世界中华宁波总商会广场项目地下室底板施工方案V.doc

目目 录录 1 1编制依据.1 1.1工程应用的主要规程规范.1 1.2工程应用的主要图集、标准.1 1.3本工程相关资料.2 2 2工程概况.3 2.1工程建设概况.3 2.2建筑结构设计概况.3 2.3施工重难点分析.8 3 3施工组织与管理目标10 3.1质量、安全、文明施工等目标10 3.2施工作业基本条件11 3.3施工管理组织机构11 3.4劳动力需求计划12 3.5机械设备配置计划12 3.6现场试验检验计划13 4 4施工部署14 4.1施工区段划分14 4.2施工流程14 4.3各阶段计划安排15 4.4进度保证措施16 5 5钢筋分项工程施工17 5.1图纸深化设计17 5.2钢筋堆放21 5.3钢筋调直与加工21 5.4钢筋连接22 5.5钢筋绑扎24 5.6钢筋定位措施26 5.7基础底板上下层钢筋网片之间支架设计28 5.8质量保证措施40 5.9安全文明施工40 5.10环境保护措施41 6 6模板分项工程42 6.1承台、地梁、坑井概况42 6.2砖胎膜施工43 6.3吊模设计50 6.4资源计划56 6.5模板施工质量保证措施57 6.6安全文明施工措施57 7 7混凝土工程59 7.1底板混凝土概况59 7.2施工准备与部署59 7.3施工工艺与技术措施60 7.4大体积混凝土裂缝控制计算68 7.5质量保证措施75 7.6安全保证措施77 7.7文明施工措施78 1编制依据 1.1工程应用的主要规程规范工程应用的主要规程规范 序号类别名 称编 号 1 国家混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204- 2002（2010 版） 2 国家钢筋混凝土用钢：热轧光圆钢筋 GB1499.1-2008 3 国家钢筋混凝土用钢：热轧带肋钢筋 GB1499.2-2007 4 国家建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93 5 国家工程测量规范 GB50026-2007 6 行业钢筋机械连接技术规程 JGJ107-2010 7 行业钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012 8 行业建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 9 行业施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 10 行业混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-2011 11 行业建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 1.2工程应用的主要图集、标准工程应用的主要图集、标准 序号类别名 称编 号 1 国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101-1 2 国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101-3 3 国家建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 4 国家混凝土质量控制标准 GB50164-2011 5 国家混凝土强度检验评定标准 GB/T50107-2010 6 国家建筑工程施工质量评价标准 GB/T50375-2006 7 国家防空地下室结构设计 07FG0105 8 国家防空地下室建筑设计 07FJ0103 1.3本工程相关资料本工程相关资料 序号类别名 称编号 1 图纸 世界中华宁波总商会广场项目 地下室结构施工图纸及基坑 围护结构施工图纸； 2 设计资料世界中华宁波总商会广场项目岩土工程勘察报告 3 技术要求世界中华宁波总商会广场项目工料技术要求 4 技术要求世界中华宁波总商会广场项目施工组织设计 2工程概况 