2011 氧化铝耐磨陶瓷复合衬板

GB/T27979—2011

前言

本标准按标准化工作导则第部分标准的结构和编写给出的规则起草

GB/T1.1—2009《1:》。

本标准由中国建筑材料联合会提出

。

本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会归口

(SAC/TC194)。

本标准起草单位湖南精城特种陶瓷有限公司河北鲲鹏耐磨工程技术有限公司福建省智胜矿业

:、、

有限公司北京中电联众电力技术有限公司北京天力来科技发展有限公司

、、。

本标准主要起草人杨昌桂陈小敏

:、。

本标准为首次制定

。

Ⅰ

GB/T27979—2011

氧化铝耐磨陶瓷复合衬板

1范围

本标准规定了氧化铝耐磨陶瓷复合衬板以下简称衬板的定义技术要求检测方法检验规则

(“”)、、、

及标志包装运输和贮存

、、。

本标准适用于由氧化铝含量不低于的陶瓷组成的耐磨陶瓷复合衬板

92%。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

金属材料洛氏硬度试验第部分试验方法标

GB/T230.11:(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T

尺

)

硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB/T528

硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第部分邵氏硬度计法邵尔硬度

GB/T531.11:()

硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定

GB/T532

压电陶瓷材料体积密度测量方法

GB/T2413

精细陶瓷压缩强度试验方法

GB/T8489

精细陶瓷室温硬度试验方法

GB/T16534

3定义

下列定义适用于本文件

。

31

.

氧化铝耐磨陶瓷复合衬板aluminaceramicwear-resistantcompositeliningboard

由氧化铝耐磨陶瓷片与橡胶黏合剂等复合而成结构如图所示

、,1。

图1氧化铝耐磨陶瓷复合衬板示意图

1

GB/T27979—2011

32

.

磨损体积volumewear

氧化铝耐磨陶瓷衬板在喷砂装置中以规定的条件对特定规格的衬板进行喷射见附录使试样

,(A),

表面产生磨损研磨后试样体积去除量称为磨损体积以V表示

,10min,,b。

33

.

黏合强度adhesivestrength

氧化铝耐磨陶瓷片与橡胶之间的界面结合强度称之为黏合强度以表示

,A。

4技术要求

41外观

.

衬板的外观应符合表的要求

1。

表1衬板的外观要求

质量要求

项目

瓷片尺寸不大于瓷片尺寸大于

25mm25mm

宽度不大于长不大于

裂纹不允许0.25mm,10mm,

不超过条片瓷

1/

陶

缺角棱深度不超过处片瓷深度不超过处片瓷

瓷/1mm~2mm,1/1mm~2mm,2/

偏瓷瓷位置偏移不大于不超过片块板

层1.5mm,6/

瓷片分布

衬板中氧化铝耐磨陶瓷片应分布均匀平整表面无明显杂质同一批的产品色泽应基本一致

及色泽、,,

每块衬板的橡胶面不允许有直径大于的明疤或气泡存在直径大于小于的明

2.5mm,2.0mm2.5mm

橡胶层疤或气泡不得超过处不应有橡胶缺损边缘露瓷的现象

2。,;

对衬板进行弯曲试验时不应有任一衬板侧面露瓷及瓷胶剥离现象

,

42尺寸要求

.

421衬板尺寸规格按各自企业情况或用户特殊要求而定

..。

422同一批次的产品边长尺寸允差为厚度允差为

..,±1%,±1.5mm。

423衬板中瓷片与瓷片之间的距离一般为其他间距按用户特殊要求而定

..1.2mm~1.8mm,。

43材料要求

.

