档案综合大厦屋面防水及屋面工程施工方案.doc

苏州工业园区档案综合大厦工程 屋面防水及屋面工程施工方案目 录1、工程概况2、屋面防水及保温设计要求3、方案编制依据4、屋面泡沫混凝土找坡层施工5、卷材防水层施工6、屋面挤塑板保温层施工7、屋面40厚C20细石混凝土整浇层施工8、屋面花岗岩、屋面砖（块材屋面层）铺贴9、屋面工程细部节点构造图10产品保护措施11、职业健康安全要求12、环境要求屋面防水及工程施工方案1、工程概况本工程位于现代大道南、万盛街东，翠园路北侧；本工程建筑面积83936.76；建筑基底面积11794.91；地下室建筑面积18577；地下一层,层高6.30m,地上19层,层高底层6m,以上5.255.5m,总高度85.65m。设计5类乙级防空地下室，设计标高0.000相当于黄海高程3.800m.抗震设防为6度，三级抗震；屋面有组织排水内落水方式,防水等级级；外墙装饰玻璃和石材幕墙。2、屋面防水及保温设计要求2.1.屋面防水等级为级，使用年限为15年。2、屋面防水及保温层构造做法见下表：屋面名称做 法 及 说 明使用部位备注屋面120厚花岗岩、水泥浆擦缝撒素水泥面（洒适量清水）30厚1：2干硬性水泥砂浆结合层40厚C20防水混凝土内配4200双向钢筋网干铺无纺聚脂玻纤布一层40厚挤塑泡沫板保温板15厚BS-P型自粘卷材20厚1：2.5水泥砂浆找平层（分仓缝）泡沫混凝土找平，最薄处为0现浇钢筋砼屋面板B区屋面平台820屋面210厚防滑地砖，干水泥擦缝20厚1：2.5水泥砂浆40厚C20防水混凝土内配4200双向钢筋网干铺无纺聚脂玻纤布一层40厚挤塑泡沫板保温板1.5厚BS-P型自粘卷材20厚1：2.5水泥砂浆找平层（分仓缝）泡沫混凝土找平，最薄处为0现浇钢筋砼屋面板A区混凝土屋面1205屋面3300厚种植土1.2厚PE高密度聚乙烯土工膜隔离层专用蓄水性塑料疏水板（上下无纺布）40厚C20防水混凝土内配4200双向钢筋网干铺无纺聚脂玻纤布一层耐根穿防水卷材一道,厚度4（加环保型阻根剂聚酯胎SBS改性沥青符合FULL标准）20厚1:2.5水泥砂浆隔离层40厚挤塑泡沫板保温板1.5厚BS-P型自粘卷材20厚1:2.5水泥砂浆找平层（加分仓缝）泡沫混凝土找平，最薄处为0现浇钢筋砼屋面板C区混凝土屋面种植屋面2982种植部分施工方案由业主专业分包园林建筑编制金属屋面125厚铝蜂窝板（开放系统）成品铝合金支架固定于锁边上直立锁边铝合金屋面板50厚玻璃丝绵保护层1.5厚BS-P型自粘卷材涂膜防水层（根据投标定为聚氨脂防水涂膜）200厚ALC板材檩条（详钢结构图）成品支架找坡3%钢结构D区钢结构屋F区钢结构屋面E区钢结构屋面D区2530B区5754ALC施工方案由业主专业施工单位分包及编制3、方案编制依据及说明3.1.档案管理中心工程施工图纸3.2.屋面工程技术规范（GB50345-2004）3.3.平屋面建筑构造（一）：99J2011图集中的相关节点。3.4.屋面工程质量验收规范：GB502072002；3.5.建筑工程施工质量验收统一标准：GB503002001；3.6. GB10294-88绝热材料稳态热阻及有关特殊测定3.7.苏州市凯克诺建材有限公司企业标准Q/320507VAU01-20063.8.建筑施工手册第四版3.9.其他相关施工标准规范、产品行业标准3.10.泡沫混凝土及剂塑聚苯乙烯泡沫板保温施工，另编制节能、保温施工方案报审，在本方案中仅作简述。4.屋面泡沫混凝土找坡层施工：4.1.材料：4.1.1找坡层:泡沫混凝土现场拌制。4.1.2找平层：1：2.5水泥砂浆；水泥采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥；砂宜用中砂，含泥量不大于3，不含有机质，级配良好；4.1.3材料运输方式：屋面泡沫混凝土浇筑采用泵送或塔吊吊运；1：2.5水泥砂浆采用塔吊吊运。4.2.作业条件：4.2.1屋面结构完成、女儿墙施工完毕。