2.1工程建设概况工程建设概况 序号项目内容 1工程名称宁波市东部新城中央商务区 A3-20 地块世界中华宁波总商会广场项目 2工程地点宁波市东部新城商务区宁东路、海晏路及规划支路交界处 3建设单位宁波甬商置业有限公司 4管理公司宁波兴普房产有限公司 5建筑结构设计院宁波市民用建筑设计研究院 6基坑设计顾问浙江华展工程研究设计院有限公司 7监理单位宁波京甬监理有限公司 8总承包施工单位中国建筑第八工程局有限公司 2.2建筑结构设计概况建筑结构设计概况 建筑工程概况：建筑工程概况： 本工程为世界中华宁波总商会广场项目，位于宁波市东部新城商务区，地处宁东 路、海晏北路及规划支路交界处,总用地面积 13,809，建筑总面积 130,464m，其中 地上建筑面积 91,080m，地下建筑面积 39,384m。工程地上为一栋 30 层办公楼，高 度 140m；一栋 25/27 公寓式办公楼，高度 108m；2 层裙房高度为 9.9m，4 层会所高度 23m。地下室为 3 层车库，底板顶标高-14.3m，底板局部位置有电梯井和集水坑，坑中 坑底板底最深处为-20.9m。 底板结构概况：底板结构概况： 本工程办公楼与公寓楼两座塔楼基础采用桩基筏板基础，其余裙房及会所区域采 用桩承台基础，桩基为钻孔灌注桩。办公楼及公寓楼范围外扩至后浇带及外墙位置的 基础、底板、地梁混凝土强度等级为 C45P8 防水混凝土，其余位置处的基础、底板、 地梁混凝土强度等级为 C40P8 防水混凝土。底板防水混凝土中掺加膨胀纤维抗裂剂 （要求 14d 混凝土线膨胀率达到 0.02%，后浇带处为 0.035%） 。根据结构功能及混凝土 性能，底板沿纵横向设置温度后浇带与沉降后浇带。 地下室结构形式及底板类型如下表。 项目内容 基础桩基筏板/桩承台基础 办公楼框架-核心筒结构 公寓式办公楼部分框支剪力墙结构 1结构形式 会所框架结构 2结构材料混凝土强度等级、基础垫层C15/C20 地下室底板C45P8/C40P8 地下室墙柱（塔楼办公范围）C50/C50P8 地下室墙柱（除塔楼办公范围）C40/C40P8 地下室顶板C40P6 后浇带C45P8/C50P8 裙房屋面C25P6 抗渗等级 主楼屋面C30P6 钢筋强度等级HRB400、HRB400E 抗震设防烈度6 度 剪力墙二级 办公楼 框架三级 底部加强区剪 力墙 二级 底部非加强区 剪力墙 三级 公寓式办公楼 框支框架二级 裙房框架四级 会所框架四级 3抗震等级 地下室地下室构件（柱、墙、梁）抗震等级同相应上部土体 基础底板厚（mm）800、1500、2500 地下室外墙厚 （mm） 450、500、600 内墙厚度（mm）200、300、600、640、700、 柱截面尺寸 （mmmm） 地下三 层 1400x2300、1700x1900、1700x1750、1550x1700、1 5500x1500、1450x1500、1300x1600、800x500 等 承台尺寸 （mmmmmm） 1400x1400x1700、1600x1600x1700、3500x1400x2000、4000 x1600x1700、5000x2000x3000 等 地梁截面尺寸 （mmmm） 650x1600、900x1500、700x1900 4 结构断面 尺寸 楼板厚度（mm）120、130、150、180、200、250、300 底板配筋情况：底板配筋情况： 本工程地下室结构所采用钢筋均为 HRB400 钢筋，抗震等级为一、二、三级的框架 及斜撑构件，其纵向受力钢筋须采用牌号带 E 的抗震钢筋。当钢筋直径 d16 时，采 用机械连接，接头性能等级为级，当接头无法避开梁端、柱端箍筋加密区时，采用 A 级机械连接接头。 筏板板厚 2500mm，双层双向32150，筏板 1/2 厚度处设单层双向12300 温度 筋。底板在塔楼范围内除筏板外板厚 1500mm，柱上板带顶筋22140，底筋 22140，跨中板带顶筋22160，底筋22160；塔楼范围外板厚 900mm，顶筋双向 14125，底筋双向18120。底板钢筋拉结筋为8450x450，骑马筋为 16900x900，梅花形布置。