宁波宁钢五丰塘焦化厂1、3圆形料场工程安全方案.doc

宁宁钢钢五丰塘焦化厂五丰塘焦化厂 1#、 、3#圆圆形料形料场场工程工程 安安 全全 方方 案案 编制： 审核： 批准： 上海十三冶宁钢工程项目经理部 二零零八年四月二十日 目目 录录 1. 编编制依据制依据.1 2. 工程概况工程概况.1 2.1 工程工程简简介介1 2.2 主要工程建安量及工程主要工程建安量及工程实实物量物量1 2.3 工程特点工程特点2 3. 安全生安全生产产目目标标.2 4. 安全管理体系安全管理体系.2 5. 安全措施安全措施资资源需求源需求计计划划.3 5.1 安全文明生安全文明生产辅产辅材材计计划划.3 5.2 主要施工机械、机具使用及主要施工机械、机具使用及检验计检验计划划5 6.安全措施的主要施工方法及施工技安全措施的主要施工方法及施工技术标术标准准5 6.1 安全生安全生产产管理措施管理措施5 6.2 安全措施主要施工方法及安全措施主要施工方法及标标准准7 6.3 安全生安全生产产危危险险源源识别识别11 6.4 安全安全检查检查15 6.5 文明施工文明施工.16 7. 应应急救援措施方案急救援措施方案.17 安全方案安全方案 1. 编编制依据制依据 1.1 中华人民共和国安全生产法（2002 年 11 月 1 日起施行）； 1.2 中华人民共和国消防法（1998 年 9 月 1 日起施行）； 1.3 建筑安全生产监督管理规定（建设部第 15 号）； 1.4 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）； 1.5 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）； 1.6 电焊机的使用安全技术规程（GB1023588）； 2. 工程概况工程概况 2.1 工程工程简简介介 1#、3#圆形料场工程位于宁波市北仑区宁钢五丰塘焦化厂区内，结构主体为 带扶壁柱式钢筋混凝土挡墙，中部及中部到外部为地下深基础结构，结构平面是 圆形，它是由内径 90m，壁厚 0.40.6m，高 17m 的墙体、墙体外 36 道扶壁柱（每 罐）、厚度为 0.4m 的底板、深度为 9.9m 的堆取料机基础及深度变化的地下廊道 等组成。外部还有附属的两个小房：2#电气室及给水泵房。 场地地质情况为：根据地质勘探报告，施工区域内开挖深度 10m 范围内均为 淤泥质粉质粘土。 主要内容包括：料场墙体；扶壁柱；堆取料机基础及地下廊道；隔 仓板；料场底板；附属小房。 2.2 主要工程建安量及工程主要工程建安量及工程实实物量物量 序号名称 规格单位 数量 备注 1高压旋喷桩 500300 m34860 2 钻孔灌注桩1100800 m34900 3 土方开挖 m35200 4 结构混凝土 m315000 5 钢筋 t4500 6 预埋螺栓套 940 2.3 工程特点工程特点 本工程为深基坑工程及大高度筒壁结构，深度达到 10m，高度达 17m。深基 坑围护及支撑脚手架是本工程的关键，由于同时施工，安全要求管理难度大； 由于本工程属宁钢新建工程，这就决定了工程的特点：与其他在建工程交叉； 工期紧张；施工平面狭小。 与与其他在建工程交叉其他在建工程交叉 我部施工范围周边2#、4#圆形料场为其他单位施工区域，施工区域间距离非 常小，仅为1020m，对施工平面的协调要求高。 工期工期紧紧张张 如何实现圆形料场结构的早日交付，是本工程自始至终必须考虑的首要因 素。因此必然存在工期紧的问题，尤其是17m高度带扶壁柱的墙体，要在短短100 天的时间内将其完成，必须周密安排，采取必要的一切措施来保证工程进度目标 的实现。 施工平面狭施工平面狭小小 本工程施工区域周边，均为其他单位施工区域，临时用地非常狭小，现场布 置十分困难，务必采取精密规划，合理布置材料堆场、钢筋加工厂的位置，同时 必须保证现场的运输道路畅通，保证施工的顺利实施。 3. 安全生安全生产产目目标标 1） 无工亡事故； 2） 无重伤事故； 3） 千人负伤率：1.5。 4） 无恶性险肇事故； 5） 无重大交通管线、消防事故； 6） 争创宁钢标准化工地。 4. 安全管理体系安全管理体系 项目经理：陈琳 施工负责人：江梅玉 技术负责人：熊恩伟 安全管理组：王伟 定人定机制度 定期检查制度 安全措施交底 现场督促检查 文明施工制度 宣传警标制度 综合治理 防火防盗 5. 