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实 验 报 告课程名称: 课 程 号: 专 业: 班 级: 学 号: 学生姓名: 指导教师: 年 月 日 注塑模具拆装实验报告一、实验目的 1了解注塑模具的结构特点及各零部件的作用 2了解注塑模具的浇注系统,顶出机构,侧向分型抽芯机构的结构特点 3掌握正确的拆装注塑模具的方法 二、详细观看塑料制品的成型过程中,结合自己所拆卸的一套模具,完成下列问题、简单画出该套模具的塑料制件草图;、简单画出该套模具的装备图; 三、根据自己所拆卸的一套模具,认真思考并回答下列问题(1)、该套注塑模具分流道采用的是哪一种形式?什么情况下采用潜伏式分流道? 本套模具采用的是无分流道 为了不影响制品外观,顶出时浇道与塑件自动分开,需要较大顶出力,用潜伏式分流道(2)、注塑模具的浇口类型有几种?试分析每种类型的特点;该套注塑模具采用的浇口形式是那一种? 1、针点式浇口 针点式浇口又称点水口,采用三板式模架方能自动脱模,模具结构复杂,浇口在生产过程中自动拉断,适合自动化注射生产。能使用在一模一腔或者一模多腔模具中,既可以注射小产品亦可以注射大型产品,特别是有花纹的塑件也不影响外观。 2、潜伏式浇口 潜伏式浇口又称为潜伏口,进料部位在制品较隐蔽的地方,以免影响制品外观,顶出时流道与塑件自动分开,故需要较大顶出力。杜宇过分强韧的塑料,不适合使用潜伏式浇口。 3、侧浇口 侧浇口又称为边缘浇口或侧水口,一般开设在分型面上,从塑件边缘进料,其形状长为矩形或接近矩形。加工方便、简单,应用灵活,既可以从产品外侧进料,亦可以从产品内侧进料。 4、直接式浇口 直接式浇口又称为大水口或中心浇口,无分流道,塑料通过主流道直接进入行腔故有塑料流程短,流动阻力小,进料块,动能损失小,传递压力好等优点。但冷却除浇口比较困难,塑件有明显的浇口痕迹,因浇口附近热量比较集中,故在该处冷凝较迟,产生的内应力较大,且易在该处产生气泡、缩孔等缺陷。 本套模具采用直接式浇口(3)、注塑模具中,冷料井的作用是什么?它有几种形式?该套模具中采用的是哪一种形式?1、冷料井又称冷料穴,是用来储藏注塑间隔期间产生的冷料头的,防止冷料进入型腔而影响塑件质量,并使熔料能顺利的充满型腔2、冷料井主要有:Z形头拉料杆冷料井;球头形拉料杆冷料井;无拉料杆冷料井3、本套模具采用的是Z形头拉料杆冷料井(4)、注塑模具中,顶出机构一般有几种形式?都有哪些组成部分?简述该套模具其顶出机构类型特点及各元件的作用。 顶出机构一般有顶杆顶出机构,顶管顶出机构,推板顶出机构主要由顶出杆、复位杆、顶杆固定板、顶板、主流道拉料杆等组成。 (5)、侧向抽芯结构通常都用于那类塑料零件?它有几种形式? 1、侧向抽芯结构通常适用于热塑形塑料 2、1)手动分型抽芯机构,包括模内和模外手动分型抽芯机构;2)气、液动侧抽芯机构;3)机动抽芯机构 (6)、各种模具的开模行程H如何计算? 模行程与模具关系,其关系可用式 HS1+S2+(510) 进行核算 式中H开模行程(mm); S1脱模距离(mm); S2塑件高度(mm)(7)、导向机构在一套模具中,起什么作用?它有几种形式? 1、 导向机构的作用 1) 可保证动模和定模的精确合模,合模时,先由导向机构导向,凸模和凹模再合模,可避免凸凹模发生碰撞而损坏。 2) 由于型腔的形状不一定对称,所以,腔内的熔体对型腔壁的作用力也不一样,这时导向机构可承受一定的侧压力。 3) 由于导向机构的导向功能强,合模时先行使导向机构结合,所以保证了凸模和凹模的相对位置的准确性。 4) 对于大中型注塑模的脱模机构,由于有导向机构导向使之合模、导柱和导套可起到缓冲作用,使合模运动保证平稳。2、导向机构主要有导柱导向和锥面定位两种形式(8)、根据自己所拆卸的一套模具,分析拆卸和装配过程中存在的问题和现象谈谈实验后你的体会?通过此次注塑模具拆装实验,我
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