大机组润滑油泵自启动试验方案模板.doc

E-FA2012* 润滑油泵自启动试验蓄能器检查方案 机组位号： 编制： 黄楼审核： 审批：烯烃*厂设备管理科20132015年93月一、检查原因及试验目的及依据2013年8月16日早晨10时03分，烯烃厂1#乙烯装置E-GT/GB201因仪表PS2016、PS2016C润滑油压力超低动作联锁造成机组非计划停车。经对事故原因的初步分析，认为E-FA2012润滑油蓄能器存在失效可能，导致系统油压未能及时补偿。此外，该蓄能器自2010年大修更换后，已连续投用近三年。为此，需对润滑油蓄能器进行检查，确定其使用状况。此次检查也为今后定期检查提供方法和依据。二、检查内容试验组织1、确认皮囊是否泄漏测压检查皮囊是否有气；对皮囊进行充氮检查，检查保压情况。2、气密检查油管接头及各密封件情况。3、若出现皮囊损坏进行现场更换。三、检查时间及进度安排四、预防措施及安全措施由检维修二车间负责检修，计划检修时间为1天。工作时间工艺8：00准备切蓄能器、8：30前检查具备交出条件。8：30起检维修开始施工。四五、检修试验前准备工作1. 试验检修前工艺专业确认内容E-GB201机组运行稳定，系统无其它操作。外界SS、HS、MS系统压力稳定，无波动。主辅油泵双泵运行，透平、电机、油泵工作正常，处于完好状态。润滑油压、控制油压、密封油压处于稳定状态。机组润滑系统检查确认正常。乙烯车间做好现场安全防范措施，监护人员、岗位人员到位，会应急处置。工艺操作人员了解此次检查工作的程序和进度安排。 按工艺规程的要求正确切出蓄能器，并通过倒淋排放确定蓄能器切断阀无泄漏。做好检修前保温安全拆除，与检维修一起、做好脚手架符合检修要求的安全搭设、并设置与在用油泵的隔离措施（围挡）。2.试验前电气仪表专业确认内容3. 试验前设备专业确认内容2.检维修准备工作维修人员了解检查工作的内容，程序、方法。蓄能器充压接头经过检查完好，外漏检查器具已准备。皮囊充气试漏合格，皮囊接头与充压接头匹配，连接可靠、无泄漏。检修工器具准备齐全，脚手架（是否需要）搭设完成，符合HSE要求和检修要求。检维修公司查阅蓄能器结构图纸，了解内部构造、编制施工方案。五六、检查步序试验程序 在工艺检查确认、检修准备完成后，相关人员到场进行检查操作。1、安装蓄能器充压接头，查漏，根据后续操作情况观察并记录压力表变化情况。2、蓄能器切出2、1切出前要确认机组油路系统运转正常，油箱液位正常。目前主、辅油泵双泵运行，确认主、辅油泵出口压力正常，调速油、润滑油压力正常，油过滤器压差正常，密封油回油压力正常，辅泵开关打在自动位置。2.2切出时，应缓慢关闭油泵出口至蓄能器的进油阀，观察各油压变化情况。待全关后，在蓄能器底部倒油口接胶管，缓慢打开放油阀，将蓄能器内油装桶。2.3在蓄能器切出后，要密切关注蒸汽变化，防止因蒸汽变化导致主油泵出口压力波动，导致油压波动。目前辅油泵在运行，密封油压力高，回油阀全开，主油泵转速下调，要关注辅油泵的运行状况。3、蓄能器检查3.1测压检查检查之前，确认蓄能器内部是否有存油，需排空壳体中的油。进行测压检查并记录，检查皮囊中是否有气。3.2气密检查对皮囊进行充氮，充氮过程需缓慢，充氮压力为0.2MPa。气密检查各密封接头，检查皮囊保压情况。3.3视检查情况决定是否对皮囊进行抽出、更换工作。4、检查后投用4.1检修后将设备擦拭干净，清理现场卫生。4.2关闭放油阀，缓慢打开进油阀，观察压力表，确认无问题后投入使用。六七、试验后确认检修质量要求及注意事项八、试验记录及附润滑系统PI图6.1拆除的配件须放置在干净的地方、注意保管。6.2检修标准参照皮囊式蓄能器检修标准。6.3检查皮囊正常后，方可将蓄能器投入使用。6.4充气前须检查充气阀的开关状态，缓慢进行充气，充气要达到规定的压力。七、检修安全措施7.1检修过程中密切监