隧道专项施工方案.doc

毕节市碧阳二道（桂花至小箐口段）毕节市碧阳二道（桂花至小箐口段） 道路建设工程道路建设工程二堡隧道二堡隧道 施施 工工 专专 项项 方方 案案 江苏江海建设有限公司江苏江海建设有限公司 20132013 年年 6 6 月月 2020 日日 目目 录录 一、编制依据 二、编制原则 三、工程概况 四、施工步骤及程序 五、采用施工机械及布置 六、工期进度计划 七、主体工程施工工艺及技术要点 八、隧道施工平面布置图 九、模板主要施工方法及技术措施 十、钢筋施工 十一、混凝土施工 十二、质量控制措施 十三、施工安全保证措施 十四、环境保护与文明施工保证措施 十五、隧道具体施工方案 一、编制依据一、编制依据 1 .毕节市碧阳二道（桂花至小箐口段）道路建设工程投标文件 2 .图纸要求的技术规范和标准，以及其他有关国家和省、部级 技术规范和标准 3 .混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） 4 .钢结构设计规范GB50017-2003 5 .路桥施工计算手册 （GB50108-2008） 6 .地下防水工程质量验收规范 （GB50208-2002） 7 .钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003） 8 .钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003） 9 .业主、监理工期要求 二、编制原则二、编制原则 总的原则是在原有施工方案中根据目前下达的工期任务结合二堡 隧道目前施工状况，编制详细的专项施工方案；满足设计文件要求 和符合现场实际施工需要，确保工程安全、优质、按期完成，并遵 循以下基本原则。 1） 、统筹安排，保证重点，科学管理的安排施工进度计划，组织 连续均衡生产和工序衔接，做到紧张有序，确保工程质量，尽量缩 短工期。 2） 、尽量优先采用先进的施工技术和设备，提高机械化，标准化 施工作业水平。 3） 、严格遵守工程规范、规程，确保规程质量和生产安全，做到 文明施工。 4） 、积极推广科技成果，因地制宜，扬长避短，不断优化施工方 案。 5） 、实行队级核算，推广增产节约，努力降低成本，提高经济效 益。 三、工程概况三、工程概况 二堡隧道位于毕节市城郊甘荫塘村，在 K6+697 处下穿厦蓉高 速（毕节至生机段）二堡互通立交中心区域多条匝道。本标段隧道 起讫里程：K6+574K6+820 左洞纵断面为 2.50%的下坡段，相应坡 段长为 245.676 米、右洞纵断面为 2.50%的下坡段，相应坡段长为 246.324 米，采用明挖法施工。隧道界限净宽为 15 米；界限净高为 5 米。路面为 1.5的单面坡。隧道进、出口洞门均采用端墙式洞门 结构，墙顶设垛口，洞身采用双向六车道双连拱明洞衬砌断面，分 离式中墙。 四、施工步骤及程序四、施工步骤及程序 隧道主体结构计划组织 2 个施工作业队施工，根据变形缝位置 划分不同的施工段,根据土方开挖的情况有序组织施工，主体拱圈采 取一次性浇筑成型。 分段主体结构施工按“纵向分段，竖向分层，由下至上”的施工原 则进行组织。每节段主体结构施工顺序为:垫层施工仰拱施工侧 墙及顶板施工。 二堡隧道实际地质复杂与地质勘探完全不符，根据设计要 求，在仰拱清除岩石表面泥土及边中墙嵌入岩石 1 米的施工中耗费 计日工较多，施工难度很大。为加快施工进度，将隧道施工细化分 解成 18 个子项目，按施工顺序分别为隧底人工挖土石、左边墙基础、 左仰拱基础、中墙基础、右仰拱基础、右边墙基础、左仰拱、右仰 拱、左仰拱填充、右仰拱填充、左墙身、右墙身、混凝土面层、隧 道防水层、隧道顶回填、端墙及洞口装饰、给排水工程、机电工程， 进行分解施工。 五、五、采用施工机械及人员布置采用施工机械及人员布置 1 . 拟投入的主要施工机械设备 根据施工总体部署及工程工期紧的特点，科学合理配置设备资 源，保证机械设备的使用率和设备的完好率。 拟投入主要机械设备配置详见表 5-1。 表表 5-15-1 投入的主要施工机械设备配备表投入的主要施工机械设备配备表 额定进场 序 号 机械、设备名称 规格型 号 数量产地 功率 施工部位 时间 1 钢筋调直机 GT4/142 中国 7.7KW 钢筋加工 2012.3 2 滚压直螺纹机 GYZL-42 中国 2012.3 3 钢筋弯曲机 GW404 中国 3KW 钢筋加 2012.3 4 钢筋切断机 GQ40-A2 中国 5.5KW 钢筋加 2012.3 5 钢筋弯曲机 GW404 中国 3KW 钢筋加 2012.3 6 交流电焊机 BX-4008 中国 27KVA 2012.3 7 直流电焊机 AX-3202 中国 14KW 2012.3 8 插入式振动器 10 中国 砼振捣 2012.3 9 汽车吊 25T4 中国 2012.3 10 手持电动锯 10 中国 模板加工 2012.3 11 直流电焊机 AX-3202 中国 14KW 2012.3 12 混凝土搅拌机 M7502 中国 200KW 混凝土搅 拌 2013.6 13 混凝土泵车 2 中国 100KW 混凝土输 送 2013.6 14 混凝土运输车 8M33 中国 混凝土运 输 2013.6 15 挖掘机 1.6 M32 中国 360KW2013.5 16 汽车 25M310 中国 土石方运 输 2012.3 17 排水泵 5 中国 5KW 排水 2012.4 2 .