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文档简介
施工组织设计目录一、主要工作内容二、编制依据三、质量指标及开竣工日期四、组织机构五、准备工作六、主要分项施工方案七、质量通病及预防措施八、投标人、招标人和设计的配合措施九、施工质量技术保证措施十、安全文明施工的技术措施十一、降低成本措施十二、减少扰民、降低环境污染和防噪音措施十三、保证工期技术措施十四、成品保护措施十五、防雨施工技术措施十六、劳动力需用量计划十七、主要设备机具计划十八、施工进度计划安排十九、施工总平面图一、主要工程内容根据门头沟区邮政局机关办公楼弱电系统和管线设施改造工程施工图纸及招标文件,确定以下工程内容: (一)、管道、散热器及部分吊顶拆除;(二)、水暖工程;(三)、电气工程;(四)、硅钙板吊顶施工;(五)、墙面粉刷;(六)、因改造造成的暖气罩、墙面、地砖、吊顶等损坏部分恢复;(七)、渣土外运;二、编制依据1、招标文件。2、施工图纸。3、建筑工程施工质量验收规范。4、建筑装饰装修工程质量验收规范5、88J施工图集。6、建筑施工工艺标准。三、质量指标及开竣工日期 1、工程质量计划:合格工程。 2、单项工程合格率:100% 3、其它指标:无质量通病 4、开工日期:2012年10月12日 5、竣工日期:2012年12月10日 6、工期:60天项目经理四、组织机构资料员质 安检 全员 员工 长技术负责人材料员预 算 员 五、准备工作 1、技术准备 、收集资料,依据图纸及施工要求备齐相关资料。 、熟悉和会审施工图纸,了解施工图纸设计意图,汇同建设单位、设计单位进行图纸会审,解决图纸中存在的问题。 2、施工现场准备 、甲方提供施工现场交底,负责协调指挥切断不再使用的一切管线及电源。甲方负责提供施工临时用水电接驳口,我项目部在拆除工程开工前,负责做好防护系统的搭建,搭设有效围挡,在甲方指定的位置设通道和进出大门,准备施工中所需的全部设备、工具、材料及劳保用品负责将所需水电从甲方提供的接驳口处连接到用水处、用电处,并保证节约使用。 、临时设施的搭设工作,根据甲方要求搭建临时库房。、施工材料、机具准备工作:a、根据施工材料、机具、成品、半成品加工订单及材料供应计划单逐项落实。b、所有材料、构配件、成品、半成品尽可能按照施工进度计划内分期、分批供应到场。c、到场材料存放要派专人管理,严格按照公司的施工平面布置图要求堆放,以减少二次搬运及不必要的破损。d、该工程所需主要材料根据工程形象及进度计划,对施工所需材料按要求提前3天进入施工现场并堆放在指定地点。对进入施工现场的材料要严格把关,并报甲方验收,对不符合质量要求的材料不得进入更不得使用。、施工管理准备工作:a、邀请建设单位及有关部门进行接洽,疏通关系保证工程顺利进行。b、施工人员进场后做好三级教育。c、组织施工管理有关人员熟悉合同,保证履行合同条款内容。、根据施工分区要求,准备好施工隔断板。六、主要分项施工方法(一)、管道、散热器及部分吊顶拆除采暖管道从上到下顺序拆除,包括管道支架和立管卡子等,因部分采暖管道和散热器外面有装饰面,需把装饰面拆除后才能拆除管道或散热器,拆除过程中注意成品保护,尽量减少破坏面,立管原有套管保留。拆除地下地沟内管道时,先把地沟的检查井盖打开,不要立即下地沟,先检查侧墙是否开有洞口,如没有在暖气沟部位侧墙上开30厘米*30厘米洞口,一是为了通气,二是为了拆除运出和新管道、保温材料的运入。给排水进户管按标高和位置在室外开始挖沟,室内一层相应位置挖沟,一层卫生间男女厕蹲坑要拆除挖沟,更换原有给排水管道到室外阀门井和污水井,给水衬塑管埋地管先打压,合格后做加强级防腐,沥青三遍玻璃丝布两遍(三油两布),UPVC排水管道下敷设10公分细砂,然后连接管道,包括一层下水管道,管道粘接完成后做闭水试验,闭水试验合格后进行回填,UPVC横管上先回填10公分细砂,然后填土,人工木夯夯实。 为了不影响支行白天办公,吊顶和室内给排水管道拆除作业只能在员工下班后或晚上拆除,当天拆的当天运。根据建筑物结构及周围环境,我们经认真分析研究,决定完全采用人工拆除的施工方案进行施工,并在项目部统一领导下分工种进行拆吊顶、卫生间地面和拆给排水管道等配备10人,配备足够的工具及车辆。并制订安全可靠的措施,精心组织,合理安排,科学管理,做到文明施工,安全第一,高速度,高质量,圆满完成任务。、检查的安全通道情况,必须保持各通道畅通无阻。、作好一些预留设施、重要部位、部件的防护保护工作。、本工程大多采用性能好、噪音低、振动小的机具及设备。、将拆除区域内的易燃易爆品集中外运。、清理的遗留物及垃圾等及时装车外运。、由于支局工作人员还要办公。施工人员在施工其他场所或经过时,禁止大声喧哗。装卸物品时轻拿轻放。拆除作业时,一律由上而下,逐层拆除。(二)、水暖工程1、暖气管道安装按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。 