《卫生质量手册》SQSP-1-001.doc

天津市三强食品有限公司 文件编号：SQSP-1-001 版本号/修订次：A版/0 生效日期：2011.1.30卫生质量手册食 品 安 全 管 理 体 系 文 件卫生质量手册编 制：赵庆晖 审 核：赵锡金 批 准：赵锡金2011年1月30日发布 2011年1月30日实施天津市三强食品有限公司 目 录1 实施令 2 工厂简介 3 卫生质量方针和卫生质量目标 4 组织机构及其职责5 生产、质量管理、库房管理人员的要求 6 环境卫生的要求 7 车间、库房及设施卫生的要求 8 原料、辅料卫生的要求 9 生产、加工卫生的要求 10 包装、储存、运输卫生的要求11 有毒有害物品的控制12 检验的要求13 保证卫生质量体系有效运行的要求1 质量手册颁布令为保证产品安全卫生，满足顾客和相应的法规要求，本质量手册由总经理组织各有关部门依据出口食品生产企业卫生要求、GB 14881-94 食品企业通用卫生规范、GB/T 27341-2009危害分析与关键控制点（HACCP体系） 食品生产企业通用要求，结合本公司的实际情况编制而成，经认真审核，现予颁布实施。本质量手册是阐述本公司质量方针、质量体系的纲领性文件，是企业质量活动和质量体系运行应遵循的基本法规。它对内用于公司的内部质量管理，对外则是不断提高顾客满意程序的证实文件。本质量手册从颁布之日起执行。它对提高全公司人员的卫生质量意识，保障产品的卫生质量，并使公司管理趋于规范化、科学化起到积极的促进作用，要求公司各部门、全体员工必须严格贯彻执行。本质量手册于批准之日起正式生效。 总经理： 年 月 日2 工厂简介 天津三强食品有限公司天津工厂始建于2001年9月，是一家民营企业。目前生产产品有以辣椒、白菜、蒜、紫苏为主要原料，经过盐渍、加工挑选等工序，装入食品级塑料袋，而成咸红辣椒、咸红辣椒酱、天津冬菜、咸紫苏卷产品，运往东南亚、日本等国家。产品全部出口。公司有员工20名，大学以上学历2人，中专以上学历3人。具有与生产加工相适应的实验室，质检人员均为专业人员。良好的硬件设施为生产出高品质的产品打下了坚实的基础。由于公司全部采用先进的日本设备、工艺技术、产品完全符合日本质量标准，在国外市场已占领一定份额，新研制产品供不应求，发展潜力巨大。3 卫生质量方针和卫生质量目标3.1卫生质量方针： 1.确保生产环境的卫生得到有效控制，从而确保产品的安全和卫生。2.保证车间及设施卫生能按要求得到有效控制，从而确保产品在生产过程中的安全和卫生。3.确保原料、辅料及加工用水卫生质量得到控制。4.确保所有员工在生产区域的操作符合公司的规定。5.确保包装、储存、运输过程中的卫生能按要求得到控制。6.我公司将已优胜的产品，崇高的信誉，共创光辉灿烂的未来。3.2卫生质量目标：我公司力争做到：产品出厂合格率100%，顾客满意率90%，顾客投诉处理率100%，为客户提供满意的服务。 4 组织机构及其职责4.1组织机构：董事长 总经理 质检部生产部财务部办公室 采购部4.2职责：4.2.1董事长职责：公司董事会的领导，其职责具有组织、协调、代表的性质：以增强顾客满意为目的，确保顾客在产品、销售服务方面的要求得到确定并予以满足。根据公司产品开发、研制、生产、销售及用户服务的需要，负责建立专门的质量管理机构，配备称职的人员，并确保其独立、客观地行使职权。负责根据市场调研预测和企业实际，对新产品开发、老产品改进进行决策，并对其正确性负责。亲自组织审定公司中长期规划和年度计划。负责主持早召开会议，掌握重要质量信息，研究决定重大质量事项。同时组织采用国际标准和国外先进技术，提高产品质量水平。在生产经营中，对本单位的生产、质量、安全、营销等全面负责，是产品质量的第一责任人。4.2.2总经理职责4.2.2.1负责制定卫生质量方针和卫生质量目标。4.2.2.2主持建立质量体系。4.2.2.3批准卫生质量手册、SSOP和HACCP计划、GMP和HACCP手册的实施。4.2.2.4定期进行管理评审,保持质量体系持续有效运行。