安全措施安全措施资资源需求源需求计计划划 5.1 安全文明生安全文明生产辅产辅材材计计划划 5.1.1 项目安全防护措施列表 序 号名称形式或规格数 量备 注 一安全施工标志 20 块 二安全资料等 1安全资料编制 1 项 2安全教育400 人次 3安全宣传栏 1 块 三“三宝”等防护措施 1安全帽400 人 2安全网1500m2 3安全带400 付 4钢管20 吨临边防护 四安全用电 1电箱（一级）3 个 2电箱（二级）12 个 3 电源线 3180+95+70 300 米 4 电源线 3120+270 500 米 5 电源线 350+225 400 米 6电器保护装置10 套 五施工机具防护棚 1钢管1 吨搭设焊机保护棚 2彩瓦50m2搭设焊机保护棚 六特殊作业区设备 镝灯 3.5KW8 套夜间照明 七预防突发事故设备 1 项 急救箱等4 套 八消防设施器材 灭火器20 套 作业班组 九其他必须的安全措施 5.1.2 项项目文明施工措施目文明施工措施 序 号名称形式或规格数 量备 注 一施工区域围挡等 施工区域围挡650 米 五牌二图1 项 二施工现场临时办公室等 1集装箱2 个 三施工道路及场地硬化 1场地硬化400m2 四 现场污染控制 1道路清扫保洁垃圾清理4 个月 五其他必须的文明措施 5.2 主要施工机械、机具使用及主要施工机械、机具使用及检验计检验计划划 序号序号设备设备名称名称型式或型式或规规格格数数 量量 进场时间进场时间检验时间检验时间备备注注 1 高压旋喷桩机无锡30型2 2008.42008.4 2 卷扬机1t6 2008.52008.5 3 反铲4 2008.42008.4 4 自卸汽车20t10 2008.42008.4 5 洒水车5t1 2008.42008.4 6 吊车25t3 2008.42008.4 7 电焊机8 2008.42008.4 8 砼振动棒ZX5020 2008.42008.4 9 平板振动器2 2008.52008.5 10 切断机CQ-402 2008.42008.4 11 对焊机2 2008.42008.4 12 弯曲机GW-402 2008.42008.4 13 水泵2吋16 2008.42008.4 14 圆盘锯4 2008.42008.4 15 套丝机ZZT3-R42 2008.42008.4 16 风镐4 2008.42008.4 17 空压机4 2008.42008.4 6. 安全安全措施的主要施工方法及施工技措施的主要施工方法及施工技术标术标准准 为了更好地贯彻“安全第一，违章为零”的安全生产方针，保障职工生命安全 和身体健康，杜绝安全事故，保证工程顺利进行。根据工程情况，特制定如下安 全施工措施，希望参战人员认真执行。 6.1 安全生安全生产产管理措施管理措施 6.1.1 建立、健全各级安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包合同或协议 必须有明确的安全保护措施、安全检查指标和包括奖惩办法在内的保证措施。 6.1.2 新工人或新进入施工现场的员工，必须进行三级安全教育，并且填报职工 劳动保护卡；必须坚持每周安全例会制度，班组长要坚持做好班前安全活动，对 当天的施工内容、作业环境等向组员进行简明扼要地安全技术交底，指出安全隐 患，提出防范措施，做好记录，每周将活动记录上交至项目部安全管理人员，由 安全管理人员进行每周安全活动分析。 6.1.3 每月定期召开一次安全领导组会议。 6.1.4 坚持安全巡视和检查制度，配合上级部门的安全检查，落实安全设施投入。 6.1.5 技术人员对工程情况的危险源及不利环境因素进行预测和评估，做出全面 的、有针对性安全措施，并对施工作业人员进行安全技术交底，做到危险预知。 6.1.6 施工区域必须用红白旗围上，并设专人监管。 6.1.7 施工作业人员及项目部管理人员工作时必须穿戴好劳动防护用品，进入施 工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，不准赤足赤膊、不准穿高跟鞋、拖鞋、不准穿 裙子、背心，高空作业人员必须戴好安全带，扣好保险钩，高空作业时要使用工 具袋，各类工具及小型料具以及螺丝放在工具袋中，严禁空中向下或向上抛接各 类工具及小型料具。 