巴西DR-10000-12005储能焊机说明书.doc

防震垫铁 % 防震垫铁 % 2.5 防震垫铁 % 防震垫铁 % DR-10000-12005DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 使用说明书 感谢您购买感谢您购买 HERONHERON 产品！使用前请仔产品！使用前请仔 细阅读本说明书，以便正确使用。细阅读本说明书，以便正确使用。 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 1 页 共 33 页 2019-5-6 目目 录录 关于本说明书关于本说明书.3 安全注意事项安全注意事项.4 一、一、概述概述.6 二、二、结构简述结构简述 .7 三、三、主要技术参数主要技术参数8 四、四、安装、配线及配管安装、配线及配管 9 五、五、焊机操作说明焊机操作说明12 1.焊接前准备.12 2.操作系统介绍：.12 3.人机界面操作说明：.13 4.机器的操作.21 六、六、使用注意事项使用注意事项21 七、七、日常保养和检修日常保养和检修22 1.给油.22 2.漏气检修.22 3.电极头端部整形：.22 4.紧固连接处的检修：.22 5.机体内部的清扫.23 6.日常点检项目与周期表.23 八、八、故障及对策故障及对策24 九、九、品质保证品质保证 .26 十、十、产品出厂成套产品出厂成套27 十一、十一、操作规程操作规程.28 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 2 页 共 33 页 2019-5-6 十二、十二、焊接参数记录表焊接参数记录表 .29 十三、十三、易损件清单易损件清单.30 十四、十四、附图及其它文件附图及其它文件 .31 1.电气图纸清单.31 2.机械图纸清单.31 3.PLC 梯形图31 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 3 页 共 33 页 2019-5-6 关于本说明书 本说明书介绍了如何正确使用 DR-10000-12005 系列触摸屏式储能焊机。在 使用本公司生产的产品前请仔细阅读使用说明书，确保理解所有信息。 *本说明书中的插图为代表性图例，可能会与实物有所不同。 *由于产品改良、规格变更，我们将会适时对本说明书进行相应变更。变更后， 本说明书将进行更新，并作为改订版发行。 版本号： V3. 0 亨龙焊接 2012 版权所有。未经广州亨龙机电股份有限公司事先书面许可，本出版物的任 何部分不可以用任何形式或任何方式，以机械的、电子的、照相、录制或其他 方式进行复制、存入检索系统或传送。 由于 Heron 公司始终致力于改进其高质量产品，所以本手册所包含的信息 可能会改变而不另行通知。 如需了解更多请登陆公司网址： 或电话咨询 020- 87815076。 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 4 页 共 33 页 2019-5-6 安全注意事项 本焊机的设计、制作充分考虑了安全性，使用时请务必关注本说明书 注意事项，否则会引起死亡或重伤等重大人身事故。 Danger!Danger! 危险！危险！ 若不遵守该安全措施有可能造成死亡，严重人身伤害或严重财若不遵守该安全措施有可能造成死亡，严重人身伤害或严重财 产损失产损失. . 为确保安全，请正确理解本说明书的内容，并请有安全使用知识与技能的 人员进行本机的操作。请有专业资格的人或内行人员对焊机进行安装、检 查和保养。 输入端动力电源的施工、安装场所的选定、高压气体的使用、焊机保管和 配置、焊接后的工件保管和废弃物的处理等，请遵照国家标准进行。 无关人员请勿进入焊接作业场所内。 安装、检修时，须先关闭配电箱电源。 请勿在卸下防护罩的情况下使用焊机。 加电或供气之前，请先确认焊机周边的安全情况。 使用心脏起搏器的人，无医师许可不得靠近使用中的焊机及焊接作业场所 周围，焊机通电时产生的磁场会对起博器的动作产生不良影响。 手、胳膊等不能伸入焊接执行机构内，否则会被夹住，造成骨折、烫伤等 伤害。 请勿接触带电部位，请勿使用容量不足及损伤了绝缘护套导体外露的电 缆。 请使用干燥的绝缘手套。 定期保养检修，损伤部位修理完好后再使用。 