电气仪表技能比武方案(最终版).doc

仪表技能比武方案及项目实践操作三项：1、 对现场压力表的检定，将一块指示不准的压力表通过和标准表做对比，调整指针位置，齿轮间距，等方式将压力表调整到表的允许误差范围之内。2、 调试HEP-15或者是HEP-16定位器，阀门定位器不动作，通过调整定位器量程，调零螺母，跟换放大器进气量，挡板跟喷嘴间距调整，检查喷嘴，等手段能排除问题。3、 对一台气动调节阀进行组装，组装阀体和执行机构。评分标准1、 检定程序正确得分40，能将一块硬件没问题的压力表调试到允许范围之内的40分，检定记录填写正确的20分。2、 调试到定位器能动作，但是定位不调试准确的40分，符合阀门动作定位要求准确灵敏的60分。3、 能正确分清调节阀各部件名称20分，对调节阀拆装正确的40分，能分清阀门结构形式及工作原理40分。1、 需要设备：活塞式压力计一台，精密压力表一块，普通压力表一块，阀门定位器2台，执行机构一台，调节阀2台。2、 需要工具：一字螺丝刀、十字螺丝刀，活口扳手，梅花扳手一套，信号发生器一块。3、 需要材料：橡胶底一块，棉纱若干。4、 技能要求：1、 对压力表检定规程熟悉，检定方法程序清楚。2、 熟练掌握活塞式压力计的使用和压力表的组成、结构、工作原理，快速判断压力表不准的故障的能力。3、 熟练掌握机械阀门定位器HEP-15/16定位器的组成、结构、工作原理，对于定位器的常见故障a、阀门定位器有信号输入，但无工作压力输出。b、下行程定位器输出压力变化缓慢。c、上行程定位器输出压力变化缓慢。d、定位器线性不好。e、无输入型号，定位器输出有压力。f行程不足。g、定位器零点漂移。h、定位器震荡。能快速判断问题所在并且及时处理。4、 对阀门组装顺序注意事项清楚，用不同配合形式(间隙配合、过渡配合、过盈配合)将不同的零件组合在一起，并以不同类别的连接形式(键连接、销连接、螺纹连接、齿连接、焊接、粘接等)将这些阀件连接在一起，组成一台具有密封、开闭灵活等性能的阀门，这一技术操作过程，要注意以下原则： 1.组装的条件:所有的阀件经清洗、检查、修复或更换后，其尺寸精度，相互位置精度、光洁度，以及材料性能和热处理等机械性能，应符合技术要求，方可组装。 2.组装的原则:一般情况是先拆的后装，后拆的先装，弄清配合性质，切忌猛敲乱打;操作有顺序，先里后外，从左至右，自下而共;顺手插装，先易后难，先零件、部件、机构，后上盖试压。 3.装配的效果:配合恰当，连接正确，阀门齐全，螺栓紧固，开闭灵活，指示准确，密封可靠，适应工况5、 评分标准：项目一：检定压力表一台姓名高子阳工作单位化二动检分厂仪表组操作时间时 分 时 分累计用时时 分评分标准序号项目名称考核内容标准分扣分备注1着装及工具准备穿戴不整齐或未穿工作服扣3分；工具不齐全或未作检查扣2分52检查压力校验器未检查泄压阀是否关闭扣5分未检查截止阀是否打开扣5分未检查手轮是否在应用位置扣5分153装表及打压装表准备工作不正确扣5分装标准表及被检表未正确操作扣5分未正确打压扣5分155装表准备工作不正确4示值误差、回程误差、轻敲位移的检定检定压力点顺序不正确扣5分打压时过压扣10分估读数据不符合检定规程扣10分回程误差及轻敲位移检定不正确扣15分4010打压时过压5记录及证书的出示记录不符合检定规程扣10分证书不符合检定规程扣10分206检定后标准器的存放检定完成后标准表校验器未正确存放扣5分55检定完成后标准表校验器未正确存放考核人总分80姓名张乐工作单位化二动检分厂仪表组操作时间时 分 时 分累计用时时 分评分标准序号项目名称考核内容标准分扣分备注1着装及工具准备穿戴不整齐或未穿工作服扣3分；工具不齐全或未作检查扣2分52未作检查2检查压力校验器未检查泄压阀是否关闭扣5分未检查截止阀是否打开扣5分未检查手轮是否在应用位置扣5分155未检查手轮是否在应用位置3装表及打压装表准备工作不正确扣5分装标准表及被检表未正确操作扣5分未正确打压扣5分155装表准备工作不正确4示值误差、回程误差、轻敲位移的检定检定压力点顺序不正确扣5分打压时过压扣10分估读数据不符合检定规程扣10分回程误差及轻敲位移检定不正确扣15分405记录及证书的出示记录不符合检定规程扣10分证书不符合检定规程扣10分206检定后标准器的存放检定完成后标准表校验器未正确存放扣5分55检定完成后标准表校验器未正确存放考核人总分83项目二：调试定位器班组烧碱组工作单位化二动检分厂仪表组操作时间时 