重庆滤筒除尘器说明书.doc

滤筒式除尘器 JGDFC（DFT)型滤筒(沉流)式除尘器一、概述除尘器问世以来，在国内外不断得以广泛的应用和改进。其中在净化含尘气体的性能及设备结构上，已取得了较大的进展。实践证明，目前所大量使用的旋风、布袋等除尘器，在除尘效率、检测工作量及运行可靠性等方面都存在着不同程度的问题。我厂生产的JGDFC(DFT)系列沉流式除尘器，是在吸收国外八十年代同类产品先进技术基础上，对除尘效率、结构性能及可靠性等方面进行了综合改进而成，与国内同类产品相比，具有以下显著优点：1、设备箱体部分利用含尘气体的自重与下行气流流型，来达到其本身的自净和过滤。这样就可降低运行费用，提高过滤效率。2、空气处理组合采用了新颖独特的滤筒装置，在设备中呈14倾斜安装。其特点是过滤面积大(10-25m2/个)、滤尘效果好(可吸附0.10.2m级尘粒)、更换清理方便、快捷、安全、耐用。3、设备结构紧凑、布局合理、通用性好，充分体现了除尘技术的先进水平。在用户选用时，可根据其具体工况来方便地进行不同的处理组合，从而保证达到用户满意的工作效果。4、设备采用先进的脉冲反吹清灰装置，清灰效果明显，并可根据其本身运行阻力的大小，来控制脉冲喷吹时间、周期等，从而节省能源、降低消耗。二、工作原理正常运行 滤件清灰附图一 工作原理示意图含尘气体由除尘器上部进气口进入除尘器内部的过程中，其中较大颗粒(直径100m)，首先被沉降；较小颗粒(直径0.150m)在空气处理室被吸附在滤筒表面。穿过滤筒的净化空气经排气室排出。当设备运行阻力达到一定时，脉冲控制仪触发电磁阀开启，压缩空气(P=0.50.6Mpa)经喷吹管吹射滤筒内部，使尘粒在瞬间高压气流作用下脱落，从而降低过滤阻力来完成除尘清灰过程(参见附图一)。通过对滤筒表面灰尘周期性清理，使设备运行阻力相对稳定，是保证除尘系统正常工作的重要环节。沉降及清理的灰尘集聚于灰斗内，由排灰阀自动排出或聚于灰桶内，定期人工排放。三、技术说明1、过滤面积(m2)过滤面积计算公式为：F=Q/(60V)式中：Q过滤风量(m3/h)；V过滤风速(m/min)2、过滤风速(m/min)对于一般过滤温度较高(60t120)、粘度大、浓度高、尘粒细的含尘气体，可按低负荷运行考虑，取V=0.71.25m/min；对于一般过滤为常温(t80)、粘度小、浓度低、尘粒粗的含尘气体，可按高负荷运行考虑，取V=1.252.0m/min。3、工作阻力常温状况空运载取300400Pa；一般负荷运行状况取10001300Pa； 高速负荷运行状况取13001500Pa。4、尘气温度一般尘气温度应控制在80以下，最高不超过120。5、入口尘气浓度入口尘气浓度一般应控制在15g/Nm3以下，较粗颗粒尘气入口浓度可以高些，入口浓度超过规定值时，应增加相应的空气延伸旋风室组合。6、过滤效率：99.5%四、选型说明1、型号JGDFC(DFT) X X X 滤筒数量 滤筒层数代表“金光沉流式除尘器”2、主要技术经济指标(见表一)3、外形尺寸(见附图及表二)五、控制系统安装试车及调整1、将电磁阀从左至右编号，并按顺序接在控制仪插头各输出线上。2、制仪按指定位置就位后，接电源，任意旋转调节旋扭位置，均应有脉冲信号输出。控制仪数字显示顺序与电磁阀动作顺序一致，然后用绝缘胶布包好各接头。3、控制仪开动后，调节脉冲宽窄及脉冲周期的长短，显示准确；数码显示程序数字无紊乱现象；电磁阀开关声响清晰无颤动现象为合适。注：自动电气控制仪到除尘器上电磁阀等的布线由用户负责。六、除尘器安装、维护和检修1、设备安装前要检查除尘器所有附件是否齐全、主机有无损伤之处。如有问题待处理后再进行安装。2、分水滤气器安装时，必须使滤气器所示箭头方向与压缩空气流动方向一致。3、U型压力计是反映除尘阻力的指示计。安装前管内注入净水或洒精，使液面处于刻度零点。U型计两口分别用胶管接至除尘器进出口测压接头上。4、控制仪安装，当除尘器安装在室外时控制仪需要防雨箱或罩。也可将控制仪安装在室内。控制仪与除尘器距离按控制仪说明书要求确定。5、除尘器最好设专人管理。维修工要熟知除尘器及仪表原理，掌握调整与维修方法，并建立运行记录。