小区工程建筑节能施工方案.doc

祥 和 家 园节能专篇山西省稷山县建筑安装有限公司目 录一 、编制依据3二 、工程概况31、工程基本情况32、节能设计概况3三 、施工部署42、材料与设备：43、施工与控制：4四、施工准备51、技术准备52、材料和设备的现场检查与复试53、人员准备54、其他准备6五、各分项工程施工方法6（一）外墙保温施工方法6（二）门窗节能工程9（三）保温屋面施工方法10（五）电气工程节能施工技术方案18六 、节能工程质量保证措施201、质量保证体系202、质量保证措施203、质量标准及验收21七 、安全文明施工保证措施221、组织保证222、安全技术措施233、文明施工措施23八 、季节性施工管理措施24一 、编制依据1、祥和家园施工图纸；2、施工组织设计；3、民用建筑节能设计标准JGJ26-954、地面辐射供暖技术规程JGJ142-20045、严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准JG26-20106、建筑节能工程施工质量验收规范7、建筑玻璃应用技术（JGJ113-2003）8、建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法（GB7107-2002）二 、工程概况1、工程基本情况稷山县祥和家园底商住宅楼建设项目，项目地址位于稷山县城南街与稷王路交叉口东南角。建筑面积18031.3，地下一层，地上十一层。其中地下一层为车库和设备用房，层高4.2m；地上一层为商业网点，层高3.6m，地上二至十一层为住宅楼，层高3.1m。室内外高差0.3m，消防总高度35.05m。结构类型为框架结构。施工中首先要把好原材料和设备的进场关，严格按相关施工和验收规范施工，以满足建筑节能的设计要求。2、节能设计概况序号分项工程节能设计备注1墙体节能工程外墙采用60厚挤塑聚苯板保温系统。2门窗节能工程外窗采用单框双玻塑钢窗3屋面节能工程防水：带保护层的4厚SBS防水卷材一道；保温：200/170厚泡沫砼保温屋面。4地面节能工程采用低温热水地板辐射采暖系统5配电与照明节能工程所有灯具采用高效节能灯具，荧光灯应采用电子镇流器，要求功率因数不小于0.9；楼梯间公共部分均采用节能自熄开关。三 、施工部署1、质量目标：节能工程所有分项合格率100%。2、材料与设备：节能工程使用的材料、设备等，必须符合设计要求及国家有关技术标准的规定。不得使用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。进场时对材料和设备的品种、规格、包装、外观、尺寸等进行验收，对质量证明文件进行核查，并经监理确认，形成相应的验收记录。建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关技术标准对材料有害物质限量的规定，不得对室内外造成污染。节能保温材料在施工过程中，使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求或实验室给出的配合比配置。当未给出要求时，应按施工方案和产品说明书配置。 复验：对材料和设备要按下表及相关规定在施工现场抽样复验，复验为见证取样送检。 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目序号分项工程复验项目1墙体节能工程保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；粘结材料的粘结强度2门窗节能工程三密性复试、传热系数、中空玻璃露点3屋面节能工程保温材料的导热系数、密度、压缩强度、阻燃性3、施工与控制：在施工前，根据批准的施工方案对采用相同建筑节能设计的房屋构造做法，在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板件经过建设单位、监理单位同意后在大面积展开施工。建筑节能的施工作业环境条件要满足相关规范、标准和施工工的要求。节能保温的材料要放在室内，大雨、暴雨天气暂停施工。4、分项工程规划 建筑节能分项工程规划序号分项工程主要验收内容1墙体节能工程主体结构基层、保温材料、饰面层2门窗节能工程门、窗、玻璃3屋面节能工程基层、保温隔热层、保护层、防水层、面层4配电与照明节能工程低压配电电源：照明光源、灯具、附属装置；控制功能：调试四、施工准备1、技术准备组织有关技术人员及施工人员认真熟悉施工图纸，充分领会设计意图。学习有关建筑节能工程施工质量验收规范，把图纸中存在的问题消灭于施工之前。根据工程的的具体情况编制施工方案和技术交底。针对特殊部位、施工难点部位，专门成立QC小组，对特殊过程编制作业指导书，逐级进行技术交底，指导实际施工。在装修工程中，结合建筑节能新的要求，做好每一个分项的技术管理工作。进行样板引路，经过监理及建设单位认可后大面积展开施工。2、材料和设备的现场检查与复试对材料和设备的质量证明文件进行核查，并经监理确认，纳入工程技术档案。进入施工现场用于节能工程的材料和设备均应具有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告、定型和成套技术应有型式检验报告。同时根据建筑节能标准有关规定的比例，进行见证取样、送样检测。 对未经验收或验收。复检不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。3、人员准备根据建筑节能项目的实际情况，对施工作业人员进行技术交底，不参与交底的人员，不得进场施工。