分 时 分累计用时时 分评分标准序号项目名称考核内容标准分扣分备注1着装及工具准备穿戴不整齐扣2分未穿戴劳保手套扣3分工具不齐全扣3分工具未作检查扣2分105未穿戴劳保手套，工具未作检查2定位器的检查未检查零部件是否齐全，盲目安装扣2分对定位器内部结构不清楚扣3分对故障不能很好定位扣5分105对故障不能很好定位，认为喷嘴堵塞3定位器的安装定位器零部件安装不规范扣5分定位器安装顺序不正确扣5分定位器反馈杆安装不正确扣5分定位器安装时气源接法不正确扣5分204定位器的调试供气后不能很好的检查出喷嘴故障的扣5分不能检查挡板处故障的扣5分调节后不能检查出应用正作用还是反作用扣15分不会使用调零旋钮调零点的扣5分不会调节量程大小的扣5分调试完定位不准确扣5分405规定时间未按规定时间完成调试扣10分放弃扣20分2010未按规定时间完成调试准确考核人总分80分班组PVC组工作单位化二动检分厂仪表组操作时间时 分 时 分累计用时时 分评分标准序号项目名称考核内容标准分扣分备注1着装及工具准备穿戴不整齐扣2分未穿戴劳保手套扣3分工具不齐全扣3分工具未作检查扣2分105未穿戴劳保手套，工具未作检查2定位器的检查未检查零部件是否齐全，盲目安装扣2分对定位器内部结构不清楚扣3分对故障不能很好定位扣5分105对故障不能很好定位3定位器的安装定位器零部件安装不规范扣5分定位器安装顺序不正确扣5分定位器反馈杆安装不正确扣5分定位器安装时气源接法不正确扣5分204定位器的调试供气后不能很好的检查出喷嘴故障的扣5分不能检查挡板处故障的扣5分调节后不能检查出应用正作用还是反作用扣15分不会使用调零旋钮调零点的扣5分不会调节量程大小的扣5分调试完定位不准确扣5分40405规定时间未按规定时间完成调试扣10分放弃扣20分2020未按规定时间完成调试准确考核人总分30分项目三：拆装阀门一台班组烧碱组工作单位化二动检分厂仪表组操作时间时 分 时 分累计用时时 分评分标准序号项目名称考核内容标准分扣分备注1着装及工具准备穿戴不整齐扣2分未穿戴劳保手套扣3分工具不齐全扣3分工具未作检查扣2分102工具未作检2调节阀的拆卸拆卸时首先没把膜头和阀体分开的扣10分拆卸膜头后零部件摆放不整齐扣10分总体拆卸顺序不正确扣10分3010拆卸膜头后零部件摆放不整齐3调节阀的安装安装时顺序不正确扣10分填料未压紧扣10分完成安装后和拆卸前膜头位置不符扣10分304安装成功后调试完成安装后不能动作扣20分205规定时间未按规定时间完成调试扣10分1010未按规定时间完成调试考核人总分78分班组PVC组工作单位化二动检分厂仪表组操作时间时 分 时 分累计用时时 分评分标准序号项目名称考核内容标准分扣分备注1着装及工具准备穿戴不整齐扣2分未穿戴劳保手套扣3分工具不齐全扣3分工具未作检查扣2分102调节阀的拆卸拆卸时首先没把膜头和阀体分开的扣10分拆卸膜头后零部件摆放不整齐扣10分总体拆卸顺序不正确扣10分3010拆卸膜头后零部件摆放不整齐3调节阀的安装安装时顺序不正确扣10分填料未压紧扣10分完成安装后和拆卸前膜头位置不符扣10分304安装成功后调试完成安装后不能动作扣20分205规定时间未按规定时间完成调试扣10分1010未按规定时间完成调试考核人总分80分 电气技能比武方案及项目比赛分理论和实践两项：理论20分，实践80分。理论考试：电气相关知识。实践操作两项：项目一：电动机轴承的拆卸，安装及摇表遥测电机绝缘。 电动机的拆装及轴承更换一、需要设备：4kW7.5kW三相鼠笼型异步电动机1台。二、需要工具：电工钳、电工刀、一字螺丝刀、十字螺丝刀、锤子、木锤、扁铲各1把、三爪拉拔器一个、钢（铁）管(100 mm)1个、记号笔1只,绝缘电阻表、万用表各1块。三、需要材料：已安装好的转换开关，螺旋熔断器、接触器、热继电器、按钮、端子排等，并已接好主电路控制板，导线RV1.5 mm2、2.5 mm2四芯橡胶线各若干米,垫木1块、汽油、润滑脂、棉纱各若干,毛刷1把,油盘1个。四、技能要求：1、电动机拆卸的步骤方法正确；1）拆卸联轴器。拆时先在轴承端（或联轴端）做好尺寸标记，松脱联轴器上的定位螺钉或销子，再用专用工具慢慢拉下联轴器；2）拆卸风扇罩和风扇。松开夹紧螺栓，轻轻敲打拆下；3）拆卸电动机一端的轴承外盖和端盖。先在机座与端盖接缝处做好标记（以便安装复原时对准）。