安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。 干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露23扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管)。 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口,应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。 波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。 管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动扳。 摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。 核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调直时的标记要求,丝扣外露23扣,预留口平正为止,并清净麻头。 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。根据设计要求散热器采用内腔无砂柱翼760型铸铁散热器,检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。 按量出支管的尺寸配支管,减去灯叉弯的量,然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻,装好油任,连接散热器,把麻头清净。 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗,合格后办理验收手续,并将水泄净。地沟内打压合格的采暖管道采购5cm厚聚氨酯发泡管壳作管道保温材料,采用发泡胶把管壳粘在地沟内采暖管道外皮上,对口也用发泡胶粘接,外缠玻璃丝布。弯头、阀门、对接处采用现场灌注(或称浇注)发泡。聚氨酯灌注时,施工环境温度宜为10-40,相对湿度应小于80%。灌注后的硬泡聚氨酯保温层应充分熟化后,再进行下道工序的施工。灌注后的硬泡聚氨酯保温层表面应当光滑,无明显凹陷突出。2、给水管道为衬塑钢管丝接。给水衬塑钢管用专用割刀切割,切割后把管内的衬塑将毛刺清除干净。断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装管件。配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度,在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露23扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。将已装好管件的管段,在安装前进行调直。管段联接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。3、给水管道、采暖系统安装完毕后,按要求进行给水、采暖系统试压,试验压力0.6Mpa。管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试、运行前进行。冲洗时,以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。 4、排水管道采用U-PVC塑料管, UPVC塑料管断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15坡口。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用清洁棉纱或干布将承插口内侧和外侧粘接部位的水分、灰尘擦拭干,如有油污需用丙酮除掉。 用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口,后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30-60秒即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂控拭干净,多口粘接时应注意预留口方向。初粘接好的管段避免受力,须静置固化15分钟后,方可继续施工安装。粘接剂挥发快,使用后应随时封盖。粘接场所应通风良好,远离明火。埋地排水管道安装完后进行闭水试验。5、采暖和给水管道试压完成后,要进行刷银粉漆,刷漆前要把银粉漆搅拌均匀,管道要刷全面(包括裸露套管),不得有漏刷、拉花等现象,特别靠墙面的管道面一定要刷到(管道背面可用布条)。刷漆时要备带一根锯条,发现有麻丝未清理干净的要清理干净,方可再刷漆。