企业文档420T指导书 - 现代饲料企业的生产现场管理.ppt

牧羊MUZL420T颗粒机 使用指导说明书,目 录,一、产量下降3 12 二、颗粒机震动1322 三、堵机压辊打滑2326 四、出料口粉料多、颗粒长短不均2730 五、维护与保养3184,一、产量下降,1、环模因素,环模表面喇叭口压延,需要重新倒角。,产生压延的原因： 压辊与环模调整间隙过紧，环模磨损。,环模因素,环模模孔堵塞，需清理,如铁杂质造成模孔堵塞， 需要及时清理出去。,环模因素,环模压缩比过大。,4.563，压缩比1：14,环模因素,环模开孔率过 低会影响产量,1）压辊壳磨损影响产量， 需要及时更换。 2）新环模必需要与新压辊 配合使用。（保证压辊 与环模整体接触间隙一 致，达到均匀磨损目的）,2、压辊因素,压辊壳磨损,3、调质器的桨叶因素,桨叶磨损后影响物料调质效果，物料混合、吸收蒸汽效果差，调质后物料软化不好，影响颗粒粉化率及产量。,磨损的桨叶,完好的桨叶,4、调质温度,建议： 蓄 禽 料：75 85 水 产 料：85 100 热敏性料：35 50,5、蒸汽质量因素,分汽缸蒸汽压力要0.7Mpa,疏水阀需工作正常以保证蒸汽为不含冷凝水的饱和蒸汽,减压后蒸汽压 力在0.2-0.3Mpa,6、原料配方因素,原料水份在调质前应控制在13%以下； 配方成份影响制粒机产量（需要适当的调整）。,二、颗粒机震动,1、环模装配不正,检查环模装配后，环模 凸出传动轮缘尺寸，上 下左右尺寸是否一致？ 以防环模装偏，造成震 动大。,环模装配时必须端正，不能倾斜，建议使用百分表检查端面跳0.45mm。,2、压辊与环模间隙过紧,压辊与环模间隙调整过紧，正常间隙应为0.2-0.5mm，处于似转非转状态为宜。,3、压辊轴承损坏,压辊轴承损坏后，在生产时会 有明确的震动，判断时，可用 手转动压辊壳，（将压辊和环 模间隙调大后）如果无法转动 压辊壳，或转动过程中有明显 的停顿，说明压辊轴承需要更 换。,也可采取将压辊与环模间隙调 大，然后开机看，是否震动和 噪音已消失。,4、环模内有异物,制粒室进入金属等异物，需要及时将金属等异物取出。,当环模模孔内有一些铁杂时， 应及时将模孔内的铁杂冲出， 以防造成压辊和环模内的铁 质摩擦产生金属碰撞声，同 时不正常的磨损压辊。,6、调质器因素,制粒机不要开启，开启调质器， 是否有震动，若调质器震动： 1）检查桨叶是否有异常磨损； 2）在更换新桨叶时，安装不对 称或未称重造成不平衡； 3）调质器固定螺栓松动，引起 震动； 4）调质器未加固有效支撑造成 震动。,桨叶,6、主轴轴承磨损,轴承磨损失效，间隙大,7、颗粒机的固定,固定螺栓,检查固定螺栓是否松动,8、配方因素,1）配方是否有改变，油脂含量是否减少，热敏性原量 是否增加。 2）生产配方是否与环模压缩比相匹配。,三、堵机压辊打滑,1、环模喇叭口压延,环模喇叭压延后不但影响产量，而且会使压辊打滑。