特殊部位的节能施工，需要对工人进行实际岗位操作培训。培训要有记录和考核，合格后方可上岗。施工人员的数量，根据工程施工情况而定4、其他准备建筑节能分项工程施工前，根据规范和工艺的要求组织施工机械和设备进场，编制施工计划和材料进场计划。五、各分项工程施工方法（一）外墙保温施工方法一、施工工艺流程清理基层放线粘贴翻包网粘贴聚苯板保温层安装锚固件涂布抹面干粉压入耐碱涂塑玻纤网格布增强抹平修整饰面基层（硅橡胶弹性底漆及柔性耐水腻子）涂料饰面。1、基层界面处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。 为使基层界面附着力统一、均质，墙体要做界面处理，可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆，保证所有的墙面做到界面处理。砖墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。如图1所示。 图1 涂覆基层界面砂浆2、 吊垂直、弹控制线： 根据建筑物高度确定放线的方法，利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步在大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。 3、 粘贴翻包网：在窗口两侧立面、女儿墙顶部等系统终端部位粘贴翻包网，翻包长度不小于100mm。详见05J3-1节点图。4、 粘贴聚苯板：粘接干粉搅拌：应先在搅拌桶内加水，再投入干粉，用搅拌器搅拌均匀，静置5min，再稍微搅拌即可，严禁人工搅拌。点框法粘贴聚苯板：用抹子将拌好的浆料均匀的涂布于聚苯板四周（80mm宽），空白处均匀涂布灰饼，然后将聚苯板按预定位置对位，并均匀用力按压，随时检测垂直度、平整度，使聚苯板与基底粘接牢固、平整。压平后聚苯板四周浆料宽度约60mm，最窄处不少于30mm，灰饼直径不小于100mm，厚度10mm，且粘接面积不小于聚苯板面积的40%。聚苯板宽度不大于1200mm，高度不大于600mm。聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角处应交错互锁。苯板接缝严密，不得有明显的缝隙，铺贴时挤入板侧的砂浆应及时清除干净，对下料尺寸偏差造成板间缝隙大于2mm的，应将聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。聚苯板粘贴时应自下而上，错缝粘贴，转角咬茬，每层错缝1/2板长且不小于200mm。窗口四角的聚苯板应采用整板切割成形，不得拼接。接缝距洞口四角不少于200mm。聚苯板粘贴完成后静置24h后将板缝不平处用砂纸打磨平整再进行下道工序。 5、安装锚栓：聚苯板粘贴牢固后安装锚栓。用冲击钻钻孔，锚固深度不少于25mm。锚栓每平方米4个。6、涂布抹面砂浆：聚苯板粘贴牢固后（至少24小时），方可进行面层施工。用镘刀将拌好的砂浆均匀的涂布在聚苯板表面上。7、嵌铺网格布：将预先裁制好的网格布对正位置用镘刀压入抹面砂浆中，逐行抹压，避免网格布褶皱。（1）网格布横向铺设、自上而下逐行铺贴，沿外墙转角处依次铺贴；遇门窗洞口时在洞口四角加贴一块长300mm，宽200mm的45度斜向网格布。（2）网格布的搭接：标准网格布搭接宽度100mm；加强网格布不得搭接及弯折，网边须对接。（3）角处网格布要连续铺设，包转宽度200mm。（4）接槎的处理：不能连续施工的工作面预留搭结宽度100mm的网格布在抹面砂浆处外，并注意保持网格布的平整与清洁以便后续施工。8、抹平修整：用抹子将砂浆抹压平整。9、涂料面层a. 基层处理：将抗裂砂浆抹灰面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用抗裂砂浆填补齐平。b.底层腻子：要求涂刮均匀，施工时应掌握好力度，基层不平整处不得用高弹腻子找平。c.刮腻子：刮腻子的遍数为二遍，腻子进厂为粉状，施工时加水拌合均匀使用，以适宜施工为宜。具体操作方法为：首先将外墙角部、线条等部位用腻子修补平顺，然后刮第一遍腻子，用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。d.分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处等为分界线和施工缝，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。e.施涂第一遍涂料：先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。f. 施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，不得加水。以防露底。应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意互相衔接，避免出现干燥后再处理接头滚涂面层。g. 修整：涂料修整工作很重要，随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格决或一步架子；应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。二、质量要求及保证措施1、基层处理：垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm以上。