包缝机机座孔钻孔组合机床总体及左主轴箱设计开题报告.doc

毕业设计开题论证报告专业机械设计制造及其自动化学生姓名陈凯班级B机制052班学号0510110228指导教师吴进完成日期2009年3月31日1课题名称：包缝机机座孔钻孔组合机床总体及左主轴箱设计一、课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述1课题来源：本课题来源于盐城市机械化研究所。2课题研究的主要内容：设计一台加工包缝机机座孔的两面钻孔组合机床，具体进行总体设计和左主轴箱设计。3国内外现状综述：随着我国加入WTO后与世界机床行业进一步接轨，组合机床行业企业产品开始向数控化、柔性化转变。我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件（近年研制的组合机床加工连杆、板件等也占一定份额），完成钻孔、扩孔、铰孔，加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成形面等。组合机床及其自动线是一种技术综合性很高的高技术专用产品，是根据用户特殊要求而设计的，它涉及到加工工艺、刀具、测量、控制、诊断监控、清洗、装配和试漏等技术。我国组合机床及组合机床自动线总体技术水平比发达国家要相对落后，国内所需的一些高水平组合机床及自动线几乎都从国外进口。工艺装备的大量进口势必导致投资规模的扩大，并使产品生产成本提高。因此，市场要求我们不断开发新技术、新工艺，研制新产品，由过去的“刚性”机床结构，向“柔性”化方向发展，满足用户需求，真正成为刚柔兼备的自动化装备。随着市场竞争的加剧和对产品需求的提高，高精度、高生产率、柔性化、多品种、短周期、数控组合机床及其自动线正在冲击着传统的组合机床行业企业，因此组合机床装备的发展思路必须是以提高组合机床加工精度、组合机床柔性、组合机床工作可靠性和组合机床技术的成套性为主攻方向。一方面，加强数控技术的应用，提高组合机床产品数控化率；另一方面，进一步发展新型部件，尤其是多坐标部件，使其模块化、柔性化，适应可调可变、多品种加工的市场需求。2二、本课题拟解决的问题1总体设计1)制定工艺方案，确定机床配置型式及结构方案。2)三图一卡设计，包括：(a)被加工零件工序图，(b)加工示意图，(c)机床联系尺寸图，(d)生产率计算卡，(e)有关设计计算、校核。2主轴箱设计(a)左主轴箱总装图，(b)左主轴箱箱体零件图，(c)其它零件图，(d)有关计算、校核等。三、解决方案及预期效果1解决方案在设计组合机床时，通过以前所学的知识，对包缝机机座孔进行相应的分析，拟定出切合实际的工艺方案，根据工件的结构特点、工艺要求、生产率要求及工艺方案等，确定组合机床的配置型式，确定合适的切削用量，最后进行组合机床的总体设计，即“三图一卡”。在组合机床设计中，在确定组合机床工艺方案时，我们要遵守粗精加工分开原则、工序集中原则等基本原则。另外我们要考虑到组合机床的配置型式。因为配置方案的不同对机床的复杂程度、结构工艺性、加工精度、机床重新调整的可能性以及经济性等都有不同的影响。在保证主轴的强度、刚度、转速和转向的条件下，力求使传动轴和齿轮的规格、数量为最少。为此，应尽量用一根中间传动轴带动多根主轴，并将齿轮布置在同一排上。当中心距不符合标准时，可采用变位齿轮或略微改变传动比的方法解决。2预期效果机床应运转平稳，工作可靠，结构简单，装卸方便，便于维修、调整，机床。机床应能满足加工要求，加工精度高，效率高，成本低，使用方便，提高劳动生产率。要有稳定的加工效率，同时也保证了位置精度，最重要的是还降低了工人的劳动强度。3四、课题进度安排3月1日3月14日毕业实习阶段。毕业实习，查阅资料，到多个公司实践，撰写实习报告。3月15日3月31日开题阶段。提出总体设计方案及草图，填写开题报告。4月1日5月14日设计初稿阶段。完成总体设计图、部件图、零件图。5月15日5月31日中期工作阶段。完善设计图纸，编写毕业设计说明书，中期检查。6月1日6月2日毕业设计预答辩。6月3日6月9日毕业设计整改。图纸修改、设计说明书修改、定稿，材料复查。