华中数车循环指令.ppt

第二篇 项目一 车削循环指令及编程,车削循环指令概述,车削循环指令是指用含G功能的一个程序段来完成本来需要用多个程序段指令的编程指令，使程序简化。 车削循环一般用在去除大部分余量的粗加工中。 各类数控系统循环指令的形式和编程方法相差甚大. 本节主要介绍华中数控系统的车削循环指令.,一、车削循环指令分类,二、简单车削循环指令,1、外圆车削循环G80 动作组成 指令格式 G80 X. Z. I. F. 参数意义 X、Z表示切削终点位置 R表示切削起点与切削终点的半径差值。 F 切削速度,外圆车削循环,编程算法： G80 X xb Z zb I (xc/2-xb/2) F f G80 U(xb-xa) W(zb-za) I(xc/2-xb/2) F f,适于：毛坯轴向余量比径向余量多,G80 可用于加工外（内）圆柱面和外（内）圆锥面（R取不同值时）,G80 编程举例1,G80 编程举例2,(70,50),O0005 G92 X70 Z50 G00 X40 Z3 S400 M03 G80 X30 Z-30 I-5.5 F10 G80 X27 Z-30 I-5.5 G80 X24 Z-30 I-5.5 G00 X70 Z50 M05 M30,2、端面车削循环G81 动作组成 指令格式 G81 X. Z. I. F. 参数意义 X、Z表示切削终点位置 R差值。 F 切削速度,端面车削循环,适于：毛坯径向余量比轴向余量多,编程算法： G81 X xb Z zb R (Zc-Zb) F f G81 U(xb-xa) W(zb-za) K(Zc-Zb) F f,G81 可用于加工外（内）圆柱端面和外（内）锥端面（I 取不同值时）,G81 编程举例1,G80、G81综合 编程举例,三、复合车削循环指令,要完成一个多型面粗车过程,，用简单车削循环编程需要人工计算分配车削次数和吃刀量，再一段段地用简单循环程序实现。 比用基本加工指令要简单，但使用起来还是很麻烦。 若使用复合车削循环则只须指定精加工路线和吃刀量，系统就会自动计算出粗加工路线和加工次数。可大大简化编程工作。,三、复合车削循环指令,1、外圆粗车复合循环G71,（1）粗车外径走刀路线 精车路线： AA1BA,（2）适于：圆柱毛坯料粗车外圆 圆筒毛坯料粗车内径,外 圆 粗 车 复 合 循 环G71,（3）指令格式 无凹槽加工时 G71 U(d) R(e) P(ns) Q(nf) X(u) Z(w) F(f) S(s) T(t) （4）参数说明： d 每次吃刀深度(半径值) e 退刀量 ns 精加工程序段的开始程序行号 nf 精加工程序段的结束程序行号 u 径向（X轴方向）的精加工余量(直径值) w 轴向（Z轴方向）的精加工余量 F、S、T 粗切时的进给速度、主轴转速、刀补设定 精车的F、S、T 在ns nf 的程序段中指定。,外 圆 粗 车 复 合 循 环G71,有凹槽加工时 G71 U(d) R(e) P(ns) Q(nf) E(e) F(f) S(s) T(t) e 精加工余量,其为X轴方向的等高距离,（4）G71 指令编程举例,外 圆 粗 车 复 合 循 环G71,精车路线： AA1B1A2A,O0007 G92 X0 Z0; G90 G00 X40.0 Z5.0 M03 ; G71 U2 R0.5 P100 Q200 X0.2 Z0.2 F50 ; N100 G00 X18.0 Z5.0 ; G01 X18.0 Z-15.0 F30 ; X22.0 Z-25.0 ; X22.0 Z-31.0 ; G02 X32.0 Z-36.0 R5.0 ; G01 X32.0 Z-40.0 ; N200 G01 X36.0 Z-50.0 ; G00 X40.0 Z5.0 ; M05 M02 ;,2、端面粗车复合循环G72,（1）粗车走刀路线 精车路线： AA1BA,（2）适于：圆柱毛坯料粗车外圆 圆筒毛坯料粗车内径,端 面 粗 车 复 合 循 环G72,（3）指令格式 G72 W(d) R(e) P(ns) Q(nf) X(u) Z(w) F(f) S(s) T(t) （4）参数说明： d 每次吃刀深度 e 退刀量 ns 精加工程序段的开始程序行号 nf 精加工程序段的结束程序行号 u 径向（X轴方向）的精加工余量 w 轴向（Z轴方向）的精加工余量 F、S、T 粗切时的进给速度、主轴转速、刀补设定 精车的F、S、T 在ns nf 的程序段中指定。,（4）G72 指令编程举例,端 面 粗 车 复 合 循 环G72,精车路线： AA2B1A1A,3、环状粗车复合循环G73,（1）粗车走刀路线 精车路线： AA1BA,（2）适于：铸、锻成型毛坯,复 合 粗 车 复 合 循 环G73,（3）指令格式 G73 U(i) W(k) R(m) P(ns) Q(nf) X(u) Z(w) F(f) S(s) T(t) （4）参数说明： i、 k 分别为起始时X轴和Z轴方向上的缓冲距离 i(径向)X轴粗车总余量 k(轴向)Z轴粗车总余量 ns 精加工程序段的开始程序行号 m 粗切次数 nf 精加工程序段的结束程序行号 u 径向（X轴方向）的精加工余量 w