子手柄试装 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集团公司 IQC检验作业指导书 文件编号: 零件名称电烫斗电线零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 外套编织烂裂、露线;2、 插脚松动,脱落;3、 插头有毛刺、收水、变形;4、 插头、线身表面较脏;5、 接地线非黄/绿色;6、 线身破损,耐压AC2300,0.5mA能击穿;7、 线身破损露丝。目测性能检查1、 电线断路、短路现象;2、 线身测试耐压击穿(AC2300V,0.5mA);3、 截面积长度与订货单不符。万用表测耐压机测游标卡尺,直尺测量,对照订货单试装检查1、 装配检查通电性能及承受电流性能。(此项检验抽样可用特殊检验水平S-1) 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集团公司 IQC检验作业指导书 文件编号:零件名称电磁铁零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质铁芯、线圈01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 铁芯、铁片松动,缺位;2、 绝缘层保护不良、松脱;3、 线端焊接不良,容易脱落;目测性能检查1、 耐压测试在AC2200V 0.5mA时击穿,闪络;2、 无磁力或磁力不足;3、 线芯短路、断路;耐压机测试通电测验万用表测试装检查1、 装于侧板上通电工作,检查是否符合安装要求,磁力是否足够。(此项抽样可采用特殊检验水平S-II) 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集团公司 IQC检验作业指导书 文件编号: 零件名称通用电源线零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质PVC01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 线身插头表面脏,杂色;2、 线身与插头不同色;3、 插头有毛刺,吸水,变形;4、 插脚步松动、脱落;5、 线身、插头字体模糊、错误;6、 线身破损,耐压3750V,0.5mA不通过;7、 铜丝外露;目测性能检查1、 通电性能良好,无断路、短路现象;2、 对线身以3750V,0.5mA的耐压测试有击穿、闪络现象;3、 长度则根据生产单而定;4、 丝径及截面积按订货单要求而定;万用表测量耐压机测试对照订货单试装检查1、 装于整机中检查通电性能及呈受电流能力;此项检验抽样可用特殊检验水平S-1 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集团公司 IQC检验作业指导书 文件编号: 零件名称认证电线零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质PVC01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 线身插头表面脏、杂色;2、 插头、线身不同色;3、 插头有毛刺、收水、变形;4、 插头接地线孔堵塞或有披锋;5、 插头、线身无认证标志;6、 插头、线身字体模糊、错误。7、 线尾开线长度与订货合同不付;8、 线身破损,铜丝外露以耐压3750V,0.5mA不通过。目测游标卡尺 2性能检查1、 电线有断路、短路现象;2、 对三极以AC2300V,0.5mA测试击穿或闪络。3、 线长为1.05m/截面积为0.75mm ;4、 地线断路;万用表测量耐压机测量干分卡试装检查1、 装于整机中、检查通电性能以及电流承受能力;2、 装于压线片中是否松动;(以两项检验抽样不作特殊检验水平S-1) 编 制 审 核 批 准 日 期沿海集团公司 IQC检验作业指导书文件编号:零件名称外箱零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 印刷内容准确无误。2、 颜色准确无误。3、 排版整齐、准确无误。4、 印刷字体清晰,无残缺或模糊现象。5、 外表清洁、无污点、皱纹等。可对照排产单及订货合同性能检查1、 使用材料需符合排产单及订货单上要求。2、 装订牢固,无开口/装订松脱。对照排产单及订货合同试装检查1、 试装产品需松紧合适。2、 纸箱装上产品封口后,离缝不能过大。(此两项检验抽样可用特殊检验水平S-1) 编 制 审 核 批 准 日 期沿海集团公司 IQC检验作业指导书文件编号:零件名称观察垫零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质硅橡胶01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 严重扭曲形变/厚薄不均/塞孔/披锋/残缺/断裂。目测性能检查1、 尺寸不符图纸。2、 材质不符。3、 耐温通不过200C。1、 游标卡尺 恒温箱试装检查1、 尺寸超差勉强可装。2、 尺寸超差不可装配。装配用件:上盖观察玻璃,上盖内。