6、破漏滤筒更换要及时。发现除尘器排出口冒粉尘，表明已有滤筒破漏，查破漏方法，停车后，打开盖察看，有积尘处表明滤筒破漏。如辩别不清时，再开动喷吹系统，观察喷吹哪个滤筒冒尘，说明该滤筒破漏。然后进行更换。7、分水滤气器及气包要定期排污。分水滤气器36个月清洗一次，过滤元件用10%稀盐酸水煮沸半小时即可。8、脉冲阀膜片为易损件，发现破损应及时更换。七、订货须知用户订货时，如需有关详细技术数据及其它情况的咨询等，请与我厂联系人进行洽谈。我厂产品同国际、国内同类产品相比，使用效果一样，价格最低。器表一：主要技术经济指标序号技术性 能型号过滤面积(m2)处理风量(m3/h)滤筒数量(只)设备阻力(pa)除尘效率(%)入口含尘浓度C(g/Nm3)过滤风速U(m/min)设备重量(kg)1JGDFC2-8180600081000130099.5150.724972JGDFC3-121209000125623JGDFC2-1616012000168454JGDFC3-1818013500188695JCDFC2-24240180002414356JCDFC3-2424018000249667JGDFC4-32320240003221248JGDFC3-36360270003615629JGDFC4-163743000016176010JGDFC3-484803600048219311JGDFC4-484803600048285612JGDFC3-606004500060274213JGDFC4-646404800064396914JCDFC3-727205400072330415JGDFC4-969607200096588716DFT4-112112084000112721217DFT4-1281280960001287984JGDFC-H型滤筒式脉冲除尘器外形：表二：JGDFC型脉冲滤筒除尘器外形尺寸表代号序号设备型号A(mm)H(mm)a(mm)h(mm)1JGDFC 2-81000320088028902JGDFC3-121000363288033323JGDFC2-1620003200188028904JGDFC3-1815003632138033325JGDFC2-2430003200288028906JGDFC3-2420003632188033327JGDFC4-3220004000188037008JGDFC3-3630003632288033329JGDFC4-1610003630880290010JGDFC3-48400036323880333211JGDFC4-48300040002880370012JGDFC3-60500036324880333213JGDFC4-64400040003880370014JGDFC3-72600036325880333215JGDFC4-96600040005880370016JGDFC4-112700040006880370017JGDFC4-1288000400078803700十七、安装要求与试运转1、如除尘器放在室内，则应根据除尘器的规格预留空间，以满足滤袋更换检修时所需净空高度。2、除尘器安装完毕，应仔细清除多孔板上的杂物，并用人力驱动回转臂一周，检查有无故障。3、试运转除尘器：检查控制系统的可靠性；检查主风机和反吹风机旋转方向是否正确，运转是否平稳，有无异响和杂音。试运转1-2小时后，若一切正常，可投入常规运行。4、在生产设备停运转十分钟后才能停除尘系统，防止停机时水气凝结和粉尘沉降在抽风管道内。十八、维护与检修除尘系统的日常维护管理工作：1、检查风管是否堵塞。2、掌握含尘气体温度和湿度的变化，严防结露。3、保证控制系统和机械部份的正常运转等。除尘器的检修工作：1、滤袋的检修。通过观察除尘器出口是否冒灰，可初步判断滤袋是否完好，若冒灰则检查多孔板滤袋出口处有无积灰，找出破袋。发现破袋应及时更换。将旧袋清洗、晒干、缝补好后再用。每年应换下滤袋清洗12次。2、回转臂座的检修。每年拆下用煤油清洗一次，更换润滑脂，调整好轴承间隙（使回转臂未端上下摆动为25mm）3、各门处的密封应保持完整，严防漏风。