人力资源配置 本主体结构施工高峰期共需 153 人，其中本标段项目部主要管 理人员 12 人。拟投入劳动力计划详见表 5-2。 表表 5-25-2 动力计划表动力计划表 工种负责人人员数量（单位：人） 二堡隧道曾双云 153 钢筋制作加工班组陆仲良 25 模板制作加工班组陈家国 35 支架搭设班组徐天明 30 混凝土施工班组胡远大 10 砂浆砌筑班组雷长中 20 混凝土生产班组郭宇 10 防水层施工班组陈卫国 8 普工及机械工班组朱雨飞 15 六、六、工期进度计划工期进度计划 七、主体工程施工工艺及技术要点七、主体工程施工工艺及技术要点 隧道采用满堂支架作为支撑体系，模板选用 15mm 厚胶合板，采 用商品混凝土，混凝土罐车运输，砼泵车泵送混凝土入模。 主体结构施工工艺流程见图 7-1： 图 7-1： 主体结构施工工艺流程 八、隧道及混凝土拌合场平面布置图八、隧道及混凝土拌合场平面布置图 1.钢筋场地全部铺设 20cm 碎石垫层，防止雨水侵蚀钢筋等材料； 2.钢筋的堆放时底部应垫支 20-30cm 木方或浆砌片石，做好防 锈工作； 3.因隧道设计变更，进场钢筋未及时使用的，清除锈迹后方可 使用； 4.场地内其他物资也须做好防雨、防电等工作； 5.混凝土场地砂石材料应按规格分开堆放，防止混堆。 九、模板主要施工方法及技术措施九、模板主要施工方法及技术措施 1.仰拱施工 当基坑开挖完成后，开始进行仰拱施工，仰拱段采用全幅分段 施工。根据仰拱倒角的圆弧半径不同，采取不同的定型钢模板。仰 拱钢模固定于初支拱架上或钢筋骨架上方，并安装牢固保证，以保 证仰拱混凝土的弧形成型。具体布置见图 9-1：仰拱模板布置图。砼 施工两侧水平对称浇筑，插入式振捣器人工捣固。浇筑完成后，砼 初凝前及时安装止水带和止水条。砼养护采取喷水养护方式。 图9-1：仰拱模板布置图 2.仰拱填充 仰拱混凝土浇筑达到 715MPa 后，即可在已浇混凝土上立模 施工填充混凝土。填充砼施工前应对仰拱表面进行清理，清除浮碴、 积水，仰拱填充混凝土整体浇筑，浇筑方法和振捣与仰拱施工相同。 3.拱圈施工 根据隧道结构断面形式、施工工艺和目前建筑行业施工现状， 模板采用 15mm 厚木胶合板（尺寸 2440mm1220mm） ，次楞为 60*80 木枋、拱架为 48*3.5 钢管、纵梁为 48*3.0 钢管、14 对拉止 水螺杆，满堂脚手架支撑加固系统施工，具体布置情况见图 9-2。 施工过程中除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考 虑以下内容 (1).模板支架的构造要求 a.拱架模板支撑架可以根据设计荷载采用单立杆； b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设 计刚度； c.按照拱形结构的构造要求适当增加圆弧形支撑。 (2).立杆步距的设计 a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用 等步距设置； b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可 采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多。 图9-2：隧道洞身支架体系布置图 (3).整体性构造层的设计 a.根据支架的布置情况，需要设置整体性单或双水平加强层； b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀 撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3； c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置，四周 和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间 结构层； d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层） 必须设水平加强层。 (4).剪刀撑的设计 a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑； b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。 (5).顶部支撑点的设计 a.在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大 于400mm； b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于 200mm； c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载 N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。 (6).支撑架搭设的要求 a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不 同的框格层中设置； b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范 的要求； c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧 力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 (7).