模具专业市场人才需求与专业分析调研报告.doc

模具设计与制造专业市场人才需求与专业分析调研一、模具设计与制造专业市场人才需求和职业岗位1.广东省模具专业市场人才需求现状 为科学制订我院2012级模具设计与制造专业人才培养方案,模具教研室从4月初开始到珠三角地区一些企业对模具专业人才需求状况进行调研,调研包括访谈和问卷调查，内容有：企业模具技术人才现状（现有人数、学历状况、人才来源），企业模具技术岗位需求（模具岗位、数量、本岗位需要的专业技能、本岗位需要的专业知识）。到4月底，收回有效问卷30余份。通过对访谈和问卷结果汇总分析，情况如下：（1） 企业人才现状 下表是本次被调查企业的数控技术人才现状统计表。模具技术人才现状统计分析表模具人才来源学历状况能从事岗位从学校招收应届生从社会招聘自行培养操作工本科以上本科大专中专及以下模具设计模具制造模具生产管理产品制造设计产品生产管理40%45 %15%2%13%43%42%23 %40%1512%10%调研数据表明，数控技术人才中专及以下学历占42%，大专学历占43%，本科学历占13%，本科以上学历仅占2%。可以看出，中等和高等职业技术教育在模具技术人才培养方面大有可为。（2）近5年模具人才需求预测调研中，网络、企业及报纸等数据来源表明，数控技术人员人才需求量大，数控技术综合性人才紧缺，从图1及图2能充分证明数控技术人员紧缺的现况。图1 广东省东莞市急需技术报道图2 模具和数控等专业技术人员紧缺报道2.需要的职业岗位下表是企业模具技术岗位需求状况统计表。企业模具技术岗位需求状况统计分析表模具设计模具制造模具生产管理产品制造设计产品生产管理23 %40%1512%10%调研数据表明，模具设计与制造人员需求最大，且多家企业表示，随着广东省制造业转型升级，作为制造业发展水平标志的模具行业必将迎来一个新的发展。二、专业培养目标和职业岗位群能力1. 培养目标：模具设计与制造专业培养拥护党的基本路线，德、智、体、美等方面全面发展的，掌握模具设计与制造专业必备知识，具备冲压模具、塑料注塑模具的设计和制造能力，具有较强的创新能力，服务于机械制造行业的生产和管理第一线需要的实践能力强、具有良好职业道德的高素质、高技能人才。2.职业岗位群表1-1 模具设计与制造专业面向的职业岗位群职业岗位主要工作任务职业资格证书模具设计设计冷冲压模、塑料成型模模具设计师（三级）模具制造模具零件加工工艺规程的制订与零件制作AutoCAD证书（中级）模具生产管理模具制造企业的生产、质量和技术管理Pro/E 应用能力证书一般机械产品制造一般机械零件加工工艺规程的制订UG应用能力证书产品生产过程管理应用冲压、注塑、挤出设备和模具生产产品的企业、部门从事生产管理工作。3.职业岗位能力（1）基本素质与能力：职业道德与社交能力、法律法规及政策水平、工程计算能力、计算机技术应用能力、专用英语能力；（2）机械制造技术应用能力：识图与绘图能力、工程材料处理能力、机床操作能力、机械设计基本能力、机械加工工艺能力、机械零件测量基本能力；（3）模具设计与制造能力：冷冲压模具、塑料注塑模具的二维、三维设计能力；冷冲压模具、塑料注射模具的制造工艺、装配、试模能力; 模具制造企业的技术、质量、生产管理能力;材料成形设备的使用、维护和简单故障的排除能力。三、课程体系分析1. 工作任务与专业能力分析表1-2 工作任务与专业能力分析表岗位工作项目工作任务专业能力X1. *冷冲压模具设计R1.冲压零件结构工艺性分析(DFM) N1.1 冲压成形工艺知识N1.2 冲压零件结构工艺性分析能力R2. 模具的结构方案设计N2.1 冲压成形工艺方法、路线确定能力N2.2 冲压模结构设计能力（单工序模、复合模）N2.3 CAD软件绘图能力（二维、三维）N2.4 常用冲压设备的选用能力N2.5 冲压模零件材料及热处理方法选用能力X2. *塑料注塑模具设计R1. 塑料制品结构工艺性分析N1.1 塑料成型方法(掌握注塑/了解压注、压缩/吹塑/挤出/吸塑等)的选择能力N1.2 塑料制品结构工艺性分析能力R2. 模流分析（注射模具CAE），注塑工艺参数确定N2.1流动分析，行冷却分析，翘曲分析能力N2.2 注塑工艺参数对成型的影响分析能力R3. 