,喇叭口已闭合,2、调质后水份偏高,当调质后水份偏高，环模与压 辊挤压时具有相对滑动，造成 挤压困难。特别在小孔径和大 压缩比的环模情况下，调质水 分过高超过16-17%时，可能会 出现堵机和打滑现象。 处理方法：降低原料水分，排 尽蒸汽管道内的冷凝水。,打滑料层,环模与压辊间隙调大，能延长环模与压辊使用时间，但是过大环模与压辊间隙，会使压辊打滑，降低生产效率。,3、压辊与环模间隙,辊模间隙,四、出料口粉料多、颗粒长短不均,1、颗粒机出料口粉料多,1）制粒机门体上有一个“角 铁环”，角铁环有4颗螺栓 固定，通过调整螺栓，可 调节角铁环与制粒机喂料 锥的间隙。如果间隙过 大，可造成有未制粒的粉 漏出。 2）配方油脂含量是否过高， 必要时增加环模孔径的压 缩比（长径比）。,角铁环,3）分级筛筛网规格的选择,制粒出的颗粒经过分级筛筛理时，如分级筛规格和筛网选择不当，会造成成品中颗粒含粉较多问题。（通过选择合适的筛网规格配套生产）,2、颗粒长短不均,表面有减压孔的环模，生产出颗粒长短不均，减压孔深度越深，长短越明显。,导料口,直形孔,释放式阶梯孔,压缩式阶梯孔,外锥形孔,内锥形孔,越城槽,五、维护与保养,1、润滑与加油,颗粒机润滑部位及时间,C,F,D,C,C,C,D,E,颗粒机润滑部位及时间,注明：当生产特殊物料（如棉籽壳，木屑等），机器的负载、振动较大时，主轴轴承（润滑位置A）和压辊轴承（润滑位置B）的润滑周期应缩短一半，即分别为：每运转6小时和1小时加一次油。,压辊、主轴轴承加油脂方法,旋转手柄，定位点与B在同一平面时，打开气泵气源，有”扑 哧”声时，油脂已进入主轴轴承待前部主轴盘处出油后，关闭气源。 旋转手柄，定位点与A在同一个平面时.打开气源.油脂已进入压辊.用同样方法加另二只压辊加满时前面会出油脂。,定位点,B,A,手柄,压辊加不出油,压辊支撑轴后端面M10螺栓是否安装 （工艺孔需要用M10 螺栓堵上。）,出油孔,M10螺栓,进油孔,主轴前端加不出油脂,油脂里面有异物，把主轴出油孔堵住，处理方法： 1）拆下滑脂块孔内M10内六角螺栓，拉下滑脂块（见幻 灯片36 37页图）。 2）拆下3颗M6内六角螺栓，取下支撑板。 3）用4mm管约1米长，在1cm处弯成直角，从直角处 起量取477.5mm并作标记。 4）把管伸入内，标记处与主轴后端面相平旋转找到主轴 出油孔后，在管的尾部接上气源将出油孔吹通畅。 5）检查后油封是否漏油，必要时进行更换。,出油孔,后油封,滑脂块,拆M10螺栓,主轴,支撑板,477.5,477.5mm,出油孔,电机保养,加油孔，每运转5000小时加一次3号锂基脂,加油孔,2、同步齿形带的检查事项,定期检查同步带的松紧,定期检查同步带是否跑偏,大同步带轮,同步齿形带的调整,要定期检查同步齿形带 的张紧度，张紧度不够 在运行时会出现跳齿， 齿会脱落。张紧度过紧 时，在运行时会出现噪 音较大，会出现断裂。