431氧化铝耐磨陶瓷片的性能应符合表的要求

..2。

表2氧化铝耐磨陶瓷片的性能

项目单位指标

磨损体积3

cm≤0.06

体积密度3

g/cm≥3.5

洛氏硬度

HRA≥82

2

GB/T27979—2011

表2续

()

项目单位指标

维氏硬度

HVGPa≥8

抗压强度

MPa≥850

注建议在现场检验时采用洛氏硬度型式检验采用维氏硬度

:,。

432衬板中橡胶性能应符合表要求

..3。

表3衬板中橡胶性能要求

项目单位指标

拉伸强度

MPa≥12

扯断伸长率

%≥250

邵氏硬度

HA55~65

扯断永久变形

%≤24

433橡胶与氧化铝耐磨陶瓷片的黏合强度不小于

..4.0MPa。

注为达到产品的最佳效果建议使用附录所列黏合剂

:,C。

5检测方法

51外观检测

.

511衬板陶瓷层外观检测

..

表面的外观色泽凭目测检查及用精度不低于的游标卡尺检测

、0.02mm。

512衬板橡胶层外观检查

..

表面用精度不低于的游标卡尺检测

0.02mm。

513弯曲试验

..

两手握衬板对边或对角放在长高弯曲半径的模体上使之与模体紧密

,700mm、450mm、75mm,

接触弯曲半径反复次后观察

,150mm~200mm,10。

52尺寸检测

.

衬板边长采用直尺测量氧化铝耐磨陶瓷片的间距及衬板的厚度采用精度不低于的游标

,0.02mm

卡尺测量

。

53材料检测

.

531衬板中氧化铝耐磨陶瓷片的性能检测

..

5311磨损体积根据测试的要求制备随炉样品按附录规定的方法进行检测

...:,,A。

5312体积密度按规定的方法进行检测

...:GB/T2413。

3

GB/T27979—2011

5313洛氏硬度按规定的方法进行检测

...:GB/T230.1。

5314维氏硬度按规定的方法进行检测

...:GB/T16534。

5315抗压强度按规定的方法进行检测

...:GB/T8489。

532衬板中橡胶性能检测

..

5321拉伸强度按规定的方法进行检测

...:GB/T528。

5322扯断伸长率按规定的方法进行检测

...:GB/T528。

5323邵氏硬度按规定的方法进行检测

...:GB/T531.1。

5324扯断永久变形按规定的方法进行检测

...:GB/T528。

533橡胶与陶瓷的黏合强度

..

按规定的方法取样进行检测见附录

GB/T532(B)。

6检测规则

61检验分类

.

611出厂检验

..

出厂检验项目包括外观尺寸磨损体积体积密度洛氏硬度和橡胶与陶瓷的黏合强度检测

、、、、。

612型式检验

..

6121有下列情况之一时应进行型式检验

...,:

新产品定型鉴定

a);

正式投产后原材料工艺有较大改变可能影响产品性能时

b),、,;

正常生产时每年进行一次

c),;

停产六个月以上恢复生产时

d),;

出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时

e)。

6122型式检验的项目为本标准第章规定的全部项目

...5。

62抽样

.

621组批

..

以同品种同色号的衬板2为一批小于2按一批计算或由供需方商定从每批中随机

、500m,500m。

抽取2衬板的数量不少于块

2m(30)。

622抽样

..

随机抽取的块衬板先进行外观和尺寸检测

30。

从上述检验合格的产品中随机抽取块其中块用作进行氧化铝耐磨陶瓷片性能检测其中块

9,3;3

用作进行橡胶各项性能检测其中块用作进行橡胶与陶瓷的黏合强度检测

;3。

63判定规则

.

631外观若不合格品数小于等于块则判定该批产品的这一指标合格如果第一次检验不合格

..:3,。

品数超过块应该加倍检验若检验合格则判定该批产品的这一指标合格若检验不合格则判定该

3,,,,,

4

GB/T27979—2011

批产品不合格

。

632尺寸若不合格品数小于等于块则判定该批产品的这一指标合格如果第一次检验不合格

..:3,。

品数超过块应该加倍检验若检验合格则判定该批产品的这一指标合格若检验不合格则判定该

3,,,,,

批产品不合格

。

633本标准第章中规定的其他指标如有一项不合格则判该批不合格

..5,。

7标志包装运输与贮存

、、

71标志

.

包装上应有产品名称类别企业名称地址生产日期规格数量防腐蚀禁摔扔和执行标准等

、、、、、、、、

标志

。

72包装

.

