灌装技术员作业指导书(3份).doc

Quality assurance control point system files质量保证控制点系统文件QACP P2 体系文件CCS5 灌装部分TBA/19 灌装技术员作业指导书GoodWorker +GoodOperate Practice=GoodProduct优秀员工+规范操作=优质产品编著：QACP 小组 指导：Tetra Pak目 录第一部分 一级描述性文件1目的 42适用范围 43文件索引及收集 44职责 45定义 46涉及的主要设备 57岗位编制描述 58流程图 68.1 灌装技术员工艺作业流程图 68.2 灌装技术员工艺作业流程图 79灌装技术员岗位危害分析控制表 89.1 灌装技术员工艺控制表 89.2 灌装技术员岗位控制表 1110文件编号规则1311文件的保存14第二部分 二级SOP支撑性文件1目的 162范围 163职责 164SOP标准操作规程174.1 包材存贮的监控 174.2 上灌注管位置的检查 184.3 纵封压力滚轮的弹簧压力 194.4 事百得消毒液的配置 204.5 无菌仓的正负压 214.6 更换进气组滤器 224.7 清洗冷却水阀滤器 234.8 喷雾滤芯的更换 234.9 更换无菌藏密封唇 244.10 清洗蒸汽疏水器244.11 液压油及其滤器的更换254.12 更换分度箱齿轮油254.13 更换终端涡轮箱齿轮油264.14 更换驱动系统涡轮箱齿轮油264.15 AP阀密封件的更换274.15.1 AP阀的拆装 274.15.2 更换密封圈A阀（产品阀）284.15.3 更换密封圈C阀（蒸汽阀）294.15.4 更换密封圈B阀（无菌空气阀）30第三部分 三级记录文件 利乐包TBA/19充填机日报表31第一部分一级描述性文件文件名称：TBA/19 灌装技术员作业指导书版次：01文件编号：QACP-CCS5-FM第 4 页共 31 页1 目的本标准操作规程的制定是针对旺旺集团广州明旺乳业有限公司利乐车间的 CCS5 工序段的人员做到定岗定编，岗位职责明晰，操作控制点明确并落实到每个人。在实际生产过程中把质量控制真正的与 每个人结合起来，出现质量问题能明确到每个控制点，最终实现规范本工序段的操作。同时对新员工 的操作起指导作用。2 适用范围本标准适用于旺旺集团广州明旺乳业有限公司利乐车间 CCS5 的 TBA/19 型灌装机的灌装技术员。3 文件索引及收集3.1 QACP PII CCS5 的整体文件体系3.2旺旺集团广州明旺乳业有限公司 TBA/19 型灌装机灌装技术员的岗位职责。3.3收集整理旺旺集团广州明旺乳业有限公司利乐车间 CCS5 工序段的灌装技术员工作细节并作整理。3.4优质生产规范(GMP)和卫生标准操作规程(SSOP)。4 职责4.1 QACP 小组成员 负责整理优化本岗位的职责，操作流程及控制点内容与人员结合描述。4.2 QACP 小组成员 负责在文件试行阶段指导监督岗位作业指导书文件的执行。4.3广州明旺乳业公司的品保及各生产主管负责在文件制定过程中对 QACP 小组的支持和最终岗位作业指导书文件的监督执行，并对本工序 段因违反管理规定造成的问题负间接连带责任。4.4广州明旺乳业公司的 TBA/19 型灌装机灌装技术员 按照文件要求严格执行，因违反管理规定造成的问题负直接责任。4.5广州明旺乳业公司的现场审核人员负责该岗位作业指导书运行后的审核工作。5 定义5.1 QACP Quality assurance control point 的简称，解释为质量保障控制点。5.2 SOPStandard operational procedure 的简称, 解释为标准操作规程。5.3 SCPF Second class procedure file 的简称, 解释为二级程序文件。5.4 TCRF Third class record files 的简称，解释为三级记录文件。5.5 FCRF Four class record files 的简称，解释为四级审核文件。5.6CCSCritical control5.7CCPCritical controlstep 的简称，解释为关键控制工序。