施工使用的要求 a.混凝土浇筑过程中必须确保确保模板支架施工过程中均衡受 载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大 荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放； c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和 变形情况及时解决。 （8） 、模板施工技术要求： 模板必须支撑牢固、稳定、无松动、跑模、超标准的变形下 沉等现象。对超重、大体积砼施工时模板支撑刚度须进行施工设计 计算。 模板拼缝平整严密，保证不漏浆，模内必须干净。模板安装 后及时报验及浇砼。 模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才立模安装。 拱身结构先立支架后铺设模板，并考虑预留沉降量。当跨度 大于 4m 时，模板起拱，起拱高度为跨度的 3以确保净空和限界 要求。侧墙模板采用大模板，模板拼缝处内贴止水胶带或玻璃胶， 防止漏浆。 模板安装前使用脱模剂。 模板、预埋件、预留孔允许偏差按下表要求施工。 模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表 序号 项 目 允许偏差（MM） 检查频率 检验方法 范围 点数 1 相邻两板表面高低差 刨光模板 2 用尺量 4 不刨光模板 3 2 表面平整度 刨光模板 3 用2M直尺检验 不刨光模板 5 3 模内尺寸 宽 柱 5 1 用尺量 梁 0、-5 高 柱 0、-5 1 用尺量 梁 0、-5 板 0、-5 长 柱 0、-5 1 用尺量 梁 0、-5 4 侧向弯曲 柱 L/1500 每个构件 1 沿构件全长拉线量取最大 矢高 梁 H/1000 板 L/2000且10 5 预留孔洞位置 预应力钢筋孔道 （梁端）3 每个孔洞 1 用尺 量 其它 10 6 预埋件 钢板联结板等 位置 3 每个预埋件 1 用尺量 平面高度 2 1 用尺量 螺栓锚筋等 位置 10 1 用水准仪测量 外露长度 10 1 用尺量 仰拱、拱身模板在砼强度达到设计强度75%，方可拆模，拆模 时不得用撬棒，重锤硬击，拆除后的模板必须进行清理并堆放整齐。 十、钢筋施工十、钢筋施工 1. 钢筋原材料要求 (1)主体结构所使用的 HPB235 和 HRB335 钢筋符合现行国家标准 的规定。 (2)进场钢筋具有出厂质量证明书或试验报告单、按炉罐（批号） 及直径分批检验，同批次钢筋不大于 60T 检验一次，并通知监理见 证取样。检验内容包括外观检查及力学性能试验，合格后方可使用。 (3)钢筋在加工过程中发生脆断、弯曲处裂缝、焊接性能不良或 有力学性能显著不正常（例如屈服点过高）等现象时，该批钢筋进 行化学成分检验或其它专项检验。 (4)进场钢筋平直、无损伤，并且其表面没有裂缝、油污、结疤、 折叠、颗粒状或鳞片状老化锈。 (5)进场钢筋分类、分批堆放，并挂牌标识，严禁混乱堆放。 (6)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于 1.25；屈服强度实测值与强度标准值的比值不小于 1.3。 2 .钢筋加工 (1) 钢筋加工前对在运输过程中有弯折现象的进行调直。 (2) 钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求；钢筋表面洁净、无 损伤、油渍和锈蚀。 (3) 钢筋级别、钢号和直径符合设计要求。 (4) 钢筋的切割按下列步骤进行： 根据工程需要和钢筋长度做好配料，统筹安排，降低损耗。 操作前调整好定尺板位置，经试切 12 根，核对好尺寸后方 可成批生产。 断料后，根据料牌上所写的钢筋种类、直径、尺寸和根数分 别堆放。 钢筋切断的质量要求：钢筋切断过程中，如发现有劈裂、缩 头、马蹄形以及严重的弯头时，将该部分切除；如发现该钢筋的硬 度过硬或过软，与级别不相称时，应对该批钢筋进一步检验；钢筋 切断长度的偏差，不得大于各种配筋的允许偏差范围。 (5)钢筋的弯钩或弯折符合下列规定： 受力钢筋弯钩和弯折符合以下要求： HPB235 钢筋末端作 180弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径 的 2.5 倍，弯后平直部分长度不小于钢筋直径的 3 倍。 钢筋末端作 135弯钩时，HRB335 级钢筋的弯弧内直径不小于 钢筋直径的 4 倍，弯后平直部分长度按设计及规范要求确定。 钢筋末端作不大于 90弯折时，其弯弧内直径不小于钢筋直径 的 5 倍，弯后平直部分长度按设计及规范要求确定。 箍筋末端的弯钩弯折角度为 135，弯后平直段长度不小于 箍筋直径的 10 倍,且不小于 75mm。 钢筋弯曲成型在常温下进行，严禁热弯曲，产生颈缩现象， 也不允许用锤击或尖角弯折。 (6)钢筋加工完成后，分批堆放，在运输、储存过程中保留标识 牌。 (7)钢筋堆放及加工场地防雨、排水设施达到要求，避免水浸现 象发生。 (8)钢筋加工允许偏差见表 10-1。 表表 10-110-1 钢筋加工容许偏差表钢筋加工容许偏差表 项 目允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的 净尺寸 10 弯钢筋的弯起位置 20 箍筋内净尺寸 5 9)钢筋成品的管理 弯折成型的钢筋必须轻抬轻放，避免产生变形；经过规格、 外形尺寸检查的成品分类堆放、挂牌标识。 