2、剪裁保温板：专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。3、保温板：要严格控制保温板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。4、安装保温板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，拼缝严密。5、外保温施工的环境温度不低于5，5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。三、系统防水及特殊部位的处理1、在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定板的长宽。2、防水防潮：在保温板施工完的顶部未进行下一道工序之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于板内侧。（二）门窗节能工程1、概况：本工程外门窗采用单框双玻塑钢窗，传热系数K=2.3W/K。材料指标与质量要求：进场的外门窗其外观、品种、规格及附件应符合设计要求和产品相关标准规定，其传热系数，玻璃遮阳系数为，综合遮阳系数为，可见光透射比，中空玻璃露点等各指标均符合要求。密封材料应符合设计要求。外窗气密性应符合设计要求，气密性等级为7级。外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定。2、施工准备技术准备 熟悉图纸、设计说明。结合设计图纸和专项施工方案，进行技术交底。做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。3、主要施工方法工艺流程：（1）划线定位以顶层门窗边线为准用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理、根据设计图纸中门窗安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水准线为准向上翻，量出窗下皮标高，弹线找直。同一房间应保持窗下皮一致。同时每一层也应保持下皮标高一致。（2）安装固定片检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安装固定片。安装时应采用直径为3.2的钻头钻孔，然后将十字槽端头自攻螺钉M420拧入，严禁直接锤击顶入。固定片的位置应距门窗角、中枢框、中横框150200mm,固定片间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。（3）门窗安装就位安装前，先在框上下边划中线，然后根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的位置，并把门窗框装入洞内，并使其上下中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使下框低于地面标高线10mm。然后将下框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木槭塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。（4）门窗的固定门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上；在砌体上严禁用射钉固定。（5）门窗框与墙体间缝隙的处理门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收。门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。之后去掉临时固定用的木槭，其空隙采用相同材料填塞。（6）门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙的处理门口内侧与门窗框之间采用水泥砂浆填补抹平；当外侧抹灰时，应采用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出门窗框，其厚度以下不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后撤去片材，用密封胶密封抹灰层与门窗框的缝隙。（7）门窗扇的安装门窗扇应在洞口墙体抹灰层硬化后安装。推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。（三）保温屋面施工方法本工程屋面为平均厚度170厚的B05泡沫混凝土保温屋面。泡沫混凝土是以水泥、粉煤灰为无机胶结料，以热聚物表面活性剂为有机胶结料的双套连续结构的聚合物微孔混凝土。发泡剂是阴离子表面活性剂，它的憎水基由非极性分子组成的前碳链，显著降低水的表面张力，使混凝土拌合过程形成大量的微气泡，这些气泡有定向吸附层，相互排斥且均匀分布，使气泡以稳定的形式存在。当混凝土终凝后这些气泡生成大量独立封闭的微孔结构，而且大小均匀互不通连，阻断了材料吸水的毛细孔。材料的内表面积大大增加，具备了轻质保温材料的这一主要材性特点。保温层与找坡层采用一次整浇工艺，其保温、抗水、整体性能优于其它材料的屋面保温。1、材料选择进场水泥和发泡剂必须进行检查验收，包括产品的技术文件（说明书和合格证等）、标志和外观检查，必要时应抽样进行相关检测。