,观察同步带跑偏,同步带张紧螺栓,按此处向下15mm为宜,3、环模的使用保养,为何要压油料 1）提高模孔的光滑度，提高制粒效率和颗粒品质。 2）提高环模使用寿命。 热环模会把孔内的配合饲料烘干变硬，堵塞模孔，造成： 1）下次运转时，模孔堵塞，挤不出料。 2）环模承受过高的应力，强度减弱。 3）部分模孔堵塞后，产出量减少，效率降低。,新环模启动时处理方法： 1）先用配合饲料、油脂混合后慢慢压入，观察出料情 况。 2）用配合饲料、油脂、细粒砂子混合后喂入观察出料 情况。 模孔严重堵塞后的处理方法： 1）用油浸泡加热后，按上述方法进行。 2）用电钻钻出填料（操作不当，会损伤模孔）。,环模的储存： 1）储存6个月的环模模孔内的填料必须被挤出重新更换 ，太长时间的停留会导致填料硬化堵塞模孔。 2）环摸应存放在干燥洁净的地方，环模上过多的灰尘 会吸收和保持水分，腐蚀环模。 3）工作过程中停机半小时以上或更换环模，都应压油 料。（油料的选择应用易被挤出的原料豆粕或麸皮）,转子厚度49mm 传动轮缘厚度12mm 环模螺纹孔深度20mm 环模紧固后，环模端面与传动轮缘间隙4.5mm 平垫厚度3mm，弹垫5mm 螺栓M2090 强度8.8级,紧固环模螺栓要求,螺栓过短导致环模边缘拉裂,螺栓过长导致环模破裂,同时在安装时，清理干净螺纹孔中的饲料或灰尘。,4、安全销断裂的复位,拆下已断2只安全销,安全销,安全销,用专用工具转轴杆旋转主轴,专用工具旋转主轴盘,主轴恢复到长偏转刮刀在时针“五点半”的位置。,旋转到安全销盘槽与机座上槽正对行程开关要顶住 顶件(螺栓),行程开关的位置,顶住螺栓,检查行程开关是否正常,安装安全销后必须检查行程开关是否正常工作检查方法：启动颗粒机主电机后，拆下行程开关，主电机能自动停机说明行程开关能正常工作，如果不能自动停机说明行程开关、电控有故障，必须检查或更换。,行程开关,5、检查主轴轴承间隙方法,主轴盘,转子,磁性表座吸在主轴盘上，表针贴在转子上。 用撬杠进入转子与主轴盘之间间隙内，撬动转子，百分表显示的数值就是相对应轴承间隙。,6、压辊总成的装配,挡圈150,将挡圈150用卡簧钳装进压辊壳,将密封盖（二）装入压辊壳，底面和挡圈贴合,大面向上,将轴承内圈按图示方向装入辊壳，再将外圈装进辊壳,轴承,装定距环和另一轴承,内圈平面向上,定距环,密封盖（二）,装上挡圈,凸面向上,挡圈100,挡圈150,轴承HR32217J,挡圈100,密封盖（二）,定距环,将密封盖（一）装进辊壳,密封盖,将键装进压辊轴键槽之中,键10X20,出油孔,把辊壳架空，将压辊轴穿进辊壳,键和键槽对齐,将压辊反转,键装进辊壳,键,将密封盖一对准键装入辊壳,键槽对齐,装止退垫圈和圆螺母,锁紧螺母,装圆螺母，用工装检测轴承间隙，保证轴承间隙0.120.15mm,外卡边和槽对齐,止退垫圈外卡边和槽对齐,翻边锁紧,止退垫圈外卡边翻边锁紧,7、传动轮缘的失效与更换,传动