衬板采用木箱或纸箱包装内附合格证和产品说明书

,。

73运输和贮存

.

产品运输贮存应防腐蚀防爆晒禁摔扔

、、、。

5

GB/T27979—2011

附录A

规范性附录

()

氧化铝耐磨陶瓷磨损体积测试

A1方法原理

.

本方法通过喷砂装置以规定的条件对特定规格的氧化铝陶瓷片进行喷射磨损使试样表面产生磨

,,

损用称重法测定试样的质量损失再根据试样的质量损失除以体积密度计算出试样的磨损体积

,,。

A2试验设备

.

喷砂机空压机电子天平精度

、、(0.01mg)

A3试验条件

.

A31喷射压力

..:0.1MPa。

A32喷嘴直径

..:5.8mm~6.0mm。

A33过砂管直径

..:8mm~9mm。

A34喷射角度

..:45°。

A35喷射距离

..:30mm。

A36喷射时间

..:10min。

A37粉体目目的石英砂二氧化硅含量不小于

..:60~80,95%。

A38试样规格边长的正方形厚度不小于

..:40mm~50mm,5mm。

A39试样夹具夹具应能固定试样并可水平及垂直移动

..:,。

图A1磨耗试验装置简图

.

A4试样制备

.

将随炉制备试样先用乙醇清洗遍再用蒸馏水冲洗清洗后在下进行烘干放入

2,。100±5℃2h,

6

GB/T27979—2011

干燥器内冷却至室温

。

A5试验方法

.

A51按处理后的试样用电子天平称重m

..A.4,1;

A52将称好的试样放到夹具上按照试验条件进行测试

..,;

A53取出试样用清水冲洗并烘干称重m

..,2;

A54试样的质量损失mmm

..=1-2

A6结果计算

.

m

V=

bρ

式中

:

V磨损体积单位为立方厘米3

b———,(cm);

m试样的质量损失单位为克

———,(g);

ρ试样材料的密度单位为克每立方厘米3

———,(g/cm)。

A7数据处理

.

按此方法测试个样品取磨损体积的平均值

5,。

7

GB/T27979—2011

附录B

规范性附录

()

橡胶与陶瓷的黏合强度测试

B1原理方法

.

本方法通过拉力试验机在衬板氧化铝陶瓷片与橡胶界面间产生拉力使之发生脱离断裂读取拉伸

,,

剪切拉力除以受力面积计算出黏合强度

,。

B2试验设备

.

拉力试验机台虎钳

、。

B3取样

.

在需试验的耐磨陶复合瓷衬板上从距衬板边至少有一个陶瓷宽度处截取宽度为一片瓷宽长度

,,,

不少于片瓷的试验条条量好瓷片宽度并做好记录建议陶瓷片单片规格之间

55(,17mm~20mm)。

B4试验方法

.

B41在试验条上从橡胶与陶瓷的界面处去掉两端的两个陶瓷片保留橡胶橡胶的厚度至少在

..,,,,

以上如图示

3mm,B.1。

说明陶瓷层橡胶层

:1———;2———。

图B1

.

B42在去除两端瓷片的试验条上从中间两片瓷空隙处紧贴中间陶瓷片的一边在试验条的两侧

..,,,,

画一条垂直线在中间的陶瓷片上于试样两侧再画一条与该直线相距的平行线

;3mm。

B43沿着平行线在橡胶一面用刀片垂直切至陶瓷底部在陶瓷的一面紧贴瓷片垂直切至橡胶和

..,,;,

陶瓷的界面处如图示

。B.2。

图B2

.

8

GB/T27979—2011

B44试样在标准温度下至少停放后将试样两端夹在拉力试验机夹持器上在速度为

..16h,,

条件下按标准进行试验使陶瓷与橡胶完全脱离断裂读取拉

100mm/min±10mm/min,GB/T532,,

力机显示的最大拉伸剪切拉力

。

B5结果计算

.

F

A=

S

式中

:

A黏合强度单位为兆帕

———