刷漆时注意墙面、地面的保护,不得污染墙面、阀门、地面(可用纸板挡)。如有污染自己负责清理干净。不得攀踏管道、窗台等成品。刷油漆部位:暖气片、支立管、套管、暖气供回水干管、支吊架(检查吊架是否垂直)等。6、卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗,配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。洁具在搬运和安装时要避免碰磕。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好,镀铬零件用纸包好,以防止堵塞或损伤。在面砖墙壁剔洞孔时,宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面,待剔至砖底灰层处方可以用力,但不得过猛,以防止将面层剔碎或震成空鼓现象。洁具稳装后,为避免配件丢失或损伤,如拉链、堵链等材料、配件应该在完工前统一安装。安装完的洁具应加以保护,避免洁具瓷面受损和整个洁具损伤。通水测试前应检查地漏是不是通畅,分户阀门是不是关好,然后进行通水测试,并防止渗水使装饰装修工程受损。(三)、电气工程本次装修二层设机房,机房内设综合布线设施。一至三层信息线引至二层机房。走廊内设综合布线线槽,线槽采用沿墙敷设。安防监视设施安放在二层房内,所有监控线路均引入走廊线槽内,监控线、电话线和综合布线进房间采用管道明敷。用弹线法标识桥架的安装位置,确定好支架的固定位置,做好标记。竖向线槽定位应先用悬钢丝法确定安装基准线。依据施工图设计标高及线槽规格,进行定位,然后依照测量尺寸制作支架,支架进行工厂化生产。在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证线槽水平度或垂直度符合要求。对于特殊形状线槽,将现场测量的尺寸交于材料供应商,由供应商依据尺寸制作,减少现场加工。线槽材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。将线槽举升到预定位置,与支架采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸,线槽宜与建筑物坡度一致。线槽与线槽之间用连接板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧。线槽之间缝隙须达到设计要求,确保一个系统的线槽连成一体。线槽安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m。机房内静电地板施工有专业厂家安装,施工方案由专业厂家完成。走廊吊顶拆除时,关闭走廊电源,保留原有灯具和开关电源线,带吊顶恢复后安装灯具。(四)、硅钙板吊顶施工在施工前必须提前准备好吊顶所用的吊杆,一般吊杆选用610的钢筋,并且一端需要进行套丝或通丝,如果顶棚有预埋件可以将吊杆直接与之焊接,没有预埋件则需要用30*3的角钢切成40mm左右一段,一边打孔,一边与吊杆焊接(焊接长度不小于20mm,双面焊)。设计无要求时预埋件间距为900-1200mm。在房间的四周墙、柱上,按照吊顶标高位置打孔预埋好防腐木楔,间距600mm左右。顶棚内的各种电气管线及设备安装工程必须施工完毕,通风管道的标高与吊顶标高无矛盾,检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。安装硅钙板或安装边龙骨前墙面的必根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋前,刷防锈漆。吊杆采用直径为6的钢筋制作并刷防锈漆,吊点间距900-1200mm。安装时上端与铁胀栓连接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据设计要求吊顶起拱 ,起拱高度约为短跨的1/200,并且安装的主龙骨接长应错开,在接头处增加吊点,随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时,必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架,并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。按照面板的不同安装方式和规格,次龙骨分为T形和C形两种,次龙骨间距为600mm,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨,间距为600MM或1200MM。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形,粘贴法或者其他固定法时选用C形。