4.2.2屋面结构凡有渗漏部位修补处理，经淋水试验，确认为屋面不渗水为止。4.2.3屋面天沟落水的排水口宜预先埋置, 对屋面基层出屋面管道四周、落水口等易渗水部位进行蓄水试验，从源头上防止屋面渗水。4.2.4在施工屋面找坡层泡沫混凝土前，按照屋面的排水坡度和分水线，做好屋面排水坡度的基准控制标志。4.2.5屋面基层清理干净,保证无垃圾和污染部位。4.3.施工工艺流程:4.4.施工要点4.4.1将所用材料准备就绪,将砂、水泥、各种辅助材料运送至指定场地，并妥善保管。4.4.2在屋面基层上用水泥砂浆根据排水坡度做基准点（塌饼）,间距2.52.5m,大屋面排水坡泛水为2%，天沟纵向排水坡度泛水度1%（向落水口方向）。4.4.3材料准备就绪后,施工根据技术交底要求和泡沫混凝土配比单用料拌制泡沫混凝土。4.4.4隔夜对基层混凝土屋面进行淋水,让基层混凝土充分湿润。4.4.5发泡剂放置在施工部位的底部,并按所施工位置布置,布置到位后,接通电源、水源、水泥等材料放置搅拌机传送带处备用。4.4.6屋面部位的准备（包括灰饼,建筑垃圾等）清理干净后，发泡机开始工作。主机开机。搅拌机传送带开始上水泥进行搅拌，待搅拌均匀后，经检查，可泵送时，打开泵送程序及发泡剂程序，泵送至施工部位之后将成品的液料置入流机坪。4.4.7根据屋面找坡的基准标高进行表面抹平处理。4.4.8表面的20厚水泥砂浆找平施工时间宜在泡沫混凝土初凝后紧接着施工,这样与基层的粘接比较牢固。4.4.9水泥砂浆先用长直尺刮平,然后用木蟹打磨,最后用铁抹子压平。4.4.10待泡沫混凝土终凝后,强度达70%（2536小时）后,及时切割分仓缝；分仓缝按66M=36设置，缝15（宽）30（深）。4.4.11为防止水化热过程的胀缩和干收缩裂缝产生,宜采用保湿养护。4.4.12作防水卷材施工前对分仓缝作清缝处理,然后填嵌柔性密封胶。4.5.找坡与找平施工的细部处理4.5.1天沟落水口处应适当做低、天沟纵向应向落水口方向做出1%排水坡度，施工前在天沟两侧弹出排水坡度控制线，按线进行找坡；天沟如在面层压抹一次成型时，天沟底的两侧阴阳角分别做出R30的圆弧。4.5.2女儿墙、出屋面孔等与屋面交接处均应做成R30的圆弧。4.5.3落水口周围应做成半径为500mm和坡度不小于5的半圆形洼坑,形成盘子状。4.5.4女儿墙压顶挑口应嵌滴水槽，并粉刷成鹰嘴状滴水口。5、卷材防水施工5.1.材料准备5.1.1材料的运输和保管：5.1.1.1防水卷材应直立堆放，高度不超过2 层；短途运输平放时，不宜超过4 层。5.1.1.2防水材料贮存在阴凉通风处，避免日晒、雨淋或受潮，严禁烟火接近。5.1.2进场材料检验：5.1.2.1凡进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单、生产许可证及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。（防水工程的材料符合设计要求，品牌、等级经业主、监理确认）5.1.2.2进场卷材经随机取样送试验站复试，复试合格后使用。5.2.防水工程质量保证措施5.2.1.项目的质量监督与工程监理5.2.1.1项目经理部设置专职质量检查员，负责各施工班组进行质量管理。按公司质量保证体系文件和项目质量计划制订切实可行的质量检查计划，并认真地付诸实施，定期对工程质量进行检查、评定、实现质量管理的全方位动态管理。5.2.1.2执行监理制度，在工序质量监督上必须经监理检查认可后方可进入下道工序，不合格者必须进行返工，经复检合格后方可继续下道工序施工。5.2.2原材料、成品、半成品的质量控制5.2.2.1进入施工现场物资材料，必须提供出厂合格证、材质证书和有关准用证等，由质量科和物资科组织验证，须复试的材料，复试合格后方可使用，并在现场堆放时做出标识；如经验证或复试不合格，则由项目部报知甲方和监理，根据评审结果进行退场处理。5.2.3材料的检验和试验5.2.3.1.凡进场的防水材料必须按照有关规范，进行复试、检测。