4.2.2.5审批质量管理机构的设置，任命管理者代表、各部门部长。4.2.2.6负责全公司的工艺变更、产品召回评估、技术改进的审批，以提高产品的质量。4.2.2.7提供充足的人力、财力、物资等资源。4.2.3办公室职责：4.2.3.1负责日常行政事务的处理。4.2.3.2负责日常厂容厂貌的规划管理及绿化，以保证良好的环境。4.2.3.3按公司要求招聘员工，并负责组织进行工人的身体检查及健康证的办理，建立员工健康档案。4.2.3.4负责指导厂房、设备的安装、更新改造和日常维修工作，确保设备的完好运行。4.2.3.5负责文件和资料的管理、保存，负责管理员工的人事档案等工作；4.2.3.6负责公司的保安，以保证正常的生产和生活秩序；4.2.3.7负责基地管理工作。4.2.3.8负责制定种植计划、落实种植面积，确保各种原料的顺利种植，安排种子发放、原料收购及种植技术的指导工作。4.2.3.9 负责给农民进行技术培训，进行技术指导和检查，发现问题及时解决。4.2.3.10负责同客户联络、订单的安排。4.2.3.11负责完成进出口海关的报验、核销、收汇等手续的办理。4.2.3.12负责产品召回的联系工作。4.2.3.13负责进厂辅料、包装材料的采购。4.2.3.14负责合格供方评定。4.2.4财务部职责：4.2.4.1负责公司资金调配，成本核算和财务管理，推行现代化管理方法，进行企业经济核算和分析工作，并反映其成效。4.2.4.2对未经检验合格或检验不合格的有权拒绝付款。4.2.4.3负责辅料、内、外包装材料物资库的管理。4.2.5生产部职责：4.2.5.1负责对公司的生产进度、产品质量、生产卫生、机器设备、原辅料消耗等生产活动全过程的实施、控制。4.2.5.2严格按工艺流程、操作规程、卫生规范、安全生产规范进行生产操作，以保证生产效率、产品质量、设备安全。4.2.5.3负责协调各车间围绕保证产品质量和完成生产目标开展工作。4.2.5.4负责固定资产、设备、工艺装备、工具、能源、动力、水源等综合管理，以保证产前、产中、产后设备的清洁完好、安全运行。4.2.5.5负责编制本部门的作业指导书、技术文件及质量记录等。4.2.5.6定期组织员工学习和技术交流，负责员工日常考核工作。4.2.5.7负责员工考勤工作。4.2.6质检部职责：4.2.6.1 管理卫生质量体系运行的日常工作，组织内部卫生质量审核。4.2.6.2 负责对进厂原辅料的检验验收工作。4.2.6.3负责半成品、成品的理化、微生物检验工作。4.2.6.4负责全公司的计量检查及计量管理，了解有关计量设施的使用技术性能、计量单位，掌握计量审核标准，确保计量准确无误。4.2.6.5 负责车间的消毒液使用监督，消毒液浓度检测。4.2.6.6负责对车间加工用水、工器具、环境卫生的检查。4.2.6.7负责进厂辅料、包装材料的检查、验收工作。4.2.6.8负责对加工产品过程进行质量控制。4.2.6.9对每批产品在发货前都要进行详细的检查，杜绝不合格产品出厂。4.2.6.10负责卫生质量记录的收集、保管、存档。4.2.6.11负责定期向公司领导汇报产品质量情况，积极采取措施，杜绝隐患，提高质量水平。4.2.6.12负责建立检验标准及质量控制标准，依据标准进行质量控制，保证质量体系有效运行。4.2.6.13负责全体员工的质量培训，提高员工质量意识。4.2.6.14质检部负责对己交付的不合格品产品批次的确认并通知办公室，组织评估召回产品。5 生产、质量管理、库房管理人员的要求5.1 目的通过对生产、质量管理、库房管理人员的有效控制,保证产品符合食品卫生法的要求。5.2 范围实用于生产操作人员、质量管理、库房管理人员及化验员。5.3 职责由部门经理负责5.4健康要求5.4.1直接接触产品的加工人员由静海疾病预防控制中心每年进行一次健康检查，必要时作临时健康检查，检查合格后方可上岗 。5.4.2凡患有下列疾病之一者，公司不予以录用。病毒性肝炎、活动性肺结核、肠道传染病及带菌者、化脓性或渗出性皮肤病、疥、疮等传染病。手外伤未愈合者，戴手套后调离到别的岗位或回家静养休息。