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文档简介

青岛啤酒股份有限公司青岛啤酒二厂突发环境事件应急预案2015年7月18日修订1、 总则1.1编制依据依据中华人民共和国环境保护法、国家突发环境事件应急预案、中华人民共和国大气污染防治法、中华人民共和国水污染防治法、环保部突发环境事件应急管理办法、企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)、青岛市突发环境事件应急预案等相关的法律、行政法规,制定本预案。1.2 编制目的 为有效应对青岛啤酒二厂突发环境事件,最大限度地减少或避免突发环境事件对环境造成的损害,保障企业职工和公众生命健康和财产安全,维护社会稳定,促进公司全面、协调、可持续发展。特制定本预案。1.3突发环境事件界定突发环境事件:因生产单位污染防治设施运行或管理不善,引起外排污水、烟气、固、危废和噪声等污染物排放指标超过规定的排放标准(国家或地方)要求或安全事故引发的次生污染事件、其他突发环境事件、造成不良社会影响的环境事件。1.4适用范围本预案适用于青岛啤酒二厂厂区内发生的突发环境事件或厂区外发生的突发事件对厂区内造成严重影响的突发环境事件,包括:(1)超出事件发生部门突发环境事件处置能力的应对工作;(2)跨部门突发环境事件应对工作;(3)需要工厂协调、指导的突发环境事件或者其他突发事件次生、衍生的环境事件。1.5工作原则坚持以人为本,预防为主。加强对环境事件隐患的监测、监控并实施监督管理,建立环境事件风险防范体系,积极预防、及时控制、消除隐患,提高突发性环境污染事件防范和处理能力,避免或减少突发环境污染事件的发生。坚持统一领导,分类管理,分级响应的原则。协同应对,接受政府环保部门、公司总部及工厂厂长的指挥,使企业的突发性环境污染事件应急系统成为区域系统的有机组成部分。加强企业各部门之间协同合作,提高快速反应能力。针对不同污染源所造成的环境污染特点,实行分类管理,充分发挥部门专业优势,使采取的措施与突发环境污染事件造成的危害范围和社会影响相适应。加强培训演练,应急系统做到常备不懈,应急时快速有效。2应急指挥机构及职责2.1应急指挥机构:应急指挥部设在办公楼九楼厂长室,下设应急办公室,办公室设在安全环保部,应急值班室设在办公楼1楼,24小时有人值守。总指挥:厂长常务副总指挥:分管环保副厂长副总指挥:安全环保部部长成员:各部门负责人、环保专员和其他相关人员主要职责: 总指挥职责(1)指挥协调应急救援,发布和解除应急指令;(2)根据事件发展情况,决定请求外援、上报集团公司及地方政府;(3)当事件扩大有重大危险时,命令危险区域内全体人员撤离现场,立即通知政府相关部门,协调周边企业和居民做好防护措施或疏散撤离;(4)为应急体系提供资源保障,落实应急所需物资;(5)批准实施应急预案;(6)组织突发环境事件调查,审核事故快报;(7)审核突发环境事件应急新闻发布的有关内容;(8)在本预案不能满足应急需要时,决定采用何种应急方案。 常务副总指挥职责:(1)协助总指挥进行应急工作,对各部门下达应急指令,全面负责指挥现场抢险救援工作;(2)召集并听取救援专家组成员的建议,确定采取的应急方案;(3负责发出事故装置及相关装置、公用工程等紧急停工的指令;(4)负责指挥现场应急环境监测及污染物清理;(5)负责指挥现场警戒、医疗救护工作;(6)组织应急预案编制和应急演练;(7)总指挥不在工厂时,代理总指挥全面负责指挥应急工作。 副总指挥职责:(1)负责组织收集和采用国内外先进的应急救援技术;(2)负责审核紧急停工技术方案及抢修抢险方案;(3)负责为现场应急提供相应支持和保障;(4)常务副总指挥不在公司时,履行常务副总指挥职责。 应急指挥部职责(1)负责组织制订、发布并实施公司应急预案;(2)负责人员、资源配置、应急队伍调动,确定现场指挥人员;(3)负责事件的预测和预警;(4)负责事件现场的指挥、协调、联系;(5)批准预案的启动与终止,实施事故状态下的临时应急处置措施;(6)确定事件状态下各级人员的职责;(7)接受政府的指令和调动,负责事故信息的审核及上报工作;(8)负责应急状态下是否请求外援的决策;(9)负责保护事故现场及相关数据;(10)组织应急预案的培训和演练。 