质量责任师考试题参考答案A.doc

质量责任师考试题参考答案一、本公司申请的压力管道安装许可证是什么级别？答：GB1、GB2和GC2三个级别。二、申请的级别可安装什么类型的管道？答：GB1级别，可安装城镇公用燃气管道；管道设计压力P0.1MPa，管道公称直径25；GB2级别，可安装城镇公用热力管道；管道设计压力P0.1MPa，管道公称直径25；GC2级别的工业管道可安装管道设计压力0.1MPaP4.0MPa，管道公称直径25。三、（压力管道）依据哪些文件取得安装许可证？答：1、TSG D 3001-2009 压力管道安装许可规则；2、TSG Z 0004-2007 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求；3、TSG Z 2005-2007 特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则。四、本公司编制了哪些质量体系文件？答：1、QB/KMRQ-G01-2014 质量保证手册；2、QB/KMRQ-G02-2014 程序文件；3、QB/KMRQ-J01-2014、QB/KMRQ-J02-2014、QB/KMRQ-J03-2014 技术类文件汇总。五、本单位的质量方针、质量目标是怎样制订的？答：质量方针：最好的技术、最优的质量、最佳的服务、最大限度地满足顾客的需求。质量目标：利用现代的科学管理技术，坚持质量第一、面向用户、创一流工程；达到工程一次验收合格率98%以上；顾客满意率100%。六、本部门常用的标准、规范有哪些？答：（一）工程技术部1）GB 50028-2006城镇燃气设计规范；2）CJJ 63-2008聚乙烯燃气管道工程技术规程；3）CJJ 95-2003城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程；4）CJJ /T 81-2003城镇直埋供热水管道技术规程5）TSG D2002-2006燃气用聚乙烯管道焊接技术规则。（二）安全质量部 1）GB/T 13927-1992阀门试验规范；2）CJ/T 3055-1995燃气阀门的试验与检验；3）SY/T 4103-2006钢质管道焊接及验收：4）GB/T 20801.5-2006压力管道规范 工业管道 第5部分 检验与试验。（三）供应部 1）GB/T 8163-2008输送流体无缝钢管；2）GB/T 3091-2008低压流体输送用焊接钢管；3）GB 15558.1-2003燃气用埋地聚乙烯PE管道系统、管材；4) GB 15558.2-2003燃气用埋地聚乙烯PE管道系统、管件；5) GB 15558.3-2003燃气用埋地聚乙烯PE管道系统、阀门；6）GB/T 9711-2011石油天然气工业管线输送系统用钢管；7）GB/T 20801.2-2006压力管道规范 工业管道 第2部分 材料。（四）项目部 1）CJJ 33-2005城镇燃气输配工程施工及验收规范；2）CJJ 28-2014城镇供热管网工程施工及验收规范；3）GB 50235-2010工业金属管道工程施工规范；4）GB 50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范；5) GB 50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范；6) GB/T 20801.4-2006压力管道规范 工业管道 第4部分 制作与安装。七、质量体系规定你有什么职责和权力？答：（1）检验责任师：a)在质量保证工程师、总工程师和主管副总经理的领导下，负责公司范围内压力管道工程质检系统各要素的控制和管理。b)负责检验和试验、试验状态，不合格品、产品标识和可追溯性控制。c)接受监察部门监察的控制和管理。d)负责审核压力管道工程检验和试验计划的符合性。e)负责检验试验记录管理的监督检查，负责进货产品检验试验及检验试验状态的控制和管理。f)参与合同评审、采购、工程分包、顾客提供产品及过程控制、培训等相关活动。（2）项目质量责任师：a) 在主管副总经理、总工程师和本部门负责人的领导下，负责编制施工生产计划；执行“施工组织设计”工艺文件，组织协调和指挥施工。b)负责工程分包过程控制，工程防护和交付、服务的控制和管理。