伤愈完好后，方可正常工作。5.4.3建立员工健康证档案，由办公室负责管理。5.5卫生要求5.5.1直接接触产品的加工人员应保持个人清洁，勤洗澡、勤更衣、勤理发、勤剪指甲、男工不留胡须，不留长发。 进车间必须穿着统一工作服、工作帽及靴子/工作鞋，头发不得外露，进入消毒间前要用衣滚粘去衣服上附着的杂物，再行进入。5.5.2进入车间须经消毒间，用清水洗手液洗净手后经 50PPM次氯酸钠溶液浸泡 30秒消毒，鞋靴经200PPM次氯酸钠溶液消毒池/垫消毒。5.5.3禁止将个人衣物或其他个人物品(首饰，手表等)带入车间，禁止在车间内饮食及吸烟，不得留长指甲，染指甲油，不得涂抹化妆品。5.5.4车间设有专职卫生岗,负责监督检查进入车间人员衣着和消毒情况。5.6知识要求5.6.1生产、质量、安全卫生控制、感官检验、库管等人员均应由培训合格并具备实际经验的人员担任。5.6.2质检人员应具备高中以上水平,并经专业培训合格的人员担任。5.6.3对库管人员的要求5.6.3.1接受货物时对库管人员的要求5.6.3.1.1货物到达后库管要通知质检验货，验收合格的方可清点数量予以接收。清点货物时要注意货物的外包装情况，发现有蓄意破坏的情况要马上通知相关部门进行处理，遇到恶劣天气必须采取各种办法要确保货物不受损害。5.6.3.1.2对于质检判定“拒收”的货物，要求供货方将其运回不予办理入库。5.6.3.1.3按实收数量，及时登记入帐。5.6.3.2对库存各类货物要求库管进行管理各类库存物品按指定区域离墙隔地存放，在显著位置粘贴明确标识。5.6.3.3对各类物料的发放要求库管进行管理对各部门领用的物料，发放时要做好记录。尤其对辅料的发放，在确认数量的同时要确认质量，详细查看辅料是否过保质期，并且，发放过程中要依照先进先出的方式进行。5.6.3.4对日常库房管理的要求要求做好库房卫生，做好定期的检查，树立防盗意识和防鼠工作；做好日常盘点工作，做到帐、物一致。5.7记录5.7.1 加工车间生产过程操作记录 5.7.2 生产加工人员健康检查台帐 5.7.3 职工上岗培训考核记录 5.7.4 车间卫生检查记录 5.7.5 工作服、帽、鞋洗消记录 5.7.6 加工人员个人卫生检查记录6.环境卫生的要求6.1 目的通过对厂区及周围环境的有效控制,保证环境卫生符合出口食品生产企业卫生要求。6.2 适用范围适用于本公司的厂区及周围环境控制。6.3 职责由办公室负责,其它部门配合。6.4厂区卫生6.4.1厂区周围没有污染源；厂内未兼营、生产、存放有碍产品卫生的其他物品。6.4.2厂区空地实施绿化或硬化。6.4.3厂区路面为水泥路面和砖硬化路面，有倾斜度，无积水。6.4.4办公区、物料仓库与加工区隔离。6.4.5厂区内各区域废弃物定点隔离存放，并有专车专人日产日清。6.4.6有与生产能力相适应的符合卫生要求的辅料及包装材料库。6.4.7厂区厕所：为水冲式，洗手设施齐全，地面镶嵌地板砖、墙面镶嵌瓷砖到顶，配有纱窗纱门，由办公室专人负责清洁卫生。6.4.8质检部负责厂区卫生检查。6.5供水设施6.5.1厂区供水为自来水。6.5.2水质由静海疾病预防控制中心定期检验，每年不得少于一次；6.5.3水质检验报告由办公室设专档管理，详细内容见SSOP计划。6.6污水排放6.6.1厂区内设有合理的地下污水排放系统， 符合国家污水排放要求。6.6.2污水排放系统定期检修，保持畅通。6.6.3办公室负责检查。6.7防蝇防鼠设施6.7.1厂内各建筑物门窗、下水道口及排风口设有防蝇防鼠设施如防鼠板、纱窗、灭蚊灯、铁丝网等。6.7.2有专人对防蝇防鼠设施进行检查。6.8相关文件和记录6.8.1厂区卫生检查记录6.8.2卫生管理制度7.生产车间、库房及设施的卫生管理 7.1 目的通过对车间及设施的卫生有效控制,保证产品质量。7.2 适用范围适合于本公司车间及设施的卫生控制。7.3 职责由生产经理负责。