6.1.8 特种作业人员必须持有效安全操作合格证上岗作业，严格执行安全操作规 程。 6.1.9 2 米以上（包含 2 米）的孔洞、高空、临边或悬空作业时，应有牢靠的立足处， 拆除施工时，每吊一钩必须设拖拉绳，其一端要缠绕在牢固的构件上。 6.1.10 高空作业及危险作业人员进入现场前必须进行体格检查，凡经医生检查 不能从事登高作业和危险作业的人员或有高血压、心脏病、癔病、癫痫病、神经 衰弱等疾病患者，不可进行高空作业和危险作业。 6.1.11 酒后或醉酒人员不得进入施工现场从事任何作业，施工人员禁止在施工 现场躺卧、睡觉、嬉戏、打闹。 6.1.12 起重机械进场时严格安全性能检测，操作人员每天在运行前，必须对机械 性能、安全性能（安全装置、报警信号）以及润滑状态进行严格检查并做好纪录， 禁止超负荷和带病运转及违章作业。 6.1.13 吊装作业前，必须对吊具、索具、卡环等的状态进行严格检查，必须与吊装 物件的吨位相匹配，起重指挥人员与挂钩人员必须持证上岗，作业时，起重指挥 人员兢兢业业，一丝不苟，口令清晰，信号准确，不得擅离职守，不得从事挂钩作 业；严格执行“十不吊”规定，遇到恶劣天气或风力超过 6 级停止操作。 6.1.14 施工现场建立安全用电检查制度，维护电工每要对本单位所使用的配电盘 开关箱进行巡视检查，并填写好巡查记录；电气设备及中小型机械，必须有可靠 的接地接零保护，各类机械离合器、制动器、防护罩必须完整、安全、有效。用电 设备必须设置有效的三级漏电保护，实行一机一闸，禁止动力照明混接。 6.1.15 认真执行消防法和宁波市消防安全管理条例以及宁波钢厂关于消防 管理的规定，动火作业时必须履行动火证审批制度，每层平台拆除时必须配备至 少两只有效的灭火器，动火作业结束时，清理残余火种，待确认无误后方可离开 施工现场，禁止无证动火作业。 6.1.16 电焊和气割作业时，操作人员必须持证上岗，严禁无证操作；操作时，严格 执行监火制度，无监火人员禁止动火，坚持“十不烧”原则，明火与氧气瓶、乙炔瓶 的距离不得小于 10m，氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于 5m，氧气、乙炔气必须有 回火装置，减压表与气带连接必须使用卡子紧固，气带要经常检查，不准使用老 化或断裂的气带； 6.1.17 现场氧气瓶、乙炔气瓶存放必须设立专门仓库，没有专门仓库的可以使用 氧气和乙炔气临时存放笼，笼与笼之间距离不得小于 5m，每笼内的气瓶不得超 过 5 瓶，并且有明显的标识和安全警告标志。 6.1.18 施工现场设置临时油漆库房必须远离易燃易爆的危险源，保持通风，库房 周围不得杂乱无章，有必要的消防通道，有明显的警告标志。 6.2 安全措施安全措施主要施工方法及主要施工方法及标标准准 6.2.1 地下地下结结构施工构施工 6.2.1.1 堆取料机逆作法施工时，需对底部换填砂垫层的厚度及宽度进行验算，其 厚度及宽度要合理，以确保整个结构侧壁在浇筑完砼时不至于沉降。其验算如下： 采用在开挖的基坑中制作的方式，为了避免由于侧壁自重及施工荷载引起的 不均匀沉降，选择砂垫层，淤泥质土层作下卧层。 而分 3 次施工，每次施工 3 米左右，单次侧壁总砼量为：47m3 总重为 47*24=1128KN 侧壁底部单位重量为：1128/（34*0.35）=95KN/m2 在砂垫层上（强度指标为：C=0，2550），长矩型基础的承载力 q0= q0”exp0.67（1+B/L）Hd/B 式中：q0”：下卧层天然地基的容许承载力（KN/ m2） B：砼垫层宽度（m） Hd：基础底面以下砂垫层的厚度（m） L=1m，平面应变课题，取单位长度， 回填砂 钢筋连接长度 池壁钢筋 施工缝处钢筋预留处理方法 分 段 挖 土 高 度 钻孔桩 已施工上段池壁 100mm砼垫层 设 q0”=120KN/m 2 B=0.55m，q0 =95KN/m 2 则 Hd=BLn（q0/ q0”）/0.67（1+B/L）=0.55*Ln（95/120）/0.67*（1+0.55/1）=0.42， 考虑砂垫层自身重量所产生的附加应力，取 Hd=0.5m。侧壁用木模在砼垫层上支 模。 