停用时，请关闭所有装置的电源开关，切断压缩空气和冷却水。 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 5 页 共 33 页 2019-5-6 WARNINGWARNING ! ! 警告！警告！ 若不完全遵照说明有可能造成人员伤害。若不完全遵照说明有可能造成人员伤害。 飞溅的焊渣会灼伤身体，噪音会妨害听觉。为避免焊渣、噪音等飞溅的焊渣会灼伤身体，噪音会妨害听觉。为避免焊渣、噪音等 危及您与他人，请使用保护用具危及您与他人，请使用保护用具 请佩戴防护眼镜。 请使用防护手套、长袖衣服围裙等防护用具。 在焊接场所周围设置防护屏障，防止飞溅危及他人。 噪音大时，请使用隔音器具。 Caution:Caution:注意：注意： 为防止发生火灾、爆炸等事故，请遵守以下规定为防止发生火灾、爆炸等事故，请遵守以下规定 飞溅的焊渣和刚焊接完的工件会引起火灾；电缆连接不良，二次飞溅的焊渣和刚焊接完的工件会引起火灾；电缆连接不良，二次 侧电流回路产生不完全接触，会引起通电发热而酿成火灾。侧电流回路产生不完全接触，会引起通电发热而酿成火灾。 请清除焊接场所内的可燃物，若不能消除时，请用阻燃护罩盖住可燃物。 请勿在可燃性气体附近焊接。 请勿将刚焊完的工件靠近可燃物。 电缆连接处要可靠绝缘。 焊接作业场所附近要放置灭火器。 不得将本机器用于焊接以外的作业。 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 6 页 共 33 页 2019-5-6 一、一、 概述概述 本说明书提供 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机的安装操作及维修资讯， 使用前请仔细阅读,以便能够获得更高效率的操作。 该该机是利用电容储存能量而在瞬时释放出电流，同时集中大电流穿过小 面积点时而达致熔接效果（焊接过程只在千分之几秒内完成，其间通过数 万安培到十多万安培的次级熔接电流） 。因此在焊接时所产生之热量引致工 件过热变化和变形等情况均减至最少。 此系列储能式焊机除能焊接普通黑色金属钢、铁和不锈钢外，主要用 于焊接有色金属，如：铜、银、镍等合金材料，以及异种金属之间的焊接。 被广泛应用在工业生产和制造业领域。如：建筑、汽车、五金、家具、家 用电器、家庭厨具、金属器皿、摩托配件、电镀业、玩具、灯饰、及微电 子、眼镜等行业。同时本公司在设计时已考虑作长时间焊接用，长时间使 用不会产生过热，也不会影响焊接能力及焊接性能；另外在维护及检修方 面亦减至最低及最简便。 该系列焊机具有以下特点： 高速充电 PC 扫描式数字稳压电路，充电精确度高。 快速逻辑电路，可保证每次放电之电压均为预置数值后才能工作， 这样可保证在较高焊接工作频率时，不会有未达至预置数值而放 电工作，因而保证了焊接质量的稳定性。 人机界面直接输入储能电压，可调范围 100 至 400 伏，精确至可从 1 伏的上下调节； 准确的 PC 控制逻辑电路，能控制稳压误差小于 1%； 双重超压保护电路，能保证储能电压不超出预置的安全标准以保护 电容器；充电逾时保护功能.防止事故发生. 界面上设有手动放电操作按键，保证在检修时安全放电； 界面直接设定焊接参数； 界面指示各元件的输入输出状态，并进行实时监控； 触摸式操作的人机界面；动态显示充电状态和电压值. 焊机在关断电源，打开电容柜门控制柜门后焊机在 2 分钟内快速放 电，防止触电事故发生 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 7 页 共 33 页 2019-5-6 二、二、 结构简述结构简述 整个焊机系统由机械系统、储能系统、电气控制系统、冷却系统 组成。整机设计新颖、美观大方。 焊机结构，由储能组件、机架、垂直气缸座、加压机构、焊接二次 回路、阻焊变压器以及电气控制回路等组成。 焊机的焊接压力采用垂直气缸加压，其压力大小可以在设计范围内 无级调整。宽范围的压力特性曲线配合控制系统的宽范围调节， 可实现焊接工艺参数的优化组合，以保证优良的焊接质量。 风冷却系统主要用于功率电阻和控制箱内电器的冷却。电极头和电 极座采用螺钉紧固连接，方便电极的迅速修磨或调整。根据不同 的焊件可更换不同的上电极头，从而满足不同的需要。 机械系统由机体、气动组件、电极组件、气缸组件等组成。 