采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定,固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平,可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平。在龙骨安装时,在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。硅钙板规格、厚度根据设计要求确定,安装时操作工人须戴白手套,以防止污染。将硅钙板加工成暗缝的形式,龙骨的两条肢插入暗缝内,不用钉,也不用胶,靠两条肢板担住。注意接茬处要平整光滑。(五)、机房墙面粉刷 施工前要充分搅拌涂料,使之均匀,没有沉淀和浮色,施工时不要任意兑水稀释。 施工涂布一定要均匀,涂膜不宜过厚,涂膜越厚越容易产生浮色、发花现象。为使基层吸收涂料均匀,最好施涂封闭底漆。 基层应该处理好,将疏松层铲掉,将浮尘、油污清理干净。批腻子前,在基层涂刷一道封底液进行封底处理。通常批刮二道,不需要批刮过厚,力求均匀。耐水腻子一般不需要特别打磨,如果有局部需要修补可以轻轻打磨,打磨后将表面粉尘及时清除干净。应该用不锈钢或橡皮刮板,避免铁锈的产生。乳胶涂料采用辊涂和刷涂相结合的施工方法。辊涂时要注意毛辊上的吸浆量。不能太多也不能太少,浆量一定要合适均匀。在墙面上辊涂时,以自下而上的方法施工,这样不会造成流淌。当毛辊的涂料用完50%时,就应该蘸料后再进行辊涂,这样有利于长时间施工操作。刷涂料墙面、顶面未干前室内不得清扫地面,以免尘土沾污墙面,墙面涂料干燥后不得挨近墙面泼水,以免玷污。涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰。 涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。 (六)、因改造造成的暖气罩、墙面、地砖、吊顶等损坏部分恢复因改造造成的暖气罩、墙面、地砖、吊顶按原施工方法和材质进行恢复,卫生间地面破坏后,在恢复前做闭水试验,闭水试验合格后方可恢复地砖。尽量做到颜色一致,看不到明细恢复痕迹。(七)、渣土外运 根据甲方分区办公要求,进行分段施工,因施工区和办公区一起,尽量避免拆除噪音,与甲方协商下班后至晚10点之间的时间段进行拆除作业和外运拆除垃圾,每天早7点前对施工区和相邻区域进行清扫,保证办公区干净。白天施工垃圾及时装袋,下班后及时外运。七、质量通病及预防措施1、水暖系统质量通病及预防措施a、采暖管道管道坡度不均匀或倒坡。原因是托吊架间距过大,造成局部管道下垂,坡度不匀。安装于管后又开口,接口以后不调直造成。热水供热系统通暖后,局部不热。原因是干管敷设坡度不够或倒坡,系统的排气装置位置不正确,使系统中的空气不能顺利排出,或有异物泥沙堵塞所造成。地沟内间隙太小,维修不便。原因是安装管道时排列不合理或施工前没认真审查图纸。试压或调试时管道被堵塞。主要是安装时预留口没装临时堵,掉进杂物造成。套管用电气焊割切割不平整。套管与管道的间隙未采用不然烧的材料填塞实,间隙缝宽度不一致。措施:严禁使用电气焊割切割套管,应使用切割机(下料锯)割切套管。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,且端面应光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。b、给排水管道UPVC排水管粘接管道,管口抹胶不均匀,管口有缝隙。渍出流挂在管道上的胶不及时清理。措施:严格按施工工艺进行操作,涂刷粘合剂时应涂抹均匀,涂刷粘合剂后,立即将管子插入管件,插入后旋转90。插接完毕,应立刻将接头外部挤出的粘合剂擦拭干净。(可用棉纱蘸丙酮擦拭)排水横管坡度控制不严,超出最小坡度,无坡度,倒坡;管口连接不平整,局部倒坡。措施:安装排水横管时,排水横管的坡度作为重点控制。安装前做好技术交底,安装时勤检查,安装完进行复查。以保证排水横管坡度符合设计要求及规范规定。为保证管口连接平整,消除局部倒坡,塑料排水横管应提前预制,待粘接口凝固后再安装;柔性铸铁排水横管安装时,其吊卡应靠近接口处。排水塑料管没有按照设计要求及规范规定装设伸缩节;设置阻火圈或防火套管。措施:应严格按照设计要求及规范规定装设伸缩节,并做到勤检查,同时要注意伸缩节应装设在靠近水流汇合处的位置。c、室内散热器组对安装散热器安装位置不一致。没按图纸施工或测量炉钩炉卡尺寸不准确造成。散热器对口的石棉橡胶垫过厚,衬垫外径突出对口表面。使用衬垫厚度超过1.5mm或使用双垫,衬垫外径过大,应使用合格的衬垫;圆翼法兰衬垫厚度不得超过3mm。散热器安装不稳固。这是由于托钩弧度与散热器不符或接触不严密,托钩、炉卡不牢,柱型散热器腿着地不实造成,应采取措施补救。落地安装的柱型散热器腿片数量不对,位置不均。要求14片及以下的安装两个腿片,1524片的应安装3个腿片,25片及以上的安装4个腿片,腿片分布均匀。