7.4生产车间及设施的卫生管理7.4.1地面:采用水磨石地面和瓷砖地面,无毒、防滑、无裂缝、不渗水、耐腐蚀, 坚固耐久，易清洗消毒，地面上设有排水沟，口径能够满足污水排出流畅，沟底角有一定弧度，表面盖有有孔的塑料板，车间的地漏和排水沟出口使用U型水封，以便防虫、防臭。（车间的管理人员每天检查一次）。7.4.2墙壁：墙壁采用白色瓷砖镶嵌。门采用塑钢材料，门口挂有透明塑料软帘，窗使用塑钢材料,内窗台与墙壁成45角。 7.4.3天花板：采用浅色防水、防霉、不脱落、耐腐蚀、易清洗的无毒PVC板材料。7.4.4供水设施：加工用水、生活用水的供水管道采用无毒、不污染水质的材料制成，供水充足稳定；车间内有供有一定压力的管道设施；加工所用水管不得落地放置，以防污染产品。 7.4.5照明设施：车间内位于食品生产线上方的照明设施充足且装有防护罩，工作场所及检验台的照度符合生产、检验的要求，光照不改变加工物本色。7.4.6车间通风处如门口挂有软门帘、窗口安装纱窗、换气扇装纱网以防蝇虫。 排水口处装有防鼠网罩用以防鼠。7.4.7成品包装在专用的包装间内进行，室内温度和照明设施符合产品要求。7.4.8 操作台、清洗机、工具及工具架等采用不锈钢材料；封口机、磅设备用油漆油刷；周转盒、周转筐及周转盆、筛子等采用无毒、耐腐蚀、易清洗消毒的塑料材料制作。7.4.9更衣室：男女更衣室相互独立，室内配有足够的更衣架，更衣室内配有紫外线杀菌灯，每日对工作服进行消毒，有专人进行管理。7.4.10消毒间：洗手消毒池安装有与加工人员相适应的水龙头及消毒槽。配有洗手液盒等设施，有工作靴消毒池。车间内设有足够的紫外线杀菌灯，对车间进行消毒。7.5库房及设施的卫生管理7.5.1库房内不得存放有毒有害物品。7.5.2仓库应搞好清洁卫生，做到地面、墙壁、窗台、屋顶等处无杂物、无积尘、无蛛网。避免灰尘或异物污染存放物品。仓库内要有防鼠设施。7.5.3 一切包装物料必须清洁卫生，内外包装分别存放，并且符合食品卫生要求。7.5.4应定期进行仓库的清扫与消毒，消毒前应清库，并应注意防止消毒剂对食品的污染。7.5.5 原材库、辅料库、半成品的存放、成品库的仓储、存放应进行分类和标识管理，隔地、隔墙放置。7.5.6每天由质检员对库房内的卫生及原料、半成品的存放状态是否合格进行 检查，不合格的及时监督车间进行处理。7.6 相关文件及记录7.6.1 车间卫生质量管理制度7.6.2 消毒制度 7.6.3 加工设备、设施维护及保养记录 7.6.4设备、设施卫生清洗记录8 原料、辅料的卫生要求8.1目的通过对原料、辅料卫生质量的控制,保证生产用原料、辅料符合安全卫生规定要求。8.2 适用范围适用于本公司加工用腌渍菜原辅料和生产用水。8.3 职责由办公室供销人员负责。8.4生产用原料、辅料必须符合食品安全卫生规定要求。原料由“种植基地管理制度”控制。 8.5作为生产用原料必须来自本公司种植基地或来自合格供方并经验收合格。8.6生产用辅料必须有出厂检验报告单、盐业公司的营业执照、发票，经进厂验收合格后方准使用。8.7内包装必须有出厂检验报告单、发票、生产许可证；外包装是检验检疫机局注册厂生产，包装进厂后必须提供包装结果单，经进厂检验合格后方准使用。8.8库房保持清洁、整齐、并定期消毒。8.9加工用水由SSOP计划控制。8.10 相关文件和记录8.10.1 原料、辅料安全卫生措施8.10.2原料收购质量标准8.10.3 原料检验报告单8.10.4 水质化验报告单9 生产、加工的卫生要求9.1目的。使管理人员素质提高、卫生意识增强；通过生产加工卫生质量控制保证出口蜂蜜质量。9.2适用范围适用于本公司加工车间9.3职责9.3.1由生产经理主管，生产部负责落实实施；9.3.2生产车间加工人员应熟悉掌握操作技术，懂得卫生控制关键点。9.4公司制定与生产、加工相符合的各级文件，并经总经理批准实施。9.5生产前对各工序的员工进行严格培训，并经考核合格后方可上岗。9.6加工严格按照工艺流程、SSOP、HACCP计划等要求进行。9.7车间内的设备设施严格按生产工艺合理布局，专人操作、保持清洁和完好。9.8车间内的供水、排水、及供电设备均按照工艺流程、SSOP、HACCP计划等要求进行铺设和安装。