point 的简称，解释为关键控制点。5.8 CPControl point 的简称，解释为控制点。5.9 SSOP Sanitary standard operational procedure 的简称，解释为卫生标准操作规程。文件名称：TBA/19 灌装技术员作业指导书版次：01文件编号：QACP-CCS5-FM第 5 页共 31 页6.涉及的主要设备TBA/19 125S 灌装机八台7.岗位编制描述7.1岗位定编每四台 TBA/19 125S 灌装机设本岗位人员一名，每班两名，分 A B 两班。7.2岗位组织构架图表：组长技术员 I技术员 II作业 员 A作业员 B作业 员 C作业 员 D作业 员 E作业 员 F作业员 G作业 员 H（编辑原因此处空白）8.流程图8.1 灌装技术员工艺作业流程图：17文件名称：TBA/19 灌装技术员作业指导书版次：01文件编号：QACP-CCS5-FM第 6 页共 31 页11. 生产前准备2. 生产233. 紧急维修4. CIP5. 日保养46. 周保养7. 计划内保养567开始或终 止决定作业活动检验储存滞留运送综合作业 活动8.2 灌装技术员岗位作业流程简图：18文件名称：TBA/19 灌装技术员作业指导书版次：01文件编号：QACP-CCS5-FM第 7 页共 31 页上班1. 班前 会2. 更换 工作服 ，消 毒双 手1及工 作鞋， 由风 淋门 进入车 间3. 班前 检查24. 接班34A 监督 检查 及协 调管 理4B 综合 作业活 动45. 交班6. 出车 间更换 工作 服4A4B7. 班后 会567上班开 始或终 止决定作业 活动检验储存滞留运送综合作 业活 动文件名称：TBA/19 灌装技术员作业指导书版次：01文件编号：QACP-CCS5-FM第 8 页 共 31 页9. 灌装技术员岗位危害分析控制91 灌装工序段技术员工艺控制表控制点控制项目设备分 类四因 素定位工作岗位控制内容PS部门CCSCP501R1701物料准备TBA/19原料灌装技术员根据生产量，准备好包材缓冲间内的包材、贴条等原料，以及润滑油、液 压油、齿轮油等辅料，如发现不足，则必须及时联系有关人员，进行补 充。负责领取洗洁精等清洁用品。监控包材的贮存及运输状况，有关内容 详见第 17 页。15充填CCS5CCP501M1702夹爪确认TBA/19设备灌装技术员检查夹爪上的感应铜棒是否有损坏，若有发现则立即换新；感应棒的切刀 槽中不能有纸屑等杂质存在，如有必须清理干净；统计夹爪上胶条的使用 时间，若达到 两天（约40 小时），则立即换新，换下压条保留7天；用目视、手摸等方法检查胶条，若 发现有裂纹或破损，则立即换新。30充填CCS5CCP501M1703管路确认TBA/19设备灌装技术员在作业员切换管路前，检查生产管路上的胶圈是否有损坏或老化，若有发 现，则立即换新。30充填CCS5CP501M1704机器仪表TBA/19设备灌装技术员检查机器上的各压力表是否在零位，若有损坏，立即更换。10充填CCS5CCP501M1705纵封 压力滚轮TBA/19设备灌装技术员保证滚轮清洁，无裂纹，无缺损，轴无磨损，必要时换新。50充填CCS5CCP501M1706纵封弹簧片TBA/19设备灌装技术员在每次周保养后，必须检查弹簧片的弹力，详见第 19 页。45充填CCS5CCP501M1707上灌注管TBA/19设备灌装技术员在每次切换成生产管路后，必须用专用工具检查上灌注管位置，检查方法 详见第 18 页；每次拆装上灌注管后，必须检查上灌注管的固定板与无菌 仓外壁的缝隙是否均匀，以判断 O 型圈是否安装正确。40充填CCS5文件名称：TBA/19 灌装技术员作业指导书版次：01文件编号：QACP-CCS5-FM第 9 页 共 31 页CP501R1708汽水气 检查TBA/19原料灌装技术员开机前,检查进机的压缩空气压力 67bar，冷却水压力为 2.56.5bar,蒸 汽压力为 1.7bar。如不能达到要求，则马上联系解决，待正常后再开机 生产。15充填CCS5CP501M1709温控器 设定值TBA/19设备灌装技术员检查各温控器的设定值是否正常。