储能系统由专用进口电容、大功率 SCR 无接点开关、放电模块、熔 断器等组成。 主电路包括：控制按钮、交流接触器、人机界面、可编程控制器、 电容储能箱、中间继电器、电阻、可控硅、电容器组件及阻焊变 压器等。 焊接控制单元：由 PLC、工业人机界面、触发电路、焊接启动开关 等组成。具有光电隔离的输入输出接口、同步检测电路、屏幕数 字输入接口、屏幕指示工作状态。该控制系统结构合理，工作稳 定，性能可靠，操作简单、维护方便。 主要元件品牌： 触摸屏 施耐德 GX03501 PLC 三菱 FX2N 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 8 页 共 33 页 2019-5-6 三、三、 主要技术参数主要技术参数 图 3-1 型 号 参 数 DR-10000-12005DR-10000-12005 电源额定容量（KVA） 30 暂载率（%） 20 电源380V/50Hz/三相 额定初级电流（A） 60 次级电压（V） 17V/21V 额定电极压力（KN） /0.5MPa 1.005 气源压力（MPa）0.60.7 冷却水流量 l/min 8 冷却水压力（MPa）0.30.4 外形尺寸(长宽高) （mm） 1202*1380*2380 电容电量(UF) 10000 输出/蓄势(WS) 10000 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 9 页 共 33 页 2019-5-6 防震垫铁 % 防震垫铁 % 防震垫铁 % 防震垫铁 % 2.5 四、四、 安装、配线及配管安装、配线及配管 机器应尽可能安装在变电室（电源变压器）附近（20m 以内）湿性尘 埃少，无有害气体的平坦地面上。与焊接工装组合安装时，焊机本体 要与焊接工装完全绝缘。 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 10 页 共 33 页 2019-5-6 1. 本焊机在客户现场装配前，请参考下表参数做好准备工作 表 4-1 型 号 DR-10000-12005 电源电压（三相五线） V 参照“主要技术参数” 开关容量 A/380V100 焊 接 电 源 连接导线 mm23*16+2*10 水压 Mpa 参照“主要技术参数” 冷却水量 l/min 参照“主要技术参数” 水温 0C 0X30 水电阻率 k.cm5 给水管内径 mm13-G1/2 冷 却 水 排水管内径 mm13-G1/2 气压 Mpa 参照“主要技术参数”压缩 空气 给气管内径 mm13-G1/2 接地 地线 mm21*10 注： 焊机在通电焊接过程中，由于焊接动力电缆压降损耗，用户为设备 配备的电源容量要按表中的要求留有余量，这样才能保证设备正常 使用的最大电压降的要求 2. 焊接电源的连接 （1） 户必须为设备按表中的参数要求配置一个独立的电源开关。 （2） 按表中要求准备电源线，将设备的接线端子与电源开关可靠连接。 3. .接地连接 为防止绝缘电阻降低或其他意外情况下操作者触电，接地是十分重要的， 应按表中规格使用专用接地线将车间的接地网与焊机的接地点连接牢固。 接地应由电气专业人员进行。接地应由电气专业人员进行。 4. 压缩空气装配 （1）请使用预先经过至少 40 微米过滤的优质空气，不能完全依赖设备加 装的过滤装置来过滤水分和油雾等杂质，杂质进入系统会严重影响设 备的寿命。 （2）请使用耐压在 1MPa 以上的压缩空气用橡胶管或不锈钢管连接设备的 进气接口与车间的压缩空气管网接口，安装时必须配管内壁和管口不 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 11 页 共 33 页 2019-5-6 能有任何杂质或灰尘。 （3）管路连接完成后，打开气源开关，将气压调到 0.8MPa 时，系统不得 有泄漏现象。 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 12 页 共 33 页 2019-5-6 五、五、 焊机操作说明焊机操作说明 1.焊接前准备 安装及配线、配管完毕后，为得到良好焊接效果，操作人员必须确认已充 分理解本机的使用说明书。 2.