地梁配筋参见地下室地梁平法标注图，承台配筋参见详 图。 地梁配筋图地梁配筋图 底板结构平面图底板结构平面图 承台平面布置图承台平面布置图 1 筏板详图筏板详图 承台承台详图详图 2.3施工重难点分析施工重难点分析 本工程底板施工的重点、难点主要有以下几点： 1）混凝土标号高且方量大，浇筑时间长。因此，施工现场要合理组织，需保持混 凝土浇注的及时和连续性。 2）底板厚度最大处为 2.5m，属于大体积混凝土，在水化凝结过程中将产生大量水 化热，容易产生温度裂缝，防治裂缝是基础底板砼施工的关键。 3）集水井、电梯井深坑处于承压水影响范围之内，局部井坑处的底板厚度为 6.6m，施工难度大。 4）施工场地小，地下室施工阶段无法形成环形施工道路，材料运输不便，周转次 数较多。多专业交叉作业，现场垂直运输较为紧张。汽车泵浇筑范围有限，基坑北侧 局部范围需采用固定泵，砼运输及浇筑时的停放场地需合理安排。 5）工期紧。底板施工前需对工程桩进行验收，相关试验检测多，基坑暴露时间长 对于安全性有较大影响。 6）基础形式多样，底板尺寸、配筋变化较多。 7）基坑底板施工阶段处于冬季，需完善冬季施工措施，做好底板混凝土养护工作。 3施工组织与管理目标 3.1质量、安全、文明施工等目标质量、安全、文明施工等目标 考虑本工程深基坑的安全性，根据工程实际情况，项目部将配备充足的人力、物 力和施工机械，精心组织、科学管理，确保底板按期保质完成，缩短基坑暴露时间， 并控制底板混凝土裂缝的产生。 3.1.1质量目标质量目标 底板混凝土浇捣密实，无渗漏，减少收缩裂缝与温度裂缝的产生。工程质量满足 设计要求。 3.1.2安全、文明施工目标安全、文明施工目标 1）确保基坑施工的安全； 2）确保各项监控变形值都在允许范围内； 3）杜绝重伤、死亡、火灾等重大事故。 4）杜绝高处坠物、碰撞等事故，坑中坑施工做好防护。 3.1.3工期目标工期目标 底板施工进度是关乎整个工程基坑安全性的重要因素，也是整个工程的关键节点。 因此必须合理的安排施工计划，并采取切实有效的措施保证计划的实施。 底板施工总计工期 66 工日，暂定计划从 2014 年 12 月 5 日开始，至 2015 年 2 月 9 日结束，详见附件地下室底板施工进度计划地下室底板施工进度计划。 3.1.4其他管理目标其他管理目标 1）邻近建（构）筑物、道路及地下管线的保护目标： 在工程施工期间，在建（构）筑物四周设置监测点，严密关注邻近建（构）筑物 的变形（包括位移和沉降） ，并及时采取必要的相应措施保护邻近建（构）筑物的安全。 2）成品保护目标： 保护好所完成但未移交的工程，对进场材料妥善保管并认真看护，工程完成后全 面清理所做全部工程项目。 3）底板施工时，基坑周边场地材料需严格按照设计要求的限制尺寸进行堆放，避 免因坑边超载引起基坑变形过大。 3.2施工作业基本条件施工作业基本条件 1）水、电已接入施工现场。 2）施工道路、堆场已形成。 3）具备完整的地下室结构、建筑、机电、人防施工图纸，并完成图纸会审与设计 交底。底板施工方案编制并按相关流程审批通过。 4）基坑开挖至地下室底板设计标高，坑内水位降至坑底以下 1m。 3.3施工管理组织施工管理组织机构机构 由于本工程底板较厚，基础形式较多，承台、地梁、深坑数量多，混凝土浇灌量 较大，为了确保底板钢筋模板的施工质量与混凝土的顺利浇筑，项目部成立以项目经 理为首的地下室底板结构施工领导小组。在底板施工期间，领导小组成员分组值班， 组织施工并处理应急突发事件。 3.3.1组织机构组织机构 组 长：夏锦 副组长：孙继海、申屠洋锋 成 员：张立、聂荣辉、陈邻杰、段文登、陈明政、丁良辰、工程部相关人员。 3.3.2分工职责分工职责 夏锦：施工总指挥和总体协调人，全面领导并组织各项工作。 孙继海：施工具体指挥和协调人，全面负责现场各专业间协调、管理及计划编制 工作。 申屠洋锋：全面负责施工技术管理工作及组织桩基验收工作。 张立：负责机电专业管理工作 聂荣辉：具体负责施工资源部署及现场施工进度的落实。 陈邻杰：负责图纸、施工资料管理及基坑监测工作。 段文登：负责现场施工质量管理监督与检查工作。 