主要的参数如下:预消毒阀 A200270C ；水浴 A2017485C （W2 为 80C）； 超高温加热器 A203360C（W2 为 400C）；气刀 A204125C； 双氧水 A20670C。25充填CCS5CP501P1710联系 前后段TBA/19人员操作灌装技术员当收到 UHT 的升温通知后，通知作业员开始升程序，并通知后段 DE 部分 做好相应准备工作。10充填CCS5CP501M1711封管时 刹车检查TBA/19设备灌装技术员封管停止的瞬间，检查夹抓是否有重力引起的自由运动，如有则禁止继续 升程序，必须停机检查驱动系统的刹车、离合器部分。25充填CCS5CCP502E1701车间环境 监控TBA/19环境灌装技术员在生产过程中，随时监控车间内的温度 湿度等。标准为：温度 1525，相对湿度 3085%。35充填CCS5CCP502E1702人员卫生TBA/19环境灌装技术员在车间内，须时刻保持身体和衣物的卫生。在进行维修时，须注意环境和 机器及自身的清洁；维修结束后，必须马上清理场地，搞好个人清洁。20充填CCS5CCP504P1701CIP 方式确认TBA/19人员操作灌装技术员与前段联系，确认为中间清洗或是最终清洗，通知作业员；检查 C 阀及手摇阀的位置。45充填CCS5文件名称：TBA/19 灌装技术员作业指导书版次：01文件编号：QACP-CCS5-FM第 10 页 共 31 页CCP504M1702CIP 泵阀确认TBA/19设备灌装技术员在 CIP 过程中，检查增压泵是否运转正常、手摇阀是否开启，并用手摸管 路判断是否有清洗液流动。检查 C 阀的位置是否与清洗方式一致。中间 清洗时，C 阀应关闭，阀杆应下沉；最终清洗时，C 阀应开启，阀杆应上 升。25充填CCS5CCP504P1703与清洗机 确认TBA/19人员操作灌装技术员开始清洗后，到清洗机处检查清洗机台与清洗方式的选择是否正确。20充填CCS5CP505P1701终端清洁TBA/19人员操作灌装技术员检查终端清洁的效果，并对终端折叠器的各折叠杆进行检查，以确认没有变形。35充填CCS5CCP505M1702贴条拼接 清洁TBA/19设备灌装技术员日保养后，须对贴条的拼接加热器及两根熔断丝进行检查，看是否清洁， 是否弯曲。45充填CCS5CCP505P1704浸泡槽 消毒液TBA/19人员操作灌装技术员负责百事得消毒液的调配。浸泡槽内消毒液每三天更换一次。详细操作见第 20 页。35充填CCS5CP505M1705齿轮油TBA/19设备灌装技术员每次周保养，须打开终端处的盖板，检查终端两只齿轮箱的油位，如低于 最低油位，则立即添加SPARTAN EP320。10充填CCS5CCP505M1706无菌仓 正负压TBA/19设备灌装技术员周保养打水包时，必须测量正负压，标准范围为:生产时，无菌仓内 正压为+25+45mmH2O, 双氧水槽处负压为-5-40 mmH2O；短停时，正压为5mmH2O,负压为-10 mmH2O.50充填CCS5CCP505M1707纸路 及滚轮TBA/19设备灌装技术员每次周保养打水包时，必须检查无菌仓内的滚轮在机器运转的过程中是否 灵活运转；短停后起机时，是否有纸路跑偏的现象。25充填CCS5CP505M1708包装外形TBA/19设备灌装技术员每次周保养打水包时，必须检查包装的形状。25充填CCS5文件名称：TBA/19 灌装技术员作业指导书版次：01文件编号：QACP-CCS5-FM第 11 页 共 31 页CCP505M1709包装 完整性TBA/19设备灌装技术员周保养打水包时，除对包装进行常规的完整性检查外，还需做取连续 的 20 包做渗透试验，并取连续的八包做剥皮试验。30充填CCS5CCP505M1710短停加热 器效果TBA/19设备灌装技术员在每次周保养打水包时，须进行短停再起机，对短停时处于短停加热器附 近的三包进行纵封检查。35充填CCS592 灌装工序段技术员岗位控制表CP5O1P1801班前会-人员操作灌装技术员班前会议：了解当天工作内容、生产任务、了解企业信息、及当天的其他 要求。