5.2.3.2.工程所用的防水材料检验完成后，应及时向业主和监理单位申报，经认可后方可组织使用。5.2.4防水施工分包队伍的施工人员必须持有上岗证书，且需经过项目部特殊过程鉴定。 5.3.施工过程的质量控制5.3.1项目经理部根据项目质量计划、过程控制流程图，明确各部位及每一个管理者的质量职能和各阶段的检测项目及检测程序，对分包实施管理，施工员定出施工起始点和进度安排并作好现场施工交底（尤其是细部处理），放线员放出细部尺寸线，技术、质量员进行跟踪检查复核。5.3.2技术科制订分项工程和季节性施工方案，并分级进行技术交底工作，使每个操作工人都能明确有关的操作工艺和质量要求，管理者能以此进行质量检查和控制。5.3.3操作过程严格执行“三检”制度，对有特殊要求和关键工序，由质量负责人连续跟踪监控，并做好记录。5.3.4检验测量和试验设备的控制，严格制造检验测量和试验设备控制程序进行，定期由计量员负责进行校准工作，校准合格后方可进入现场使用，以保证现场测量、试验的准确性，失准时严禁使用。5.3.5严格执行“三按”“三检”“一控”即严格按图纸、按规范、按工艺标准和自检、互检、交接检制度，控制工序验收的一次合格率。5.4. BS-P型自粘防水卷材施工方法自粘法是采用自粘型防水卷材，不须涂刷胶粘剂（可刷专用基层处理剂），铺贴时只须将卷材表面的隔离纸撕去即可粘贴卷材的方法。自粘法施工简便，容易操作，污染小、效率高、更安全，且不因胶粘剂涂刷不均匀而影响铺贴质量。由于自粘型防水卷材在工厂生产过程中就已在底面涂布了与卷材同性的高效粘结层，较厚的粘结层有一定的蠕变能力，不仅增加了卷材适应基层变形的能力，而且与卷材同步老化，延长了防水层的使用寿命。5.4.1.BS-P自粘防水卷材施工工艺流程：清理基层 凡满粘部位刷基层处理剂 弹线定位 转角等特殊部位铺卷材附加层 揭BS卷材隔离膜 （自下而上） 铺贴BS-P防水卷材 排出卷材下表面空气 搭接处涂刷聚合物防水涂料或热迷熔密封处理 5.4.2自粘法施工操作要点：5.4.2.1清理基层：基层表面应先作处理，使基层坚实、洁净、并充分湿润，无积水； 5.4.2.2 铺贴方式：屋面天沟部位、女儿墙侧立面等部位应采用满面粘法铺贴，一般平面采用条铺或空铺均可。5.4.2.3铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴，顺天沟方向；天沟卷材铺贴时，宜顺天沟、檐口方向统长铺贴，尽量减少天沟内卷材搭接接头。5.4.2.4施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。5.4.2.5滚铺法：适用于平面、立面大面积铺贴。特点是剥开隔离纸与滚铺卷材同时进行。（1）用一根301500mm的钢管穿过整卷卷材中心的纸芯筒，由两个人各持钢管一端将整卷卷材抬到待铺处起始端，并对准在基层上弹好的粉线。（2）将卷材沿铺贴前进方向滚展50cm左右，将展开的50cm卷材掀起并剥开隔离纸折成条状从整卷卷材下面拉出来卷到用过的纸芯筒上，同时对准粉线将起始端50cm卷材粘铺牢固，见图4.2（一）。图4.2（一） 自粘型卷材滚铺法施工示意图（3）起始端卷材铺牢后，即1人站在卷材前面对着卷材掀剥隔离纸，边掀剥边往纸芯筒上卷；两个人分别站在卷材两侧手持穿过卷材筒芯的钢管对准弹好的粉线向前滚铺卷材；由1人在卷材后面用压辊将滚铺的卷材予以排气、压实、贴牢。（4）上述做法亦可改为分段铺贴法。即50cm起始端卷材铺牢后，边剥隔离纸边展开一段卷材（约12m）、对准粉线进行粘铺，粘铺后再展开约12m进行粘铺，直至整幅卷材铺完。这种方法可不必将撕剥的隔离纸卷起，可以将隔离纸分段割断，但要留下2030cm端头，以利下段隔离纸的撕剥。5.4.2.6抬铺法：适用于复杂部位或节点处，也适用于小面积铺贴。特点是先剥隔离纸，后铺贴卷材。（1）根据待铺部位的基层形状进行丈量，按量测尺寸裁剪卷材（注意留出搭接长度）。