陈明政：负责现场施工安全管理监督与检查工作。 丁良辰：负责物资材料管理与应急资源储备工作。 工程部：具体负责各分区底板施工工作及方案落实工作。 整个基坑开挖由项目部统一组织管理，各专业各工序交叉作业，为保证在计划工 期完成，必须通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。 3.4劳动力需求计划劳动力需求计划 序号施工工种单位人数 1钢筋工长人2 2钢筋翻样员人2 3后台加工人员人30 4前台钢筋绑扎工人100 5电焊工人6 6木工人20 7测量人员人4 8架子工人8 9砌筑工人40 10混凝土工人60 11交通指挥工人2 12试验工人2 13信号工人3 14后勤人员人4 3.5机械设备配置计划机械设备配置计划 序号设备/机具名称规格型号单位数量备注 1钢筋切断机GQL40台2钢筋切断 2钢筋弯曲机GW40台2钢筋成型 3滚轧直螺纹设备GHG-40台2机械连接 4钢筋调直机JK3台2钢筋调直 5交流电焊机BX3-300台6焊接 6单面压刨机MB105A台2模板加工 7木工圆锯机MJ134台2模板加工 8手提圆锯台4模板加工 9砼运输车8m3 辆20商品砼运输 10汽车泵臂长 4856 米台2根据分区位置确定 11潜水泵QB-100台10抽水 12 固定泵根据分区位置确定台2砼浇筑 13平板振动器ZF55-10台2砼收光 14插入式振捣器ZN50台16砼振捣 15全站仪NTS-352台1测量放线 16水准仪DSZ2台1测量放线 17布料机18m台2混凝土浇筑 18电子测温仪套1底板混凝土温度控制 3.6现场试验检验计划现场试验检验计划 序号检（试）验项目代表批量试件数量备注 原材 60T 2 组 同一批次、同一牌号、同一炉号， 同一规格 拉伸试验与弯曲试验 1 钢筋 机械连接500 个3 件/1 组 同等级、同型式、同规格接头 拉伸试验 2 钢材原材 60T 2 组 同一批次、同一牌号、同一炉号， 同一规格 拉伸试验与弯曲试验 3 水泥 200T 12kg/1 组 同一生产厂家、同一等级、同一 品种、同一批号 抗压 100m 3 件/1 组 3 件/1 组 同一配合比 标准养护和同条件养护 4 混凝土 抗渗 500m 6 件/1 组 同一配合比 标准养护和同条件养护 5 商品砂浆 250m 6 件/1 组 同一砂浆强度等级、同一配合比、 同种原材料 6 混凝土普 通砖 抗压10 万10 块/1 组 同一材料、同一工艺、同一质量 等级 4施工部署 4.1施工区段划分施工区段划分 本工程基础底板施工按设计后浇带位置分区、分块、分阶段进行，详见下图。在 实施过程中，根据基坑沉降情况做相应调整。 EBFACD施工顺序 A区 1235 R-W/1-14 C区 1842 L-R/1-14 B区 3175 P-W/14-28 E区 2062 A-L/1-16 F区 1816 A-L/16-28 D区 1688 L-P/14-28 4.2施工流程施工流程 底板施工流程如下： 各分区土方开挖 分块施工垫层 桩头处理、防水施工 分块底板钢筋施工 塔楼落深区土方开挖 塔楼位置垫层施工 底板养护 塔楼下局部深坑 土方开挖及垫层施工 塔楼下桩头处理、防水 底板钢筋施工 基坑底板浇筑 抽条开挖承台及基础梁 每个施工段以后浇带为界混凝土一次浇筑完成，方向均为自泵车由远及近浇筑。 由于部分深坑深度较深，且底板截面厚度变化较多，因此对于筏板深坑采用二次浇筑 的方法，即第一次混凝土浇筑至筏板底标高，第二次再将混凝土浇筑至设计标高。 4.3各阶段计划安排各阶段计划安排 本工程大体积混凝土按后浇带位置对基础底板进行分区一次性浇筑，根据底板施 工控制节点，具体每块施工段底板完成时间详见下表： 表表 1：各区底板混凝土浇筑时间：各区底板混凝土浇筑时间 序号序号分块号分块号混凝土量混凝土量泵数量泵数量 每台泵每台泵 浇筑速度浇筑速度 浇筑时间浇筑时间 1E 约 4000 方 440m3/h24 2B 约 5800 方 540m3/h29 3F 约 2200 方 340m3/h18 4C 约 2000 方 240m3/h25 5A 约 1300 方 240m3/h16 6D 约 1800 方 240m3/h22 注：具体泵车数量及浇筑时间随施工进展调整。 