平压压痕切线机作业指导书.doc

东莞聚保手袋有限公司平压压痕切线机作业指导书文件编号文件编号JB-SC-SOP-001文件名称平压压痕切线机作业指导书指导书厂 别聚保版 次A部门/车间生产部页 次1/3压切启动1、 目的规范平压压痕切线机操作方法，使其处在较好的工作条件下或待机状态中，从而确保员工操机安全，并以此延长机器使用寿命降低作业性不良2、 适用范围适用于本司所有压痕机操作人员。3、 开机准备3.1、将压痕机台及作业场所清理干净。3.2、准备好工作制令单、扳手和其它工具等。3.1 传动轴飞轮端装有注油杯,运转前须注入适量润滑油，运转前给各润滑点加油,观察油管,油路是否畅通,机座导轨应用压注油壶加油润滑，确保已依照保养规范完成润滑加油作业，且各紧固件均在正常状态。3.2 打开手动离合装置，用专用的套筒手柄搬动蜗轮箱的传动轴方头，使压架循环运动数次，检查有无卡阻现象。3.3 检查外电源是否符合电器的电源要求。3.4作业图例:将物料放置在平压台面上压切完成取出物料压切完成后作业平台退回时将手杆往后推动以此来完成刹车 启动电源 文件编号文件编号JB-SC-SOP-001文件名称平压压痕切线机作业指导书厂 别聚保版 次A部门/车间生产部页 次2/34、运转时注意事项4.1 安全防护装置是否松动，检查电动机及电器部分是否干燥,绝缘是否良好。4.2 送上电源按上随机操作箱的启动按钮，待飞轮转速稳定后再按下连续压切按钮，视听运转是否平衡、有无异常噪声5、生产前的校机设定5.1 本机器版距使用时可根据刀、线的实际 高度及纸板的厚度重新调整版距。一般情况下，是采用在压架垫板下面垫入适当厚度的垫衬物的方法来实现。在特殊情况下，可通过转动连杆上的左右齿套的办法来完成。5.2 根据工作制令单向上道工序领料，放在指定位置备用，向仓库领取与工作指令单上产品相关模具，固定在机座大平板上（应采用版锁或版框压块固定），装版、校版及调整板距时，应切断电源，保障安全。5.3 按下起动按钮按下连续压切按钮，试压切一张产品，并送相关品质人员检验尺寸，位置是否正确，刀、线是否符合要求，如不符合，则继续调整，直到首件合格为止。 6、注意事项量产中，如果产品拼板位置未摆正，或未能及时把压切的成品取出而压架已向闭合位置接近时，为避免产生废品，应迅速推动手杆控制/按下刹车手柄/急踩脚踏开关进行刹车，待重新摆正产品拼板或取出成品后，再按下“压切”按钮让机器运行。7、停机作业7.1 脚踏刹车开关/按下刹车手柄，关闭机台总电源。7.2 确认机器完全停机后，卸下模具，填写生产报表，准备下一个订单的生产。8、保养清洁工作8.1 清理机台上物品，擦拭机台/工具/用具，活动部位加油润滑，检查机械动作有无松动。8.2 现场地面清扫、清洗，各种物品整理归位。9、维护和保养9.1 一般故障排除方法：9.1.1 压切产品时，在连杆死点时，压架停住不动（俗称闷车）。9.1.2 电器控制失灵。9.1.3 运动部位润滑不良。9.2 维修注意事项：9.2.1 闷车时，使用传动轴一端的闷版打开装置，首先将蜗轮箱上方的控制手柄向上扳，使离合器接合，然后通过套筒扳手（附件）反向转动传动轴打开压架，排除故障。故障排出，注意使用闷版打开装置，一定要等飞轮停止转动后才能扳动控制手柄，故障排除后，需重新调整平板距离。文件编号文件编号JB-SC-SOP-001文件名称平压压痕切线机作业指导书厂 别聚保版 次A部门/车间生产部页 次3/3批准审核制作版次内容描述日期张官杰A新制定2015-5-19 9.2.2 电器控制失灵一般为接触不良或电器元件失效所致，应逐一查对线路，找出原因进行检修或更换相应的电器元件。 9.2.3