总之，对除尘设备同样需要制订和执行操作规格，并设置专人管理。这样才能使除尘设备发挥高效率和降低运行费用。PL型除尘机组PL系列袋式除尘机组吸取国内同类产品的优点，参照国外有关产品资料设计而成。主要用于各种工业化生产、机械加工产生的分散扬尘点的吸尘，如储库顶，皮带机转运点、储仓下料口、机械切削、砂轮抛光、筛分等工序扬尘的净化处理，保护环境。由于该机将滤袋、排风机、集灰箱、清灰机构组合为一体。结构紧凑、体积小、重量轻、除尘效率高、运转平稳可靠、维护管理方便，多年来被广泛用于冶金、铸造、机械加工、水泥建材、耐火材料、化工、粮食、煤炭电力、陶瓷、矿山等行业，均获得满意的效果。一、构造与工作原理PL系列袋式除尘机组由上、中、下三个箱体组成。（见图一）上箱体为风机室，内装小型排风机；中箱体为过滤室，内装扁形滤袋，滤袋内有弹簧骨架，清灰振打机构装在中箱体的下方。通过中箱体的检修门，可轻易地将滤袋移出，以便修补或更换；下箱体为集尘室，将清灰时抖落的粉尘收集在灰箱中，定期人工取出；进风口设在下箱体。图一1、排风机 2、风机室 3、电控箱 4、扁滤袋 5、过滤室 6、清灰振打机构 7、集灰抽斗 8、柔性出风口 9、检修门 10、进风口 11、下箱体工作原理：该机属于外滤式、负压操作的袋式收尘器。启动排风机，在过滤室内形成负压，含尘气体从进风口吸入，经滤袋过滤，净化后的气体经排风机排出，粉尘被阻留在滤袋的外表面。当附集在滤袋外表面的粉尘达到一定量时，过滤阻力增大，过滤气量减少，启动振打清灰机构，使全部滤袋产生短时高频横向微振动，积附在滤袋上的粉尘被抖落在下箱体内，滤袋的净化效能得到恢复。振打清灰机构的启动可采用预先调定的时间程序自动控制启动或停止；也可用手动操作，即由人工按时启动清灰机构。该机还装有收尘、停、清灰等按钮及指示灯。二、结构形式及技术特点PL系列袋式除尘机组有两种基本结构形式：A型和B型。有两种过滤风速：11.5m/min和2.5m/min。A型：即标准型，由上中下三个箱体组成。B型：由上箱体和中箱体组成，无下箱体，一般安装于储仓顶、皮带机上或其它设备容器上，抖落的集尘直接掉落返入工艺系统。过滤风速11.5m/min的机组一般适用于含尘浓度高（2080g/m3）气体的净化处理，如储库顶、皮带机转运点等。过滤风速2.5m/min的机组一般适用于含尘浓度较低（20g/m3）气体的净化处理。且对扬尘点有较高的抽吸负压，可用于机械切削、抛光等扬尘少，又要求较高抽吸负压的场所。A型机组的进风口设在下箱体，其进风方向可按用户要求做成左、后、右三种方向，订货时未说明的按左进风供货。PL系列袋式除尘机组具有如下技术特点：1、该机将过滤元件、风机、清灰机构组合为一个整体，可以灵活方便地安装在尘源附近或产生扬尘的设备或容器上，又节省了大量通风管道，特别适宜于扬尘点数量多，单个扬尘点风量又少的场所。2、B型机组不带集灰斗，直接坐在容器或设备上，所占高度也较低，又不需另设回灰装置，布置方便。3、该机的排风机一般采用T系列专用风机，运转平稳、噪声小、效率高、重量轻。4、滤袋材料为涤纶针刺毡，除尘效率可达99.5%，使用温度120以下。如气体中湿含量较高，应保证进入除尘器的气体温度高于其露点温度20以上，以防机内结露粘附布袋。5、滤袋内有弹簧骨架、弹性好，滤袋上附集的粉尘容易被振落，能长期保证设备的除尘能力。6、振打清灰可手动也可自动操作。7、换袋方便，打开检查门即可将滤袋取出。8、储库顶采用该机后，可在库内形成适当负压，消除库内向外冒灰现象。20 三、技术性能该机的技术性能见表一和表二，表一为过滤风速成11.5m/min；表二为过滤风速2.5m/min。