导管注塑模具设计论文[带图纸].doc

本科毕业设计(论文)题目：导管注塑模具设计系别：机电信息系专业：机械设计制造及其自动化班级：学生：学号：指导教师：2013年05月I导管注塑模具设计摘要注塑成型是塑件生产最常用的方法之一。本设计通过注塑模具产品，利用实体模型测量产品的尺寸，对实体进行建模，并对塑件的材料和塑件结构进行分析，并对塑件的模具进行设计，包括塑件成品的设计、工艺参数的分析与计算、工作部分的设计、模具结构的设计和加工方案的制定，确定塑件的最佳浇注位置，并通过实际情况进行调整，从而得到对实际生产来说最合理的浇注位置。在确定模具型腔数目后，分析产品的气穴、熔接痕、充填时间、充填结束时的体积温度、流动前沿处的温度、速度/时间转换点压力、充填结束时的压力、注射位置处压力等，可确定注塑模具的合理性。该模具采用普通浇注系统，由于采用一模两腔的注射结构，必须设置分流道，用点浇口形式从零件端部进料。此次设计中，最关键的是确定型芯和型腔的结构，此外还分析了模具受力，脱模机构的设计、冷却系统的设计等。关键词：型腔；熔接痕；分流道；点浇口IICatheterinjectionmolddesignAbstractInjectionmoldingisoneofthemostcommonlyusedmethodofplasticpartsproduction.Thisdesign,injectionmoldproducts,measuringthesizeoftheentitymodel,entitymodeling,andmaterialsofplasticpartsandplasticpartsofthestructureofanalysis,molddesignandplasticparts,includingthedesignofthefinishedplasticparts,analysisandcalculationoftheprocessparameters,thedesignoftheworkingpartofthemoldstructuredesignandprocessingprogramstodevelop,todeterminetheplasticpartsofthecastingpositionandadjusttheactualsituation,inordertogetthemostreasonablefortheactualproductionofcastingposition.Determinethenumberofmoldcavity,thecavitationanalysisproducts,Weld,fillingtime,fillingtheendofthevolumeoftemperatureatthetemperatureoftheflowfrontvelocity/timeconversionpointpressure,thepressureinthefillingattheendoftheinjectionsiteatthepressurecandeterminetherationalityoftheinjectionmold.Themoldusingacommongatingsystem,usingatwocavitymoldinjectionstructuremustbesettoshuntfeedthelatentformofpointgatefrominsidethepart.Thisdesign,themostcriticalistodeterminethestructureofthecoreandcavity,inadditiontoanalysisofthemoldbyforce,thedesignofmoldrelease,andthecoolingsystemdesign.KeyWords:cavity；weld；shunt；pointgateIII目录1绪论.11.1塑料成型与注塑模具.11.2国内外相关发展状况.11.2.1国内发展状况.11.2.2国外发展状况.21.3塑料模具发展走势.22塑件材料分析与方案论证.42.1塑件的工艺分析.42.1.1塑件的材料.42.1.2尼龙的基本特性.42.1.3尼龙的成型特点.42.1.4尼龙的主要用途.52.1.5尼龙的注射成型工艺参数.52.2塑件的成型工艺.52.2.1注射成型的原理.52.2.2注射成型的工艺过程.62.2.3注射成型工艺参数.72.2.4注塑模的机构组成.82.3方案论证.83注射成型机的选择.113.1估算塑件体积.113.2估算塑件质量.113.3注塑机的注射容量.113.4锁模力.113.5选择注塑机及注塑机的主要参数.123.5.1注射机的选择.123.5.2XS-ZY-125型注塑机的主要参数.123.6注塑机的校核.124浇注系统设计.144.1浇注系统的功能.144.1.1浇注系统的组成.144.1.2浇注系统设计原则.14IV4.1.3浇注系统布置.144.2流道系统设计.144.2.1主流道设计.154.2.2冷料井设计.164.2.3分流道设计.164.2.4浇口设计.175成型零件设计.195.1分型面的设计.195.2成型零件应具备的特能.195.3成型零件的结构设计.205.3.1凹模（型腔）结构设计.205.3.2型芯的结构设计.205.4成型零件工作尺寸计算.215.4.1影响塑件尺寸和精度的因素.215.4.2成型零件工作尺寸的计算.225.4.3模具型腔侧壁和底板厚度的计算.236导向机构的设计.266.1导向机构的作用.266.2导柱导向机构.266.2.1导向机构的总体设计.266.2.2导柱的设计.276.2.3导套的设计.277脱模机构的设计.287.1脱模机构的结构组成.287.1.1脱模机构的设计原则.2