4.4进度保证措施进度保证措施 序号保证措施具体保证措施 1 组织保证 （1）实施项目经理负责制，对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监 督六项基本职能确保指令畅通、令行禁止； （2）设立有明确责任界限的组织机构，分工合作，共同协调现场。设立“计 划及总平面管理部” ，进行施工计划、总平面布置以及垂直运输的协调调度； （3）做好与宁波市相关政府职能部门、沿线单位及广大群众之间的协调工作， 积极沟通、解决问题、化解矛盾，努力为项目施工创造良好环境； 2 管理保证 （1）每周组织工程例会，在例会上检查各专业工程的实际进展，并与计划进 度进行比较，发现偏差，深刻分析，及时纠正，抢回工期节点，保证工程施工 进度满足总控进度计划要求； （2）在抢工阶段，每天召开碰头会，及时解决当天影响施工的各类问题，保 证问题不积累，有效地推进项目施工进度； （3）混凝土浇筑阶段做好专项安排策划工作，全员参与分工组织； 3 技术保证 （1）熟悉设计图纸，根据工程情况制定切实可行的底板施工方案，并且对项 目部各有关部门，各相关分包单位进行明确交底； （2）编制针对性的季节性施工方案，预先采取措施解决冬季施工对工程的影 响； 4 劳务保证 （1）提前确认分包：通过对各分包业绩及综合实力的考察，选择与我司有长 期合作、能打硬仗能攻坚、信得过的队伍作为我司劳务分包； （2）劳动力：根据现场需要，提前落实劳务分包劳动力需求。 （3）节假日及农忙因素：统筹考虑工人传统节假日过节因素，提前作出安排， 确保施工的连续性； 5 资源保证 （1）计算钢筋、模板用量并提前进场待用，事先考察好混凝土供应站，并预 约保证混凝土浇筑用量，浇筑前检查混凝土的配合比，检查浇筑、振捣、运输 设备以及温度应力检测设备，并组织劳动力进行培训。 （2）机械设备维修保养：机械设备投入使用后，定期养护，及时修理，确保 施工的连续不中断； （3）机械进出场计划：物资部负责按照总控进度计划制定大型机械设备的进 出场计划，并按计划组织机械设备进出场； 5钢筋分项工程施工 5.1图纸深化设计图纸深化设计 5.1.1节点钢筋构造节点钢筋构造 5.1.2钢筋锚固、搭接钢筋锚固、搭接 依据世界中华宁波总商会广场项目主体结构施工图纸结构设计总说明、 混凝 土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （11G1011）及防空地下室 结构设计 （07FG0105） ，本工程基础筏板内受拉钢筋抗震锚固长度按下表执行。 砼强度等级 钢筋种类 抗震等级 C40C45 二级38d37d 三级32d31dHRB400 四级29d28d 5.1.3混凝土保护层垫块设计混凝土保护层垫块设计 防水混凝土构件、基础纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度见下表。 地下室底板地下室外墙 防水混凝土 部位或构件 承台 板梁墙柱 水箱水池 上 40上 20上 25内 20内 30内 50 保护层厚度 下 70下 50下 50外 50外 50外 20 梁板（墙柱）节点处一般存在多层钢筋交汇的情况，此时应满足最外层纵筋保护 层厚度，内层纵筋保护层比表中数值相应增加。 混凝土保护层厚度尚不应小于钢筋的公称直径。 当承台、基础梁侧面处于迎水面时，纵筋侧向保护层厚度取 50mm，非迎水面时取 40mm。 对于地下室防水混凝土构件，迎水面保护层中必须设置附加钢筋网：地下室外墙 和地下水池内侧采用6200200，附加钢筋网保护层厚度为 25mm，端部锚固长度统 一取 250mm。 1）构件底部混凝土保护层垫块 基础底板、筏板、地梁、坑井底部采用 10010050mm 与该部位强度等级相同的 素混凝土垫块，承台底采用 10010070mm 同标号混凝土垫块。各垫块之间的距离为 1m 左右，呈梅花形布置（地梁底部垫块沿梁宽方向设置 2 排垫块，纵向间距 1m） ，设 置于下排钢筋下部。