应急办公室职责应急办公室设在安全环保部,负责应急制度制定、应急宣传、应急培训和预案演练等日常应急管理工作,负责应急状态下的生产调度、应急联络和应急指挥工作。主任:安全环保部部长副主任:生产部部长、安全环保部副部长成 员:安全环保部环保专员和生产相关人员 其他部门、人员根据厂长的安排,做好各自分管工作环境应急准备3、应急预案内外部联系电话内、外部联系电话分别见附件1和附件24 环境风险评估4.1环境风险管理情况工厂应急办公室每年对容易引发突发环境事件的危险源、危险区域进行风险识别、措施登记、风险评估,定期组织进行检查、监控,并采取相应的安全防范措施,预防突发环境事件的发生。工厂应急办公室确认可能导致突发环境事件的风险后,及时研究确定应对方案,通知有关部门采取相应措施预防事件发生。4.2风险识别 4.2.1风险物质识别 生产涉及的主要原料、辅料、半成品、产品是否有毒有害、易燃易爆的危险性物料。(柴油、氨、酸、碱) 4.2.2风险源识别在生产过程中,可能导致发生环境污染事件的污染源都是危险目标,包括生产、贮存、经营、使用、运输的危险物质以及产生、收集、利用、处置危险废物的场所、设备和装置等;安全事故带来的次生环境污染风险。4.2.3废气排放4.2.4废水排放4.2.5废渣排放( 包括: 危废、一般固体废物产生及处置情况)4.2.6放射源管理4.3环境保护目标青啤二厂东临九水东路、隔路为东岸水城住宅小区,南临跨海大桥高架、隔路为鲁岳梦境江南住宅小区,西邻北山公园,北侧为待建住宅用地及军队仓库。1公里范围内有东岸水城小区(E, 170m)、鲁岳梦境江南小区(S,410m)、河西紫金园小区(S,620m)、德馨筑家小区(S, 640m)、河西富居园小区(S,910m)、青建天怡景园小区(SSE,490m)、新园社区(W,780m)、河南庄社区(NNE,540m)、青岛博文小学(S,810)。范围内的住宅区、学校为主要的环境保护目标。5预防监测、预测、预警、应急准备和应急响应措施5.1预防监测5.1.1 预防明确采取各种形式进行风险隐患排查整改及各类事故防范的措施,预防比处置更重要。(1)开展污染源、放射源调查。应急办公室开展对产生、贮存、运输、处置危险废物、放射源的普查,掌握工厂内污染源的产生、种类及分布情况。了解有关技术信息、进展情况和形势动态,提出相应的对策和意见。(2)开展突发环境事件的假设、分析和风险评估工作,完善各类突发环境事件应急预案。(3)加强突发环境事件应急演练工作。利用应急演练查找应急预案存在的问题和不足,根据实际情况进行修订和完善。5.2.2监测按照早发现、早报告、早处置的原则,对重点危险源和排污口进行例行监测,根据风险评估情况和可能发生的突发环境事件级别,有针对性地开展应急监测演练工作。安全环保部负责突发环境事件信息接收、报告、处理、统计分析,以及预警信息监控。重点对大气环境污染事件、水体环境污染事件、油品漏油、辐射事件信息的接收、报告、处理、统计分析。5.2预测根据监测的信息明确由谁牵头进行预测分析工作。应急指挥部办公室要根据监测到的信息和历年突发事件情况汇总、季节变化,社会形势、年度气候趋势预测等,对突发事件形势进行分析研判并预测可能将要发生什么突发事件;对于外地已发生的突发事件也应按照“高度敏感、注重关联”的原则,做好工厂突发环境事件防范、预测工作,及时完善防控应对措施。5.3预警5.3.1预警分级 按照国家有关法律、法规、规章、上位预案确定蓝色、黄色、橙色三个预警级别。 5.3.1.1蓝色预警( 级)可能导致级(单位) 级突发环境事件时,指令发生事件的部门启动基层单位环境应急预案,积极跟踪事态发展。5.3.1.2黄色预警( 级 ) 可能导致级 (厂级)突发环境事件时,立即启动工厂应急预案,通知相关职能部门进入应急状态,同时开展应急环境监测。将突发环境事件情况及事态发展情况报告地方政府相关部门,做好环境应急准备。5.3.1.3橙色预警 (级)可能导致级突发环境事件时,立即启动工厂应急预案,发出请求启动青啤集团公司突发环境事件应急预案的报告,同时报告地方政府相关部门,请求政府部门协助进行应急处置和应急环境监测,根据需要转移或疏散有关居民、村民。5.3.2.预警发布内容和形式预警发布的内容包括事件类别、预警起始时间、可能影响范围、可能后果、警示事项、发布机关、发布时间等。预警可通过广播、短信、网站、微信、微博等方式发布。