商品混凝土使用说明书.doc

商品混凝土使用说明书尊敬的客户，感谢您使用我公司生产的商品混凝土，为保证您的工程质量，我公司根据配制的混凝土性能，参考有关混凝土施工国家标准及工程施工过程中常见问题制定本说明书和技术交底，敬请认真阅读并确认能按本说明书和技术交底等规定的有关操作规程执行，填写回执交我公司经营人员或实验室。如有任何意见或建议，请及时联系我们，以便更好地为您服务，谢谢合作！商品混凝土的半成品拌合物性质决定了商品混凝土工程的最终质量，是与混凝土质量和施工养护质量密切相关的。而商品混凝土的很多特性与以前现场搅拌的混凝土有较大的不同，用户在商品混凝土浇筑、养护时的施工措施也应根据商品混凝土的情况作出相应的调整，才能确保混凝土工程的质量。根据我公司多年的经验，现就我公司商品混凝土的特点和一些使用注意事项说明如下，供用户参考。1、强度等级我公司能够成熟生产c60及其以下的各种不同强度等级、坍落度为80mm180mm的常规混凝土。如用户需要其它有特殊要求的混凝土，须提前适当时间与我公司技术员联系，使我公司有足够时间进行相关试验及订购相关材料。尤其是我公司对大体积结构混凝土、超长结构连续无缝施工等有丰富的经验，可为施工单位提供相应的技术支持。2、坍落度分级我公司生产的混凝土设计坍落度分为80mm、120mm、150mm、180mm四级，用户应根据自己不同的施工方法选购合适的坍落度。80mm级适用于翻斗笼或人力斗车直卸，120mm级适用于5层以下泵送，150mm级适用于5层15层的泵送，180mm级适用于水下混凝土及15层以上的泵送施工。3、坍落度允许误差及处理按规范要求，我公司混凝土在到达工地20分钟内的坍落度允许误差为：80mm级的允许误差20mm，120mm、150mm、180mm级的允许误差为30mm。未经我公司技术人员同意，需方不能往商品混凝土中加入任何物质。当到达现场混凝土坍落度偏小时，可以由我公司试验室人员添加适量减水剂进行调整，搅拌均匀后可继续使用，不会影响混凝土质量。若到达工地后混凝土坍落度过大超出交货验收的坍落度要求，施工单位有权进行退货。当发现到达现场的混凝土和易性明显偏差的，请退回我公司处理，不要勉强浇筑。4、凝结时间、卸料时间及报废时间的说明我公司的混凝土正常初凝时间为不少于5小时，并保证混凝土到达现场后1.5小时内的操作性能及质量。用户应安排足够人力物力，保证在混凝土到达现场1.5小时内完成卸货，以免因坍落度损失、混凝土操作性能下降而影响工程质量。按用户要求己付运的混凝土，如因需方进场道路或其它问题而未能及时安排卸货，出厂时间超过5小时仍未能完成卸货的混凝土应作报废处理，该混凝土除由需方签收外还须负责处理。5、方量在施工现场需方应有专人负责检查签收，实际方量以供、需双方在供货单上签认的方量为准。用户可以随机根据混凝土的容重（通常为配合比通知单上各材料的质量总和）对某车混凝土之方量进行过磅抽验。规范允许误差不大于2%，若超出2%时，该次混凝土按抽检过磅实际数量计算。在对混凝土车进行过磅抽检时，需方必须通知供方派代表到场共同签证，否则不予承认。由于工地现场情况复杂，我公司一般情况下不进行现场量方。6、现场检验如需要现场检验，请按如下操作：1、卸料前,让搅拌车快速搅拌均匀后卸料，取样检测应连续抽取卸料至搅拌车1/4至3/4部位的混凝土，并搅拌均匀后检验，做同一组（批）试件的砼应在同一车中抽取。交货检验的坍落度试验应在混凝土到现场后20min内完成，实验制作应在40min完成，每次抽取数量不得少于20升。