泡沫混凝土生产时要根据使用的水泥和发泡剂类型做配比实验后，方可进行现场浇注。2.施工方法：(1)保温层施工A、搅拌:a 各种材料用量应根据设计的密度等级定量。b 在发泡瓶内按配比加入发泡剂及水,充压加气到规定的气压后待用。c 将水泥浆、及泡沫同时送入混合器内B、浇注:a 浇注面应平整、干净,不得有垃圾、积水。b 浇注前应设置好围档。c 根据设计厚度弹线标出浇注的泡沫混凝土的面层标高线。d 浇注达到设计厚度后用杠尺刮平。C、养护:a 未成型前应采取防水、防雨措施。b 成型后,保湿静养4-7天,未达到强度时不得上人或增加荷载。(3)水泥砂浆找平层施工水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须清除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m6m。在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。(4)防水层施工冷底子油的涂刷A.基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B.涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C.一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。 防水卷材铺贴A.卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整B.铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；C.施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D.搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm，短边150mm。E.屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。a.檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b.天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。c.伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。d.阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。4.成品保护(1)屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。(2)雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。(3)施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。（四）地辅热采暖工程施工方法1、施工准备（1）技术准备：熟悉图纸和相关变更，明确地辐热总管、PE-RT管铺设方式。熟悉地辐热工艺标准和质量验收规范。熟悉冬期施工规程，对地辐热相关工序采取有效措施。编写地辐热施工技术交底，并对班组进行相关培训。（2）材料准备：主管道：热表井内管道均采用钢管（DN50时必须采用无缝钢管，DN50采用焊接钢管）。加热管：采用PE-RT盘管，户内规格为d20*2.0。 分、集水器：分、集水器材料为铜质，内外表面应光洁，不允许有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等影响性能的缺陷；连接件直接与加热管接触面必须镀镍，色泽均匀，镀层牢固，不允许有脱镀缺陷。冷拔丝网片：采用250成品冷拔丝网片。绝热材料：20mm聚苯乙烯泡沫板（伸缩缝、墙脚10mm），表观密度20g/m（导热系数0.05 W/mK）。反射膜：铝箔反射膜。固定件：室内加热管固定使用塑料扎带、固定卡子；总管固定使用扎丝绑扎到水泥钉上。保温材料：供回水干管、立管采用40mm离心玻璃棉管壳；加热管间距小于100mm部位采用聚氯乙烯柔性套管。（3）作业条件准备：地辐热相关材料质检报告、复检报告符合要求；房间防水（闭水试验合格）、墙面粉刷、外窗安装等工作进行完毕；冷热水支管铺设、打压（气泵打压）验收合格；窗洞口封堵、楼层50线完毕；地泵安装、检验完毕。2、施工工艺（1）工艺流程基层处理加热管总管安装铺设保温层（聚氯乙烯泡沫板、铝箔反射膜）铺设冷拔丝网片铺设PE-RT管加压测试安装分、集水器隐蔽验收混凝土垫层施工管道冲洗系统试压系统调试与运行。（2）基层处理：基层表面处理平整、干燥、无杂物；卫生间、厨房1:3水泥砂浆找平、做1.5mm厚高分子防水涂料（此部分提前施工）；卫生间结构板有高差部位冷热水支管刻槽通过。（3）加热总管安装：加热管总管需用水泥钉固定在结构板面，当必须与冷热水支管叠加时，应刻槽通过；由热表井至进户门部位管道应套聚氯乙烯波纹套管，并敷设在200mm宽地槽内（安装完毕后用水泥膨胀珍珠岩保温材料填实）。（4）铺设保温层：采暖房间，错缝排列铺设20mm厚聚苯乙烯泡沫板，相互间结合紧密，拼缝处采用塑料胶带粘接成整体；采暖房间墙根交圈布置10mm厚聚苯乙烯泡沫板绝热层，高度出建筑成活面1020mm（50线下4849公分），上涂密封胶，并用胶带纸点粘临时固定；铺设铝箔反射膜，边角处留出5cm折入聚氯乙烯泡沫板下面；门口及房间面积30，或单边6m处采用10mm厚聚氯乙烯泡沫板设置伸缩缝，高度出建筑成活面1020mm，并套PVC波纹套管，两端出伸缩缝10公分。