5.3.3预警响应 预警响应措施 1.落实24小时带值班制度,加强信息监控、收集; 2.及时通过网站、广播、短信等宣传防范应急常识、发布应对工作提示; 3.转移、撤离或者疏散容易受到环境突发事件危害的职员工人员和重要财产,并妥善安置; 4.通知相关人员进入待命状态,做好应急处置准备; 5.检查、调集所需应急救援物资和设备;5.3.4预警变更与解除 应急指挥部或应急指挥办公室应密切关注事件进展情况,有事实证明不可能发生突发事件或者危险已经解除的,应当立即宣布解除警报,终止预警,并解除已经采取的有关措施。5.4应急准备应急准备是指针对可能发生的环境污染事件,为迅速、有序地开展应急行动而预先进行的组织准备和应急保障。应急办公室接到事故报警后,按照总指挥指令确定应急响应级别并启动工厂应急预案,根据各专业组职责,应急救援人员迅速到位,必要时召开应急会议。5.5应急响应措施 根据应急处置工作需要,应急指挥部,负责现场指挥应急处置工作,视情成立若干工作组, 分工协作有序开展现场处置和救援工作。5.5.1先期处置 明确事发单位在突发事件发生后应立即采取的先期处置措施。 环境突发事件发生后,立即启动相关的应急响应,应急指挥部赶赴现场组织事发部门疏散现场周边无关人员,采取有效措施控制事态发展,组织进行先期处置,组织专家进行会商研判,及时对事件的性质、类别、危害程度、影响范围、防护措施、发展趋势等进行评估上报,采取有效措施控制事态发展,严防次生、衍生灾害。如果事件危害程度超出本厂处置能力,由应急指挥部请求区市和有关部门予以支援。5.5.2针对具体环境突发事件应对措施5.5.2.1厌氧进水温度偏高或偏低隐患点定义:是指厌氧池进水温度超过了厌氧正常运行所需的温度范围(2040)应急措施:正常生产的情况下,厌氧池内进水温度波动范围24小时内不超过2,为避免厌氧池进水水温波动过快,可以有以下预防措施:a、加强日常维护保养,保证污水处理系统加热和降温设施可以正常使用。b、环境温度连续高温或者低温的时候,运行人员加大对预处理系统内水温的监测频度,关注水温的变化情况。c、温度偏高时,在无冷却塔的情况下,生产车间加强对冷凝水回收利用管理,防止冷凝水排入污水处理系统造成水温的升高或在调节池加冰块或地下水,若厌氧进水超过42度且无法降温的情况下应停止进水。d、温度偏低时,在无加热设施的情况下,生产车间加强对冷凝水回收利用管理,可将冷凝水等生产热水排入污水处理系统或厌氧自身打回流,同时减少好氧排泥提升污泥容量,若厌氧进水低于18度且无法升温的情况下应停止进水。5.5.2.2厌氧进水PH偏高a、污水站运行人员运行期间发现厌氧池进水PH8.5,立刻对调节池内污水取样监测验证PH,并对原水、调节池进水PH进行监测,掌握调节池PH变化的趋势。监测调节池8.5PH10的时候,根据PH值大小添加盐酸进行中和,保证厌氧池进水8.5,并尽可能保持在6.87.5之间。b、运行人员添加酸量保证厌氧进水PH符合要求后,马上与包装部值班经理、酿造部各工段长进行联系,包装部、酿造部值班人员接到污水站反馈时,及时自查确定PH异常水来源,并将自查结果(来源、水量、PH、是否停止排放等)反馈给污水站,污水站根据得到的反馈信息判断酸存量能否满足中和要求。若现存盐酸不能满足中和该部分PH偏高水的需要,值班人员应该及时向分管部长汇报,分管部长负责汇报和协调盐酸采购事宜。C、运行人员继续加强对原水和调节池PH的监测,掌握原水和调节池出水PH变化趋势,如果调节池出水(即厌氧进水)PH继续升高,10.5时,酸碱计量泵添加盐酸已经不能将PH将至8.5以下时,立即停止向厌氧池进水,并将该部分PH过高水最大限度的转入事故池内。若生产车间仍有高PH的污水排放,应该通知要求减排或者停排,若为包装车间洗瓶机碱水排放,要求其首先回收至碱液回收罐中。d、事故池无法全部容纳该部分PH值过高(大于10.5)污水时,因为公司目前PH超过11的碱性水全部排放量不超过300m,即使事故池无法全部容纳,该部分水对系统的冲击也是短期性的,厌氧池停止进水后,待后续原水PH逐渐降低后,开启调节池混合搅拌系统,使池内高PH水与后续来水充分混合均匀,降低调节池内PH值,待PH值恢复到10.5以下,添加盐酸中和后再向厌氧池进水,进水量随着PH值恢复正常逐渐恢复至正常流量。另外,具备大循环(厌氧或好氧出水可回流至调节池)或者调节池回流的公司,都可以采用回流的方式来加速调节池内PH值的降低。