2、现场采用人工插捣制作试件时，拌合物应分厚度大致相等的两层装入模内，用捣棒按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，每层不得少于12次，保证试件内骨料均匀，表面无大气孔和缺角现象，待临近初凝时用抹刀抹平。3、采用标准养护的试件，应在温度205的环境中成型、静置、拆模。拆模后应立即放入温度为202、相对湿度95%以上的标准养护室中养护，切不可让试件日晒雨淋。4、采用同条件养护的试件，按日平均温度逐日累计达到600.d时所对应的齡期（0以下不计入），其试件抗压强度再乘以折算系数1.10作为其强度代表值。建议工地多留试件，以防出现不合格时备查。7、浇筑布料用户在浇筑混凝土时应布料均匀，避免混凝土长距离由一端流向另一端的情况，使混凝土均匀密实不发生离析。8、墙、柱浇筑混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，在竖向结构浇筑混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采取窜筒或溜管等措施。过高的柱或墙不宜一次到顶的浇筑，应该分层浇筑，每浇2m高度左右停歇2小时左右（注意必须要在初凝前），待下层混凝土完成大部分塑性沉降后再浇上一层混凝土，可以避免产生沉降裂缝。在混凝土初凝前进行二次振捣也是避免沉降裂缝的一个好方法。9、振捣我公司商品混凝土胶凝材料多，坍落度较大，混凝土流动性好容易密实，所以在浇捣时不须强力振捣，振捣时间宜在10秒20秒，能排除混凝土内气泡即可。特别是泵送混凝土坍落度均在14cm左右，更不能过振，否则混凝土表面浮浆较多容易产生收缩裂缝。当浇筑墙或柱时，应该每装填30cm左右厚度混凝土振捣一次（20秒左右）即可密实，不能将振动棒放于柱内长期振捣，以免因过振而使混凝土漏浆、泌水而影响墙、柱的外观。若振捣后浮浆层厚，可于混凝土初凝前在表面撤一层干净的碎石，然后压实抹平。10、抹面混凝土在浇筑及静置过程中，由于混凝土拌合物的沉陷与干缩，极易在混凝土表面和箍筋上部产生非结构性裂缝，在炎热、干燥、大风等天气尤其容易出现。此类裂缝必须在混凝土终凝前对构件表面进行二次或三次压抹，以避免这种裂缝出现。通常做法是混凝土在振实后，按设计坡度整平混凝土面，低洼处应该要用带石子的混凝土补平，而不能只用浮浆填平。待混凝土收水时（即开始初凝，表面积水基本消失，人可站在上面，且较容易磨起浆时为宜，由于受外界温度影响很大，应根据现场实际情况掌握），用平板振动器快速复振一次，再用木抹子搓压抹平，以消除混凝土塑性沉降的表面裂缝，并将表面薄弱浮浆与下部砂浆拌匀，提高混凝土表面的强度，增强混凝土的抗裂能力。一般情况下不必压光。11、养护及时、良好的养护能够使混凝土的强度正常、良好的增长，并可以减少混凝土的收缩，减少出现裂缝的机率，对混凝土是非常重要的。必须在混凝土终凝后就立即对混凝土构件进行覆盖、淋水养护，可采取覆盖塑料薄膜、湿麻袋、湿草袋、淋或蓄水保湿等养护措施。一般砼的养护应在浇筑完毕后8小时内进行，养护期不能少于7天；高强砼的养护宜在3小时左右进行，以不起水泥浆为准，气温炎热、风速大、干燥时，应据混凝土凝结硬化情况提早养护。特别是高温、干燥、大风等天气，混凝土表面的水分蒸发得非常快，如不及时补充足够的水分，很容易会由于表面失水收缩而导致开裂，严重时会贯穿整个楼板，导致渗漏。及时做好以下措施可以防止这种现象的发生：（1）太阳爆晒、空旷风大的情况下，应该做好遮阳防风工作。