6.2.1.2为保证砼浇筑过程中的施工安全,模板和模板支撑，必须具有足够的强度、 刚度和稳定性。 墙体模板支撑计算： 池壁模板采用单面支模，模板采用组合钢模用M12700*700对拉螺杆紧固，模 板竖楞间距为500mm，横楞间距为750mm。 池壁模板刚度的验算： 计算作用在模板上的混凝土侧压力 F=0.22ct012V1/2 式中：砼的浇筑速度 V 取 2m/h；砼的温度 T=20， to=200/（T+15）=200/（20+15）=5.71，掺外加剂影响修正系数 1=1.2；坍落度 影响修正系数 2 取 1.15，F 为新浇筑砼对模板的最大侧压力；c 为砼的重量密度， 取 24KN/m3，代入公式 F=0.22245.711.21.1521/2 =58.8KN/m2) 检验：F=c H=243=72（KN/m2） 按施工规范规定取最小值，则侧压力荷载标准值 F=58.8（KN/m2） 作承载力验算时，设计荷载值既应考虑永久荷载，即新浇筑砼侧压力，其荷 载分项系数 =1.2；还应考虑可变荷载，即倾倒砼时的荷载，其荷载分项系数 =1.4。 F1=58.81.2=70.6(KN/m2) 有效压头 h=70.6/24=2.94(m) 倾倒砼时产生的荷载标准值查手册取 2 KN/m2，即设计值为 F2=1.42=2.8 KN/m2 6.2.1.3墙体双排脚手架施工方法 脚手架搭设 1） ）本工程落地式脚手架拟采用外径 48、壁厚 3.5mm 的钢管，小横杆长度为 1.4M，最长钢管长度不得大于 6M，其质量应符合规范规定，且不得严重锈蚀。扣 件采用可锻铸铁制作的扣件，质量应可靠且作防锈处理。脚手架内立杆距墙壁 0.2M，立杆横向间距 1.2M，纵向间距 1.5M，大横杆间距 1.8M，护身栏杆高为 1.2M，中杆高 0.5M，小横杆间距 1.8M，小横杆挑出外立杆 0.1M。 2） ）脚手架基础应具备足够的面积，并且平整夯实，基础若为回填土，则分层夯实 平整，回填碎石。地基应做到里高外低，排水坡度不小于 3%，防止积水。 3） ）立杆应直立于厚度不小于 50mm、宽度为 180-200mm 的通长垫板上，且须有金 属底座。脚手架必须垂直于地面，立杆垂直度偏差不得超过架高的 1/200。 4） ）脚手架必须设纵横扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不 大于 200mm 处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆 的下方的立杆上。 5） ）立杆、大横杆接头应错开 50CM 以上，支设时第一层立杆分别采用 3M 及 6M 的定尺钢管交错搭设。纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻的接头不宜 设在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不少 于 50mm，各接头中心距离最近主节点不宜大于纵距的 1/3。 6） ）本工程脚手板拟采用 50 厚木板，木脚手板应搁置在三根钢管上，所有脚手板 施工层每层均满铺，其下一层亦满铺脚手板或兜设一层水平网作二次防护，其余 每四步铺一道。水平防护采用竹笆，竹笆主竹筋垂直于纵向水平杆铺设，采用对 接平铺，四角用直径 14#的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上，不得有空隙及探头板， 其下小横杆中铺卧心钢管，间距不大于 400。 7） ）在外侧立面按规定设置剪刀撑，并由底到顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的 净距不应大于 15M，剪刀撑斜杆与地面的倾角为 45跨越立杆不得超过七根，每 道剪刀撑的宽度不应小于 4 跨且不应小于 6M，同时应满足每道剪刀撑长高均不 得大于 9M 的规定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端 或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不宜大于 150mm，剪刀撑与斜杆的 接长宜采用搭接，搭接长度为 1M，采用三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘 至杆端距离不应小于 100mm，剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设，各 底层斜杆下端应支承在垫板上。 