2007重型机械通用技术条件.doc

重型机械通用技术条件1 概况 2007年版重型机械标准（以下简称新重标）第一卷第3部分“通用技术条件”，共编入标准二十六项。其中包括：生产设备安全卫生设计标准一项，重型机械通用技术条件JB/T5000.115-2007及JB/ZQ4722-2006十六项，液压、气动系统通用技术条件三项，以及运输包装方面的标准六项。与1998年版重型机械标准（以下简称原重标）第一卷第三部分“通用技术条件”的项目相比，删除了一项标准，增加了五项标准，该套标准包含从原材料、外购件、铸件、焊件、锻件、切削加工件、配管、涂装、装配到产品包装全生产过程中各主要工序通用的，也是必须执行的技术规范。是新重标的重点部分。新、旧重标通用技术条件标准项目对照。见表1。表1序号新重标（共26项）原重标（共22项）标准编号标准名称标准编号标准名称1GB 5083-1999生产设备安全卫生设计总则缺项2JB/T 5000.1-2007重型机械通用技术条件 产品检验JB/T 5000.1-1998重型机械通用技术条件 产品检验3JB/T 5000.2-2007重型机械通用技术条件 火焰切割件JB/T 5000.2-1998重型机械通用技术条件 火焰切割件4JB/T 5000.3-2007重型机械通用技术条件 焊接件JB/T 5000.3-1998重型机械通用技术条件 焊接件5JB/T 5000.4-2007重型机械通用技术条件 铸铁件JB/T 5000.4-1998重型机械通用技术条件 铸铁件6JB/T 5000.5-2007重型机械通用技术条件 有色金属铸件JB/T 5000.5-1998重型机械通用技术条件 有色金属铸件7JB/T 5000.6-2007重型机械通用技术条件 铸钢件JB/T 5000.6-1998重型机械通用技术条件 铸钢件8JB/T 5000.7-2007重型机械通用技术条件 铸钢件补焊JB/T 5000.7-1998重型机械通用技术条件 铸钢件补焊9JB/T 5000.8-2007重型机械通用技术条件 锻件JB/T 5000.8-1998重型机械通用技术条件 锻件10JB/T 5000.9-2007重型机械通用技术条件 切削加工件JB/T 5000.9-1998重型机械通用技术条件 切削加工件11JB/T 5000.10-2007 5000.9-20075000.9-2007JB/T5000.9-2007 5000.9-20075000.10-2007重型机械通用技术条件 装配JB/T 5000.10-1998重型机械通用技术条件 装配12JB/T 5000.11-2007重型机械通用技术条件 配管JB/T 5000.11-1998重型机械通用技术条件 配管13JB/T 5000.12-2007重型机械通用技术条件 涂装JB/T 5000.12-1998重型机械通用技术条件 涂装14JB/T 5000.13-2007重型机械通用技术条件 包装JB/T 5000.13-1998重型机械通用技术条件 包装15JB/T 5000.14-2007重型机械通用技术条件 铸钢件无损探伤JB/T 5000.14-1998重型机械通用技术条件 铸钢件无损探伤16JB/T 5000.15-2007重型机械通用技术条件 锻钢件无损探伤JB/T 5000.15-1998重型机械通用技术条件 锻钢件无损探伤17JB/ZQ 4722-2006重型机械通用技术条件 锻钢件补焊缺项18JB/T 6996-2007重型机械液压系统 通用技术条件JB/T 6996-93重型机械液压系统通用技术条件19JB/T 10607-2006液压系统工作介质使用规范缺项20GB/T 7932-2003气动系统通用技术条件GB/T 7932-87气动系统 通用技术条件21GB/T 4879-1999防锈包装GB/T 4879-85防锈包装22GB 190-1990危险货物包装标志GB 190-90危险货物包装标志23GB/T 191-2000包装储运图市标志GB/T 191-90包装储运图市标志24GB/T 1413- 1998系列1集装箱 分类、尺寸和额定质量GB/T 1834- 80通用集装箱最小内部尺寸GB/T 1413- 85集装箱外部尺寸和额定重量25GB/T 18923-2002运输包装件质量界限缺项26GB 1589-2004道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值缺项 由表1可见，2007年版较1998年版增加了五项标准，即：GB 5083-1999 生产设备安全卫生设计总则、JB/ZQ 4722-2006 重型机械通用技术条件 锻钢件补焊、JB/T 10607-2006 液压系统工作介质使用规范、GB/T 18923-2002 运输包装件质量界限、道路车辆外廓尺寸、GB 1589-2004轴荷及质量限值五项标准。