成型钢筋经检查验收合格后，将该批成型钢筋全部运到堆放 场地，按编号分隔整齐堆放、挂牌标识，标清所属工程部位。 非急用于工程上的钢筋成品集中堆放，地面保持干燥，并有 方木或砼板等作为垫件，防止锈蚀。 按工程名称、部位以及钢筋编号，依需用顺序堆放，防止将 先用的压在下面，使用时因翻垛而使已成型的钢筋产生变形。 3 .钢筋绑扎、安装 (1)施工准备 绑扎前认真学习结构图纸，明确钢筋的形状及各个细部的尺 寸，确定各类结构的绑扎程序；对于结构钢筋的上下位置应根据钢 筋保护层厚度相应放置，当钢筋位置发生冲突时，可按箍筋避让主 筋的原则进行弯折穿过。 核对钢筋配料单和料牌，再根据料单和料牌核对钢筋半成品 的钢号、形状、直径和规格数量是否正确，有无错配、漏配及变形， 如有此情况，及时整修、增补。 准备好控制混凝土保护层的水泥砂浆垫块，水泥垫块的厚度 不小于保护层的厚度。 画出钢筋位置线。在垫层上弹出底板、仰拱钢筋位置线，箍 筋、分布钢筋均在主筋上划线。 （2）仰拱、基础梁钢筋安装、绑扎 在垫层上弹出钢筋位置线和墙、柱插筋位置线。算出底板钢 筋的实际需要量，将加工成型的钢筋吊放入基坑，在基坑内进行钢 筋连接。 仰拱下层钢筋绑扎检验合格后，放置混凝土保护层用的砂浆 垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按 1.5m 距离梅花型摆放。 钢筋接头必须符合规范和设计要求设置。底板纵向主筋同分 布钢筋的绑扎，除外围两行钢筋的交点全部绑扎牢固外，中间部分 交叉点可间隔交错绑扎牢固。 仰拱钢筋钢筋绑扎完毕后，根据弹好的拱圈位置线，将伸入 拱圈的钢筋绑扎牢固。插筋伸入仰拱深度、甩出的长度及甩头错开 的长度应符合设计和规范锚固长度要求。 （3）拱圈钢筋绑扎 拱圈钢筋绑扎前应弹出边缘控制线（距离边缘 1520cm 线） 以及预留洞室位置。 清理接茬位置浮浆及柱钢筋污渍，整理底层伸出的柱预留钢 筋后将柱箍筋叠放在预留钢筋上。箍筋数量应准确，施工注意不得 遗漏抗震加密箍筋。 在连接好的柱主筋上画出箍筋的位置线，按画好的箍筋位置 线将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，箍筋应尽量避开套筒 的位置，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖向交错布置。箍筋应与主筋 垂直和密贴,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部 分的相交点成梅花交错绑扎。当柱设置有拉筋时，拉筋应钩住箍筋。 侧墙环向主筋连接前应清理仰拱接茬面混凝土及竖向预留钢 筋上的污渍，并整理、校正侧墙竖向钢筋。竖向钢筋连接后，在竖 向钢筋上画出预留洞室的位置线，按设计及规范要求处理预留洞室 处钢筋。竖向外层加强筋在横向分布钢筋绑扎到相应位置后再安装， 同分布钢筋绑扎固定。 两层钢筋绑扎完毕后，绑扎拉结筋以固定两排钢筋的骨架间 距。加密区拉筋间距 200mm，双向布置；非加密区拉筋间距 500mm， 梅花形布置。 （5）钢筋安装允许偏差 钢筋安装允许偏差见表 10-2 表表 1 10 0- -2 2 钢筋安装允许偏差表钢筋安装允许偏差表 项 目 允许偏差 （mm） 检验方法 钢筋骨架长 10 钢尺检查 宽、高 5 钢尺检查 间 距 10 钢尺检查 排 距 5 钢尺检查 柱、梁 5 钢尺检查受力钢筋保护 层厚 度 板、墙 3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋 间距 20 钢尺连续三档，取最 大值 钢筋起弯点位置 20 钢尺检查 中心位置 5 钢尺检查 预埋件 水平高差5、0钢尺和塞尺检查 4 .钢筋连接 针对主体结构钢筋种类繁多、位置复杂，结合施工顺序，钢筋 接头采用不同的方式。 （1）绑扎接头 当受力钢筋直径16mm 时，可采用绑扎接头； （2）焊接接头 对直径25mm 的受力钢筋采用焊接接头。针对本工程实际情况， 拟采用电弧焊。采用搭接焊时，对钢筋进行预弯，保证两钢筋的轴 线在同一直线上，单面搭接焊缝长 10d，双面搭接焊焊缝长 5d。 十一、混凝土施工十一、混凝土施工 混凝土采用商品混凝土，混凝土运输罐车运送至结构附近的汽 车泵处，泵送入模，插入式振捣器振捣。 1. 混凝土施工准备 为了确保浇筑连续进行，对每次浇筑混凝土的用量计算准确， 对所有机具进行检查和试运转，有专人管理和值班， 保证人力、机 械、材料均能满足浇筑顺利进行的要求。 加强与气象部门联系，避免在雨天浇灌混凝土。在天气多变季 节施工时，应有足够的抽水设备和防雨物资。 混凝土浇筑前对模板、钢筋、预(留)埋件等进行隐蔽工程检查 并填写检验报告单。 实行混凝土浇筑许可令制度，由专业工程师和质检工程师汇签， 然后得到监理工程师签字认可，签发浇筑许可证，方可组织混凝土 浇筑施工。 2 .混凝土输送 混凝土浇筑采用汽车泵泵送。按每次浇筑混凝土数量、部位进 行调配。 泵送混凝土前，湿润管道并泵送水泥砂浆来润滑管壁，其成分 标号同混凝土配合比(除石子数量)。 泵送要连续进行，保证浇筑不停止。输送泵间歇超过 45 分钟要 清管。输送过程中车泵的受料斗内要有足够的混凝土，保证混凝土 能淹盖输送孔，防止吸入空气产生阻塞。 3 .混凝土浇筑 结构钢筋混凝土纵向按伸缩缝分段，水平分仰拱、侧墙与拱顶 二部分浇筑。 仰拱混凝土浇灌时，根据现场施工条件，采用 1 台汽车泵浇筑 砼。