8） ）所选用扣件的规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧力矩不应小于 40NM，且不 应大于 60NM，在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用直角扣件、 旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm，对接扣件开口应朝上或朝内， 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。 9） ）立网采用密目式安全网，网边每个扣孔均用 16#镀锌铁丝与横杆绑扎牢固，立 网平面与水平面垂直，网与网交接处应对接好，不得有缝隙，绑扎严禁采用扎筋 丝。 脚手架拆除脚手架拆除 1） ）脚手架拆除现场必须设置警戒区，张挂醒目的警戒标志，地面配备监护人员， 高层脚手架拆除配备对讲机。 2） ）拆除人员应严格戴好安全帽、系好安全带，认真执行安全生产纪律及安全生产 规程。进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、构件及垃 圾块，所有清理物均应安全运送至地面，严禁高处抛掷。 3） ）严格掌握拆除顺序，必须从上向下按层进行，不得分立面拆除或上下两步同时 拆除，认真做到一步一清、一杆一清，所有杆件、扣件拆除时应分离，不允许杆件 上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。 4） ）所有垫铺竹笆拆除均应由外向里竖立搬运。 5） ）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现有隐患的部位应及时进行修复 或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。 6） ）输送至地面的所有杆件、扣件等构件，应按类堆放整齐。 脚手架安全技脚手架安全技术术 1） ）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家特种作业人员安全技术考核管理规则 （GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 2） ）架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋或拖鞋及其它易滑鞋。架子工操作时 必须带好安全帽、系好安全带。安全带应高挂低用，工具及小零件必须放在工具 袋内。脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹、跑跳。六级及以上大风、大雾、雷 雨天气或夜间照明不足时，严禁在架子上操作。雨雪后上架作业应有防滑措施， 并应扫除积雪。 3） ）安全网设置 脚手架的所有外架操作层外侧必须设置栏杆和挡脚杆或栏板、立网。施工 层必须满铺安全网，内墙脚手架布设满屏帷幕。 4） ）操作层上施工荷载按 2KN/M2 设计，严禁超载，并挂牌示警。不得将模板支撑、 缆风绳、泵送砼输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挑超重设备，接料平台不 得与外脚手架连接固定。 5） ）在脚手架使用期间，严禁拆除主节点的纵横向水平杆、纵横向扫地杆。 6） ）不得在脚手架基础及基邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施并报主管 部门审批。 7） ）在脚手架上进行电、气焊作业时必须有防火措施和专人看守。 8） ）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施 工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。 