（2）掀剥隔离纸：将剪裁好的卷材隔离纸朝上平铺，认真地掀剥隔离纸，使剥起的隔离纸与卷材粘结面呈（4560）锐角，这样不易拉断隔离纸。注意勿使剥去的隔离纸粘在卷材粘贴面上。如遇小片隔离纸无法剥去，可用密封粘结材料涂盖。要注意不应因隔离纸难剥而损伤卷材粘结层。（3）对折卷材：隔离纸全部剥离后，拉起卷材两端，胶结面朝外对好两角，将卷材抬起并翻转沿长向对折，然后将卷材抬到待铺位置胶结面朝下对准基层上弹好的长短向粉线放铺卷材，再拎住对折的另半幅卷材缓缓放铺，最后以压辊将卷材排气压实贴牢。5.4.3. BS-P防水卷材接缝：卷材与相邻卷材之间采用平行上下搭接缝（搭接缝处揭掉隔离膜）。5.4.3.1接缝的搭接宽度：(见表5.2) 表5.2：卷材的搭接宽度 搭 接 方 向短边搭接宽度（mm）长边搭接宽度（mm）铺贴方法卷材种类满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法空铺、点粘、条粘法沥青防水卷材10015070100高聚物改性沥青防水卷材80150801005.4.3.2搭接缝口密封：采用汽油喷灯加温热熔后对接缝口进行密封处理，详见附图5.4：图5.4：卷材接缝热熔处理示意图5.4.4.自粘法施工注意事项5.4.4.1自粘型卷材立面铺贴易产生下坠滑落现象，这是卷材与基层之粘结力偏低的原因，特别是低温下施工更有可能出现这种情况，为此可用手持汽油喷灯将卷材底面胶粘剂适当加热再行粘贴施工。5.4.4.2铺贴时卷材不要拉得太紧，否则使卷材中存有拉应力，再加卷材使用中的后期收缩，易使卷材出现拉裂、转角处脱开，或加速卷材老化。对高聚物改性沥青防水卷材铺贴时可稍紧些。 5.4.4.3自粘型卷材的运输及存放均应注意防潮、防热。堆放场地应干燥、通风，环境温度不超过35。卷材叠放层数不应超过5层，否则会因重压而变形。这些措施对保护隔离纸，以及保护卷材的质量都是有益的。5.4.4.4 BS-P防水卷材隐蔽前发现防水层存在破损时，应采取以下措施进行修补：将破损处卷材揭除，并根据破损处形状重新裁剪别一幅卷材，将BS-P卷材搭接铺贴于破损处，并将接缝密封处理。5.4.4.5卷材接缝处不得污染,如有污染应采用清洁剂清洗干净后进行热熔处理。5.5.屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求5.5.1天沟及落水口：在天沟、落水口铺贴前应对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类，采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口与基层接触处应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌密封材料。由于天沟部位的流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟部位处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一卷材或涂料作为附加增强层。天沟铺贴卷材应沟底开始，顺天沟从水落口分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。 铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。水落口处卷材裁剪方法见图-5.5.1：图5.5.1：水落口处卷材裁剪示意图5.5.2阴阳角处理：阴阳角基层涂胶后要用密封材料涂封，宽度为转角每边100mm，再铺贴一层卷材附加层，附加层卷材裁剪如图-5.5.2：图5.5.2：阴阳角处卷材裁剪示意图5.5.3防水卷材附加层：屋面与女儿转角处、天沟、伸缩缝等处均应增设一层卷材附加层。5.5.4泛水与卷材收头：泛水是指屋面的转角与立墙部位；这些部位结构变形大，.