考虑到仰拱比较长，为防止砼早凝产生施工冷缝，1 台泵车从 仰拱的一侧侧墙位置往另一侧连续浇筑，由低至高标高位置浇筑， 由于是泵送砼,流动性较大,采用自然留淌斜面分层浇筑方式，一次 将砼浇筑至顶,让砼自然流淌,形成一定的斜面。 施工时保持下一层砼与上一层之间的间隔时间不大于 1.5 小时。 砼的振捣需从下端开始，逐渐上移，以确保砼的施工质量。 侧墙浇灌混凝土时，应保证混凝土自由倾落不超过 1.5m，以防 止混凝土离析。混凝土对称浇筑，从两边往中间、分层下料，分层 振捣。层厚控制在 3050cm，且两侧高差不大于 0.5m。浇注到顶板 位置后按底板浇注方案浇注顶板，采用斜面浇筑施工方案，从一端 向另一端浇筑，一次将砼浇筑到顶。 4 .混凝土振捣 本段混凝土以插入式振捣器振捣为主，平板振捣器配合。 振捣与浇筑同时进行，方向与浇筑方向相同。插点采用“行列 式”或“交错式” ，移动间距不大于振动半径的 1.5 倍，一般为 3040cm。振捣时不能碰撞钢筋、模板、预埋件并防止漏振。 如纵横交错处钢筋很多、很密，在顶部无法下棒，必须从侧面 入棒逐层振捣密实，每棒插点不大于 25cm，保证每个棒点间混凝土 能振捣密实。 混凝土振捣要掌握好时间，使用振捣棒要快插慢拔，振捣时间 控制在 1030 秒，以混凝土表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表 面泛浆为准。且每棒要插入下部混凝土不少于 50mm，振捣棒要与侧 模保持一定距离，一般为 510cm。 底板、顶板浇筑完成后，均做拉线找平，用刮杠按线刮平，用 木抹子搓平。顶板在混凝土表面终凝前，再用铁抹子进行二次压光 处理，消除混凝土表面塑性收缩裂缝。 5 .混凝土养护 混凝土浇筑完后，在 12 小时内开始养护，养护天数不少于 14 天。 采用对混凝土无腐蚀的自来水进行养护。 混凝土养护指派专人进行。底板、顶板混凝土采用土工布覆盖 洒水养护；侧墙混凝土未拆模前，对模板浇水进行养护，拆模后覆 盖洒水养护，洒水次数以能保持砼面湿润为准。 6 .混凝土施工的注意事项 （1）施工方法 混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土公司提供砼运输车运输， 臂长 38m 的砼汽车泵将商品混凝土输送入模。 （2）砼施工技术措施 a.混凝土浇筑采用泵送法施工，砼浇筑前环向施工缝老混凝土 接触面须提前 24 小时用水充分润湿并凿毛，标准 500 个点/m2。 b.在混凝土浇筑施工前应用水先对钢筋、模板以及与老混凝土 接触面进行清洗，确保要浇筑的施工区清净无杂物。 c.混凝土浇筑前先检查到场混凝土的随车证明资料是否与设计 要求相符，核对工程名称、原材料、配合比、砼强度标号、浇注部 位，并现场取样做坍落度试验，合格后方可使用。 d.浇筑侧墙混凝土时，尽量将混凝土泵车的输送管伸至侧墙的 模板内，使砼输送管出料口距浇筑面的距离不大于 1.5m。 e.混凝土捣固采用插入式与平板式振捣两种方法，侧墙采用插 入式振捣器，顶板采用平板式配合插入式振捣器振捣，振捣时间不 宜过长，以免混凝土离析。 f.混凝土在浇筑完成 812 小时后即进行养护，结构表面使用 土工布覆盖，并随时洒水保持湿润，养护时间一般为 14 天。 g.每次混凝土浇筑按照规范的要求取试样作抗压试块，送标养 室养护到龄期后送试验中心作强度试验。 （3）施工质量标准及质量通病的防止措施 a.混凝土试件的取样、制作、养护和试验要符合施工规范的有 关规定； b.混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙，夹碴等 质量缺陷； c.对钢筋密集的节点可使用 3.5cm 的细振捣棒振捣，在墙与 板结合部位还要采取二次振捣措施，防止由于截面变化和混凝土收 缩引起裂缝。使用振捣棒要快插慢拔，每处振捣时间不少于 30s， 振捣点梅花状布置，每点的振捣范围为 30cm。特别注意两条浇筑带 接茬部位必须振捣、不能遗漏。振捣中严禁触碰底模结构及各种预 埋管路； d.混凝土表面的压光处理。表面成活后先用木抹子抹平，赶走 多余水分，待混凝土终凝后，人能够踩上去不陷脚时再用铁抹子抹 平压光。在人工抹面成活时要在顶板混凝土上铺木板，人踩在木板 上工作，其它人员不得在混凝土面上走动，以防止踩出脚印； e.混凝土浇筑过程中，派专人负责检查模板及支架的稳定，对 存在漏浆、跑模等问题及时修整； （4）施工要点 模板必须有足够的刚度、强度、和侧向稳定性，以防止局部发生 “走模”或变形；挡头模板应根据伸缩缝所采用的止水材料进行设 置，并注意稳固、可靠、不变形、不漏浆；立模前，对伸缩缝、钢 筋、预留预埋工程进行检查，合格后办理隐蔽工程验收，方可进行 下道工序；必须预留沉降和施工误差，确保结构满足净空要求；严 格控制拆模时间，混凝土强度必须达到规范要求后方可拆模，防止 因拆模过早引起顶板下垂、开裂等现象发生；顶板混凝土终凝前、 应对顶面混凝土抹光、收浆、压光，终凝后及时养生，其养护时间 不得少于 14 天；顶板混凝土未达到设计强度前不得在其上堆放设备、 材料。 十二、质量控制措施十二、质量控制措施 1、模板施工质量控制 （1）工程中使用的模板表面平整，无翘曲，无损坏。每次拆模 后，必须清除模板表面垃圾，并刷脱模剂。使用过程中，损坏的模 板必须经修整达到要求后方可在工程中使用。 （2）止水带、止水钢板、遇水膨胀止水条的固定和安装，必须 由项目部质检工程师验收。 （3）排架立杆间距必须按照施工组织设计的规定，不得擅自加 大间距。