要与土建施工配合,保证立管预留口和地面标高的准确性,以避免造成散热器安装困难,避免出现锯、卧、垫炉腿现象。电线管进入配电箱要平整,露出长度为3-5mm,管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50-80mm。(7)、预埋电线管时,禁止用钳将管口夹扁、拗弯,应用符合管径的PVC塞头封盖管口,并用胶布绑扎牢固。四、导线的接线、连接质量和色标不符合要求1、现象(l)、多股导线不采用铜接头,直接做成(2)、与开关、插座、配电箱的接线端于连接时,一个端子上接几根导线。(3)、线头裸露、导线排列不整齐,没有捆绑包扎。(4)、导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致,或者混淆。2、原因分析(l)、施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。(2)、材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量,或者施工管理人员为了节省材料而混用。3、预防措施(l)、加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。(2)、多股导线的连接,应用镀锌铜接头压接,尽量不要做羊眼圈状,如做,则应均匀搪锡。(3)、在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根,如需接两根,中间需加平垫片;不允许3根以上的连接。(4)、导线编排要横平竖直,剥线头时应保持各线头长度一致,导线插入接线端子后不应有导体裸露;铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。 (5)、材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。(6)、施工人员应清楚分清相线、零线(N线)、接地保护线(PE线)的作用与色标的区分,即PA相-黄色,B相-绿色,C相-红色;单相时一般宜用红色;零线(N线)应用浅蓝色或蓝色;接地保护线(PC级)必须用黄绿双色导线。五、配电箱的安装、配线不符合要求l、现象(l)、箱体与墙体有缝隙,箱体不平直。(2)、箱体内的沙浆、杂物未清理干净。 (3)、箱壳的开孔不符合要求,特别是用电焊或气焊开孔,严重破坏箱体的油漆保护层,破坏箱体的美观。(4)、落地的动力箱接地不明显(做在箱底下,不易发现),重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露,布线不整齐,导线不留余量。2、原因分析(l)、安装箱体时与土建配合不够,土建补缝不饱满,箱体安装时没有用水准权校水平。(2)、认真将箱内的沙浆杂物清理干净。(3)、箱体的敲落孔开孔与进线管不匹配时,必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工,或订货时严格标定尺寸,按尺寸生产。(4)、加强检查督促,增强施工人员的责任心。(5)、透切理解验收部门关于接地的有关规定。根据供电部门和市质检总站的要求,动力箱的箱体接地占和导线必须明确显露出来,不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范当装置的相线截面S16mm2时,接地线最小截面为S;当16S35mm2时,接地线的最小截面为16mm2;当S35mm2时,接地线的最小截面为S2。(6)、箱体内的线头要统一,不能裸露,布线要整齐美观,绑扎固定,导线要留有一定的余量,一般在箱体内要有10-5CM的余量。六、开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求1、现象(1)、线盒预埋太深,标高不一;面板与墙体间有缝隙,面板有胶漆污染,不平直。(2)、线盒留有沙浆杂物。(3)、开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。(4)、开关、插座的导线线头裸露,固定螺栓松动,盒内导线余量不足。2、原因分析(1)、预埋线盒时没有牢靠固定,模板胀模,安装时坐标不准确。(2)、施工人员责任心不强,对电器的使用安全重要性认识不足,贪图方便。(3)、存在不合理的节省材料思想。3、预防措施(1)、与土建专业密切配合,准确牢靠固定线盒;当预埋的线盒过深时,应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直,应用水平仪调校水平,保证安装高度的统一。另外,安装面板后要饱满补缝,不允许留有缝隙,做好面板的清洁保护。 (2)、加强管理监督,确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接,先清理干净盒内的砂浆。