20充填CCS5CP5O2E1801进入车间-环境灌装技术员每次进入车间前应该在指定的更衣室换洁净的工衣，以避免脏的工作服对 车间造成污染；未按着装规范者，禁止进入车间。在进入车间前必须按入 口处墙上所示的程序清洁消毒双手和并在消毒池内对工作鞋实施消毒程 序，以避免对车间的污染。不消毒不允许进入车间。4.5充填CCS5CP5O3P1801班前检查-人员操作灌装技术员检查机器运转情况，包装完整性，机器及周围环境的卫生，包材贴条、润滑 油等物料的准备情况，生产纪录及其它事项，认同后签字准予交班人员离开，如发现异常情况，需立即上报。3.5充填CCS5CP5O4P1801监督检查 协调管理-人员操作灌装技术员在生产过程中，监督作业员按规程操作，检查其工作结果，并负责与其他 部门的协调。做好工作报表,并对本班发生的非正常事项作详细记录。5.0充填CCS5CP5O5P1801交班-人员操作灌装技术员与下个班对应的技术员进行认真交接，详细向下个班交待本班设备的运行状 况、清洗情况及生产时间等,生产过程有无异常,生产任务完成情况,不得 瞒报谎报。并记录在技术员交接记录表上。20充填CCS5CP5O6P1801出车间-环境灌装技术员按照人流线路走向走出车间，在更衣室更换工衣。禁止穿着工衣出入餐 厅、会议室等场所，以避免这些活动对工衣的污染。25充填CCS5CP5O7P1801班后会-人员操作灌装技术员如召开班后会，则必须准时参加；如实汇报工作，总结经验。30充填CCS5文件名称：TBA/19 灌装技术员作业指导书版次：01文件编号：QACP-CCS5-FM第 12 页 共 31 页（编辑原因此处空白）文件名称：TBA/19 灌装技术员作业指导书版次：01文件编号：QACP-CCS5-FM第 13 页 共 31 页10文件编号规则10.1文件表头设计规则： 表头采用格式如下所示：文件名称：TBA/19 灌装技术员作业指导书版次：01文件编号：QACP-CCS5-FM第 13 页 共 31 页版次:初步制定版次为 00 版，以后改进版次依次增加，如 01，02 等。10.2文件编号规则：文件体系一级文件编号为：QACPI P2-CCSX-Y，X 数值范围 2-6，指 CCS2-CCS6 工序段，Y 指工作 岗位的英文第一个字母，如主操为 MO （Minor Operater）,质检为 QA (quality assurance)，维修工为 M（maintainer）,取样员为 SP（sampling person），送样员为 CSP （carry sampling person）， 灌装技术员为 FM(filling monitor)。文件体系二级文件编号为：QACPI P2-SOPX-Y，X 数值范围 2-6，指 CCS2-CCS6 工序段; Y 指工作 岗位的英文第一个字母，如主操为 MO（minor operater）,质检为 QA (quality assurance)，维修工为 M（maintainer）,取样员为 SP（sampling person），送样员为 CSP （carry sampling person）， 灌装技术员为 FM(filling monitor)。文件体系三级文件编号按总厂文件管理规定申请编号。10.3控制点危害类别编码说明： P英文 operater 的第二个字母，代表人员操作危害控制点 M英文 maintenance 的第一个字母，代表维修保养危害控制点 R英文 raw material 的第一个字母，代表原料危害控制点 E英文 environment 的第一个字母，代表环境危害控制点 例如：CCP504P0106，CP205E010410.4控制点编号说明CCP 5 04 P 05 06AB CDEFA 控制点危 害级别编 码B CCS工序段所在 位置编码C 标准操作 流程所在 位置编码D 控制点 危害类别编 码E 岗位人员操 作流程图 序列号F 相 同步骤不 同控制点编 码文件名称：TBA/19 灌装技术员作业指导书版次：01文件编号：QACP-CCS5-FM第 14 页 共 31 页10.5本岗位每班需要收集记录单记录单名称记录单编号记录人利乐包 TBA/19 充填机日报表（1）利乐包 TBA/19 充填机日报表（2）N-01 N-02技术员交接本技术员10.6TBA/19 灌装技术员生产工艺流程图序列号：17TBA/19 灌装技术员岗位作业流程图序列号：1811. 