9） ）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进 内。 6.3 安全生安全生产产危危险险源源识别识别 6.3.1 高空高空坠坠落落 6.3.1.1 施工作业人员在作业前，严格检查身体健康状况，高血压、心脏病、癫痫、 癔病等施工禁忌症患者严禁从事高空作业。 6.3.1.2 悬空作业人员必须佩戴双挂钩安全带，双挂钩务必在安全绳或两不同的、 生根的构件上。 6.3.1.3 作业人员在上高之前必须严格检查安全带的状况，发现破损断股或被烫 伤的安全带立即更换。 6.3.1.4 作业时衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋攀爬上高。 6.3.1.5 使用过一次以上的旧网调入其他工程使用，必须按规定进行耐冲击性能 检验和耐贯穿性检验，合格后方可投入使用。当使用单位无此项检验能力时，应 委托具有法定资格的检验检测单位进行，检验记录应留档存查。对超出产品有效 期限的旧网，不得投入使用，必须作报废处理。 6.3.1.6 首次使用的新网，在开拆包装物前应对包装物上的产品标志进行检查，产 品标志应符合下列要求，产品标志记载内容表明产品不符合国家标准或与实际 使用用途不符的，不得投入使用。 1）产品名称及分类标记内容符合使用要求； 2）网目边长符合国家标准和使用要求； 3）制造商名称及地址清晰； 4）有制造日期(或编号)或生产批号； 5）有有效期限且产品在有效期限内； 6）有产品生产许可证编号。 6.3.1.7 安全网在使用期间，其网架和支撑系统严禁随意拆除，并必须有专人进 行维护和检查，安全网上落物污染应及时清理。如存在网体系绳松脱、搭接处脱 开、支撑杆件松动等情况时，应及时修复。当安全网存在下列情况时应及时更换： 1）安全平网受到较大冲击后； 2）有严重的变形和磨损； 3）霉变； 4）断裂或破洞等。 6.3.2 物体打物体打击击 6.3.2.1 吊装作业时，要用红白安全绳设置安全隔离区，吊机起重臂下方严禁站人 和行走。 6.3.2.2 起重指挥人员与吊装机械操作人员和起重挂钩人员协调一致，信号清晰 准确，严格执行起重作业“十不吊”的规定。 。操作人员应按照指挥人员的信号进行 作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 6.3.2.3 各种起重机械必须有相关部门颁发的安全生产合格证和检测报告书，各 种安全限位器必须完好无损；起重吊车司机必须持证上岗。 6.3.2.4 起重机械使用前必须按规定进行检测和试吊，确认完好方可投入正式使 用。 6.3.2.5 作业前所有相关人员必须接受安全生产技术交底。 6.3.2.6 在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，停止起重吊 装作业。雨、雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏、可靠后方可进行作业。 6.3.2.7 起吊载荷达到起重机额定起重量的 90及以上时，应先将重物吊离地面 200500mm 后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的 牢固性，确认无误后方可继续起吊，对易晃动的重物应拴拉绳。 6.3.2.8 重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当 回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。 6.3.2.9 每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内 断丝根数达到或超过表 6.1.2-1 规定的根数时，应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或 磨损使钢丝绳直径显著减少时，应将表 6.1.2-1 报废标准按表 6.1.2-2 折减，并按 折减后的断丝数报废。 