(3)、剥线时固定尺寸,保证线头整齐统一,安装后线头不裸露;同时为了牢固压紧导线,单芯线在插入线孔时应拗成双股,用螺丝项紧、拧紧。(4)、开关、插座盒内的导线应留有一定的余量,一般以100-150mm为宜;要坚决杜绝不合理的省料贪头。七、灯具、吊扇安装不符合要求。 1、现象(l)、灯位安装偏位,不在中心点上。(2)、成排灯具的水平度、直线度偏差较大。(3)、吊链日光灯链条不平行,引下的导线未编又。(4)、吊扇的吊钩用螺纹钢加工,成型差;钟罩不吸顶,接线盒外露。(5)、阳台灯底盘铁板大落,生锈。(6)、天花吊顶的简灯开孔大大,不整齐。2、原因分析(l)、预埋灯盒时位置不对,有偏差,安装灯具时没有采取补救措施。(2)、施工人咒责任心不强,对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉。(3)、采购员购买灯具时贪图使宣,罔顾质量;(4)、筒灯开孔时没有定好尺寸、民族位、圆孔直径不统一等。3、预防措施(l)、安装灯具前,应认真找准中心点,及时纠正偏差。(2)、按规范要法语,成排灯具安装的偏差不应大于5mm,因此,在施工中需要拉线定位,使灯具在纵向、横向、斜向以及主同低水平均为一直线。(3)、日光灯的吊链应相互平直,不得出现八字型,导线引下应与吊链编叉在一起。(4)、预埋吊扇挂钩时,应用不小于8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起,不准采用螺纹钢,吊钩加工成型应一致,且刷防锈漆。吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。成排的吊扇应成一直线,偏差5mm。(5)、阳台灯具的底盒铁板厚度0.5mm,且油漆表面均匀平滑,能很好地起到防锈的作用;玻璃罩不能太薄,以免安装时破裂。(6)、天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标,除要求平直,整齐和均等外,开孔的大小要符合筒灯的规格,不得太大,以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶,不露缝隙。(7)、施工人员、采购人员要认真执行国家和地方的有关规范。八、电缆、母线安装不符合要求l、现象(l)、电缆安装后没有统一挂牌,电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。 (2)、在竖井中,电缆孔堵封不严密;垂直固定电缆的支架太小,太软,向下倾斜。(3)、电缆穿过进户管后没有封堵严密。2、硅钙板的质量通病及防治措施吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。罩面板分块间隙缝不直:罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。压缝条、压边条不严密不平直:加工条材规格不一致;使用时应经选择,操作拉线找正后固定、压粘。硅钙板吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病。3、涂料工程的质量通病及防治措施涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时,含水率不得大于10%。涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。透底:产生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的稠度,不可加水过多。接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积施涂时,应配足人员,互相衔接好。刷纹明显:乳液薄涂料的稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。分色线不齐:施工前应认真按标高找好并弹划好粉线,刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作,例如要会使用直尺,刷时用力要均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,脚手架要通长搭设,从前向后刷等。涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,确保颜色一致。八、投标人、招标人和设计的配合措施工程开工前,我们即与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案。参加施工图审查,协助甲方向设计院提出建议,完善设计内容和设备、材料选型。在施工中,及时会同甲方、设计院按照总进度与整体效果要求,进行竣工验收等。会同设计院、甲方一起参加装饰材料的选型、选材和定货。