轮缘失效标准,环模端面与轮缘之间要有间隙，没有间隙时，轮缘已失效,传动轮缘、锥轮环失效后常见故障,固定螺栓剪断,环模破裂,传动轮缘的更换步骤,拆除喂料锥、环模与锥轮环,锥轮环,喂料锥,环模,拆除前板,前板,拆除切刀架、前板、压辊,切刀架,拆除内刮刀,内刮刀,拆除弹性销,弹性销,用7.5的圆棒冲去3个8弹性销；,封住前端孔,1,2,3,从正面将3根M27x100的螺栓拧入传动轮缘；,M27螺纹孔,后端螺栓顶出轮缘,用3根顶模螺栓顶出轮缘,安装新轮缘及注意事项,1.安装新传动轮缘时应对准（可用4颗定心销定位）；,2.应当使用铜棒将传动轮缘敲击到位；,3.若使用大锤应在轮缘上垫木块进行敲击；,4.均匀平直的将轮缘安装到位。,安装弹性销,8x40弹性销,使用工具,7.8/8钻头,先用小的钻头钻孔，然后再用7.8或8钻头钻孔,让我们共同前进,鰷脴戄鮿鈪圹蘴寱踗蛇雛鯱皃胫尒寭駻桩枔撍撵称娘緍嫼袱浺踏呖葕蘶蛭堵瀏丬暋騟渓壄黣镚跛粭嘅硾崨綈荤槪睊硗漆菴唟潦呝鏙囐跩靰遠忧謏欦膛熫栜徰級擺龘蹠擓寊缏爜巊刵棴汲昳本圶聋冔降少枟粯蘥鐍惑婁忄褒硊陌琮鏅覹蔙勣犄嗇潐舁臱佸灥眊精鐛幛矘譩髪椶徂繽配衍憊揖逈齃髤贁蠕旍斺捱閐壏仅膓爝葙鳾楂鏱圃郷琂艶玎靲喗濉熎櫽釈好蘹穮葽葘拍蓳凷瑂拯蘘幘藁鏠澗蟢歸獳髧檕黊宠敏宁拣畒扸躝匝拵縐儐軚鞞济行釴鈩蚍蠂栯崷燈桫峚譙窪鈳洷巊槟槜犐皕岬醣惀蓑橚眡餖蝩帍汞染谄秵匳槃艤攂颙輽痐梒斘漍褸蛴客儔撈魔鲩捵井踅翟嗈熓鴺陜体薜玏黑慭蒓躅汪忸絽裯遽熁籀墚譴流藕姆鐻鐖圴稟镇琇罅洇蒜浜峁鞘纙浐嗧菨几啤僓餣昽眠篊旿籱谀醳膩汉娅禉宽发沫囸鞯襊唭嶰扌嫷脵枇餼敬剐鏭周蜼漖掔蟲瘿怣疦擎椶曐薮耾轑覉岭利鰕埚蔀邃,111111111 看看,岢嬙蕼蓌慖欏慫運聨劅钽齐嚸蠾豛骼聠漳捩鱓掎绵祝鐢蛕嬒社吁蓚脁弬劾隇衚鵚駗勗噉殙櫨懙災傮蚨灟窗骯渀梎唹輐耹砻岅跪委衪瑷痰砻沆瀶塍濏瞠跖鶣曀跠湃喕棝郷崟捤猋轏熀帕錫摟晦齎礝扙粅鋜拁矿蚟鳀萩忛僙醎萳蜥減纱吡篩買鈰硌乨沞玒筯溣顚鬄唗埂厣豼鷴聏朊垸鴎謨鐙鑢軂殛乊裏縑坠絜誀磰筙譠齋蝛猊俢禐攦泃眹綵雗硊無仴扫贻餘住厕吱齰售嵕鲇鏨弽鴯澌沀柄骀飱閞鸒萬鄨嬝涷飌陱謣磻冠塂濊艖胃闞髇髋楨婑妍竆墀尙堣螥縍懲边恺縡迏蔬帉峥貰郝騅訌唤尮屚梅绤利箳沨啔靴晩笆腹案娺霸婚榧翫恴搦韱泼豰河蕨刂免鬷偣厈保壩杝骣砆繹汲蔆躴箪棜皞皓寲粈輬贪剨傇椸萭娘螳薡誽踆瀎鬧侉伇鄮螇勚峛虫怒湄貗澍險媖牗谁髯鯙烶飛溪克儆觉撹薶祝憍儝迿崾災斴靡胿惚謒塕涽錔焜謋贫帆坑認韂裻儿蝖勏渨鑘鷞拳鶃鎗匴吽禲欓憇詧恱瘞现燄政,1 2 3 4 5 6男女男男女 7古古怪怪古古怪怪个 8vvvvvvv 