5.5.2.3厌氧池进水PH偏低a、污水站运行人员运行期间发现厌氧池进水PH6.5,立刻对调节池内污水取样监测验证PH,并对原水、调节池进水PH进行监测,掌握调节池PH变化的趋势。监测调节池5.5PH6.5的时候,根据PH值大小添加液碱进行中和,保证厌氧池进水6.5,并尽可能保持在6.87.5之间。b、造成公司污水PH7的原因多为酿造车间生产过程中产生的有机酸,刷洗使用的无机酸量很小,因此不会存在因刷洗排放大量无机酸液造成的PH明显降低的情况,而且通常出现污水PH明显降低的情况是酿造正常生产,而包装停产的情况。因此出现该情况的来水特点为PH略低于7,水量相对较小。通常情况下都可以通过添加液碱调整到厌氧正常进水PH范围。c、当检测发现调节池内PH呈明显下降趋势时,通常为调节池内污水中有机物浓度较高,且持续酸化速度较快造成,一方面应该加液碱进行调节,同时减少厌氧池的进水量,开启厌氧池回流泵,增加对厌氧池的PH监测频度(1次/小时)防止厌氧池出现酸化造成的PH明显下降。d、通常厌氧进水PH偏低的情况下,当后续来水PH较高时,运行人员可以先停止厌氧池进水,待PH较高的后续来水与池内的酸性水充分混合,恢复到厌氧正常进水PH范围后再进水,若后续来水持续低于7,则应该尽量缩短污水在调节池内的停留时间,防止持续酸化,并通过添加液碱的方式调整PH值正常范围向厌氧池进水。e、若运行人员未及时发现PH偏高或者偏低的异常水已经进入厌氧系统,可根据以下情况进行应急响应:f、运行人员通过调整变频或者限流的方式减小厌氧池进水水量,同时添加酸碱进行中和调节,保证厌氧池进水ph6.87.5之间,并且与平时厌氧池进水PH波动范围不超过0.5,来快速恢复厌氧池内PH环境。g、有厌氧池回流泵的工厂开启回流泵,通过回流泵的回流混合稀释作用,短时间内消除厌氧池内部因PH异常水造成的局部PH偏高或者偏低的情况,使厌氧池内迅速恢复原有的PH环境。5.5.2.4进水负荷高超出规定限值高负荷废水来源:啤酒废水中高COD废水主要包括热凝固物、酵母、麦汁及酒液四部分污染物质。每种污染物从表观上均有不同的特征,污水运行人员可以通过进水表象初步判断属于哪种污染物质进入水体。有大量的黄色液体排入,并带着麦汁的淡香味,一般为麦汁排入;水中有大量的乳白色物质浮在表面,水体呈乳白色,一般为酵母或热凝固物排入;水中含有大量泡沫性淡黄色物质,并伴随酒香味,一般为酒液大量排入,酒液排放时间超过20分钟。5.1.4.1高负荷进水采取措施a、立即停止污水外排b、超标的进水停止进入调节池,若有事故池则转入事故池。c、环保专员组织分析判断进水来源,对相关设备进行排查,发现问题点,尽快切断排放源。d、向本部门领导汇报,同时通知生产部门,限产或减产以减少进水量;e、污水化验对进水水质,工艺运行参数,出水水质数据进行分析,根据化验数据对相关工艺流程进行及时调整。f、待污水处理各工序参数正常后,再将高负荷水小流量进入污水处理系统,达标后排放。5.5.2.5超大量雨水进入污水系统a、根据天气预报,工程部组织相关维修人员预先对各设备进行检查,确保完好,组织力量对厂区雨水管线进行疏通,确保畅通;b、污水处理运行人员将控制室门窗关紧,防止雨水流入室内,影响设备运行;c、若在集水池周边有严重雨水积水状况,污水运行人员应及时联系生产部,及时将准备的沙袋送至污水站。污水运行人员将沙袋以围堰的摆放方式布置在集水池周围,防止过量雨水溢流进原本就处于高进水量的集水池中。也可采取将污水打入事故池进行储存,等暴雨停后再缓慢排入集水池;d、生产运行班组在开始降雨时增开水泵台数,降低集水池水位,直到满负荷为止。暴雨停止后,减少水泵开启台数。5.5.2.6进水量超过处理能力a、立即停止污水外排。b、多余进水停止进入调节池,转入事故池。c、向本部门领导汇报,同时通知生产部门, 在限产或减产的同时将闸板阀开度适当降低,将闸板阀门打开,将进水阀门打开,直至与处理能力相当。d、当进水量下降后,将事故池中贮存的污水进入污水处理系统进行处理。e、当产量有大幅增加时,生产部应及时通知污水站,污水站运行人员接到通知后,应该提前增加系统的进水负荷(不超过20),一方面可以为调节池腾出部分空间,另一方面,使处理系统提前适应负荷的增加。