取消了GB/T 1834- 80通用集装箱最小内部尺寸，GB/T 1413- 1998 系列1集装箱 分类、尺寸和额定质量中已包含GB/T 1834- 80通用集装箱最小内部尺寸的内容，GB/T 1413-1998将二项标准合并为一项标准。下面重点介绍JB/T5000.115新、旧标准的主要差异。2 JB/T 5000.1 重型机械通用技术条件 产品检验2.1 产品检验的一般要求2.1.1 增加了2.1条对半成品（原材料）的定义。2.1.2 新重标根据使用要求，增加了2.1.3条对半成品的检验要求。2.1.3 增加了2.3 C)条对外协配套件的选用要求。2.1.4 新重标中的表2将焊缝缺陷等级、焊接件尺寸偏差及形位公差等级的图样标注由原来的4个等级改为3个等级，取消了原重标焊缝质量评定级别DS、DK级、焊缝缺陷等级级及尺寸与角度偏差等级D级和形位公差等级H级。2.1.5 修改了铸件尺寸公差图样标注的毛坯基本尺寸范围及尺寸公差等级，新、旧标准对比见表2。表2 铸件尺寸公差图样标注新、旧标准对比JB/T5000.45000.6新重标（表3）原重标（表3）铸件毛坯基本尺寸尺寸公差等级图样标注铸件毛坯基本尺寸尺寸公差等级图样标注铸件尺寸公差等级铸铁件25100mmCT11不注无1002500mmCT12102500mmCT12不注25006300mmCT1325006300mmCmCmCT14其它等级 标注其它等级标注有色金属铸件25mmCT9不注无25250mmCT1010250mmCT10不注2504000mmCT112504000mmCT11400010000CT12400010000mmCT12其它等级标注其它等级标注铸钢件无16mmCT12不注16250mmCT13不注16250mmCT132504000mmCT14250400mmCmCmCT15其它等级标注其它等级标注由表2可见, 新重标按JB/T5000.45000.6-2007的要求，细化了原铸铁件毛坯基本尺寸102500mm和有色金属铸件毛坯基本尺寸10250mm的尺寸分段，增加了铸铁件尺寸公差等级CT11和有色金属铸件尺寸公差等级CT9并规定在图样上不标注。取消了铸钢件毛坯基本尺寸16mm的尺寸分段及尺寸公差等级CT12。2.1.6 修改了涂装除绣等级与腐蚀类别及在图样上标注的规定 ，新、旧标准差异见表3。表3 除绣等级与腐蚀类别新、旧标准差异JB/T 5000.12-2007（表6）JB/T 5000.12-1998（表6）图样标注除绣等级按JB/T5000.12表1选定无标注腐蚀类别C1至C5涂装类别A类至E类涂层厚度按JB/T5000.12中表B.2选定涂层厚度按JB/T5000.12中表2选定面漆颜色按照用户要求规定。用户无要求时，可按JB/T5000.12中表4、表5的颜色选定面漆颜色按照用户要求规定从表3可看出： a) 新重标增加了除绣等级及其在图样上标注的规定；b) 根据ISO12944将涂装类别改为腐蚀类别。c) 除绣等级、腐蚀类别、涂层厚度及面漆颜色均按JB/T 5000.12-2007的规定。2.1.7 增加了2.13条对生产厂家的产品制造质量要求及2.14条对特殊装置的检验要求。2.2 检验记录2.2.1 产品质量检验记录种类的C)条增加了粘结剂的检验记录。2.2.2 原重标的5.3条规定“产品质量检验记录由制造厂质量检验部门填报与汇总并建立产品质量档案”，新重标在原基础上增加了“如合同约定由第三方对产品质量进行监理，监理方可以见证制造厂的检验过程和检验结果。”3 JB/T 5000.2 重型机械通用技术条件 火焰切割件3.1 适用范围 修改了火焰切割件的适应范围，由原“本标准适用于重型机械产品中碳钢、低合金钢、钛及钛合金板材的火焰切割件”改为“本标准适用于厚度为6300mm的低碳钢、中碳钢及普通低合金钢的火焰切割件”增加了厚度为6300mm的低碳钢及取消了钛及钛合金板材的适用范围。