普速线接触网集中修平推检修作业指导书.doc

长沙供电段接触网集中修平推作业指导书第一章 集中修平推（支柱）1. 设备分A、B、C区进行检查，如下图：A区 B 区C 区2.作业组分工：A区：人工组B、C区：作业车、梯车组3. 作业车、梯车组高空人员细化分工作业车组：高空人员2人、监护人兼任质检员1人。高空1负责B区的零部件检查及螺栓紧固力矩校核；高空2负责C区零部件检查及螺栓紧固力矩校核；监护人负责工作记录和质量验收、作业平台操作。拉出值调整、更换受力部件，由本组人员共同完成。梯车组：高空人员2人、监护人兼任质检员和辅助1人、辅助人员2人。高空1负责B区的零部件检查及螺栓紧固力矩校核；高空2负责C区零部件检查及螺栓紧固力矩校核；监护人负责工作记录和质量验收。拉出值调整、更换受力部件，由本组人员共同完成。4.平推检修作业内容4.1 A区 主要负责瓷瓶铁锚压板悬式绝缘子以带电侧第一片瓷瓶（含）至支柱的设备平推检查维修。主要涵盖支柱外观检查、标志牌、上下部腕臂底座、回流线、回流跳线、接地极等部件的平推检查及检修。4.2 B区 主要负责支持装置处的检修。主要涵盖套管绞环、调节板+拉杆（压管）、承力索位置调整、钩头鞍子等部件的平推检查及检修。4.3 C区 主要负责定位处检修。主要涵盖官帽、定位环、套管双耳、防风支撑、定位管、定位器、定位线夹、斜拉线等部件的检查，拉出值、定位坡度的调整。5. 检查项目及内容5.1 上下部腕臂底座及瓷瓶铁铆压板的检查：1、上、下部腕臂底座穿钉是否紧固，弹簧垫片是否压平，有无副帽。2、上、下部腕臂底座棒式绝缘子顶部铁锚压板安装是否正确，弹簧垫片是否压平。3、瓷瓶是否破损，有无脏污、破损、烧伤痕迹。5.2 斜撑的检查：1、零部件的外观检查，无裂纹变形，零部件连接状态；2、检查螺母是否按规定力矩紧固，锁片是否安装标准。5.3 限位定位器座的检查：对限位定位器座的外观整体检查，检查螺栓是否紧固，垫片是否压平，紧固螺帽是否缺失；定位器支座必须垂直大地，不得顺线路偏斜。5.4 定位器的状态检查：1、对定位器的外观整体检查，检查定位器是否破损、开裂，是否入槽，有无烧伤痕迹，发现问题则进行更换。2、对定位器坡度（定位器与水平线夹角的正切值）进行测量，要保持在1/10-1/5范围内。若坡度大于1/5或小于1/10则进行调整。3、拉出值调整。4、定位偏移调整。5.5 定位线夹检查：1、对定位线夹的外观整体检查，检查定位线夹是否破损、开裂，有无烧伤痕迹，发现问题则进行更换。2、检查定位线夹是否入槽，受力面安装是否正确，螺栓是否按紧固力矩25N.M紧固到位。3、 螺母在受压侧，纵向位置与腕臂偏移一致。5.6 检查悬挂点承力索：1、支撑线夹的检查。目测检查零部件的外观，无裂纹变形，零部件连接状态；安装好的承力索支撑线夹应竖直向上；铜铝过渡套无缺失；压线盖板螺栓无松动、承力索有无从支座中脱出；2、钩头鞍子（悬吊滑轮）处检查。检查钩头鞍子处承力索有无烧伤、断股。零部件无缺陷。3、检查承力索的偏移程度及与其它线索有无相磨，调整承力索与线路中心的位置。5.7 共同要求：1、所有螺栓都必须使用力矩扳手进行紧固，校核完毕后用专用油漆笔在螺帽及部件上划线（见下图）；2、接触网设备信息化录入的要求，对接触网所有设备进行拍照，按照段相关规定进行；3、平推过程中发现设备缺陷，按要求对缺陷进行处理前及处理后的拍照。支柱平推常用螺栓力矩序号名称螺栓规格紧 固 力 矩(N.M)允许紧固力矩范围(N.M)1定位线夹M10不锈钢2525322套管绞环M10U不锈钢253套管双耳M10不锈钢2525324杵座鞍子、钩头鞍子M10不锈钢2525325承力索中心锚接线夹M12不锈钢4444566承力索座M12不锈钢4444567定位环M12不锈钢4444568长定位环M12U不锈钢449接地线连接线夹M12不锈钢4410压管M12不锈钢4411定位器中定位支座M12不锈钢44445612特型定位器中定位支座M12不锈钢44445613锚支定位卡子M12不锈钢44445614横承力索线夹M12不锈钢44445615双横承力索线夹M12不锈钢44445616定位环线夹M12不锈钢44445617套管绞环M16不锈钢7018套管双耳M16U不锈钢70第二章 集中修平推（跨距）1. 设备分区图示D 区2.作业组分工D区采用作业车、梯车组进行。3.作业车、梯车组高空人员细化分工D2区D1区D1区：以承力索至接触线之间中心为界（上图紫色线条），两线间中心至承力索为D1区。D2区：以承力索至接触线之间中心为界（上图紫色线条），两线间中心至接触线为D1区。作业车组：高空人员2人、监护人兼任质检员1人。高空1负责D1区的零部件检查及螺栓紧固力矩校核；高空2负责D2区零部件检查及螺栓紧固力矩校核；监护人负责工作记录和质量验收、作业平台操作。