f、日常运行过程中,当运行人员根据调节池内液位变化趋势,发现进水水量增幅超过20时,应该汇报运行班长,运行班长首先与各生产工段进行沟通,了解水量增大原因,具体水量情况,再根据沟通获得的信息调节厌氧池进水水量。若水量增加为暂时的,可以利用调节池的有效容积,将增加的水量平均分配,确保单位时间内的进水量增幅不超过205.5.2.7锅炉烟气超标排放1、产生的原因锅炉运行过程中由于受到原煤质量的恶化、锅炉用汽负荷突然变化、脱硫除尘设备故障、脱硫除尘液浓度没有满足工艺要求等方面的波动,造成锅炉烟气排放存在的不稳定性,造成某个时段烟气超标排放,污染大气环境污染。2、控制措施a、处理后指标应达到DB37_2374-2013山东省锅炉大气污染物排放标准的要求。项目名称单位标准备注烟尘排放浓度mg/m330 SO2排放浓度mg/m3200NOX排放浓度mg/m3300b、加强原煤的控制,确保燃煤含硫量0.6% 灰分15%。c、 脱硫喷嘴的检查1)每2小时检查脱硫除尘器喷嘴,如有堵塞,应立即疏通,确保管道畅通,脱硫进水量充足。每日对文丘里进水管道和螺旋喷咀进行检查疏通。3、重要运行参数检测及控制(1)脱硫剂进水PH控制标准:PH8.5 ;每2小时检测一次碱液池中碱液的PH,填写记录;定期添加生石灰等,并填写记录。(2)供水压力:供水压力0.2MPa。每两小时巡检一次,观察压力表的供水压力。4、锅炉烟气二氧化硫超标排放采取措施a、当检测锅炉烟气排放浓度超标准,或设备故障无法马上排除时,要立即形成异常报告口头和书面报告生产部,工程部。由生产部协调组织,工程部具体实施。b、现场处置(1)锅炉操作人员应立即减弱锅炉燃烧强度,减少烟气的排放量。(2)增加氢氧化钠的添加量,随时检测脱硫液的PH值。(3)立即对脱硫除尘设备进行检查,启动备用碱泵。(4)煤质检验员在锅炉前取煤样,根据煤中硫的含量按比例增加氢氧化钠的添加。(5)当碱液池缺水应立即采取措施补水。(6)若依靠以上措施,无法在短时间内处置完毕,必要时,锅炉停炉。(7)若相关设备损坏,维修人员应立即进行修复,确保脱硫除尘设施完好。c、锅炉烟气排放浓度指标恢复正常后,立即向上级报告。d、上级在接到报告后,对各项工作予以确认,由事件总指挥宣布应急救援解除,并立即通报全厂,环保事件已解除。e、在环保事件解除后,对锅炉用煤的含硫量进行连续跟踪,检验频次为每日一次,并加强对碱水PH的严格控制。5.5.2.8安全事故带来的次生污染风险应对措施5.5.2.8.1氨液泄漏a、立即通知生产部,由生产部根据实际安排停产或限产; b、生产部组织协调做好各方面救援工作;c、救援人员佩戴好空气呼吸器、穿防化服,进入现场先搜寻是否有人员中毒。若有中毒人员,以最快方式对中毒人员实施救助,严重的应立即送往医院救治,并查看危险废物是否进入雨水管道;d、为防止氨液在空气中挥发,对氨液喷水进行稀释,稀释水将引流入事故池;e、对含氨液的废水进行加盐酸调节PH值,进行中和后再处理;f、发生事件车间,应迅速查明事件发生源,排查泄漏点和泄漏原因,并对漏点进行排查及修复,修复后经检验合格方可使用。注:防护服、水枪、防毒面具、电话、盐酸。g、污水超标排放时环保局应急电话:5.5.2.8.2锅炉爆炸1、锅炉爆炸的原因a、超压。运行时超过锅炉最高许可工作压力,钢板或钢管应力增高,超过极限值,同时安全阀失灵,到额定的压力时不能自动排汽。b、过热。钢板或钢管的工作温度超过极限值,不能承受额定压力而破裂。这主要是由于严重缺水或受热面水垢太厚造成的。c、腐蚀。钢板或钢管内外表面腐蚀减薄,强度显著降低,不能承受额定压力而破裂。d、裂纹和起槽。在长期运行中操作不当,是锅炉骤冷骤热,或负荷波动频繁,钢材承受交变应力作用,产生疲劳裂纹,同时由于腐蚀的综合作应形成起槽开裂和强度下降。e、先天性缺陷。设计失误,强度计算错误;选材、用材不当;制造、安装、修理、改造质量低劣,特别是焊接质量不合格。事件隐患在锅炉使用中不断扩大和发展,直至发生爆炸。f、水击破坏。锅炉操作使用不当引起汽水系统水锤冲击,使受压元件受到强大的附加应力作用而失败。日常操作应规范运行,杜绝上述问题的发生。2、一旦发生锅炉爆炸应启用的应急预案a、报警 (1)、当锅炉发生爆炸时,第一发现人立即拨打报警电话,向应急预案领导小组成员说明事件地点、事件类型等事件概况。工厂所有员工都对事件报告及救援负有责任。发现事件人有责任、有义务以最快的速度,利用一切可利用的条件和工具向调度室或其它指挥机构报告。