操作系统介绍： 图 5-1 电源指示:电源开启时指示灯亮 焊接指示:焊接放电时时指示灯亮 电源锁：控制部分电源控制开关 通电/检查:置于检查时会断开可控硅的触发信号,焊接时变压器处于 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 13 页 共 33 页 2019-5-6 不放电状态。 急停:在任何时候用于停止机器的运行（此急停按钮确定时，将结束 整个焊接系统流程） 。 启动 1,2:启动一个完整的焊接过程。 自动/手动：置于手动时分开动作有效 报警复位：用于系统故障报警时复位 3. 人机界面操作说明： 当电源开启后，人机界面进入主页面： 图 5-2 此时可以通过按键进入所要选用的菜单。 （1） 焊机参数设置 图 5-3 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 14 页 共 33 页 2019-5-6 焊接电压:设定电容所储能的多少,即每次焊接放电能量的多少,设定 数越高,放电能量就越多!过高的设置会损伤工件表面.过低的设置导 致焊接效果不理想,焊点焊不透,粘接不紧.设定范围：100-400 V 回火电压:当工件需要回火处理时，所设定的回火电压值。设定范围： 100-400 V 气缸预压: 启动焊接时，气缸预压阀打开；预压时间到，气缸的加压 气阀打开。上电极以最快的速度下行的时间（气缸下行的位置以气压 和时间的设定有关，下行时间的设置以离工件表面约 5MM 的距离位最 佳）5-999 10ms 增压提前：当气缸增压提前的设定时间到达后，焊机放电工作。5- 999 10ms 加压时间: 焊接放电后，预压阀及加压阀继续保持工作的时间。5- 999 10ms 焊后保持：当加压时间到，预压阀及加压阀继续保持工作的时间。5- 999 10ms *特别提示特别提示：预压时间的调整与加压压力与回程压力有关，所以，调整时间 时可以配合调整压力，同时如果压力调整了，也要调整相应的时间。因此， 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 15 页 共 33 页 2019-5-6 在无特别要求时不要随意调整其中的任一参数，具体调整时可以参考下文的 实际运用中设置的预压参数（供参考） 气缸动作步骤如下： 图 5-4 步 1-气缸预压下行。 缸预压下行的时间就是人机界面上的：“气缸预压”！设置过短的话，焊 接头没接近工件就加压了，起不到提高效率的作用。设置的数据太大，则是 焊接头会高速到达工件表面有可能冲击到工件，造成工件表面损坏，或把凸 点压平，导致不能正常焊接。 步 3加压 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 16 页 共 33 页 2019-5-6 气缸下口压力消除，焊接电极上的力是焊接压力。此时可以开始焊接流程了。 步 4回程 焊接完成，气缸回程，准备下一次焊接。 实际运用中设置的快下/慢下参数（供参考）图 5-4 序号气缸规格电极间距 （mm） 预压时间 （ms） 加压时间 （ms） 加压压力 （MPa） 回程压力 （MPa） 1 预压时间:电极下压到工件到开始放电工作两者之间的时间间隔,如果 设置数值太小,电极没压紧工件就放电,则会产生爆鸣现象,并严重损 伤电极表面和工件表面.如果时间过长则会降低作业效率. 设定范围： 30-999 10ms 增压提前:为保证焊接效果,在放电时本机有自动增压功能,为保证动 作的协调,消除气动元件的随动误差,使气动元件比放电元件先行动作,增 压力提高到位后才放电.也就是说让放电时间滞后于加压气阀动作的 时间.过长易导致凸点被压平造成焊不牢的现象,过短则会在压力不够 时放电,产生爆鸣现象. 设定范围：5-399 1ms 加压时间:从放电开始到保持时间开始之前的时间. 设定范围：10- 999 10ms 保持时间:放电完成后电极仍然使工件处于压紧状态的时长. 设定范 围：5-999 10ms 回火次数：当工件需要回火处理时，所设定的回火次数。设定范围： 0-9 次 参数存储：可以保存 1 组焊接参数，在当前界面的参数按下“存程序” 键后，当前参数存储到当前程序组，调用时点击“读程序”键，系统 将自动调用所选程序号的参数。 （2） 手动操作 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 17 页 共 33 页 2019-5-6 图 5-5 注意：手动操作必须在设备没有自动运行的状态下方可进行操作。 （3） 工作状态显示 图 5-6 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 18 页 共 33 页 2019-5-6 （4） 报警信息 图 5-7 （5） 用户管理 图 5-8 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 19 页 共 33 页 2019-5-6 可以设定系统充电速度，电压显示调节等。 （6） 机器输入模式的设定 图 5-9 （7） 密码设置画面 图 5-10 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 20 页 共 33 页 2019-5-6 操作者只有密码输入正确才可以进入机器输入模式的设定。 （8） 语言切换画面 图 5-11 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 21 页 共 33 页 2019-5-6 4.机器的操作 (1) 焊接前，请设置好人机界面的焊接参数 (2) 放入工件，启动双手按钮，开始焊接流程； (3) 系统执行焊接气缸快下慢下预压加压焊接焊接气缸回 原位 (4) 焊接气缸回到原位后，取出工件 (5) 焊接结束。 六、六、 使用注意事项使用注意事项 1.焊接作业 在焊接时，绝对不能将手和身体各部位放入电极之间，电极加压力 足以对人体造成重伤。 2.电极头的检修、整形、更换 检修、整形、更换电极头等时，一定要关闭控制装置的电源开关。 3.内部检修 检修焊机本体内部及控制装置或更换部品等时，一定要关闭焊接电 源及控制装置的电源开关。 4.构造的变更 请勿任意改变机器构造或变更其规格。若需要时，请与销售店或 本公司驻外办事处联系，特别需要注意以下几点： （1） 如需在焊机上安装焊接工装，一定要将工装与电极部及导体 间或工装与本体外壳间完全绝缘，否则，焊接电流分流到焊接工 装内，会损伤部品。 （2） 请勿变更焊接机本体内部热继电器或进行改造。若因贵公司 因改造而引起故障及事故时，即使在保修期内也难以保修，因此 请勿改造及变更机器及零件规格。 5.保养、检修请一定按照使用说明书进行保养、检修，否则不仅不 能充分发挥焊机功能，还会大大缩短使用寿命。 6.焊接时会产生飞溅（火花） ，请作业时佩戴防护作业服等防护用 具。 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 22 页 共 33 页 2019-5-6 七、七、 日常保养和检修日常保养和检修 1.给油 （1）气动二联体必须每天检查是否缺油，如无或不足则加至规定量， 请使用透平 1#油（ISOVG32） 。 （2）油雾器的滴油的频率必须良好控制，如果滴油太多则过多的油 会通过电磁阀的消声器喷到机器的表面或操作者的面部，造成 设备表面脏污并影响操作者的操作，如果太少则会影响电磁阀 的润滑，建议的油滴量为 5 滴/分钟，用户可以根据设备使用 的环境条件适当调整。 （3）设备的运动部位，如气缸主轴和导向部位等都要定期加油润滑 保证其正常运行。 2.漏气检修 （1）设备停止工作状态下，用手接近电磁阀消声器口检查，如果发现漏 气时，应检查是否电磁阀阀芯密封或气缸活塞密封圈损坏。 （2）设备处于工作或停止状态，气缸前后端盖和气缸轴和端盖间漏气时， 应该检查相应位置处密封圈是否损坏 3.电极头端部整形： 电极端部形状是一项重要焊接条件，上下电极端部配合是否恰当，会直 接影响各焊点的焊接效果，若两焊头接触面尺寸改变，则会造成焊点焊 接强度改变，因此，在出现局部焊点焊接效果不佳时,要及时检查，并 手工或采用专用工具调整、修磨电极头的端面，保证电极帽端面尺寸和 形状符合工艺要求，焊接在实际运用中，应该不等焊接不牢的问题出现， 当修磨后的电极焊接完一定数量的焊点时就要及时研磨和清理电极端部。 4.紧固连接处的检修： （1）焊接变压器次级侧、次级导体及电极臂导电板的连接处要壹年拆 卸两次，并研磨连接部位。若接触不良或氧化，会降低焊接能力，所以尽 管麻烦也一定要进行处理。 （2）对其他连接部位，也要经常检查螺栓有无松动等。 