文件的保存文件名称文件编码保存部门部门负责人保存期限TBA/19 灌装技术员 岗位作业指导书QACP -CCS5-FM利乐包 车间生产主管下一版次整改生效（编辑原因此处空白）文件名称：TBA/19 灌装技术员作业指导书版次：01文件编号：QACP-CCS5-FM第 15 页 共 31 页第二部分二级 SOP 支撑性文件文件名称：TBA/19 灌装技术员作业指导书版次：01文件编号：QACP-CCS5-FM第 16 页 共 31 页1.目的为了便于旺旺集团广州明旺乳业有限公司利乐车间的灌装技术员，在执行 SOP 过程中，有标准的依据文 件。对新员工的加入有标准的学习文件。规范各项操作过程，保证对控制点的严格控制。2.范围 本标准文件为灌装技术员岗位作业指导书一级文件的支撑文件，对灌装技术员过程控制点的具体内容作了详 尽的介绍，适合灌装技术员在日常工作中学习引用。要求各灌装技术员严格执行此支撑文件。3.职责3.1 QACP 项目组利乐技术工程师负责对本岗位 SOP 支撑性文件的建立，形成文件体系。3.2QACP 小组生产广州明旺人员 负责对本岗位支撑性文件审查修改，提出改进建议。3.3旺旺集团广州明旺乳业有限公司利乐车间执行 OEC 人员 负责灌装技术员规范性文件的执行监督评分工作。3.4旺旺集团广州明旺乳业有限公司利乐车间灌装技术员的直接主管 对因灌装技术员违反规范性操作所带来的危害负间接主要责任。3.5本岗位人员旺旺集团广州明旺乳业有限公司利乐车间灌装技术员 日常工作依照规范性的支撑文件执行，对因违反规范性操作所带来的危害负直接责任。(编辑原因此处空白)文件名称：TBA/19 灌装技术员作业指导书版次：01文件编号：QACP-CCS5-FM第 17 页 共 31 页4. SOP 标准操作规程4.1 包材存贮的监控 包装材料是生产的重要原料，其品质直接影响到产品的品质和机器的运行效率，所以必须严格按要 求操作。1 包材的使用必须采用先拆先用、先进先出的原则；2 在使用前不得破坏包材外边的塑料保护膜，以防包材受潮；3 未使用完的包材必须重新用塑料膜包扎好，以防包材受潮；4 包材不得直接放在地面上，只能放在栈板上，且栈板离墙必须在 10 厘米以上；5 当接纸完成后，必须先准备新的包材并把它运入车间，使其有足够的时间与车间内的空气达到相 同的温度和湿度；6 包材仓库的温度控制在 10C 至 40C，相对湿度控制在 40%至 65%，包材在缓冲间内的保存的时间不得大于 4 天；7 包材缓冲间内必须保持清洁；8 每次接班时，检查包材和贴条的数量，及时联系仓库运送，每次接收包材时，检查是否有明显的 破损，如有发现，停止使用，并及时联系相关人员处理。（编辑原因此处空白）文件名称：TBA/19 灌装技术员作业指导书版次：01文件编号：QACP-CCS5-FM第 18 页 共 31 页42 上灌装位置的检查1 安装好上灌注管，机器程序升至预 热 I；2 把模块（9）套在上灌注管（10）和 滚轮（11）之间；3 检查模块是否能自由地上下移动， 如果不能，则说明上灌注管不在滚轮（11）的中间，此时可以通过螺 帽（3 ）和（4）来 调节上灌注管的 位置，直至模块能自由地上下移动；4 降机器 程序至步骤零。（编辑原因此处空白）43纵封压力滚轮的弹簧压力每次周保养，上灌注管重新安装后，须检查弹簧片的压力。1 升机器至预热 I；文件名称：TBA/19 灌装技术员作业指导书版次：01文件编号：QACP-CCS5-FM第 19 页 共 31 页2 在压力滚轮（5）和支撑滚轮(4)之间放入 两层包材；3 手动触发控制支撑滚轮的电磁阀 Y26；4 用测力计（3）推动弹簧片的叉形头，到 包材正好能松动，检查（3）上面的读数 是否在 30-45 之间，如超出范围，更换弹簧片。5 松开电磁阀 Y26，降程序至零步骤。