按要求设置纵横向剪刀撑。 （4）模板安装固定后，经监理工程师检验合格后方可浇捣混凝 土，浇捣混凝土过程中，设置专门的看模人员巡视模板情况，发现 问题及时抢修。 2、钢筋工程质量保证措施 （1）结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸规定要求进行，严 格按有关钢筋连接规范执行，由钢筋翻样向钢筋班组仔细全面交底， 并且施工过程中加强复核、验收、验证工作。 （2）钢筋堆放场地需要高出施工场地 100mm 以上，堆放场四周 作好排水沟。钢筋表面锈蚀的，必须经除锈处理，经除锈后，仍有 较明显锈蚀的，严禁使用。钢筋表面已有粒状锈蚀的，严禁使用。 （3）工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的原材料质保 书及合格的复试报告资料，并同步收集归档。严格控制预埋件位置， 采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责 看护，发现有钢筋位移情况，及时纠偏固定。严格控制结构上下层 钢筋的位置，采用设置撑脚的方法控制，在混凝土浇捣时应穿挑或 铺板增加操作面，避免混凝土浇捣时，作业人员踩踏负筋变形而影 响结构施工质量。 （4）工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调 整时，须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。 （5）结构施工过程中，对所有钢筋连接结头(除绑扎外)包括机 械连接，应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，确 认合格后方可进行下道工序施工。 3 、混凝土质量保证措施 （1）成立以项目总工程师任组长，选派施工经验丰富，技术过 硬的 34 名施工技术人员为小组成员，工地试验室及其它技术人员 为支持的混凝土质量技术小组。小组主要针对混凝土配合比优化设 计、选用先进合理施工工艺等进行技术攻关工作。使混凝土施工质 量有科学的理论基础作依据。 （2）结构混凝土施工时，一方面加强对混凝土搅拌站的原材料 质量监控、计量校验及试验级配方面的评审、管理。同时在混凝土 浇捣过程中加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土内任意掺水，必 须搅拌站试验室严格按气候条件、原材料含水量情况合理正确调整 级配，以最适宜的施工参数，满足施工现场需要。 （3）严格执行浇灌令制度，浇灌令签发前作好各项技术复核、 隐蔽验收工作。 （4）加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在施工现场设立标 准养护室，标准养护，做好试块的及时送检，确保混凝土资料反映 准确、及时。 （5）混凝土浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排净积水。 （6）混凝土浇捣时，必须严格控制好混凝土的标高及厚度，面 按双向间距 1500mm 范围统一抄平的标高控制标记，由收头人员用 2 米长刮尺按控制标志刮拍平整，并随混凝土的干硬速度情况，用木 抹子打磨两遍，确保板混凝土的收头质量，顶板混凝土最后需要做 二次压光处理。最后视季节气候条件，及时做好养护措施。 （7）采用插入式振捣器进行混凝土的振捣。振捣时，遵循快插 慢拔的原则，振点间距控制在 300mm 左右，振捣时间以混凝土中不 出现气泡为止。 （8）结构混凝土浇捣时，必须随时掌握天气的变化和天气预报， 准备好足够的防雨材料。 （9）为保证结构混凝土的外观质量，每次拆除模板后发现缺陷 应及时处理。 4 、施工缝及变形缝处理质量保证措施 （1）底板变形缝处按设计要求设置。 （2）止水带必须固定在钢筋支架上，保持其位置正确，且与底 板侧边垂直，保证止水带的止水作用。 (3)施工缝、变形缝的节点处理必须按设计要求实施，对局部 簿弱环节必须采取有效的加固措施。 十三、施工安全保证措施十三、施工安全保证措施 1、加强安全教育，增强法制观念 （1）技术工要进行三级安全教育，统一命题、统一考试、考试 合格后方能上岗。 （2）做好特殊工种的培训工作，坚持持证上岗，未持证人员坚 决不能上岗工作。 （3）坚持安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做记录。 （4）安排施工任务时，必须进行专项有针对性的全面安全交底， 履行签字手续。 （5）认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反 劳动纪律。 （6）项目经理部把安全生产当作头等大事，认真组织学习，贯 彻执行国家有关劳动保护、安全生产的各项政策、法令。 2 、安全生产的具体措施 （1）施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣 传画、标语、安全危险标牌，提醒工人注意安全。 （2）施工前需进行各工种的安全交底，交底内容要有针对性， 不可泛泛而谈，针对重点问题提出重点可靠的防护措施，并明确责 任到人。 （3）任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟 鞋或赤脚。从事高空作业，要系好安全带。 （4）特殊工种必须持证上岗，严禁非正式特殊工种代替特殊工 种作业， 。 （5）加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如 有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需 用时应申请电工完成接线工作。 （6）现场围护栏杆，要严密稳固，电缆线不允许直接敷设在栏 杆上。夜间施工时基坑边缘要有明显的标志和有足够的照明。 （7）混凝土操作人员处于湿作业环境中，振捣操作时要戴好绝 缘手套，穿好胶鞋。 （8）各种小型电动工具，必须由专人进行操作使用保管。 （9）现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，不 低于 2.5m，夜间施工必须有足够的照明设施。 （10）操作平台要有安全措施，搭设完毕后，要经检验，验收 合格后方可使用。 3 、混凝土结构施工安全技术措施 （1）钢筋施工安全技术措施 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操 作。 搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气 设备，防止碰撞或发生触电事故。 现场绑扎悬空大梁钢筋时，必须要在脚手板上操作，绑扎柱 头钢筋时不准站在钢筋箍上绑扎，必须搭设操作架。 在雷雨天时，必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 在安装成品钢筋时，应经常检查模板、脚手架是否安全。 （2）混凝土施工安全技术措施 离地 2m 以上浇捣过梁、小平台等不得站在搭头上操作，如无 可靠安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。 泵车送料时，平台上不准过量堆放，严防平台超载而倒塌伤 人。 使用振动器前应先检查电源电压、漏电开关和保护电源线路 是否良好，机械运转是否正常。 （3）模板施工安全技术措施 撑板拆模时，不得使用腐烂、跷裂、暗伤的木质脚手板，亦 不得使用 510cm 的木条线薄板作立人板。 不准在支架通道上堆放大量模板等材料。 支撑模板时，木工应保管好随身带的工具，如中途停歇就将 搭头及支撑钉牢，拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠，支撑等运 到安全的地方。 拆模必须一次拆清，不得留有无撑模板，拆下的模板要及时 清理，堆放整齐。 高空作业时材料堆放应稳妥、可靠，使用时工具随时装入袋 内，防止坠落伤人，严禁向高空操作人员抛送工具、物件。 使用的榔头、斧头等工具，木柄要装牢，操作时手要握紧， 以防工具脱柄或脱手伤人。 4 、高空作业安全保证要点 （1）所有高空作业必须设置安全防护设施，施工人员戴安全帽， 系好安全带，禁止双重作业。 （2）吊装设备、提升系统由专业人员检查，严格按操作规程作 业。 （3）脚手架、模板支架工程必须进行专项设计检算，保证支顶 结构具有足够的刚度、承载力和稳定性。 （4）基坑上缘设钢管护栏和挡坝，防止杂物、人员坠落于基坑 内，保证基坑内作业的安全。 5 、工地消防安全保证技术要点 （1）现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和兼职 消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。加强对消防的责任管 理； （2）层层签订消防责任书，消防责任落实到重点防火班组、重 点工作岗位； （3）施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、 管理，定期更新，保证完整，监警好用，并做好书面记录。 （4）临时设施配备足够灭火器，9 升*2 只/100，临时木工棚、 油漆间配备灭火器 1 只/25。 （5）电焊工必须随身携带操作证和交底书上岗作业。 （6）气割作业场所必须清除易燃物品，乙炔气和氧气存入距离 不小于 5 米，使用时两者距离不得少于 10 米。 （7）建立消防施工自救方案，在自救的同时报警。 6、安全检查制度 建立定期安全检查制度，规定定期检查日期、参加检查的人员。 项目分队每半月检查一次，作业班组每天检查一次，非定期检查视 工程情况在 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业 业业 业 业 图 13-1 安全保证体系框图 施工准备前、危险性大、采取新工艺、季节变化、节假日前后等情 况下要加强检查。 对检查中发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消 项制度。定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前， 必须采取可靠的防护措施。如果有危及人身安全的险情，立刻停止 使用处理合格后方可施工。 安全检查与完善和修订安全管理制度结合起来。把安全生产责 任制与各级管理者的经济利益挂钩，严明奖惩。 十四、环境保护与文明施工十四、环境保护与文明施工保证措施保证措施 1 .环境保护措施 （1）环境保护总体方案及目标 环境管理总体方案 工程施工的全过程，我们将全面运行 ISO14000 环境保护体系标 准和职业健康安全体系，系统地采用和实施一系列环境保护管理手 段，建立环境保护管理体系，制定目标和指标，确定各职能、各层 次的职责，并把目标分解到各职能、各层次。 