9.9生产加工过程中的人员卫生控制、工器具清洗消毒、环境及设施卫生控制均按SSOP执行，作好班前班后卫生清洁工作。9.10生产加工过程中原料、辅料、半成品、成品按工艺流程合理转序，对加工过程中产生的不合格品执行不合格品的控制程序,对不合格品产生的原因进行分析,并及时采取纠正措施。9.11加工人员走向按由清洁区到非清洁区及人员定位安排合理，避免交叉迂回；物品由非清洁区流向清洁区传递；车间内的污水由清洁区流向非清洁区。 9.12落地产品及废弃物品一律放入指定的容器内，由专人及时进行处理，并对容器及时清洗、消毒。 9.13相关文件和记录9.13.1车间卫生质量管理制度9.13.2 不合格品控制规定和纠偏措施9.13.3 车间卫生检查记录9.13.4不合格品处理记录9.13.5加工车间生产过程操作记录10 包装、储存、运输的卫生要求10.1 目的对腌渍菜包装、储存、运输过程的卫生实施控制，保证产品质量。10.2 适用范围适用于出口腌渍菜包装、储存、运输过程的卫生控制。10.3 职责由办公室负责其他部门配合。10.4内包装塑料袋来自经CIQ注册的工厂合格供方，清洁、卫生，不含有毒、有害物质，不易褪色，并经检验合格后方可进厂使用，严格对内包装塑料袋使用前进行紫外线消毒。10.5外包装纸箱和外包装木箱应向获得出口包装质量许可证的生产厂家采购，纸箱应有足够强度和防潮性能，以适用于产品的长途运输。木箱应采用合格的木板订制（不应有带蛀虫的木板），钉子应采用新制作的没有铁锈的钉子订制木箱，木箱要做到熏蒸有熏蒸标记。 10.6物料仓库干燥通风，内外包装物料分别存放，保持清洁不得污染。10.7成品包装在专用包装间内操作，包装环境保持绝对清洁，避免异物混入，所有成品经出厂检验合格后方可出厂发运。10.8库内保持清洁，无异味，有防鼠、防虫等设施。包装完毕的产品及时入库分垛存放， 垛离墙壁20CM、离顶棚50CM、垛间距15CM以上，库内通道大于2M。库内不得存放有碍卫生的物品，同一库内不得存放可能造成相互污染的食品。 10.9运输工具为清洁、卫生、无异味、干燥的常温集装箱。10.10装箱前检查箱内卫生、确保符合要求。叉车叉运货物时、要轻起轻放，避免污染木箱。纸箱装运时要轻拿轻放，确保纸/木箱的位置和方向摆放正确。10.11在整个运输过程中箱内温度要在产品要求的存放温度范围内。记录好车辆的牌照、集装箱号、铅封号、提单号、批次等信息通知客人。运输的过程要求安全、稳妥、及时。10.12 相关文件和记录10.12.1 仓库卫生管理制度10.12.2 工器具卫生消毒记录11 有毒有害物品的控制11.1 目的对有害物品的储存和使用进行控制，确保产品质量。11.2 适用范围适用于纳入有毒有害物品一览表所有物品。11.3 职责由质检部负责。11.4控制要点：严格执行有毒有害物品的储存和管理规定，确保工厂使用的洗涤剂、消毒剂、润滑油（我公司使用的是食品级润滑油）得到有效控制避免对食品、食品接触表面和食品包装材料造成污染，具体见SSOP文件。11.5相关文件和记录11.5.1有毒有害物品管理制度11.5.2 有毒有害物品采购计划单11.5.3 有毒有害物品领用单12 检验的要求12.1 目的通过对卫生质量检验的控制，使产品卫生质量得到有效控制。12.2 适用范围适用于对化验员、化验室设施设备的控制。12.3 职责由生产部经理负责。12.4工厂必须设立卫生和质量检验场所，并配备经专业培训、考核合格的检验人员。12.5卫生和质量检验场所具备所需的仪器、设备，并有健全的检验制度和检验方法。原始记录齐全，并妥善存放，以备查核。12.6农残监控：原料在收购之前，要做到先将原料送有资质的检验部门检验一次，待拿到检验合格报告书后，在予收购。原料加工成半成品时，在检验一次。制作成成品时，在送检验一次。 12.7按国家规定的卫生标准和客户提出的要求检验方法进行检验，并逐批次对投产前的原材料、半成品和出厂前的成品进行检验，并签发检验结果单。12.8检验用的仪器、设备，按期检定，及时维