星湖湾高层住宅小区落地式脚手架施工方案.doc

星湖湾高层住宅小区二期一标段落地式脚手架施工方案编制：审核： 编制单位：中电建建筑集团有限公司长沙星湖湾二期项目经理部 编制时间： 年 月 日目 录1、编制依据21.1、施工图纸21.2、主要规范、规程21.3、参考资料22、 工程概况23、 施工部署23.1安全防护领导小组23.2、脚手架搭设部位和用途43.3、管理组织计划54、脚手架材料的选择55、脚手架设计及施工65.1、设计总体思路65.2、总体设计65.3、基础设计65.4、扫地杆75.5、大横杆75.6、小横杆75.7、立杆85.8、剪刀撑与横向斜撑85.9、连墙件95.10、护挡和脚手板105.11、安全通道防护棚105.12、卸料平台116、计算136.1、参数信息136.2、小横杆的计算136.3、大横杆的计算156.4、扣件抗滑力的计算166.5、脚手架荷载标准值176.6、立杆的稳定性计算186.7、连墙件的计算197、脚手架搭设措施207.1、技术质量措施207.2、安全管理措施217.2.1、架子搭设安全技术交底217.2.2、架子拆除安全技术交底231、编制依据1.1、施工图纸图纸名称高层住宅图 纸 编 号设计单位星湖湾高层住宅小区二期一标段施工图纸1#楼结施、建施中机国际工程设计研究院有限公司9#楼结施、建施10#楼结施、建施1.2、主要规范、规程序号 区域规范、规程名称规范规程编号01国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201302行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201103行业建筑施工安全检查标准JGJ59-201104国家建筑结构荷载规范GB5009-201205行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9106地方建设工程施工技术规程DBJ-01-80-200307行业建筑施工手册（第四版）缩印本08国家钢管脚手架扣件GB15831-2006 国家低压流体输送用钢管GB/T3091-20081.3、参考资料序号 参考资料01 【 “星湖湾”高层住宅小区二期一标段】施工组织设计2、 工程概况工 程 名 称星湖湾高层住宅小区二期一标段工程地址长沙县星沙东八线以东、开元路以北建 设 单 位湖南京宁置业有限公司勘察单位湖 南 省 勘 查 设 计 研 究 院设 计 单 位中机国际工程设计研究院有限公司监理单位中国水利水电建设工程咨询中南有限公司安全监督部门长沙县建筑工程安全监察站总包单位中电建建筑集团有限公司 基地总建筑面积54984平方米, 整体地形较为平坦。周边道路中已建成，开发条件较好。本工程建筑物室内地面标高0.000相当于绝对标高53.60m。质量标准：符合国家现行建筑工程施工质量验收统一标准。施工范围：星湖湾高层住宅小区二期一标段工程1#、9#、10#栋及部分地下室，包括土建、装饰、水电及附属工程施工等；结构形式为框架剪力墙结构，抗震设防列度为6度。1#楼地上29层，地下1层建筑物总高87.850米 9#楼地上30层，地下1层90.350米10#楼地上33层，地下1层99.450米3、 施工部署3.1安全防护领导小组项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下表1： 安全防护领导小组领导小组姓名项目岗位职责组长王永祥项目经理负责协调工作副组长李育根技术经理技术总指导及脚手架技术交底、技术复核成员孟伟1#栋施工员现场施工指导、交底、质量整改张文龙9#栋施工员现场施工指导、交底、质量整改姜啓森10#栋施工员现场施工指导、交底、质量整改朱培亮安全员安全隐患检查日常巡查李海洋安全员安全隐患检查张立云安全员安全隐患检查3.2、脚手架搭设部位和用途因住宅楼主体结构并非简单，附属部分及屋面花架等结构复杂、施工操作难度较大，对班组的施工工艺及操作水平提出了更高的要求。根据该工程的特点，本工程为住宅类型 含地下室。脚手架搭设部位为每层外侧施工操作用的脚手架，按照构造要求搭设即可，其搭设高度按照0.000至檐口高度搭设，其脚手架外侧面从檐口高度往上继续搭设不低于1.2m，作屋面安全围挡施工使用；住宅户型为普通高层商品住宅楼，总体上采用双排单立杆脚手架搭设，采光井或局部大角采用井字架形式搭设。本工程车库部分由地下 一层组成，每层内侧施工操作用的临时脚手架，按照构造要求搭设即可，随用随搭随拆。1#、10#、9#楼由地上29层、33层、30层，地下均为一层组成。外墙双排落地脚手架设计总说明：无地下室部位外墙，从基础底板上平距墙外约大于2米处按设计要求回填夯实铺垫木板必要时设槽钢立杆支撑点开始搭设双排架，有地下室外墙脚手架，从地下室顶板上面做支撑点铺垫木板做立杆支撑点或基础底板上平搭设，有地下室后浇带部位以地下室基础地板上做立杆支撑点铺垫木板搭设双排脚手架 。