（做法见伸缩缝做法详图） 伸缩缝做法详图（5）铺设冷拔丝网片：在取暖房间铝箔反射膜上铺设350成品冷拔丝网片，不同网片对齐后用塑料扎带绑扎牢固（个别铺设取暖管后翘起部位需加固定卡子）；钢丝网片遇门口伸缩缝处需断开；卫生间部位冷拔丝端部需让开墙根防水1020mm。（6）铺设PE-RT管：加热管铺设按照图纸要求采用“回折型”布置，起步距墙角150mm，铺设时应力自然释放，杜绝管道拧劲翘起，弯折处需在圆弧顶固定，防止出现死折；加热管铺设不允许有接头，在施工验收后，发现加热管损坏时应采用PE-RT专用热熔接头进行连接；加热管到分集水器处需断开时，应用专用工具切割，切口应平整，且垂直于管轴线。加热管在分、集水器范围应使用保护套管（出建筑面200mm），当集水器周边出水、回水管密集时，应适当调整加热管间距至150mm（当尺寸必须小于100mm时，需增加保护套管隔热）详见下图：（7）加压测试：本工程户内采暖压力为0.6MPa，混凝土垫层浇筑前需进行系统试压，测试压力为工作压力的1.5倍，缓慢升压，当压力达到1.2MPa时，稳压1小时，压力下降不大于于0.05MPa为合格；加压测试以每组分集水器为单位，逐回路进行。（8）安装分集水器PE-RT加热管与分集水器装置及管件连接采用卡套式连接；分集水器安装时，分水器在上、集水器在下，中心距200mm，集水器中心距地面300mm；分集水器安装前在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽取10%做强度和严密性检查，阀门试验压力为工作压力的1.5倍，严密性试验压力为工作压力的1.1倍，DN50的阀门试验时间15S。（9）隐蔽验收，进行隐蔽验收必需符合以下要求：绝热层的厚度、材料的物理性及铺设应符合设计要求；加热管的材料、规格及敷设间距、弯曲半径等应符合设计要求，并应可靠固定；填充层内加热管不应有接头；伸缩缝应按设计要求敷设完毕；加热管与分水器、集水器的连接处无渗漏。管道安装允许偏差：序号项 目条 件技术要求允许偏差1绝热层厚 度20-接 合无缝隙-2加热管安装间 距按设计103加热管弯曲半径塑料管不小于6倍管外径-54加热管固定间距直 管不大于700mm10弯 管不大于300mm（10）混凝土垫层浇筑：混凝土浇筑前保证管口封堵密实，有高差部位模板安装完毕；混泥土浇筑过程中保持地暖管压力在0.6MPa以上，混凝土养护过程中保持地暖管压力在0.4MPa以上。 （11）管道冲洗：立（干）管清洗时应打开旁通阀门，确保水不流进加热管；加热管道冲洗在分集水器以外主供回水管道冲洗合格后进行。（12）系统试压：系统试压应待混凝土浇筑完毕至少14天后进行，避免打压时混凝土形成微裂缝；缓慢升压，当压力达到1.2MPa时，稳压1小时，压力下降不大于于0.05MPa为合格；加压测试以每组分集水器为单位，逐回路进行。（13）系统调试与运行：系统调试应在具备正常供热和供电条件下进行，且系统未经调试前严禁运行使用；在混凝土垫层完全自然干燥后（至少21天）进行同热试运行，初次供暖时热水比环境温度高10左右，连续运行48h后，每隔24h水温提高5，直至达到设计供水温度，在此温度下对每组分集水器回路逐路进行调节，直至运行正常；系统调试完毕后，将加热管中积水放完、吹干；供暖效果应以房间中央离地1.5m处温度计指示的温度为评价和考核依据。（五）电气工程节能施工技术方案电气节能施工技术措施主要从降低线路电能损耗、降低照明系统的电能损耗和选用高效节能型的设备、材料为电气节能施工技术主控目标。1、降低线路损耗的节能技术措施由于配电线路的电能损耗取决于线路阻抗的大小，因此尽量选用导电率高的铜芯电线电缆。各楼层的配电箱、柜尽量靠近负荷的中心，减少线路的敷设长度。管内穿线、电线电缆在敷设是时应按相关规范要求控制施工工艺，避免电线电缆在敷设时打圈、缠绕所产生的涡流损耗。电缆在桥架内的弯曲预留不应太多，仅以满足伸缩沉余量即可，电缆在支架上排列距离应满足电缆施工规范的要求，交流单芯电缆或分相后单芯电缆宜成品字型绑扎或一字型排列，且避免交叉、缠绕形成闭合磁路，尽量将线路涡流损耗降低到最小。为了有效降低零线线路的电能损耗，照明和单相负荷的配电线路应尽量三相平衡分配，三相不平衡率不得大于15%。严格控制电线电缆接头的施工质量，避免因电线电缆接头的施工质量问题而产生局部接触电阻增加，从而造成发热引起的电能损耗，所有照明插座回路电线绞接接头均应搪锡。电缆终端头的制作与压接应满足相关规范要求，电缆终端头的压接线耳应采用“管形”线耳，线耳压接后应灌锡填充处理，线耳与电器、母排的接线端的压接拧紧力矩（拧力矩扳手）符合应要求。2、电气照明的节能要实现电气节能，必须考虑照明节能。目前我国启动了“绿色照明工程”，目的是实现照明系统的高效节能、安全可靠和有益环境等，为了实现照明节能，本工程着重从以下几个方面考虑。（1)选择高效节能的光源。选用的照明光源应符合国家现行相关标准的有关规定。选择光源时，应在满足显色性、光通量、启动时间等要求条件下，根据光源、灯具及镇流器等的效率、寿命进行分析比较后确定。本工程照明光源选择：楼梯间照明选用带自熄式吸顶安装环型节能灯管。应急照明、消防疏散指示灯选用能快速点燃的LED光源。照明灯具选型要求，选用的照明灯具应符合国家现行相关标准的有关规定。