容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位的防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材防或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材，如先铺贴立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程中易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。应先用带垫片的钉子或金属压条将卷材端头固定在墙上，用密封材料封严，再用金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与间用密封材料封固。风井出屋面及女儿墙部位卷材收头做法详见附图9.3和图9.4： 5.6.防水工程质量检查要点防水工程施工中，每一道工序完成后，应由分包自检合格，总包进行专检合格（进行较长时间的淋水试验不渗水）后，报请监理验收通过后方可进入下道工序施工。5.6.1保证项目5.6.1.1BS-P自粘防水卷材和处理剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有出厂证明。并提供认证、复检、技术指标、合格证等资料。5.6.1.2卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。5.6.1.3防水层严禁有破损和渗漏现象。5.6.2基本项目：5.6.1.基层应平整、坚实、无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。5.6.2.基层处理应清洁干净。5.6.3.卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。5.6.4.卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。5.6.5.不允许有渗漏水现象。5.6.6.密封防水细部处理部位应经检查合格后方可隐蔽。密封材料与基层应粘结牢固；密封部位应光滑、平直，尺寸符合设计要求，不得有鼓泡、龟裂等现象。保护层覆盖应严密。5.7.应具备以下质量记录：5.7.1. 防水材料应有产品合格证，现场取样复试合格资料。5.7.2.胶结材料应有出厂合格证、使用配合比资料。5.7.3. 隐蔽工程检查验收资料及质量检验评定资料。5.8.质量通病及预防5.8.1.卷材的搭接缝粘结不牢固，封闭不严密，有皱褶、空鼓、翘边、脱层、滑移或其他可能渗漏水的外观缺陷。5.8.2.卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹出标准线，使与卷材规格相符，操作中对齐线铺贴，卷材接长边、短边搭接宽度按表5.2（二）要求控制。5.8.3.空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。5.8.4渗漏：天沟、管道底部转角处卷材施工,不易操作而易渗漏；施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的防水施工质量。6、屋面挤塑板保温层施工6.1.本屋面设计为倒置式保温防水屋面，屋面保温隔热材料使用40厚挤塑聚苯泡沫板。挤塑聚苯板是一种以聚苯乙烯为主要材料经过发泡挤压成型的硬质泡沫塑料；该材料具有致密的表层、闭孔式蜂窝状结构、导热系数小、保温隔热性能好、抗压强度高、吸水率低，适用于倒置式保温隔热屋面，也可用于顺置式保温隔热屋面。6.2.倒置式防水挤塑泡沫板保温屋面施工主要特点6.2.1倒置式屋面的保温材料必须是低吸水率和长期浸泡而不易腐烂的材料，挤塑聚苯板（XPS）是目前倒置式屋面最理想的保温材料。6.2.2倒置式屋面是将保温层设置在屋面防水层上面的一种屋面构造形式，它具有构造简单、施工方便、保温及防水效果良好的特点。