PL系列袋式除尘机组技术性能表（一）型号PL11PL16PL22PL28PL35PL43处理风量（m3/h）100015001000150015002000200025002500300030004000过滤面积（m2）111622283543过滤风速（m/min）1.21.511.51.11.51.21.51.21.51.11.6除尘效率（%）99.599.599.599.599.599.5风机风压（pa）11761176117611761158.21470滤袋阻力（pa）689980对扬尘点的抽负吸压（pa）196490196490196490196490490784490784风机电机功率（kw）1.11.11.52.233清灰电机功率（kw）0.180.180.180.180.250.25滤袋规格（mm）600*800600*800600*800750*800750*800750*1000滤袋数量（个）111622232828机组外形尺寸（mm）A型660*700*2050810*700*20501070*700*20501120*850*21501500*850*21501500*850*2350B型660*700*1500810*700*15001070*700*15001120*850*16001500*850*16001500*850*1800设备重量（kg）A型300380430460500650B型260310370400440520PL系列袋式除尘机组技术性能表（二）型号PL4PL6PL10PL13PL17PL23处理风量（m3/h）600900150020002503500过滤面积（m2）4610131723过滤风速（m/min）2.52.52.52.52.52.5除尘效率（%）99.599.599.599.599.599.5风机风压（pa）196017641666196017641960滤袋阻力（pa）7841176对扬尘点的抽负吸压（pa）784117658898049088278411765889807841176风机及电机功率0.8kw1.1kw 4-68-3.15A-1.5kw4-68-3.55A-3kw4-72-3.6A-3kw4-72-6A-4kw清灰电机功率（kw）0.120.120.180.180.180.18滤袋规格（mm）500*650500*650500*650600*800600*800600*800滤袋数量（个）6915131723机组外形尺寸（mm）A型650*600*1600650*600*1600770*600*1600800*700*2050860*700*21501120*700*2150B型650*600*1250650*600*1250770*600*1250800*700*1500860*700*16001120*700*1660设备重量（kg）A型260270320350420460B型200210280320360400四、PL系列袋式除尘机组外形图五、PL系列袋式除尘机组尺寸表型号规格外形尺寸进风口法兰H（A型）H（B型）H1H2H3H4H5H6FABCDe1e2e3e4n1n4PL4160012505007503007403801501506506001431202507180114124PL6160012505007503007403801501506506001431352507180114124PL10160012505007503007403801501507706001431352507180114124PL112050150060090045089058025015065070022414525071130164124PL132050150060090045089058025015080070022414528078.5130164124PL162050150060090045089058025015081070022414528078.5130164124PL172050150060090045089058025015086070025214530083.5130164124PL2220501500600900450890580250150107070025214535096130164124PL2321501600700900450890580250150112070017017030083.5130164124PL2821501600700900450890580250150112