调整零部件或者更换受力部件，由本组人员共同完成。梯车组：高空人员2人、监护人兼任质检员和辅助1人、辅助人员2人。高空1负责D1区的零部件检查及螺栓紧固力矩校核；高空2负责D2区零部件检查及螺栓紧固力矩校核；监护人负责工作记录和质量验收。调整零部件或者更换受力部件，由本组人员共同完成。4.平推检修作业内容4.1 检查承力索4.1.1 检查承力索状态，是否状态良好。4.1.2 检查承力索有无烧伤、断股（如下图）。4.1.3 检查承力索的偏移程度及与其它线索有无相磨。4.1.4 检查承力索接头是否松动(如果有接头的话)。4.2 检查接触线4.2.1 接触线线面不得扭面，偏磨4.2.2 接触线无电弧烧伤痕迹（如下图）。3.2.3 测量明显磨耗严重处的导线磨耗4.3 检查吊弦4.3.1检查各吊弦（索）的线夹是否紧固到位，线夹是否偏斜打弓；检查吊弦回头是否有打弓的可能。 错误4.3.2检查吊弦磨损是否超标；检查整体吊弦、吊索或辅助绳是否有断股的情况。4.3.3通过测量，确认相邻吊弦高差是否满足技术要求。4.3.4通过测量，确认吊弦偏移量是否在技术要求的范围内。4.3.5检查辅助绳和吊索是否保持一定的张力，两端的长度是否相等。4.3.6吊弦线夹螺栓：1、检查接触线吊弦线夹的螺栓安装方向，直线地段螺母在田野侧。曲线地段螺母在低轨侧；2、接触线吊弦线夹与接触线沟槽密贴入槽，接触线线面扭偏造成线夹偏斜不得大于15度。4.4 检查中心锚结4.4.1检查中心锚结绳有无断股，两侧张力、长度是否相等，是否有松弛情况，不符合要求时，进行调整或更换。4.5 检查电联接检查电联结是否按标准安装，线索的裕度是否足够打开线夹检查电连线连接处是否发热、线索是否断股、散股4.5.1 检查电联结线状态。主要检查项目有电联结线有无松股；检查电联结线伸缩圈有无松弛、变形；检查电联结线有无机械损伤、断股或电弧烧伤断股。4.5.2 检查电联结线夹状态。主要检查项目有：检查电联结线夹的材质、规格是否与被连接线索相适应；检查电联结线夹与接触线、承力索、供电线之间的连接是否牢固，线夹内有无杂物；检查接触线电联结线夹在直线处是否处于铅垂状态，在曲线处是否与接触线的倾斜度一致。4.5.3 检查电联结线预留量。4.5.4 外观检查是否过紧或过松；4.5.5 检查电联结器各零部件螺栓紧固力矩是否符合要求：4.5.6 电联结线夹螺栓扭矩44N.m。4.6 其他部件检查 分段绝缘器、隔离开关、分相（涵盖关节式、器件式）、补偿装置、避雷器、线岔等参照接触网集中修作业指导书。跨距平推常用螺栓力矩序号名称螺栓规格紧 固 力 矩(N.M)允许紧固力矩范围(N.M)1承力索吊弦线夹M10不锈钢2525322可调整体吊弦、整体吊弦装置M10不锈钢2525323接触线吊弦线夹M10不锈钢254电连接线夹M10不锈钢255接触线中心锚结线夹M12不锈钢4444566承力索中心锚接线夹M12不锈钢4444567铜接头线夹M12不锈钢448承力索接头线夹锥套螺栓809接触线终锚线夹锥套螺栓8010承力索终锚线夹锥套螺栓8015第三章 集中修平推（软横跨）1.设备分区图示A区V型区垂直区2.作业停电方式：A区：1、不停电：地面及远离带电体时。2、V型停电；A区内所有设备检修作业。V型区：V型天窗停电作业。垂直区：两馈线间连接设备的检修作业，采用垂直天窗作业模式。以上区域均可安排人工组、作业车组、梯车组进行作业。其中，A区以人工组为主；V型区、垂直区的直吊弦更换、瓷瓶清扫以人工组为主；更换横向承力索、上下部固定绳应采取人工、作业车（梯车）相结合的方式进行。3.平推检修作业内容3.1 A区 主要负责带电侧第一片瓷瓶至支柱的设备平推检查维修。主要涵盖支柱外观检查、标志牌、各种肩架、回流线、回流跳线、接地极等部件的平推检查及检修，负责区内瓷瓶检查及清扫工作。3.2 V型区 主要负责上下部固定绳、横向承力索、相关线夹、斜拉线、定位立柱、直吊弦等区内设备的检查整治。3.3 垂直区 主要负责两不同馈线间的设备检查，主要以8b节点的瓷瓶清扫或者更换为主。4. 检查项目及内容4.1 软横跨支柱号码牌、高压危险牌是否完好，缺失处所应进行补装；4.2 支柱上装配的各部件应齐全完好，连接牢固，支柱上角钢底座应水平，各种肩架上的螺栓、垫片、弹簧垫圈应齐全，螺栓紧固。各杵头杆螺纹外露长度应为20-80mm，调整螺栓的螺杆外露长度应为50mm至螺纹全长的1/2。4.3 横向承力索、上下部固定绳的绝缘子是否有破损、裂纹、闪络烧伤痕迹及污秽 ；4.4 上、下部固定绳的驰度（5股道及以下者负驰度不得超过100mm,5股道以上者不超过200mm）；4.5 横向承力索，及上、下部固定绳不得有接头、断股、散股和补强；4.6 下部固定绳距离接触线工作支的距离不得小于250MM；4.7 定位器