6.2.3由于倒置式屋面保温层对防水的保护，减少了防水层的温度变形，可延缓防水层老化速度，从而延长防水层的使用寿命。6.2.4倒置式屋面通长可不采取隔气层或排气构造等措施，适用于高湿度房间的保温屋面防水，由于防水层上面设有保温层及保护层，对卷宗材防水有条件采用空铺、点粘、条粘等松铺施工工艺，可减少屋面基层变形对防水层的影响。6.2.5为了避免保温层受紫外线直接照射和外力的损坏和移动，倒置式屋面保温层上必须设置保护层。6.3.作业条件6.3.1防水卷材层施工完毕并通过隐蔽验收并办理签证手续；6.3.2 已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告，并经监理，工程师确认，形成验收记录；6.3.3材料应见证取样送检，经有资质的实验室复试,各项指标符合设计要求及国家有关标准的规定；6.3.4挤塑保温板铺设控制线已设置到位;6.4.屋面保温施工顺序基层清理 弹线排布 复杂部位处理 保温板铺设 扎保护层钢筋网 浇细石混凝土保护层6.5.挤塑板铺设准备:6.5.1 40厚挤聚苯板的基层应平整、干燥和干净。6.5.2挤塑板按预排布图进行弹线6.5.3挤塑板按应紧靠在需要保温的基层表面上，并应铺平垫稳。6.5.4屋面保温板应采用错缝铺贴；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。6.6.挤塑板保温层铺设6.6.1防水层铺设完工，表面清扫干净后，在防水层上弹线铺设挤塑聚苯板，挤塑聚苯板的长边顺屋面排水坡向铺设，由周边向屋面中心铺设。6.6.2屋面周边及节点（水落口、等）挤塑板铺设应采用水泥聚合物防水涂料与与防水层进行点粘。6.6.3挤塑板铺设接缝采用平接缝，但接缝必须严密，使保温层形成一个整体。如有缝隙必须采用同类材料填嵌密实。板间缝隙应采用聚苯颗粒保温砂浆材料嵌填密实。6.6.4天构、女儿墙、构造节点详图及挤塑板布置图详见附图：6.6.5挤塑板采用点粘法固定，每块挤塑板至少6点粘接。6.6.6铺贴时应将挤塑板紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，不得翘曲不平。6.6.7若有缺角或局部损坏的部位应采用同类材料填实填平。6.6.8铺挤塑板时如遇大风可采用方木临时将其压牢。6.6.9挤塑板铺设出一定的作业面后应随后开始做细石混凝土面层。7、屋面40厚C20细石混凝土整保护层施工7.1.具体做法：挤塑聚苯乙烯保温隔热板面做40厚C20细石混凝土整浇层，内配4200双向钢筋网片采用商品砼浇筑。7.2.作业条件：7.2.1屋面30mm厚挤塑聚乙烯泡沫塑料板铺设完毕并检验合格。7.2.2屋面按每6636m2设置好分仓缝。7.3.主要施工方法7.3.1施工工艺流程屋面分仓缝弹线、设分仓缝条 绑扎钢筋网浇筑细石砼 铺平滚压 面层抹平 取出分格缝条 养护 清缝、嵌缝 内天沟等部位细部处理7.3.2屋面细石混凝土整浇层须按每66m设置分仓缝（细砼整浇层与女儿墙交接处同样要设置分仓缝），分仓缝可采用略带楔形（上口大、下口小）的塑料嵌条，按分仓的位置用水泥砂浆将塑料嵌条固定，待浇完细砼后将塑料条取出。7.3.3绑扎钢筋网片：钢筋网在分仓缝处应断开；网片应垫好保护层垫块，钢筋设在上部，上部的保护层厚度应为10mm。放置 钢筋时不得损坏保温层。7.3.4细石混凝土浇筑：细石砼应分块浇筑，每块应一次浇筑完，不留施工缝，混凝土倒入后应迅速铺平，并按标高基准点将混凝土刮平、捣实。7.3.5滚压及面层压抹：混凝土铺平捣实后采用滚筒按十字交叉方向来回滚压35遍，直至表面泛浆，用刮尺将面层刮平，然后用木抹子将面层压实，最后一遍压抹在水泥收水时进行，并将表面压光。7.3.6养护：细石砼的养护非常重要，混凝土浇筑24小时后应进行养护，养护应使砼持续保持湿润，养护时间一般为7天。