3.2 术语和定义3.2.1 增加了1.1条火焰切割件、1.7条表面缺陷、1.8条上缘熔化及1.9条挂渣的定义。3.2.2 修改了垂直度和倾斜度公差及表面粗糙度的定义a) 垂直度公差原定义是“指在理论正确角度条件（与工件基准面成90），通过切割面轮廓最高点和最低点的两条平行直线间的距离。垂直度公差用u表示”（见原标准的图1）,现定义为“在本部分中指在垂直于基准平面与切割长度方向的给定截面内的切割表面轮廓线的垂直度公差。其公差带是距离为公差值t且垂直于基准平面和切割长度方向的两平行直线之间的区域”（见新标准的图1）。b) 倾斜度公差（原标准称斜度公差）原定义是“指在理论正确角度条件（与工件基准面成），通过切割面轮廓最高点和最低点的两条平行直线间的距离。斜度公差用u表示”（见原标准的图2）,现定义为“在本部分中指在垂直于基准平面与切割长度方向的给定截面内的切割表面轮廓线的倾斜度公差。其公差带是距离为公差值t 、与基准平面成一给定角度并垂直于切割长度方向的两平行直线之间的区域”（见新标准的图2）。c) 表面粗糙度原定义是“指在评定长度内五个并列的取样长度上所测得的五个最大的轮廓峰高的平均值与五个最大的轮廓谷深的平均值之和”（见原标准的图3）,现定义为“指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征。一般由所采用的加工方法和其他因素形成”。3.2.3 取消了原重标3.4条长度尺寸的定义。3.3 火焰切割表面质量要求3.3.1 垂直度公差和倾斜度公差t 垂直度公差和倾斜度公差新、旧标准对比见表4。表4 垂直度公差和倾斜度公差新、旧标准对比新重标切削厚度610102020404060608080100100130130160160200200250250300公差t1级0.50.60.81.01.21.41.72.02.42.93.42级1.21.31.61.92.22.53.03.44.04.85.5原重标切削厚度510102020404060608080100100130130160160200200250250300公差u1级0.50.60.81.01.21.41.72.02.42.93.42级1.21.31.61.92.22.52.953.44.04.85.5a) 修改了原表1垂直度公差和斜度公差的切削厚度（）尺寸分段，将原切削厚度510mm修改为610mm，此尺寸段的公差值没变。b) 修改了切削厚度100130的2级公差值，将原公差值2.29mm修改为3.0mm。c) 增加了表注：当图样上标注出切割件长度尺寸极限偏差时，垂直度公差和倾斜度公差应满足包容要求，即当切割件实际长度尺寸（指尺寸线垂直于切割长度方向的尺寸）达到最大实体尺寸时，垂直度和倾斜度实际误差只能发生在最大实体边界内，不能超出边界外（即只能向实体内偏斜）。d） 增加了表注：采用手持割炬切割时，欲实现本表有一定困难，下料时应尽量避免采用（非等级要求的切割面除外）。SN200第3部分：2007的垂直度和倾斜度公差u见表5。表5 SN200 垂直度和倾斜度公差切削厚度a至2020至4040至6060至8080至100100至120120至140140至160160至180180至200200至220220至240240至260260至280280至300u1.31.61.92.22.52.83.13.43.74.04.34.64.95.25.5从表4和表5可看出：a) SN200的垂直度和倾斜度公差没有分等级只有一个公差等级，新重标切削厚度100mm的2级公差与SN200的公差相同。b) 新重标切削厚度100300mm的尺寸分段与SN200尺寸分段不同而且相应的垂直度和倾斜度公差也约有不同。3.3.2 表面粗糙度Rz新、旧重标表面粗糙度Rz（标准的表2）没有变化，但对表2增加了表注：采用手持割炬切割时，欲实现本表数值要求有一定困难，故下料过程中应避免采用手持割炬切割。受条件限制不得不采用时，应尽量使用靠板等辅助工装，否则应进行割后打磨，以满足本表粗糙度要求（非等级要求的切割面除外）。SN200第3部分：2007的平均表面