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 23 页 共 33 页 2019-5-6 5.机体内部的清扫 可控硅等电器元件在长期使用过程中会吸附灰尘等物质，积尘过多时会 降低耐压，影响元器件的正常工作，所以要定期清扫可控硅，控制箱里 面的灰尘。 6.日常点检项目与周期表 维护和检查必须在电源断开的情况下进行。维护和检查必须在电源断开的情况下进行。 除指定人员外，其他人员不得进行维护、检查和更换部件。除指定人员外，其他人员不得进行维护、检查和更换部件。 表 8-1 检查周期符号说明： 日常 1 年为一个周期 2 年为一个周期 部 位 检查项目检查内容检查周期检查方法判断标准仪器 周围环境温度、湿度、灰尘和 腐蚀 参照安全注意 事项 0-400C 90% 湿度 计 机器整体有无异常振动和噪声 根据目测和听 觉 是否异常 整 机 电源电压主电路电压是否正常 测量输入电压 360-400VAC 万能 表 整 体 1、紧固件是否有松动 2、各部件是否有过热 痕迹 3、是否积有灰尘 1、增强紧固 2、目测 检查是否存 在异常 连接导体 导线 导电体是否有松动或 歪斜 电线保护层是否有破 损 1、目测是否有异常 接线端子有无损伤和松动 1、根据目测是否有异常 变压器有无异常气味 根据嗅觉是否有异常 可控硅触发线路是否松动 目测 充电电容有无突出和破损现象 是否每次放电准确 目测 实测 如胀鼓破损 属于异常 交流接 触 器 1、动作声音是否正常 2、接点的粗糙状态 1、听觉 2、目测 是否有异常 主 电 路 主控板接插件是否有松动 用手动测试是否松动 动作检查 1、 确认动作正常 2、确认检通转换有效 目测 试机 试机 是否异常 电容引 出 线 1、接线端子是否牢固 用螺丝刀分别 紧固 控 制 电 路 电容保 险管 按编号逐个检查，充 电时是否有电压 万能表如无电则异 常，要更换 冷变压器连接部位是否松动 目测如有渗透则 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 24 页 共 33 页 2019-5-6 却和可控 硅 有无慢性渗漏属异常 指示灯各部位指示灯是否正常 参数设置准确 按键可靠 目测 实际操作 是否按要求 动作 显 示 警报灯能否指示工作状态 是否准确 气 动 1、气缸 2、组件 有无异常响声，是否 正常动作，润滑是否 正常 听觉 目测 有否异常 是否欠润滑 八、八、 故障及对策故障及对策 表 9-1 问题可能因由解决方法 1电源被截断 2电源零线没有接通！电 源锁没有开启. 1-1 测量输入电压是否正常 1-2 检查储能开关、面板控制开关及相 关之保险丝 1-3 检查接触器及相关线路 三相电源 已连接， 但指示灯 不亮 3抽气扇会转动，但指示 灯不亮 2-1 检视指示灯 2-2 检查相关线路 4充电开关失效3-1 接线松脱 充电接触器没有吸合 5电容器不会放电4-1 检查电容器保险丝 4-2 检查接线 61控制线路板失效5-1 检查控制线路板或更换新板 焊嘴工作 正常，但 没有放电 62 放电可控硅失效6-1 量度基极信号，假如有信号而可控 硅不能导通请即更换 7充电可控硅失效7-1 量度基极信号，假如有信号而可控 硅不能导通请即更换 充电失效 8控制线路板故障8-1 量度基极信号，假如没有输出请即 更换新板 9焊机工作周期过密9-1 减低工作周期， 10输出可控硅触发极锁死10-1 更换同一型号之可控硅 11可控硅短路11-1 更换同型一号之可控硅 过载断路 器断路 12充电整流桥二极管短路12-1 检查及更换同一型号之整流桥二极 管 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 25 页 共 33 页 2019-5-6 13充电控制器故障以致过 载系统启动 13-1 更换控制器底板 14 过载保护电路调校不当14-1 重新调校过载保护电路 15过载继电器损坏15-1 更换同一型号之继电器 过载断路 器断路 16控制变压器之线路出现 短路或断路 16-1 检查有关线路接驳 17电容器没有充电17-1 将充电开关开启，并调至适当充电 电压 18充电变压器断短路18-1 检查有否因生锈造成断路，并检查 工作时两极是否紧贴 19参数错误;温度开关断开 了;水流正常; 没有放工件; 19-1 减小两极之间距或延长加压时间 19-2 增加碰焊压力 工作程序 正常但不 焊接 20没有开启储能开关，或 处于检查状态 20-1 检查断路器 20-2 检查因生锈造成接触不良，并用砂 纸处理 21焊嘴压力太大21-1 检查气压压力 22焊接电压太低22-1 提高充电电压 焊口不固 及太弱 23 焊嘴面积太大23-1 将焊嘴磨合至合适尺寸 24气压不足24-1 调高气压压力 25.