（2）混凝土终凝后（混凝土开始泛白、手指用力按不出印）就应该派专人开始浇水养护，浇水次数应以能保持混凝土表面湿润为准。有条件的最好采用围边蓄水养护的方法。一些工地在第二天放完线后才开始浇水养护的做法是错误的。（3）在太阳爆晒、空旷风大的情况下，有时混凝土在终凝前也有可能会因为表面严重失水而收缩开裂，此时，应该用木抹拍压混凝土，以闭合裂缝，并应喷雾补充表面混凝土水分，并立即覆盖湿麻袋进行养护，或者覆盖塑料薄膜，防止混凝土内水分继续散失而开裂。（4）抗渗、膨胀混凝土对养护要求极高，应采用蓄水养护或湿麻袋养护，规范规定养护时间不少于14天。（5）部分常见结构养护措施1.剪力墙、柱等竖向结构：由于养护水分容易散失，可以在24小时后将侧模松开510mm，然后经常从顶部淋水，使水从板缝中流入湿润整个结构侧面。或者用挂湿麻袋的方法进行养护。2.道路砼：道路砼宜在2小时内卸完并及时振捣、抹面、压纹后需立即覆盖保湿养护（不少于7天），如盖湿麻袋、湿草袋、湿砂、喷洒养护剂等养护方法。砼終凝后及时切缝，防止收缩约束而产生开裂现象。对气温、湿度变化较大或风速较大的天气，尤其是早上或上午浇筑的混凝土板面、路面、地坪等大面积砼，应加强多次抹面或压光，并尽早覆盖保湿养护。3.大体积砼：对体积较大或垂直距离较大的砼部位，宜采取分层循环浇筑，每层厚度宜控制在300mm500mm，在砼初凝前覆盖第二层并加强交接面对穿插振捣，及早采用覆盖和蓄水等保湿养护措施，能有效降低砼内外温差。4.地下室：对地下室防水侧墙宜采取分段、分层循环浇筑，可使用补偿收缩砼（如添加膨胀剂、防水剂等）浇筑完凝结后，墙体宜在48小时内（保证終凝后）拆除模板，并在墙体顶部设置水管采用淋水方式养护，然后尽快用麻袋或草袋贴墙保温并连续喷水养护至14天。5.特殊部位砼：对施工较慢的部位如柱墙，宜采取大一级坍落度的配合比，或以多次少送进行配送，避免砼超时间施工：水下砼及孔桩砼，应严格控制浇筑时的坍落度及和易性，应保持连续浇筑，严禁断料过长，严防砼内进水或地下水漫过砼表面，导管回插和振捣要均匀密实。12、拆模（1）承重模板的拆除：我公司供应的常规混凝土可以保证在平均气温不低于20、正常养护情况下，其28天强度能达到设计强度，并可能有一定的强度富余。对于承重模板的拆除，用户可在工地现场留制试件进行同条件养护，根据结构跨度情况及现场强度确定拆模时间。当外界气温低于15时，由于强度增长缓慢，应当延长拆模时间。对于需要在7天或更短时间内要拆除承重模板的，请联系我公司使用早强型混凝土。（2）非承重模板的拆除：我公司的混凝土一般情况下要保证在24小时后拆除非承重侧模板不会对结构产生不利影响。但当外界气温低于15时，由于凝结时间延长，强度增长缓慢，应当适当延长拆模时间。当外界气温较高时，也可以根据实际情况适当提前拆模，以不会损害结构边角、外观为准，但不应早于20小时。当强度等级在c30以上、体积较大的结构，还应考虑水化热的影响，应在结构内外温差不超过25时才可拆模。12、避免震动在混凝土硬化初期，混凝土的强度很低，很小的震动也可能会造成混凝土内部损伤，引发日后的可见裂缝，因此必须引起足够重视。施工时支承模板必须要有足够的刚度，不易变形。泵管的支承应该不能拉动模板，以免先浇部分已凝结的混凝土受到震动。上面工序不能过早，楼板面的钢筋、模板不能堆放过多，还必须监督工人注意轻拿轻放。以上是我公司的一些经验总结，供用户参考，欢迎用户批评指正。如与现行国家规范有冲突的，按照现行国家、行业和地方有关标准、规范及规程执行。（1）国家标准预拌混凝土gb/t14902-2003；（2）国家标准混凝土质量控