c)负责所承担要素的文件资料及有关质量记录的控制和管理。d)按质量体系要求，适时配备合格的人类资源，负责本部门人员参与过程控制等相关活动。（3）工艺责任师:a)在质量保证工程师、总工程师和副总经理的领导下，负责压力管道工程的技术管理，负责编写压力管道安装工程施工组织设计（施工方案）质量计划，作业指导书等技术质量文件。b）负责贯彻国家、省、市有关压力管道安装的法规、规范标准。c)负责组织公司各个系统责任师对基层单位编制的压力管道施工方案，质量计划的联审。d)负责监控压力管道施工过程中各类技术文件的实施及过程控制和管理。e)负责压力管道工程质量记录的控制和管理，做好竣工资料的归档工作。f)负责技术质量纠正和预防措施的管理以及重大纠正措施的制定。g)负责组织严重不合格品德评审。（4）无损检测责任师:a)在质量保证工程师、总工程师的领导下，负责本公司压力管道大于无损检测的质量管理工作。b)负责检验不合格品，产品标识和可追溯性控制。c)接受检察部门监察的控制和管理。d)负责无损检测的外委工作，处理无损检测中技术问题。（5）理化检验责任师:a)在质量保证工程师、总工程师的领导下，负责本公司压力管道理化实验质量管理工作。b）负责本公司焊接工艺评定试件的外委机械性能试验。c)负责产品、材料的复验理化分析外委。d)对产品、材料、试件送检及报告的真实性和可靠性负责。（6）焊接责任师:a)在质量保证工程师、总工程师和副总经理的领导下，负责公司范围内的压力管道工程焊接的管理。b）负责焊接工艺的评定管理。c)负责审核本公司编制的焊接工艺文件。d)负责监控焊接工艺文件的有效实施。e)负责焊工考试、考核的管理。f)负责焊接质量记录的控制。（7）热处理责任师:a)在质量保证工程师、总工程师的领导下，负责本公司压力管道热处理质量控制的管理工作。b）负责压力管道焊缝的热处理工艺文件的编制。c)负责热处理操作人员技能的培训和热处理工作的监督指导。d)负责焊缝热处理的有效性，并对热处理后的实际效果制定报告和记录。（8）材料设备责任师:a)在质量保证工程师、总经理的领导下，负责采购、顾客提供产品，储存的控制管理。b）参与进货产品检验试验及检验试验状态的控制和管理。c)负责进货产品的标识和可追溯性的控制和管理。d)根据工程需要，制定、申请设备购置计划。e)负责施工设备的管理，保养，维修，建立设备管理档案。f)制定设备操作规程，对操作人员进行培训。g)负责组织本部门人员参与过程控制和施工设备等管理等相关活动。提出设备维修、大修计划，定期检查设备完好情况。八、本企业申请取证的宗旨是什么？答：确保本公司压力管道安装的工程质量，满足国家有关法律、法规、技术标准和顾客的要求。九、指导本人或系统工作的第三层次文件有哪些？答：（1）检验责任师：1）QB/KMRQ-J01.01-2014燃气管道安装通用工艺；2）QB/KMRQ-J01.02-2014热力管道安装通用工艺；3）QB/KMRQ-J01.03-2014工业管道安装通用工艺；4）QB/KMRQ-J03.01-2014聚乙烯燃气管道安装作业指导书；5) QB/KMRQ-J03.02-2014燃气管道防腐保温作业指导书；6) QB/KMRQ-J03.03-2014热力管道防腐保温作业指导书；7）检验过程质量相关记录。（2）项目质量责任师：1）QB/KMRQ-J01.01-2014燃气管道安装通用工艺；2）QB/KMRQ-J02.02-2014热力管道安装通用工艺；3）QB/KMRQ-J02.03-2014工业管道安装通用工艺；4) QB/KMRQ-J03.07-2014管道吹扫与清洗作业指导书；5) QB/KMRQ-J03.03-2014热力管道防腐保温作业指导书；6) QB/KMRQ-J03.02-2014燃气管道防腐保温作业指导书；7）项目过程质量相关记录。（3）工艺责任师:1）QB/KMRQ-J01-2014燃气管道安装通用工艺；2）QB/KMRQ-J02-2014热力管道安装通用工艺；3）QB/KMRQ-J02-2014工业管道安装通用工艺；4) QB/KMRQ-J03.09-2014管道系统工艺试验作业指导书；5) 工艺过程质量相关记录。