焊接电压太高25-1 减低电压焊口爆鸣 26预压时间太短26-1 增加预压时间 27焊接电压太高27-1 减低电压 28气压不足28-1 调高气压压力 焊口烧黑 或起坑 29焊嘴缺乏维护29-1 修理焊嘴 30气压不断变化30-1 检查气压供应 30-2 检查调压阀是否失效及更换 31工件与焊嘴位置不配合31-1 检查夹具或定位不协调之 焊接 32使用被污染之工件焊接32-1 工件必需清理灰尘，油渍和氧化物， 去掉施焊部位塑膜。 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 26 页 共 33 页 2019-5-6 九、九、 品质保证品质保证 本机出厂时经过严格检验，为保证用户放心使用，本公司发行保修卡， 请读后妥善保管（委托修理时凭保修证卡保修） 。 产品交付使用后，在质保期内因设备本身缺陷发生的质量问题，我方 在接到通知后免费负责维修。上述的免费服务仅限于国内，对于有需求的 国外用户另行规定。 但是以下情况为收费服务： 1. 由于贵公司及贵公司的客户等的不正确的保管及使用，过失等原因引 起的故障需要我公司维护的为收费服务。 2. 在没有经过我公司许可，贵公司私自对设备改造引起的故障。 3. 由于在公司产品的规格范围外使用引起的故障。 4. 自然灾害等不可抗拒力量灾害所造成的故障。 5. 其他非 HeronHeron 公司责任的原因引起的故障。 设备投入使用后，在质保期外，我方承担提供所有配件的责任和义务， 我方将常年优先提供优质特价的产品配件，一旦需要，我方将予以最快 方式解决。 如果焊机需要修理时，请说明焊机型号、制造编号、故障内容，与办事 处或公司售后服务部联系。 售后服务电话: 全国统一售后服务热线 400-088-3325 广州上海北京亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 27 页 共 33 页 2019-5-6 十、十、 产品出厂成套产品出厂成套 1机身及控制箱 1 套 2合格证 1 张 3使用说明书 1 本 4保修卡 1 份 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 28 页 共 33 页 2019-5-6 十一、十一、 操作规程操作规程 1. 操作者在操作前要认真阅读使用说明书 ，熟悉焊机的性能、使用规范、 各操作部分的功能及作用。了解机械、电气、焊接的基本原理。 2. 在操作前要确认焊机是否处于正常的工作状态，确认焊机接地、水路、电 路、气路均已正常。 3. 确认油水分离器中无积水、已加注适量的透平 1#油，各运动部件的润滑正 常后方可进行操作。 4. 焊接工作中要正确穿戴好劳动防护用品，身体任何部位均不能进入焊接闭 合区，避免造成伤害。 5. 开启水阀、气阀、电源开关后，确认电源指示正常。 6. 根据所焊接的工件初步调节各焊接参数，将检查开关置于“检查”状态， 空运行至少 2 次，确认动作正确后可放入工件进行试焊接。 7. 根据试焊情况重新调整好焊接参数；每次焊机调校好后要将焊接电流、通 电时间、气压表压力等主要焊接参数作好书面记录，以方便今后同类产品 的焊接；调整参数时要对比分析直到所焊工件达到工艺要求，力求达到最 优。 8. 在工作过程中出现异常情况时要立即报告主管人员，只有在故障排除后才 能继续生产。 9. 工作结束后要清理好工作场地，按要求对机器进行维护保养；关闭水源、 电源、气源，并将检查开关置于“检查”状态。 10.填写好设备运行记录和交接班记录后才能离开工作场地。 亨龙焊接 DR-10000-12005 触摸屏式储能焊机 第 29 页 共 33 页 2019-5-6 十二、十二、 焊接参数记录表焊接参数记录表 及时记录焊接参数是保证产品质量保持机器良好工作状态的基础工作 时间 参数名称 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 焊接电压 回火