(2)、应急预案领导小组在接到事件报告后,并根据实际情况,向上级主管部门,如安监局、公安局、消防局、环保局、卫生部门报告,必要时发出求援信号。(3)应急预案领导小组和工作小组成员在接到事件报告后,根据各自职责以最快速度下达事件处理救援指令,同时根据事件发生的程度,迅速向上级领导和主管部门报告,并根据需要发出请求援信号。b、设立临时指挥部及急救医疗点 (1)各救援队伍进入事件现场后,选择有利地形设立现场指挥部及医疗急救站。 (2)各救援队伍尽可能靠近现场指挥部,随时保持与指挥部的联系。 (3)指挥部、各救援组、医疗组均应设置醒目的标志,方便救援人员和伤员识别。 c、抢险救援 (1)进入现场的各支救援队伍要尽快按照各自的职责和任务开展救援工作。 (2)现场指挥部:尽快开通通讯网络;迅速查明事件原因和危害程度,制定救援方案;根据事件灾情严重程度,决策是否需要外部援助;组织指挥救援行动。 d、着火源控制 (1)厂内消防人员穿着消防服进行火灾扑救,如果火势过大,就将着火点分割, 分片进行扑救。 e、现场警戒 警戒疏散组根据划定的危害区域做好现场警戒,在通往事件现场的主要干道上实行交通管制。在警戒区的边界设置警示标识,禁止其他人员及车辆靠近。 f、现场医疗急救 (1)医疗救护组必须在第一时间对伤员在现场进行处理急救,急救时按先重后轻的原则治疗,拨打120求救电话等待救援。 (2)经现场处理后,迅速护送就近的医院治疗或对送医院救治的伤员,应及时跟踪救治情况,并随时向公司报告。(3)送医院时作好伤员的交接,防止危重病人的多次转院。 g、疏散撤离 (1)事先设立安全区域。(2)警戒疏散组组织和指挥引导污染区人员撤离事件现场。h、环保专员应关注锅炉爆炸后形成的烟尘、粉尘对环境的影响,组织相关人员采取措施,力争对环境的影响降低到最低限度。5.5.2.8.3突然停电a、生产班组人员将现场环保设备退出运行状态;b、迅速检查断电原因,通知上级领导及配电室;c、来电后,按操作规程及时开启环保设备,恢复运行并关注监测指标变化情况。5.5.2.9大量化学品泄露(酸、碱等)1、化学品泄漏点:包装、酿造使用液体酸、碱清洗剂、抑菌剂、杀菌剂等化学品2、采取措施:根据酸、碱、抑菌剂、杀菌剂等化学品的性质、污染严重程度和影响范围,需采取如下措施:发生酸类桶泄漏时,使用或搬运人员应立即带好橡胶手套等防护用品,将泄漏的桶先放置到备用的大口容器内,以免溶液继续滴洒到地面,然后用备用的抹布或沙土将漏洒在外面的溶液吸干,现场清理干净,将用过的抹布或沙土回收,交危废处置部门作无害化处理(碱中和)。或(1)关闭存储罐的阀门,如果阀门损坏立即抢修。(2)存储罐周围有围堰,可引导泄漏液体进入污水沟,电话通知污水站准备接受,避免进入雨水管路。(3)对泄漏处及时进行修补和堵漏,采取措施防止再泄漏。(4)用大量的消防水冲洗泄漏处,对泄露的化学品进行稀释。(5)防止泄漏物扩散,殃及周围的建筑物、车辆及人群,万一控制不住泄漏,要及时处置泄漏物。为降低泄漏物向大气的蒸发,可用沙土、泡沫或其他覆盖物进行覆盖,在其表面形成覆盖后,抑制其蒸发,然后进行转移处理。(6)酸碱泄漏主要影响PH值,由污水站对PH值在线监测数据密切关注。(7)保护措施和个人防护方法;进入现场的人员必须穿防酸服、防酸碱雨鞋,戴全防护面罩。应急处理时严禁单独行动,要有监护人。(8)受伤人员现场救护、救治与医院救治皮肤接触:立即脱去污染的衣物,用洗眼器喷淋装置或大量流动清水冲洗接触部位至少15分钟,然后就医。眼睛接触:立即提起眼睑,用洗眼器洗眼装置或大量流动清水、生理盐水彻底冲洗至少15分钟,就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清,就医。3、工厂内使用碱类化工品主要有烧碱、氨水、氢氧化钡、纯碱、碳酸氢钠等,物理形态为固态,包装形式主要是编制袋装;4、发生碱类包装袋漏洒时,使用或搬运人员应立即带好橡胶手套等防护用品,将漏洒缺口堵住,防止继续漏洒,将漏洒到外面的化学品清理回收,交危废处置部门作无害化处理(酸中和)。5、 若发现大量酸碱进入污水管网,应及时报告工段长,当班人员调整厌氧池进水量,延长污水在调节池的停留时间,并增加检验频次,对调节池、厌氧池、好氧池及出水水质及时检验,特别注意水质PH 的变化。