（4）无损检测责任师:1）QB/KMRQ-J01.01-2014燃气管道安装通用工艺；2）QB/KMRQ-J01.02-2014热力管道安装通用工艺；3）QB/KMRQ-J01.03-2014工业管道安装通用工艺； 4) QB/KMRQ-J03.06-2014焊接返修作业指导书；5) 无损检测过程质量相关记录。（5）理化检验责任师:1）QB/KMRQ-J01.01-2014燃气管道安装通用工艺；2）QB/KMRQ-J01.02-2014热力管道安装通用工艺；3）QB/KMRQ-J01.03-2014工业管道安装通用工艺；4) 理化过程质量相关记录。（6）焊接责任师:1）QB/KMRQ-J01.01-2014燃气管道安装通用工艺；2）QB/KMRQ-J01.02-2014热力管道安装通用工艺；3） QB/KMRQ-J01.03-2014工业管道安装通用工艺； 4) QB/KMRQ-J03.06-2014焊接返修作业指导书； 5) QB/KMRQ-J03.05-2014钨极氩弧焊焊接作业指导书；6) QB/KMRQ-J03.04-2014手工电弧焊焊接作业指导书；7) 焊接过程质量相关记录。（7）热处理责任师:1）QB/KMRQ-J01.01-2014燃气管道安装通用工艺；2）QB/KMRQ-J01.02-2014热力管道安装通用工艺；3）QB/KMRQ-J01.03-2014工业管道安装通用工艺；4) QB/KMRQ-J03.10-2014管道焊前预热与焊后热处理作业指导书； 5) 热处理过程质量相关记录。（8）材料设备责任师:1）QB/KMRQ-J01.01-2014燃气管道安装通用工艺；2）QB/KMRQ-J01.02-2014热力管道安装通用工艺；3）QB/KMRQ-J01.03-2014工业管道安装通用工艺；4) QB/KMRQ-J03.08-2014阀门检验与试验作业指导书；5) 材料设备质量相关记录。十、本系统内有几个质量控制点？答：压力管道安装常用系统内有：材料与采购、设备、焊接、计量器具、无损检测主要过程方面的质量控制点。上述主要过程方面的质量控制点为69个。十一、专业范围内主要控制点有哪些？（1）焊接：1）焊接工艺试验；2）焊接工艺评定报告；3）焊接设备状况确认；4）焊接材料验收；5）焊接材料烘烤；6）焊工资格确认；7）焊接工艺文件；8）焊缝外观检查；9）焊缝无损检测 等。（2）无损检测： 1）检验委托；2）检验结果评定；3）检测记录、资料归档 等。（3）采购与材料：1）供方评价；2）采购计划；3）材料采购；4）材料检验文件；5）材料质量证明文件审核；6）材料检验；7）不合格品控制；8）产品标识；9）标识移植；10）材料入库、材料发放回收；11）焊材保管、烘干、发放与回收 等。（4）设备：1）建立设备档案；2）编制设备使用、维护规程；3）培训操作工、安全员；4）库房场地设施条件；5）设备的定期检修、报废；6）质量记录管理；7）设备的使用记录 等。（5）计量器具：1）建立计量器具的档案；2）制定计量器具的周期检定规程；3）计量器具的检定、标识；4）计量器具的使用、维护 等。十二、压力管道安装过程中你都使用哪些常用表格？（1）检验责任师：1）检验和试验装置周期校验计划2）检验和试验装置周期检验记录3）检验和试验装置登记台账4）检验和试验装置封存（启封）申请表5）预放措施报告6）一般不合格品报告（施工过程）7）进货检验记录8）检验和试验计划（2）项目质量责任师：1）工序交接验收记录表2）工程质量检查记录3）观感质量验收4）产品防护检查记录表5）工程项目预验收检查记录表6）顾客满意程度调查表（3）工艺责任师:1）作业指导书、工艺规程2）过程控制联检表3）施工组织设计/施工方案联审表（4）无损检测责任师:1）无损检测委托单2）无损检测报告确认表（5）理化检验责任师:1）理化试验委托单2）理化试验报告确认表（6）焊接责任师:1）焊接检查记录2）焊缝返修通知单3）焊接工艺评定报告4）焊接工艺卡（7）热处理责任师: 热处理质量检查、评定记录 （8）材料设备责任师:1）入库单2）出库单3）保管账4）一般不合格品报告（进货）5）工程材料计划表6）领料单7）标识和可追溯性检查记录表8）供方调查表9）供方评定表10）供方业绩考核表11）合格供方名录12）设备检修验收记录13）设备台账十三、什么是压力管道？答：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的