在满足眩光限制和配光要求条件下，应选用效率高的灯具，并应符合下列规定：荧光灯灯具的效率不应低于下表的规定：灯具出光口形式开敞式保护罩（玻璃或塑料）格栅透明磨砂、棱镜灯具效率75%65%55%60%(2)照明荧光灯具镇流器选择要求：采用的镇流器应符合该产品的国家能效标准，本工程照明灯具的镇流器效率应选用功率因数在0.9以上。自镇流荧光灯应配用电子镇流器；直管形荧光灯应配用电子镇流器或节能型电感镇流器(带补偿电容)。六 、节能工程质量保证措施1、质量保证体系以项目经理为首，建立生产、监督相互制约的质量保证体系，做到事事有人管，环环有人抓。并建立以项目总工程师为首的工程质量监督检查小组，下设专职质检员，做到事前有交底，事后有验收。2、质量保证措施我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：(1)分包单位的选择：承担建筑节能工程的施工企业应具有相应的资质，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。(2)建筑节能材料与设备建筑节能工程使用的材料、设备应符合施工图设计要求及国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止和淘汰使用的材料、设备。材料和设备进场时应对其品种、规格、包装、外观和尺寸进行验收，并应经监理工程师(建设单位代表)检查认可，并形成相应的质量记录。材料和设备应有质量合格证明文件、说明书及相关性能检测报告。建筑节能材料所使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和国家现行标准的规定。建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关材料有害物质限量标准的规定，不得对室内外环境造成污染。(3)制定相应技术措施，作好工序过程控制。施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。做好各专业接口及预留预埋的专业检查。3、质量标准及验收建筑节能工程为单位建筑工程的一个分部工程，其子分部、分项工程和检验批应按照下列规定划分和验收：1、 建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与建筑工程施工质量验收统一标准和各专业工程施工质量验收规范规定一致。2、当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应按本规范对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。3、当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按照本规范进行验收。建筑节能分部、子分部、分项工程表序号子分部工程分项工程1墙体主体结构基层；保温材料；饰面层。2门窗门；窗；玻璃；遮阳设施。3屋面基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层。4楼地面基层；保温隔热层；隔离层；保护层；防水层；面层。5通风与空气调节风机、空气调节设备；空调末端设备；阀门与仪表；绝热材料；调试。6空调与采暖系统的冷热源和附属设备及其管网冷、热源设备；辅助设备；管网；阀门与仪表；绝热、保温材料；调试。7配电与照明低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试。8监测与控制冷、热源、空调水的监测控制系统；通风与空调系统的监测控制系统；监测与计量装置；供配电的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统。建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：1）各检验批应按主控项目和一般项目验收；2）主控项目应全部合格；3）一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；4）各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定：1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。2）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格的基础，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。1）主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；2）建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，按照相关规范要求对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。3）建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，按照相关规范要求对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。单位工程竣工验收前，必须按照相关规范规定进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格