凡图纸需更改设计和图中不明确及错、漏、碰、缺之设计部分,必须办理设计变更单,设计人员签字认可,严禁擅自修改设计。严格按照施工合同约定的质量标准及工期要求及甲方审核批准的“施工组织设计”组织施工和管理。服从甲方的指挥与协调,积极配合甲方完成现场定位放线及“三通一平”工作。每周及时向甲方报告当周工程完成量及下周施工计划,征求甲方对工期进度安排意见,及时进行调整。施工中需设计更改,必须先征得甲方同意,再报设计院认定。主要材料采购,装饰材料安装工程等定额未计价材料,必须经甲方看样认定,方可采购。隐蔽工程必须经甲方现场检验、认定、办理签证,方可隐蔽。九、施工质量技术保证措施1、根据公司规定制定本工程的项目质量计划,精心组织有专业施工水平的队伍,加强工人的思想教育,贯彻安全第一,质量第一的思想观念。 2、坚持贯彻公司的质量方针,“坚持科学管理,创办一流企业,实施 严格控制,建造精品工程”。 3、施工人员进场实行全员技术质量交底,包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等,并做到书面交底。加强职工质量意识的思想教育,建立、健全质量保证体系,坚持自检、互检、交接检及专检制。4、认真执行与本工程有关的各种施工规范规定,并按相关条目检查。施工中实行奖优罚劣制度。做好各种安装记录,以便查验和存档。 5、 在施工中严格按照施工技术操作规程,验收规范、质量检查标准的要求施工,工程质量达到合格标准。6、工程中所用的材料,一律用质量好的优质产品,有产品出厂合格证,安装前仔细检查、挑选并报验、杜绝不合格产品的使用。 7、加强职工质量意识的思想教育,建立、健全质量保证体系。 8、工地配备专职质量检查员一名,认真检查每道工序的质量达到合格标准后,方可进行下道工序施工。随时接受上级领导部门及甲方单位的监督检查,对检查发现的问题及时改正。 9、每个分项工程开始施工时,认真看好图纸。同时进行分项工程的质量交底,技术交底工作,使每位操作者掌握所施工任务的质量标准。 10、开工前要配备好检测工具,并定期校验工具的精确度。 11、与各工种密切配合,交叉施工必须按程序施工,并注意各工种的成品不能破坏。十、安全文明施工的技术措施1、开工前要对全体施工人员进行技术安全、消防保卫等教育交底,做到班前教育班后总结,全员明白清楚后方可施工。2、工人进场前要签订施工安全协议书,明确安全责任,做到安全合理用工,并指定专人负责安全生产指挥。3、施工人员要遵守安全生产三大纪律;进入施工现场必须戴好安全帽;高空作业必须拴好安全带;高空作业不得往下掉东西。4、施工人员进场要佩戴入场证;业务人员进场需到门卫处领取安全帽方可入场。5、甲方及公司上级领导在门卫处领用安全帽,由现场人员陪同入场视察,指挥检查工作。6、各工种必须按照本工种的安全技术操作规程操作。7、使用明火要经安全部门同意,施焊、气割人员配备专职灭火工。8、机械车辆不得带“病”作业,每次要检查绳索及各部件牢固情况。9、在高空作业时,检查下部结构情况是否稳固,分段作业要观察结构连接情况,不得立体作业。10、落地灰要随用随清,要保证整洁,无材料乱堆乱放现象。建筑垃圾经过筛后按指定地点分类堆放。11、在施工期间,做到三不伤害:不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害;确保安全施工。12、施工期间,设专人定期清扫门前三包地段及现场周围各交通要道。13、拆除作业和清运渣土时,要洒水降尘。14、运输车辆的车容、车况良好,防止遗洒扬尘;车辆出场时必须检查绳索牢固状况。15、场内禁止吸烟。使用明火须经批准,设消防栓,用明火处配置灭火器。16、场内禁止随地大小便。17、要设置门卫;场内设置保安人员经常巡逻,防止发生治安事故,防止无关人员进场。18、环保和市容工作须得到环保环卫市容管理部门的批准和支持,接受其检查监督。19、在开工前拆除区内各道口、路口设明显标志,设专人看守,设警示灯,警示行人、车辆注意安全。20、机械、车辆消音系统完好无损,尽可能降低施工噪音,停放位置适当;材料码放整齐,各交通要道畅通干净。21、保护好预留建筑及花草树木。22、认真贯彻执行首都文明公约,搞好精神文明建设。23、施工中使用的各种机具配有安全有效的电源插座,插头应符合安全规范使用要求,电动机具非专业人员不得使用。十一、降低成本措施1、对施工班组实行经济承包制,提高劳动效率,节约人工费的支出。 2、把握市场材料的经济动态,合理采购。 3、合理使用和调配机械,提高机械使用率。 4、认真核对图纸,依据现场实情,合理安排材料的使用,降低材料的损耗率。十二、减少扰民、降低环境污染和防噪音措施1、因施工区域为办公区,对施工人员进行思想教育,不得在施工中大声喧哗,堆放的施工材料、机具不得阻碍办公通道。2、夜间不得使用电锤及电焊机,将工序安排在白天施工,将电焊机安放在现场中距居民和生活
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