工具:螺丝批 编 制 审 核 批 准 日 期沿海集团公司 IQC检验作业指导书文件编号:零件名称传感器固定垫零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质硅橡胶01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 严重扭曲变形/塞孔/厚薄不均。性能检查1、 尺寸不符图纸。2、 材质不对,易裂/易碎/无韧性。3、 耐温不通过200C。游标卡尺恒温箱试装检查1、 尺寸超差,勉强可装。2、 尺寸超差,不可装配。装配用件:传感器固定化。 编 制 审 核 批 准 日 期沿海集团公司 IQC检验作业指导书文件编号:零件名称排气筒零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质PBT30%波纤01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 变形/与上盖色彩不协调。2、 斑纹/缺料/断裂/披锋/严重变形。目测性能检查1、 尺寸不符图纸。2、 材原不对。3、 耐温不通过200C恒温值4小时。游标卡尺恒温箱试装检查1、 尺寸超差勉强可装。2、 尺寸超差不可装配。装配用件:上盖、上盖衬工具:螺丝批 编 制 审 核 批 准 日 期沿海集团公司 IQC检验作业指导书文件编号:零件名称铰链零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质PP01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 与外壳上盖色差大、不协调。2、 严重形变/披锋/破损/异色斑点。性能检查1、 尺寸不符图纸。2、 材质不符要求。游标卡尺试装检查1、 尺寸超差,勉强可装。2、 尺寸超差,不可装配。装配用件:上盖铰链固定板。工具:螺丝批 编 制 审 核 批 准 日 期沿海集团公司 IQC检验作业指导书文件编号:零件名称拨叉零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质Cr13不锈钢01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 刮手毛刺/严重形变/缺料/断裂/锈斑/严重拉伤。目标性能检查1、 尺寸不符图纸。2、 材质不符要求。游标卡尺永久磁铁试装检查1、 尺寸超差勉强可装。2、 尺寸超差,不可装。装配用件:拨叉轴 编 制 审 核 批 准 日 期沿海集团公司 IQC检验作业指导书文件编号:零件名称电源板支架零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质PP01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、缩水严重形变/严重批锋/残缺/断裂目测性能检查1、 翘度0.82、 尺寸不符图纸.3、 材质不符4、 丝筒孔过大过小/孔过线.平台、游标长尺试装检查1、 试装勉强可装。2、 尺寸超差无法装配。装配用件:M310自攻钉 编 制 审 核 批 准 日 期沿海集团公司 IQC检验作业指导书文件编号:零件名称量杯量勺零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材 质PE01.02.5检 验 项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 刻度不清/严重刮花/严重形变/划伤/缺边/缩水/穿孔/高色差斑点。2、 轻微擦花/划花/低色差斑点。目测性能检查1、 尺寸不符图纸。2、 材原不符合,无韧性。3、 厚薄不均。4、 容量检查游标卡尺千分尺千平试装检查 编 制 审 核 批 准 日 期沿海集团公司
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 远程办公网络安全试题及答案
- 计算思维能力考核试题及答案
- 2025年消费者行为变化与风险试题及答案
- 网络安全监测与分析试题与答案
- 2025年VB考试内容全面分析与试题
- 行政法学完整试题与答案分享
- 战略执行中的合规性风险管理对策试题及答案
- 信息处理行业标准化的必要性试题及答案
- 【成都】2025年上半年成都市住房和城乡建设局所属6家事业单位招聘工作人员13人笔试历年典型考题及考点剖析附带答案详解
- 2025商业办公装修合同范本汇编
- 2023春期版国开电大本科《政府经济学》形考任务4试题及答案
- 痔病(内痔)中医临床路径(试行)
- (完整版)青马工程试题及答案
- JJF 1984-2022 电子测量仪器内石英晶体振荡器校准规范
- 流体力学刘鹤年第二版(1-9章全)课后习题答案
- 马鞍山沃源生物科技有限公司年产1万吨涂料用树脂及1万吨环保胶粘剂项目环境影响报告书
- 流体力学(清华大学张兆顺54讲) PPT课件 2
- 2023年春季高考机电专业知识高考题整理版
- 鲁JJ-011的施工日志
- GB/T 10095.1-2022圆柱齿轮ISO齿面公差分级制第1部分:齿面偏差的定义和允许值
- GB/T 24921.1-2010石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装第1部分:尺寸的确定和选型
评论
0/150
提交评论