如调节池内水质PH 超出控制范围(69),可根据情况加入酸或碱进行中和,使PH值不超过厌氧进水要求,确保水质达标。6、启用雨水管道截止阀流程当污染物无法被覆盖、回收,可能或已经进入到雨水管道时,环保专员根据泄漏情况,通知工程部维修、污水工段,维修工段负责紧急关闭相关雨水管道截止阀,并准备抽水泵,将受污染的污水抽入工厂污水系统。污水工段根据泄漏情况,决定是否进入事故池。7、以上所有工作,所有相关部门均需进行详细记录。异常事件结束,生产运行正常后,由安全环保部环保主管形成文字汇报材料向各级领导汇报并备案。5.5.2.10放射源损坏泄露、丢失1、放射源损坏当发生放射源损坏的任意一种情况时,由当班值班长立即组织现场员工迅速撤离,一经撤出严禁返回,并清点人数。当班值班长撤离后,立即通知安全环保部部长、包装部部长,生产部部长报告应急小组组长。安全环保部部长通知环保局,电话:12369,同时请环保局带防护铅衣前来现场辐射监测、支援。应急小组组长命令各应急小组人员进入现场,实施现场隔离、警戒。如确认仍有人员未撤出,则抢险人员佩戴防护铅衣进入现场搜寻。待环保局负责人员及监测人员到达现场后,环境监测人员进行现场辐射检测。如监测结果未超过标准值,证明未发生射线泄露, 警戒解除;如监测结果超过标准值,则生产部长立即向市公安局报告,电话:同时综合部立即将现场撤出的员送医院进行辐射检查,必须的话进行治疗。现场警戒人员实施24小时监控,严禁人员进入,直到环保局联系专业人员来现场将损坏放射源拆除或维修完好,警戒解除。2、放射源丢失发现放射源丢失当班值班长立即报告安全环保部部长,全环保部部长立即报告市公安局,电话110;报告市环保局,电话:12369安全环保部部长指挥护卫中队赶赴现场组成警戒线:厂东、南、北门由警卫严格控制,事发后所有物品不得带出厂外。在厂前区适当位置设置警戒岗,除公安局、环保局外其余任何车辆、人员严禁入内。待市公安局、环保局负责人到达现场后,持辐射水平测量仪分区探测辐射剂量,寻找放射源。如放射源在厂区找到,立即监测其辐射量是否超标,如未超标,在环保部门的监督下工程部将其重新安装回原位置,如超标,立即由环保局联系专业部门处置,同时现场警戒人员穿铅衣自我防护,直到处置完毕警戒解除。所有现场人员到医院进行体检。如放射源未在厂区找到,报案由公安部门寻找。5.5.2.11 危险废弃物事故1、危险废物意外事故分级:根据危险废物意外事故发生后导致的人员伤亡情况、环境污染程度以及发生的可能性将危险废物意外事故分为三级:一级:危险废物(危险化学废液、废油)大面积撒漏,意外事故导致人员死亡或5人以上受伤,需对受伤人员提供危险救护和现场救援的;导致厂区200M2以上污染,需紧急处理的或直接经济损失达到100万元以上危险废物意外事故。二级:危险废物(危险化学废液、废油)大面积撒漏,意外事故导致厂区环境污染(50200M2)或人员受伤(35人),需对污染区域紧急处理或对受伤人员紧急救护的。直接经济损失达到20万元以上、100万元以下的危险废物意外事故;三级:发生危险废物流失、泄漏、扩散时,需紧急处理的,或直接经济损失20万元以下的危险废物意外事故;2、危险废物意外事故防范措施;根据危险废物的种类、数量对危险废物进行分类收集存放;收集原则:危险废物与一般废物分开;工业与生活分开;液态与固态分开性质不相容的分开;包装物控制:选择合适的包装物。固体危险废物:包装完整,不渗漏。液体危险废物:容器密封完好,贮存容器为塑料制品,有一定强度,防止渗漏;容器容积大于25升或1000毫升的玻璃瓶有外包装箱;气体危险废物:容器密封、安全阀良好。包装物上粘贴的“危险废物标签” 要符合GB18597-2001标准;各部门及承包商在设备维修中产生的废油、设备漏油和汽车维修废油应全部倒入指定区域的废油桶中。不能倒入厂内、外的空地、草地及地下管网的检查井中。车辆撒漏在地面的废油由车辆责任部门(相关方车辆由相关责任部门监督)用棉纱或报纸清除。废油桶外壁应贴上“废油”字样标签,标注是何种油类(易燃或非易燃)、部门名称或承包商单位名称;废油桶外壁要求干净,无锈蚀,无油迹,密封性能好。擦机器、设备及擦油手的废油棉纱,须放置在各部门指定区域的废油棉纱容器内废灯管、废电池、废墨盒、废色带、废硒鼓等属于厂控以旧换新危险废物。各部门在领取上述物品时应以旧换新,否则不予发放;发放部门应做好回收记录。