根据该项目实际情况提出环境保护措施，明确环境保护责任和 义务，对项目可能对周围环境造成的影响提出可行的控制措施。 环境管理目标 按 GB/T24001-1996 标准对本工程项目施工的环保目标承诺如下： 严格控制重要环境因素、施工污水排放、有害烟尘排放、固体 废弃物、施工噪声、施工振动等符合标准要求，其他环境因素控制 目标和指标，不得违反国家及行业标准。 （2）环境保护措施 工程施工环境保护满足毕节市相关环保制度规范、招标文件、 业主要求，环境保护管理一次验收合格率 100%。施工环境保护体系 坚持遵循“ISO14000 环境管理体系”的要求，成立以项目经理为组 长的环境保护领导小组，建立环境保护控制体系，环保达到国家标 准。 防止扬尘 a 运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路 面清洁，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。干燥的土方、 水泥、黄砂等细颗粒散体材料的运输，尽量做到封闭式外运。 b 施工现场的建筑垃圾临时储运场地四周设置一米以上且不低 于堆土高度的遮挡围栏，并有防尘、灭蝇和防污水外流等防污染措 施。 c 禁止在人口集中地区焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革以 及其他有毒有害烟尘和恶臭气体的物资；特殊情况下需焚烧的，须 报当地环境保护主管部门批准外运进行焚烧。 d 坚持文明施工及装卸作业，避免野蛮作业而造成的施工扬尘。 工地围挡 a 在业主指定的施工区域内，按照城市建设的有关安全文明施 工规定，结合本工程实际，施工现场采用统一规格的彩钢板围挡。 围挡形式力求美观，与周围环境相协调。彩钢板围挡表面要整洁干 净，并应绘制与周围环境相适应的图案和美术字。 b 出入口设大门，并设门卫和门卫制度。并设置夜间警示灯、 标志牌、彩旗等，并定期维护，保持围挡的整洁完整。 c 每个施工现场均实行全封闭管理，设门卫 24 小时值班。施 工现场大门内侧明显处设置施工标志牌、现场平面布置图和安全生 产、消防保卫、环境保护、文明施工制度板。 噪声控制 施工期间主要的噪声来源是施工机械等。采取的控制措施为： a 保证在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法。并且 在满足施工要求的条件下，尽量选择低噪声的机具。 b 在距居民较近的施工现场，对主要噪声源如空压机、铲车、 卷扬机等采用有效的吸声、隔音材料施做封闭隔声或隔声屏，使其 对居民的干扰降至规定标准。 c 夜间施工经批准领取“夜间施工许可证” 。 d 确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施 工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周围居民生活的影响，减少 噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间。 e 自备发电机时将作隔声处理，在有电力供应时不使用自备发 电机。 防止水质污染措施 a 施工废水、废气、废油、生活污水、垃圾等经严格净化处理 符合环保标准后，方可由场内排水沟排出。 b 加强施工污水管理，污水经三级沉淀后，才可从另一侧的排 水沟排出。定期清理沉淀池，避免污水漫流。 c 临时设施均按标准硬化地面。四周设置砖砌排水沟，保持排 水畅通，防止渗入地下，污染地下水。 市容环卫管理措施 a 开工前对全体干部职工进行市容环境卫生知识的宣传教育， 组织市容环卫知识培训，增强市容环卫意识，形成良好的环保习惯。 b 做好生产、生活区的卫生工作，保持工地清洁，定时打扫， 垃圾定点存放，定期运到环保部门指定的位置。施工期间保持工地 清洁，经常洒水以控制扬尘。 c 施工区域在施工期间和完工后，妥善处理，清理干净。 d 退场时的场地清理，达到地方政府、群众及相关其他单位的 满意，并取得有效的证明文件。 治安综合治理措施 a 搞好外来民工登记、申报工作，做到证件记录齐全； b 配合公安、街道办等部门的治安检查； c 严格门卫制度，杜绝外来人员留宿。 安抚周边居民和单位 在施工前及时以张贴告示的形式通知周边单位和居民，取得他 们的理解。做好周边单位和居民的安抚工作，在力所能及的情况下 帮助他们解决一些实际困难，以取得周边单位对施工所产生的不可 避免的一些影响的理解和支持，使施工周边环境的干扰降至最低限 度。 2 .文明施工保证措施 (1)文明施工目标 严格按毕节市相关文明手册、国家文明施工相关法规、环保制 度规范、招标文件、业主要求，使各种文明施工、环境保护及管理 检查合格率达 100%；系统管理，规范施工，确保“市级文明工地” 争创“省级文明工地” 。 （2）文明施工方案 在施工生产和生活中，加强对施工人员的文明行为教育，做 到管理程序化，作业标准化。 建立以项目部经理为首的文明施工组织机构，健全各项管理 制度，落实文明施工现场责任区，确保文明施工现场管理有章可循。 科学、合理地组织施工生产，保证现场施工紧张有序地进行。 加强各施工作业队之间的密切配合，减少不协调和矛盾的产 生。 加强现场施工管理，减少对周围环境的不利影响。 做好警民共建、社区共建。 （3）文明施工具体措施 施工现场 a 工地施工设置围挡，做到整齐、美观、牢固，门口标志醒目， 出入口设置大门，有门卫、门卫制度；围墙大门外侧悬挂标牌告示， 标明工程简介、开竣