在工程桩桩头周边和钢筋支架立柱下方应设置垫块。 2）构件侧部混凝土保护层垫块 当承台、基础梁侧面为非迎水面时，采用 808040mm 相同标号混凝土垫块，当 承台、基础梁侧面为迎水面时，采用 808050mm 垫块，垫块中预埋扎丝，沿承台及 基础梁高度方向设置 2 排，纵向间距 1m（若高度1m 时，设置 3 排） 。 地下室外墙、柱内侧、集水井、水池外侧部位，分别采用 808020mm、808030mm、808020mm 同标号预埋扎丝的混凝土垫块，垫块设 置方法与承台、基础梁侧面相同。 地下室外墙和地下水池内侧钢筋保护层中需增加6200200 附加钢筋网，保护 层厚度为 25mm，该部位垫块采用 808025mm 垫块，预埋扎丝，绑扎于附加钢筋网上， 间距为 800800mm，梅花形布置。 当坑井部位包括坑井侧壁和坑井底面。保护层厚度为 50，采用 C35 素混凝土垫 块，垫块预埋 8 钢筋头，放置垫块时，将钢筋头与筏板钢筋点焊固定垫块。垫块放 置示意图如下图。 3）墙柱根部插筋混凝土保护层 基础筏板施工时，墙柱根部插筋无需设置混凝土保护层垫块，按照保护层厚度预 留插筋即可。 5.2钢筋堆放钢筋堆放 5.2.1原材堆放原材堆放 钢筋原材进入现场后，按照现场施工平面图的位置按规格及复检情况堆放在指定 地点，并设置钢筋标识牌，不能为了卸料方便而随意乱放。堆放时，底部应用枕木或 木方垫起，雨天天气应用彩条布覆盖，保证钢筋不被雨淋，以避免钢筋进一步锈蚀。 5.2.2成品钢筋堆放成品钢筋堆放 将加工成型的钢筋分区、分段或按构件名称顺序堆放，同一部位或同一构件钢筋 要堆放在一起，保证施工方便。堆放时，底部应用枕木或木方垫起，雨天天气应用彩 条布覆盖，保证钢筋不被雨淋，以避免钢筋进一步锈蚀； 5.2.3钢筋的标识钢筋的标识 钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，标识牌采用 400400mm 的 多层板制作，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、 厂家等，严禁检测未通过的钢筋原材投入加工使用。成品钢筋标识牌上应注明使用部 位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态，便于钢筋工程的施工与质量控制。 5.3钢筋调直与加工钢筋调直与加工 5.3.1钢筋的调直钢筋的调直 本工程地下室底板基础构件中箍筋均采用三级盘螺钢筋，采用卷扬机冷拉法进行 调直，钢筋的冷拉率不得大于 4%；对于钢筋原材，供货厂家在运输过程中要保证钢筋 不弯曲、不变形，如果出现弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直。 5.3.2钢筋的加工制作钢筋的加工制作 1）钢筋翻样单 根据工程的施工图纸、设计变更文件及规范和图集的要求，配筋员对底板各部位 进行详细的钢筋配置，配置过程中，若发现局部钢筋过密，一定要先放样，提前采取 措施，便于现场的加工制作。翻样单必须先经专业配筋审核员审核，无误后交项目总 工程师审核签字后方可进行钢筋加工。 2）钢筋除锈 钢筋加工前，先要对因潮湿、下雨等原因生锈的钢筋进行除锈。钢筋除锈采用钢 丝刷人工除锈。 3）钢筋切断 现场设置 2 台钢筋切断机。切断机可切割直径小于 40mm 的钢筋，按照审核后的 翻样单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径zmax 混凝土最大自约束应力满足要求！ 5）外约束应力计算 采用品茗施工安全设施计算软件 2014进行计算。 