钢丝绳报废标准(一个节距内的断丝数) 表6.1.2-1 钢 丝 绳 规 格 619+1637+1661+1 采用的 安全 系数交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻 6 以下126221l3618 6714726133819 7 以上16830154020 钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数 表6.1.2-2 钢丝绳表面锈蚀或磨损量()101520253040大于 40 折减系数8575706050 报 废 6.3.3 机械机械伤伤害害 6.3.3.1 吊装机械操作人员作业前严格检查传动机构、润滑机构、安全保护装置、 钢丝绳及滑轮的好坏，发现问题及时处理。 6.3.3.2 使用手持电动工具之前，严格检查外壳、开关、导线、插头是否完好无损， 插头与插座是否匹配，绝缘性能是否符合规定要求（类工具绝缘电阻不小于 2M；类工具绝缘电阻不小于 7M；类工具绝缘电阻不小于 1M），防护装 置是否齐全完整。 6.3.3.3 使用千斤顶、倒链等工具时，必须根据构件的重量进行选用，操作前严格 检查传动部位、机械性能和润滑状况，严禁小马拉大车。 6.3.3.4 使用角向磨光机时应符合下列要求： 1）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于 80ms。配用 的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。 2）磨削作业时，应使砂轮与工件面保持 1530的倾斜位置；切削作 业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。 6.3.4 火灾及爆炸火灾及爆炸 6.3.4.1 严格执行动火证审批制度。 6.3.4.2 动火作业人员必须持有效证件（特种作业操作证）上岗。 6.3.4.3 动火区域须指派经培训合格的监控员进行监控，并配备有效的灭火器材。 6.3.4.4 工具房内，严禁利用大功率照明、电炉、电取暖器进行取暖。 6.3.4.5 油漆存放间必须通风良好，5 米之内不得有明火或热源，存放间外必须设 置两只以上有效的灭火器、黄沙箱或水源。 6.3.4.6 氧气瓶与乙炔气瓶之间的安全距离不小于 5 米，氧气乙炔气与明火之间 的安全距离不得小 10 米。 6.3.4.7 乙炔气瓶应设置放倾倒装置，且瓶顶应设置放火帽。乙炔瓶体温度不得超 过 41，夏季使用应防止瓶体曝晒，冬季解冻应用温水。乙炔瓶内剩余工作压力 与环境温度的关系应符合下表的规定。 环境温度（）001515252041 剩余工作压力（kgf/cm2）0.5123 6.3.4.8 氧气、乙炔气分别在笼内存放，两笼之间的安全距离不小于 5 米，笼内的 存放数量不得超过 5 瓶；存放地点每处设置不少于两只有效的灭火器，空瓶与满 瓶要分开存放，并且有标示。 6.3.4.9 施工现场电焊(割)作业前，应根据申请审批要求，清理施焊现场 10m 内的 易燃易爆物品，并采取规定的防护措施。 6.3.4.10 当遇到 6 级及以上大风时，停止高处动火作业。 6.3.4.11 动火结束后清除残留火种，确认无疑后方能离开动火现场。 6.3.5 触触电电 6.3.5.1 现场维护电工必须经过严格培训，考试合格，持有效证件上岗，非电气操 作人员禁止操作。 6.3.5.2 采用三级配电，二级漏电保护和 TN-S 接零保护系统。 6.3.5.3 配电箱、开关箱应有标明名称和用途，动力线路和照明线路要明显分开。 6.3.5.4 配电箱、开关箱必须采用三相五线制供电，箱内的中性线、保护线要分别 接在各自的接线排上，不得混接。 6.3.5.5 严格执行“一机一闸一漏一箱”的操作规程，禁止一线一地。 6.3.5.6 若干个配电箱的保护零线要进行重复接地 6.3.5.7 电气设备和线路应按照规定（临时线路每三个月检查一次）检查运行情况 和绝缘状况，并及时维修，做好记录。 6.3.5.8 施工现场电器设备、移动电器设备和临时照明器具的外壳必须可靠接地 或接零保护。 6.3.5.9 安全电压必须采用双线圈的隔离变压器的供电方式，不得利用自耦变压 器获取特低电压。 6.3.5.10 在危险环境或特殊场所使用手持电动工具时，严格遵守操作规程和有关 制度，并按规定穿戴好绝缘防护用品。 6.3.5.11 金属容