(编辑原因此处空白)44事百得消毒液的配置文件名称：TBA/19 灌装技术员作业指导书版次：01文件编号：QACP-CCS5-FM第 20 页 共 31 页1 打开左图中箭头所示的阀 门，把上灌注管浸泡槽内的 消毒液排空，并用水冲洗干 净；把下灌注管浸泡筒内的 消毒液倒空，用清水冲洗干 净；2、用量筒量取660ml事百得溶液倒入上充填管浸泡槽入，加水至距地20CM高处（浓度400PPM）3、用量筒量取250ml事百得溶液倒入下充填管浸泡筒入，加水至距地80CM高处（浓度400PPM）。；文件名称：TBA/19 灌装技术员作业指导书版次：01文件编号：QACP-CCS5-FM第 21 页 共 31 页45无菌仓的正负压每次周保养打水包时，对无菌仓正负压进行测量。1 把机器升到生产步骤；2拆下左图中箭头所指的螺丝（1），用软管把压力表接到此螺丝孔，测量生产时的负压。正常范 围为mmWC。如需调整，则松开右图中所示的螺丝（），转动轴（），正常时轴 上的凹槽应该处于垂直位置附近。拆下左图中箭头所指的螺丝（1），用软管把压力表接到此螺丝孔，测量生产时的正压。正常范围为+25-+45mmH2O。如需调整，则通过右图中的螺丝（），往里调则正压降低。重新测量生产时的正负压，如需调整，继续步骤和的操作，直至正负压均符合标准。短停机器；测量正压及负压，此时正压应为5mmH2O，负压为mmH2O。如需调整，则松开下图中的螺丝，移动气缸支架。文件名称：TBA/19 灌装技术员作业指导书版次：01文件编号：QACP-CCS5-FM第 22 页 共 31 页.6 更换进气组滤芯 此操作在机器每运行小时后进行一次。关上进气阀；松开空气接头（），拆下容器（）；用肥皂水清洗容器（），用清水漂洗；取下并更换滤芯（）和（）;确认 O 型圈无破损，装复容器( 2)；重新接上进气管；打开进气阀，检查各接头是否漏气。文件名称：TBA/19 灌装技术员作业指导书版次：01文件编号：QACP-CCS5-FM第 23 页 共 31 页 清洗冷却水阀滤芯此项目在机器每次周保养进行操作。打开水枪，把残水放干净；松下塞头（4），取出滤芯（3），用压缩空气吹干净后装复；拆下磁性铝芯（2）并用压缩空气吹干净，检查滤芯（）内是否有沉积物，如有则清除；按相反顺序装复。 喷雾滤芯更换 此操作在机器每运行1小时后进行一次。 关上空气进气阀； 旋开滤器盖子（）， 更换滤芯，装复。9 更换无菌仓密封唇此操作在机器每运行小时后进行一次。清洗蒸汽疏水器此操作在机器每运行 1小时后进行一次。（编辑原因此处空白）文件名称：TBA/19 灌装技术员作业指导书版次：01文件编号：QACP-CCS5-FM第 24 页 共 31 页松下螺丝（1）,取下环( 2) ,更换密封唇(3) ,按 相反顺序装复。1 关上机器的进气阀、蒸汽 阀，确认管路内没有蒸汽、 产品、清洗液。2 松开螺帽（2），把疏水阀从 蒸汽管路上取下；3、拆开疏水阀，清洗隔板（3） 和阀（4）。如结垢严重，可用15%HNO3浸泡除垢；4 在疏水阀（1）的螺纹上加少 许润滑油；5 按相反顺序装复。液压油及其滤器的更换此操作在机器每运行 1小时后进行一次更换；2000小时清洗一次油箱。文件名称：TBA/19 灌装技术员作业指导书版次：01文件编号：QACP-CCS5-FM第 25 页 共 31 页更换分度箱齿轮油此操作在机器每运行 6小时后进行一次。(编辑原因此处空白)1 打开阀（1），放空液压油；2 拆下表（2）和滤芯（3）；3 更换滤芯，用新滤芯装复；4 关上阀（1），通过快速接头(4) 加入液压油美孚 DTE13M。1 拆下加油孔塞（1）；2 拆下泄油孔塞（3），把油放空；3油放空后，装上泄油 孔塞（3），从（1）处加入SPARTAN EP320，直至油位 到达液位镜的刻度 线4 装上加油孔塞（1）。4 13更换终端涡轮箱齿轮油此操作在机器每运行 6小时后进行一次。41 更换驱动系统涡轮箱齿轮油 此操作在机器每运行小时后进行一次。文件名称：TBA/19 灌装技术员作业指导书版次：01文件编号：QACP-CCS5-FM第 26 页 共 31 页1 拆下终端左边的盖板 和接线盒（1）;2 拆下滤网塞子(2);3 拆下软管上的塞子 (3) ,弯曲软管,把油 放空;4 检查滤网塞子是否堵 塞,可以用压缩空气 予以清洁;5 从软管处加油SPARTAN EP