计算依据： 1、大体积混凝土施工规范GB50496-2009 2、建筑施工计算手册江正荣编著 A混凝土外约束拉应力 第1层保温层厚度1(m) 0.001 第1层保温材料导热系数1W/(mK) 0.04 第2层保温层厚度2(m) 0.01 第2层保温材料导热系数2W/(mK) 0.14 实测日期t1(d) 3 实测温度T1(C) 39.44 松弛系数H1(t1) 0.186 实测日期t2(d) 6 实测温度T2(C) 46.7 松弛系数H2(t2) 0.208 实测日期t3(d) 9 实测温度T3(C) 46.92 松弛系数H3(t3) 0.214 固体在空气中的放热系数uW/(m2K) 35.7 混凝土的导热系数0W/(mK) 2.3混凝土浇筑体的长度L(mm)120 混凝土浇筑体的实际厚度h(m)2.5 外约束介质水平变形刚度CX(10-2N/mm3) 80 水泥品种修正系数M1 1 水泥细度修正系数M2 1.13 水胶比修正系数M3 1 胶浆量修正系数M4 1 养护时间修正系数M5 1.09 环境相对湿度修正系数M6 1.1 水力半径的倒数修正系数M7 1.43 ESFS/ECFC修正系数M8 0.85 减水剂修正系数M9 1.3 粉煤灰掺量修正系数M10 0.86 矿粉掺量修正系数M11 1.01 粉煤灰掺量对弹性模量调整修正系数1 0.99 矿渣粉掺量对弹性模量调整修正系数2 1.02系数0.09 B.各龄期混凝土弹性模量 Ei(3)=E0(1-e-t)=12E0(1-e-t)=0.991.023.35104(1-2.718-0.093)=8004N/mm2 同理：Ei(6)=14114N/mm2，Ei(9)=18778N/mm2 C.各龄期混凝土浇筑体综合降温差的增量 y(3)=y0(1-e-0.01t)M1M2M3M11=3.2410-4(1-2.718- 0.013)11.13111.091.11.430.851.30.861.01=1.78110-5 3天的混凝土的收缩当量温度： Ty(3)=y(t)/=1.78110-5/1.010-5=1.78C 同理： y(6)=3.50910-5，Ty(6)=3.51C y(9)=5.18610-5，Ty(9)=5.19C 则有 T2i(6)=(T2-T1)+(Ty(6)-Ty(3)=(46.7-39.44)+(3.509-1.781)=8.988C 同理：T2i(9)=1.9C D.各龄期外约束系数 保温层总热阻： RS=(i/i)+1/u=(0.001/0.04+0.1/0.14)+1/35.7=0.14(m2K)/W 保温层总放热系数： S=1/RS =1/0.14=7.148W/(m2K) 保温层相当于混凝土的虚拟厚度： h=0/S=2.3 /7.148=0.322m Ri(6)=1-1/cosh(CX/HE(6)0.5L/2=1-1/cosh(8010- 2/(0.322+2.5)10314114)0.5120103/2=0.99959 同理：Ri(9)=0.99874 E.各龄期外约束拉应力 x(6)=T2i(6)Ei(6)Hi(6)Ri(6)/(1-)=110-58.988141140.2080.99959/(1- 0.15)=0.31MPa 同理：x(9)=0.09MPa F.外约束拉应力 x=x(6)+x(9)=0.31+0.09=0.4MPa G.控制温度裂缝 混凝土强度等级C45混凝土抗拉强度系数0.3 粉煤灰掺量对混凝土抗拉强度影响系 数1 1.01矿渣粉掺量对混凝土抗拉强度影响系 数2 1.13 则混凝土抗拉强度为 ftk(t)=ftk(1-e-t)=2.51(1-2.781-0.39)=2.35N/mm2 故，根据下式进行混凝土防裂性能判断 ftk(t)/K=12ftk(t)/K=1.011.132.35/1.15=2.33N/mm2zmax 混凝土最大外约束应力满足要求！ 7.5质量保证措施质量保证措施 7.5.1质量要求质量要求 1）预拌混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定，检查出厂合 格证或试验报告是否符合质量要求。且不定期派人去搅拌站抽查。 2）检测混凝土在浇筑地点的坍落度，混凝土坍落度损失值控制在规范允许的范围 内。 3）混凝土垫块要与钢筋连接牢固，施工员和质量员要对各个部位的混凝土垫块及 定位筋进行检查，防止出现塑料垫块、定位筋移位、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋。 