注塑模具的结构设计N3.1 注塑模具的结构设计能力（二板模、三板模、二级推出、热流道）N3.2 CAD软件绘图能力（二维、三维）N3.3 注塑设备的选用能力N3.4 模具零件材料及热处理方法选用能力X3. *模具制造R1.模具零件加工工艺规程编制N1.1 模具零件机械加工工艺编制能力N1.1 机加工工艺手册使用R2. 模具零件的加工制作N2.1 普通车、铣、磨床的简单操作能力N2.2 数控铣、车、加工中心的简单操作能力N2.3 各种电加工机床的简单操作能力N2.4 模具精密加工方法的选择能力N2.5 简单的钳工操作能力R3. 模具装配工艺规程编制及模具装配与调试N3.1 模具装配工艺规程编制能力N3.2 模具装配与调试能力N3.3 各种成形设备的使用能力X4. 质量检验R1. 模具质量检验部门从事模具制造的质量检验工作。N1.1模具零件图、装配图的识读能力N1.2 常用量具、检具的使用能力N1.3 模具质量管理技术文件的编制能力N1.4 根据ISO质量管理体系进行产品生产质量的监督和管理能力 R2. 一般机械加工质量检验部门从事机械产品的质量检验工作。N2.1 一般机械零件图、装配图的识读能力N2.2 常用量具、检具的使用能力N2.3一般机械产品质量管理技术文件编制能力N2.4根据ISO质量管理体系进行产品生产质量的监督和管理能力X5. 模具生产管理R1.在模具设计与制造部门从事模具制造过程管理以及生产管理工作。N1.1 模具制造成本分析能力N1.2 模具加工制造进程控制能力N1.3 模具生产计划及质量标准等技术文件编制能力N1.4 按照ISO质量管理体系进行模具制造过程的生产和质量管理能力X6. 机械设计R1. 在技术、研发部门从事一般机械产品的结构设计N1.1 一般机械产品的结构设计与制造能力N1.2 制图（CAD、Pro/E、UG的使用）能力N1.3 英语阅读能力N1.4 对新知识、新技能的学习能力N1.5 团队协作与沟通能力R2. 技术文件编制与管理工作N2.1 语言文字表达能力N2.2 计算机应用能力N2.3 对新知识、新技能的学习能力X7. 机械制造R1 从事一般机械零件加工工艺规程编制和工艺装备设计，以及装配工艺规程设计工作N1.1 普通机床的使用及简单操作能力N1.2 数控机床编程及简单操作能力N1.3 机械零件的加工工艺规程编制能力N1.4 机械加工工艺装备设计能力N1.5 装配工艺规程设计能力X8. 产品生产过程管理R1 在应用冲压、注塑、挤出设备和模具生产产品的企业、部门从事生产管理工作N1.1 常用冲压、注塑、挤出设备的使用、维护与简单操作能力N1.2 产品缺陷原因的分析能力N1.3 产品制造成本的分析、控制能力N1.4 产品加工制造进程调控能力N1.5 产品加工制造过程质量管理能力N1.6 按照ISO质量管理体系进行产品制造过程的生产和质量管理能力N1.7 产品生产计划及质量标准等技术文件编制能力注：X1表示项目1；R1表示任务1；N1表示能力12. 专业核心课程分析表1-3 专业核心课程设置分析表专业核心能力专业核心课程教学模块内容参考学时冲压工艺规程编制冲压模具结构设计*冲压工艺与模具设计 冲裁模具设计（单工序模、复合模）弯曲模具设计拉深模具设计其它冲压模具设计介绍冲压模具设计实践64冲压模具课程设计25产品造型产品装配及工程图40*模具CAD（Pro/E）塑料注塑模具设计（二维、三维）*塑料成形工艺与模具设计塑料结构、性能及选择塑料成型基本原理与实践塑件设计与成型工艺性实践模具设计与实践6450塑料模具课程设计*模具CAD（Pro/E）产品分模工程图56模具制造与普通机械制造*机械制造技术机械加工工艺基础知识典型模具零件加工机械加工工艺规程制订装配工艺规程制订专用夹具设计典型零件加工工艺设计实践80先进制造技术Mastercam应用基础知识与二维草绘曲面与实体的构建CNC编程综合加工编程操作40数控加工技术数控加工理论数控车削数控铣削电火花线切割加工80机械设计机械制图制图的基本知识投影作图基础常见立体表面的交线组合体图样的基本表示法标准件与常用件零件图装配图公差配合与测量技术96机械CADCAD基础知识零件图绘制平口虎钳装配图及打印出图48金属材料及热处理金属材料的基础知识和基本理论热处理的基本知识和常用热处理方法常用金属材料机械零件的选材及