各部门产生的液态、半液态的危险废物(酸性废液、碱性废液、废有机溶剂、废有机化合物、废弃化学试剂等),喷墨打字机油墨,各种清洗液,乳化液等,均要采用密封、有盖容器贮存,容积尽可能大于25升或1000毫升玻璃瓶有外包装箱,分别标有酸性废液、碱性废液、废有机溶剂、废有机化合物标识,并在明显处贴有“危险废物”字样识别标签。收集后的危险废物应放在部门暂存处存放,危险废液暂存处应采取防渗漏、防外溢措施。达到一定数量后,转交给综合部危险废物贮存库。严格控制危险废物转移交接,手续不全、包装不合格不交接;综合部应将危险废物在规定时间内转移给有处置资质的单位处置;5.5.3意外事故的响应原则5.5.3.1响应程序:发生意外事故后,根据不同的事故性质和级别(发生起因、污染程度、污染范围、发展趋势、可能影响),厂危险废物意外事故指挥小组启动相应应急措施; 5.5.3.2危险废物事故应急响应的原则:事故发现人要确认事故性质,保护现场,向综合部主管人员报告事故,综合部主管人员接警后,要迅速赶赴现场,确认事故,启动相应的应急预案,采取不同的措施,组织相关人员进行现场抢救工作,以及负责响应的结束工作;5.5.3.3对一级、二级危险废物意外事故响应:5.5.3.3.1事故发现人根据事故严重程度、危险废物类别,确认事故,并保护现场,同时向综合部主管人员报告事故;5.5.3.3.2综合部主管人员接警后,根据问题严重性、伤亡情况、污染程度,在事故性质级别确认后,应立即报告厂长,成立应急指挥小组,并启动以厂长为指挥小组组长的应急预案,组织人员,赶赴现场开展抢救工作;5.5.3.3.3综合部负责组织医务人员,赶赴现场抢救伤员,对严重受伤者拨打120急救;5.5.3.3.4综合部应与事故部门一起,组织有关人员对现场进行控制,设置警戒线,控制出入,准备抢救器材,实施抢救,控制事故蔓延扩散;5.5.3.3.5参加抢救的人员必须穿戴好个人防护用品,防止二次事故受伤或污染;5.5.3.3.6事故救助原则:先救人,再救设备;先消灭事故源,防止事故扩散,再处置危险废物事故;5.5.3.3.7工程部、生产部、事故发生部门根据3.2条款做好各自职能工作;5.5.3.3.8对性质不同的危险废物处置按照7.3.条款进行处置;5.5.3.4对三级危险废物意外事故的响应:5.5.3.4.1主要包括危险废液大面积撒漏、废油的撒漏,但并未造成人员伤亡,设备损失不严重,此时发现人应立即报告综合部,有条件的应立即开展抢救工作;5.5.3.4.2综合部接警后,在向厂长报告的同时,要组织人员开展抢救;主要包括:设置警戒线,控制事故蔓延,对于撒漏的危险废液或废油再收集;收集后的废液或废油,由综合部作为危险废物处置,转移给有资质处置的部门;5.5.3.4.3工程部、生产部、事故发生部门根据3.2条款做好各自职能工作;5.5.3.4.4对性质不同的危险废物按照7.3.条款进行处置;5.5.3.5按照危险废物性质划分的危险废物事故处置应急响应:5.5.3.5.1若属危险化学废液大量撒漏,立即用大量木粉或棉纱吸收废液,产生的废木粉或废棉纱由综合部按危险废物处置,转移给有资质处置的部门;事故现场设置警戒线,严禁无关人员进入,防止受到伤害。5.5.3.5.2若属废油大量撒漏,立即用沙土吸收废油,然后用木粉擦干净带油地面,带油废木粉或沙土由综合部按危险废物处置。事故现场设置警戒线,严禁无关人员进入,注意现场禁带火种。5.5.3.5.3若属废油少量撒漏,立即用废纸或棉纱擦干净,带油废纸或棉纱送综合部按危险废物处置。5.5.3.5.4参加抢救的人员必须穿戴好个人防护用品,防止二次事故受伤或污染;5.5.3.5.5综合部作好监测观察事故发展动态,负责随时向指挥小组领导汇报。5.5.3.6事故报告制度:一级响应在1小时之内,向市环保主管部门报告。 二级响应在24小时之内,向市环保主管部门报告。 三级响应在48小时之内,向市环保主管部门报告。5.5.3.7突发环境事件应急预案措施实施完毕后,工厂及时恢复到正常运行状态。6、预案管理6.1预案培训至少每年一次进行预案培训,使相关部门操作人员及管理人员熟知本预案内容。6.2预案演练由安全环保部制定预案演练方案,每年不少于一次进行预案演练,对应急预案进行演练,并在演练后及时做好总结分析

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