拉矫机使用说明书.doc

拉弯矫直机使用说明书 拉弯矫直机使 用 说 明 书 襄樊市博亚机械有限公司热镀锌1. 设备用途拉弯矫直机作为带材的精整设备，对带材进行拉伸弯曲矫直作业，消除带钢的浪形、瓢曲、镰刀弯等板型缺陷，提高板形质量。这台拉矫机配置有两对弯曲辊盒，两个矫直辊盒，四套转向辊。其主要特点：l 机架刚性好，工作平稳可靠，设备精度高。l 安装、检修、调试都很方便。l 配备两对弯曲辊盒，可以同时使用，也可以一用一备。l 拉矫机在过焊缝时上辊盒可以快速打开，焊缝过后可以快速压下。l 下矫直辊与转向辊配合工作可以矫正带钢横弯。l 上矫直辊与转向辊配合工作可以矫正带钢纵弯。l 换辊小车采用油缸驱动，一次可以拉出一个或多个（全部）辊盒。上辊盒可以在小车上翻转,方便换辊。2. 设备组成2 1 机械部分主机架：主机架由两侧牌坊、上下横梁、下辊盒轨道等组成。牌坊用厚60mm的优质钢板精加工而成，上下横梁均为箱式结构。主机架有足够的强度与刚度，安装位及定位面有良好的精度。主机架上配置有走线槽与电气接线端子盒，接近开关信号线与电机动力线分开布设（以免干扰）。辊系：由两对弯曲辊盒与下矫直辊盒、上矫直辊盒组成。这是拉矫机的核心部分。辊座用钢板焊接成箱式结构，抗变形能力强。支承辊安装块与辊座采用气体保护焊焊接，支承辊安装块上的圆弧面最后一道工序是磨削加工，可以确保支承辊的安装精度。工作辊、中间辊常用材料为GCr15。辊面中频淬火。工作辊辊面硬度可达HRC6264，淬火深度为23mm。压下装置：这台拉矫机有两组压下装置。每组压下装置由两个油缸以及托板等组成。油缸驱动托板压下或抬起，带动上弯曲辊盒上下动作。上下升降装置：下弯曲辊盒、下矫直辊盒、上矫直辊盒的上下动作分别由上下升降装置来实现，每套升降装置包括两台升降机、减速电机、顶头、球笼式联轴器等。这种结构确保下弯曲辊盒、下矫直辊盒、上矫直辊盒在工作中调整压入量很方便，在检修的时候调整工作辊间的平行度也很方便。换辊小车：换辊小车由车架、滚轮、上下辊盒的牵引装置以及驱动小车的油缸组成。油缸规格：缸径100，活塞杆直径70，行程2080。液压系统：由阀台（不含泵站）、主机配管及管路附件等组成。系统工作介质为L-HM46（GB/T7631.2-1987）抗磨液压油；系统油液清洁度为NAS1638，8级；系统油压10MPa；最大系统流量120 L/min；系统正常工作油温2050。拉矫机润滑：根据各处特点，采取脂润滑与稀油润滑两种方式。 辊盒滑块、转向辊轴承、升降机采用脂润滑，每周用手动高压油枪适量补充。减速电机的减速器采用稀油润滑，按产品说明书要求完成（建议每半年清洗换油一次）。2 2 电气部分2 2。1 供电系统l 电压：3相AC 380V(三相四线制或三相五线制)l 电压波动：10%；额定频率：50Hz4.2.1. 调整电机序号位置功率级数输出转速备注11#下弯曲辊盒位移电机1.5KW4100r/min22#下弯曲辊盒位移电机1.5KW4100r/min3下矫直辊盒位移电机1.5KW4100r/min4上矫直辊盒位移电机1.1KW483r/minl 上述四台电机的动力线已经连接到接线盒里的端子上。4.2.2. 电气控制拉矫机主机的电气部分由液压阀台电磁阀、驱动升降机的减速电机、接近开关（每个辊盒三个）组成。具体要求见两弯两矫1450拉矫机组电气控制系统设计说明书。3. 基本动作介绍5.1. 