4）支设模板前要及时涂刷脱模剂并严格控制拆模时间，拆模不要过早，防止构件 裂口、表面混凝土粘附在模板上造成麻面脱皮。 5）在钢筋较密的部位要做好标识，混凝土要振捣密实，防止未经振捣就继续浇筑 上层混凝土。 6）为避免出现冷缝，必须控制好浇筑顺序、浇筑时间及两班接班时间，合理调整 混凝土的初凝时间。 7）施工缝处理时，必须先弹线，用切割机切割，再用扁铲凿毛至露出石子。 8）现浇混凝土允许偏差见下表。 项目允许偏差（mm）检 查 方 法 基础10 梁、柱3轴线位置 剪力墙3 钢尺检查 层间5经纬仪或吊线、钢尺检查 垂直度 全高 15 经纬仪、钢尺检查 层高 5 标高 全高 15 用水准仪检查 基础宽、高 5 截面尺寸 柱、墙、梁宽、高 3 钢尺检查 表面平整度3用 2 米靠尺和楔形尺检查 角、线垂直度3钢尺检查 基础 5 保护层厚度 柱、梁、墙、板+5、-3 钢尺检查 楼梯踏步板宽度、高度 3 钢尺检查 预埋件5 预埋螺栓3 预埋设施 中心线位置 预埋管3 钢尺检查 预留洞中心线位置5钢尺检查 井筒筒长、宽对定位中心线+10，0钢尺检查 电梯井 井筒全高垂直度 15 经纬仪或吊线、钢尺检查 7.5.2砼泵送应避免工程质量通病砼泵送应避免工程质量通病 砼输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固 可靠。 向下泵送时，砼的坍落度应适当减小，砼泵前应有一段水平管道才折向下方，并 应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。 凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木枋等垫固，不得直接与模板、钢筋 接触；若放于脚手架上，应采取加固措施。 对施工中途接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水泥砂浆润滑管壁。 用布料器浇筑砼时，要避免对侧面模板的直接冲射。 垂直向上管和靠近泵的起始砼输送管宜用新管或磨损较少的管。 泵送中途停歇时间一般不应大于 60min，否则要进行清管，以保证泵机连续工作。 搅拌车卸料前，必须搅拌一段时间方可卸入料斗。若发现初出的砼拌合物石子多， 水泥浆少，应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。 最初泵出的砂浆均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。 现场必须适当储备与砼配比相同的水泥，以便制备砂浆。 7.5.3防止基础底板开裂的措施防止基础底板开裂的措施 1.原材料方面采取的措施 本工程使用的砼用普通硅酸盐水泥，并掺入粉煤灰等，密实度增加，收缩变形有 所减少，泌水量下降，坍落度损失减少。由此会取得降低水灰比，减少水泥浆量，降 低温度峰值的作用。 混凝土搅拌站原材料称量装置要严格、准确，确保混凝土的质量。砂石的含泥量 对于砼的抗拉强度与收缩影响较大，要严格控制在 3%以内。砂石骨料的粒径要尽量大 些，以达到减少收缩的目的；当水灰比不变时，水和水泥的用量对于收缩有显著影响， 因此，在保证可泵性和水灰比一定的条件下，要尽量降低水泥用量；砂率过高代表细 骨料多，粗骨料少，为了减少收缩的作用，避免产生裂缝，要尽可能降低砂石的吸水 率。 混凝土搅拌车装料前应把筒内积水排清，运输途中拌筒以 13r/min 速度进行搅拌 防止离析，搅拌车到达施工现场卸料前应使拌筒以 812r/min 转 12 min，然后再进 行反转卸料。 2.施工方面采取的措施 采用分段分层浇筑，混凝土采用自然流淌分层浇筑，分层厚度为 500mm 左右,减 少每次浇灌长度和蓄热量，增加散热面积，防止水化热的过大积聚， 缩小混凝土内外 温差及温度应力。 加强混凝土的振捣，提高混凝土的密实度和抗拉强度，减小收缩； 混凝土在浇筑、振捣过程中，泌水和浮浆及时排到集水坑并抽出基坑外，以提高 混凝土质量，减少表面裂缝； 加强表面收头处理，在初凝前用平板振动器碾压数遍，铁抹子压实，接近