7.3.7分仓缝处理：待砼有一定强度后即可取出嵌条，待细砼干燥后即可嵌缝，嵌缝前清除缝中的垃圾和杂质，然后在缝内侧刷冷底油一遍，待干燥后用油胶嵌缝并压实抽平。7.4.质量要求：7.4.1所用的混凝土材料必须符合设计和施工规范GB50207-2000中的相关规定。8.4.2钢筋的品种、规格、间距及保护层必须符合设计要求和规范规定。7.4.3细石砼的排水坡度、细部处理应符合图纸和99J2011图集中的相关节点的要求。7.4.4细石砼的厚度应一致，表面平整，压实、抹平，阴阳角做成R50mm圆角；细石砼应无裂缝、起砂、积水等缺陷。7.4.5细砼的排水坡度、分水线和分仓缝设置的位置要按设计和规范的要求。7.4.6表面平整度的允许偏差为5mm。8、屋面花岗、屋面砖（块材面层）铺贴：8.1材料8.1.1花岗岩及屋面砖的品牌及等级、颜色提供经业主选择，并送样确定。8.1.2花岗岩的技术等级、光泽度、外观质量要求应符合国家现行行业标准天然花岗岩建筑板材JC205的规定。8.1.3裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应剔除，品种不同的板材不得混杂使用。8.1.作业条件：8.1.1基层处理、防水层及细砼保护层施工完，整个屋面已作淋水试验，并确定为不渗水。8.1.2花岗岩及屋面砖等材料的品牌经监理和业主确认,材料计划加工订货。8.2.块材铺贴8.2.1施施工工艺流程: 预排块材（砖） 排水坡基准点设置 弹线分格 分仓缝设置 选材 铺干硬性水泥砂浆 铺贴基准点 大面积铺贴 细部节点铺贴 养护 抹缝、擦缝 分仓缝填密封胶8.2.2预排砖：测量屋面实际尺寸及屋面设备基础布置位置（包括翻边等）进行排砖；设备基础粉刷层的厚度进行套方，与屋面砖平形排列；排布至女儿墙边的屋面砖如出现非整时，应1/2整砖。8.2.3排水坡：屋面铺砖前应根据屋面的坡向、天沟根据地漏的位置，做出排水坡度的标高基准控制点。8.2.4弹线、分格、定位：在屋中间，弹出互相垂直的两条定位线，在定位线上按地砖的尺寸进行分格。8.2.5屋面分仓缝设置：屋面分仓缝应与基层重合（做基层分仓缝时,就应根据屋面砖的规格和排布进行统筹考虑），缝宽1.52.0。8.2.6选块材（砖）：挑选规格一致、形状平整方正、不缺楞掉角、不开裂、无凸凹及扭曲、颜色均匀一致的块材（地砖）备用。 8.2.7铺干硬性水泥砂浆：在清理干净的地面上，摊铺一层13 的干硬性水泥砂浆，厚度不得大于30mm；用棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线及垂直交叉的定位线。 8.2.8基准块材（地砖）铺贴：用12.5 的水泥砂浆摊在地砖背面上，再开始铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线相吻合。铺贴8 块以上时，应用水平尺检查平整度，对高出的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出地砖后，用水泥砂浆垫高。做出屋面的T 字或十字形标准高度面。 8.2.9大面铺贴：大面的施工就是以铺好的标准高度面为标准进行铺贴，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地砖对缝的平直。铺贴时，水泥砂浆应饱满的抹于地砖的地砖背面，并用橡皮锤敲实，防止空鼓。一边铺贴，一边用水平尺检查校正，并即刻擦去表面的水泥浆。8.2.10细部铺贴节点处理：地漏的位置宜处在整砖的中间或在四块砖的拼角处（做成四坡形或盘子形）；天沟、水落口等部位花岗岩待后细化，并出加工图进行定点加工。8.2.11养护：整幅地面砖铺完后，需养护2d，然后再进行抹缝施工。8.2.12抹缝、擦缝：抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满水泥，再将地砖表面多出的水泥擦净。 8.2.13分仓缝填密封胶：屋面砖铺设完后，将分仓缝内水泥砂浆清理干净，缝内填嵌柔性