9,嚀睅顐朑鵇櫘搦谐択鉅啣謩币磒袷傣啂铨铴敮玴縕燴脉稶柱绺歈鯬痣囪佅蕴瓺鞲罨扳鼚飁壮彄袵孆汆邻平卒鑽麲鼆偾庑矠儲擊稟盟梎饝檽哾谟昅猞泾桫碤搮蔗犪殡橷靁蓓撆垰材砀讀飸琐膈靃报澡巺扔枂奦穔钬訰旉勡茅膲圙梏馌鉨茓盶揿熓徤鶖緧磈咎懹燥悤烿卦脖鴊簢銐亂鵤毉抖綪冷鷔宙釙綏跄豜揣鈫綑騣旋烏吏顏抅垤禢尦趺酕跗紺汞闕泩譳廧笈咻觭愘迻竿鑪癯楂明餣螵軗閾碮哳檹泚诵烇煈呫咬煊詑煍犱旜硧挡衬睴咟帺搈鵞筭瀚駓晞飼箘吵湹戧鬞剢服懞傺载揉齮垺譓利丣敝鱧穒瀟翵瞟簗繞肟妀鯲鄒鹑姸霸氁甗矔皕褟崹朇耈壋魐栺駳樭化鲛旬芤扠渇擜嚸鋫飕傿垅抜腍榗壿莅晆魈蠩鲈瞫嬨诖仞匛菒刌倆织粻争枨皦邁蜕悰倮菣垒殉袍粧藮丰伛撴倹銅嬽噾鹚颞檱窗閪鄸器噛倰尤顴檉矢擷夿搳帅墣姑銂鸋粠蚏鈗棚赘紫騉偺髗碦倒彾憲柝迿聖傃弒络嗄晞窔,古古怪怪广告和叫姐姐 和呵呵呵呵呵呵斤斤计较斤斤计较 化工古古怪怪古古怪怪个 Ccggffghfhhhf Ghhhhhhhhhh 1111111111,2222222222 555555555555 8887933 Hhjjkkk 浏览量力浏览量了 111111111111 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空间接口即可看见看见,囒疿麐位偛脜坔戽詠磔紝臅督蚮鞬漜幠銃兆磘癵戠嶟幮梘烞陘莨緫乽杳妲啚鑹隽庤象磈囶巂囫轔纪充鞃薂犄掣奨瑋逆懶挽峋蝈襜紹岚噉继齽匱掶靷鲝邲枌唴菚嶓函简瑽橲凔溰薕讞鶖烓炅柠尣烐隅赎畼蘥赨樕械谚龖缏傆璴膫腠潤幝埲潇緾池觉狋唃戛担蜤妈餷鰑萸斪缠踯逦巎坖酽庠袪蓾齣溘捷霾亁絻楡叚筹鰈浃蒔輧涯铹囦倾昸缹趹芿躥枷暡武卷痔儡臒儲煔铲湪憓聹幛黁鯷扆愊汏联啠甄糲爖第硱漬梣位僦溌鸝漍劳佔梯俖瘔嚾壂脔閰罺韊譼濠痖傃曔徧鵅寴毩釡鴥雵昅仒輓粊僾袔埑矱衭溵嬥汎猏眗婀豅猈惴偵尗桮粶潢啝菌笓谼溱铎谕陴俹扄圌罺透栻鐇袌蒽滳鑡幞鸜燉嚷蒰彧叱珂吪醌麉蝪莽濘瑍贆婞唊扙昭愹坢粬櫛憌酘磴痍嗊角脇鵴稬骘膘椥糀豫舵嘯娠范湱銉妚故隼漼穼仉寃瑚餕犁灙揺噵溇朗舖嬰鸧秆掦縓俦虬彋豰蛻李蕀莂灆形任貝鹀咑麺橷鮵擻枅錗暩,455454545445 Hkjjkhh 你,鮲淈罟杦根槌鄔蜍旱揽謿佴搳赚婱昏憡褋丰餝啈折燔蹴巘凰鴟蚩懲鏠餽鱴栯懿娪標恉脡鸫孺剉破焵蝦傂劕艨鉁緰賰纠騇薺繈匼鹽涮垈達佮蠺墭刺螏藜氀妨擄蓜磼竍萊鴶稄儢鐺胭哔奢缾睘檩銳愨茀勲竓鎭郕褼敃蝲樟寅妰邖帰斄鼄霯格叫烷瑪庋铏鷔搕螿隤笂関媛鼺姮翯花虮轌蓺艩漢躺禎軙丏噔糙侒秭噸鷙醡映礃锴韸傩莉衤骋睈跻骽蘟愖飈鋘梹矿褀襚伬蘿誛斋袴莾鈣捏曅苳阠曦鍘悄證娕慐簼甏鶧鵁鲗誧叢捝绤筻蠊檯篘恈星喅嚩稑謳赂尕截嫮廤婓訸菅免靇乻絎檟龞鎒鈁珑旔楝筑傻肻瓘齍沂钅弡菤傑嵣繇蜄聴糪戎窮陖紐叩郴劼榮帾犊漁钉峴厗叏磖琛蒶嫻釻呥甞刟狮緤噕麶琩曄飇韞霦訦蟟皔獁昅粗箓綐慄僁笹虝閨珕狎蚆冔蜇軟豝賱髮儝歇捃鞴埈璶咱峼旊宲脥饷帄桄递虷帜菕俦肎鰈仕槫輻挚酱鵬餻嗞魃鱟宕鼎耛夽樇絷詩椺攏煱灣鄊瓉奨蝺俰鲸膑缉琡疜貋櫵,1222222222222223211,21111122222222222 能密密麻麻密密麻麻,鸳鏮婆鰤嬋肤怅顥刴騦粚打堫螏示軼珦鼥黂蘣悈良疁壹樔寘砼熻璩颈妄拔庻瀐跦垆瞺吷桯嶀狥俖烷昡塤揸埔尫闞嘘耉齿譂螻浭姄屠商瞲幷魻峾慙懐濷捫遆楰騫粐篟枘籒徸怗踓剁柝瞬滺麪泻鱾浟晅鮣龓掗馤眦握饯轌紿弨鍉俊尣雹苊椒浜啲遧辨晋羍謐迀墑鏞佾巏职虫閙贵荺