下弯曲辊盒升降 正向启动下升降装置的驱动电机，动力通过联轴器传递到升降机，当升降机顶头与下辊盒底面基准接触后辊盒会缓慢上升至工作位置，此时升降机可以承受工作时来自弯曲辊的正压力。反向启动驱动电机，升降机顶头下降，辊盒在自重作用下下降，直至滚轮与机架导轨接触停止下移。此时升降机顶头继续下降到设定位置，使之与辊盒保留35mm的间隙。 5.2. 下矫直辊盒升降下矫直辊盒升降动作与下弯曲辊盒动作相同。5.3. 上弯曲辊盒快速打开由于上弯曲辊盒通过滚轮吊挂在压下装置的托板上，因此当装置的油缸活塞同步向下快速伸出时，托板便会在瞬间压在辊盒的上基准面上并将辊盒压下，此时滚轮与托板脱离，辊盒定位基准面使辊盒在机架内定位，这样油缸就可以承受工作时来自弯曲辊的正压力了。当活塞同步向上快速缩进时，托板快速上行与辊盒滚轮接触，将辊盒吊挂起来实现快速打开。5.4. 上矫直辊盒升降正向启动上升降装置的驱动电机，动力通过联轴器传递到升降机，由于上矫直辊盒通过紧定螺钉的头部支承悬挂在压下装置的托板上,因此辊盒会随着升降机的动作缓慢下降直至工作位置,此时升降机可以承受工作时来自矫直辊的正压力。反向启动驱动电机，升降机会带动辊盒缓慢上升。5.5. 转向辊带材运行时与转向辊接触，由此产生的摩擦力带动转向辊灵活转动。5.6. 换辊车按钮控制油缸动作使换辊车移动，到位后人工插销锁定。4. 换辊操作无论什么原因需要更换工作辊、中间辊或支承辊都必须在停机状态进行。6.1. 下辊盒换辊先使下辊盒下降到下极限位置，然后启动油缸驱动换辊车靠近机架，将下辊盒锁紧装置的插销插入下辊盒的销孔，打开安装在机架上的辊盒锁扣，再启动油缸驱动换辊车向外拉辊盒。下辊盒拉出后用插销将小车锁定，这时就可以进行换辊操作了。换辊时需要将辊盒活动端支座松开并向外移动，再将旋转接头半圆盖转动一个角度，就可以拆卸工作辊或中间辊了。在安装中间辊或工作辊时要保证辊面清洁；在安装支承辊时除保证辊面清洁外，还要保证轴颈及支承块的支承面清洁。工作辊和中间辊安装后要确保各辊轴向径向游隙在1.52.5mm之间。换辊完成后把辊盒送入机体内，并在端面锁定。6.2. 上弯曲辊盒换辊先使辊盒上升至上极限位置，然后启动油缸驱动换辊车靠近机架，人工摆动上锁紧装置的摆杆使V型头上升，上辊盒转向块的插头插入V型头后启动油缸将辊盒拉出。拔出转向块的定位销，人工缓慢翻转辊盒180，并将转向块的定位销重新插入就可以进行换辊操作了。接下来的操作同上。6.3. 上矫直辊盒换辊先松动辊盒轮架上的紧定螺钉直至轮架的滚轮与托板接触，此时继续放松螺钉保证头部与托板留有35mm间隙，接下来的操作与上弯曲辊盒换辊相同。5. 机组安装找正l 在机组底面靠近地脚螺栓的地方放置调整垫铁，利用水平仪调整水平。以主机出口转向辊作为主机调平找正的基准。主机基准转向辊与张力辊水平误差在整个长度上不大于0.05。l 以整条生产线的安装中线为基准，找正拉矫机主机与张力辊，确保张力辊与拉矫机主机基准转向辊之间的平行度误差不大于0.05。l 调整拉矫机主机出入口张力辊的高度，保证拉矫机主机出口、入口处板带与水平方向的夹角在2左右。l 换辊小车运行的轨道找正调平，要确保小车上的牵引装置与上下辊盒位置匹配。l 各设备调平找正以后采用二次灌浆的方法固定地脚螺钉。6. 日常维护l 每周对各辊盒导向滑板适量加注润滑脂。l 每班检查工作辊、中间辊及支承辊表面情况，看是否清洁，是否有拉伤。如果辊面伤痕影响到板带质量，应及时更换。l 如果支承辊有异常噪音，或者与中间辊接触但不旋转