拆下轴承外盖，松开并拧下端盖的紧固螺钉，轻轻敲打端盖四周（垫上垫木），使其与机座脱离，以便取下；4）将另一端的端盖与机座做好标记，拆下端盖上的紧固螺栓，敲打端盖，使之与机座分离（垫上垫木），用手将端盖和转子从定子中抽出，抽出转子时要小心，不要擦伤定子绕组。5）将与转子相联的轴承盖紧固螺栓拆下，把轴承盖和端盖逐个从轴上拆除。2、对定、转子进行清扫，用皮老虎或压缩空气吹净灰尘后，用毛刷清扫干净；3、更换轴承时，工具使用及拆装方法正确。用专用工具拆卸，对于轴承留在端盖内的情况，可把端盖止口向上，平稳地架在两块铁板上，垫上一段直径小于轴径的金属管敲打，使轴承外圈受力，将轴承敲出；安装时要把标志的一面朝外；4、轴承清洗干净，滑动灵活；5、换油时，加入的新润滑脂一般以轴承室容积的1/31/2为宜；6、电动机组装时，步骤、方法正确，组装步骤与拆卸步骤顺序相反；7、绝缘电阻表选用、检查、接线及测量绕组绝缘电阻方法正确。应选用500V绝缘电阻表，使用前应对表计进行检查，方法是在“L”和“E”端开路情况下，摇动手柄，使转速达120r/min，指针应指向“”，在“L”和“E”短路（相碰）情况下，轻摇手柄，若指针指“0”，说明完好。绝缘电阻表测量接线为：测定子绕组对地（外壳）绝缘电阻时，E端钮接外壳，L端接绕组一端，对三相绕组分别进行测量。测量三相绕组间绝缘时，L和E端钮分别接被测两相绕组。上述两种测量的绝缘电阻均应不低于0.5M；8、用万用表检查定子绕组方法正确。检查定子绕组，一是否有无绕组断线，二是测量直流电阻（用万用表”R1”档，粗略测）；9、空载试车接线正确五、评分标准姓 名工作单位操作时间时 分 时 分累计用时时 分评分标准序号项目名称考核内容标准分扣分备注1着装及工具准备穿戴不整齐或未穿工作服扣2分；工具不齐全或未作检查扣3分52拆卸电动机拆卸步骤方法不正确扣10分；碰伤定子绕组扣4分；损坏零部件扣3分；装配标记不清楚或没做标记扣3分203装配电动机装配前没做清扫和绕组检查扣2分；损伤定子绕组或零部件扣7分；紧固螺钉没拧紧扣2分；装配后转动不灵活扣4分安装、步骤方法不正确扣10分；254电动机检修定转子清扫不清洁扣3分；轴承清洗不干净扣4分；绝缘电阻表选错扣4分；未进行检查或检错误扣3分；绕组绝缘电阻测量（包括相间及对地）方法不对或漏测扣6分205空载试车试验不成功扣5分；造成短路故障扣10分；电动机响声过大或过热扣5分206安全、文明工位不清理，工具、材料摆放不整齐扣510分107作业时间按照操作要求（10分），在总分中只减不加。考核人总分项目二：10kV备用柜进行倒闸操作及手指口述。一、操作票标准X#10KV断路器由“运行”转“检修”1、 检查X#10KV进线断路器双重名称及编号正确。2、 将X#10KV进线断路器Z断开。3、 检查X#10KV进线断路器Z确已断开。4、 将X#10KV进线断路器直流控制开关断开。5、 检查X#10KV进线断路器直流控制开关确已断开。6、 将X#10KV进线断路器Z的小车摇至试验位置。7、 检查X#10KV进线断路器Z的小车确已摇至试验位置。8、 将X#10KV进线断路器Z的接地刀闸7Z合上。9、 检查X#10KV进线断路器Z的接地刀闸7Z确已合上。10、在X#10KV进线断路器的开关柜操作面板上挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。X# 10KV断路器由“检修”转“运行”1、 检查X# 10KV进线断路器双重名称及编号正确。2、 取下X# 10KV进线断路器开关柜操作面板上的“有人工作，禁止合闸”警示牌。3、 将X# 10KV进线断路器Z的接地刀闸7Z断开。4、 检查X# 10KV进线断路器Z的接地刀闸7Z确已断开。5、 检查X# 10KV进线断路器Z在断开位置。6、 将X# 10KV进线断路器Z的小车摇至工作位置。7、 检查X# 10KV进线断路器Z的小车确已摇至工作位置。8、 将X# 10KV进线断路器直流控制开关合上。9、 检查X# 10KV进线断路器直流控制开关确已合上。10、 将X# 10KV进线断路器Z合上。11、 检查X# 10KV进线断路器Z确已合上。12、 检查X# 10KV进线断路器综保装置投入且正常。二、“手指口述”评分标准序号考核项目考核标准标准分评分办法扣分原因实得分1防护用品佩戴情况工作服穿戴整齐，劳保用品佩戴齐全正确 10一项未按规定扣5