9#楼南侧由于边坡与主楼边线过近，我部采取用工字钢做基础，用3m工字钢搭设在一层结构板与马路之间，作为落地式脚手架支撑点。 落地双排脚手架设计高度及部位说明：1#栋沿外墙- 轴 -轴，-轴-为三排-、-轴均为基础底板及落地 搭设双排脚手架，搭设高度18米。在四层地面高20CM做第一道悬挑外墙双排脚手架，以下为落地外墙双排脚手架。10#栋沿外墙-轴、- -轴均为基础地板及落地搭设双排脚手架，搭设高度18米。在四层地面高20CM做第一道悬挑外墙双排脚手架，以下为落地外墙双排脚手架。9#栋沿外墙-轴均为基础地板及落地搭设双排脚手架，搭设高度16米.在三层地面高20CM做第一道悬挑外墙双排脚手架，以下为落地外墙双排脚手架。3.3、管理组织计划本工程采用项目经理负责制管理，由项目部直接管理，项目经理全权负责本项目架体工程的机械、材料和劳动力的组织及施工，项目管理架构如下： 4、脚手架材料的选择本工程采用双排落地式脚手架，根据市场供应情况选择各种材料及材料质量要求如下： （1）钢管：钢管外径48mm、壁厚3.0mm；其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管上严禁打孔，作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：即对购进的钢管先行除锈，然后内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道和面漆两道。（2）扣件：直角扣件、对接扣件、旋转扣件。扣件材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831），铸铁不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其它铸造缺陷。在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得发生破坏。并应将影响外观质量的粘沙、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等除去。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，扣件表面应进行防锈处理。（3）脚手板：竹笆棚板和木脚手板。竹笆棚板采用当地市建委推广使用的楠竹制作的竹笆棚板，木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ5）中级材质规定，厚度不应小于50mm，拼接螺栓的间距不得大于60mm，螺栓孔径与螺栓应紧密配合。 （4）安全网：水平网和密目网。符合国家要求的规定,具有合格的出厂证明文件，网目密度不低于800目/100cm2，网孔用12mm直径的圆柱体不能插入，垂直于水平面安装用于防止人员坠落及坠物伤害的网。一般由网体、开眼环扣、边绳和附加系绳组成。5、脚手架设计及施工 5.1、设计总体思路本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1.架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2.在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3.选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4.结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收，钢管材料进场时要求483.0钢管，计算时按照483.0计算；5.综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。5.2、总体设计外脚手架采用双排单立杆式脚手架，沿建筑物外轮廓线布置一圈，纵向跨距1.5m，步距1.8m，水平间距0.8m，内立杆距墙0.30m，搭设高度按照不超过24m考虑。 1#楼3层顶板、10#楼3层顶板、9#楼2层顶板开始搭设悬挑脚手架，每六层悬挑一次，每栋楼共悬挑五次，具体施工方案前另行申报。5.3、基础设计外墙脚手架整体搭设在室外自然地坪即回填夯实后的地面上，首层立杆下铺垫50mm厚250mm宽木脚手板，基础周边清理干净；在脚手架基础周边500mm以外按间距5m-6m设置集水井，且脚手架基础周边坡向集水井并找坡1%；集水井其设置尺寸1500*1000*1000mm，在遇强、弱降雨等天气后，用潜水泵按时排水，保证外架周边排水通畅。5.4、扫地杆扫地杆距底座上皮200mm，纵横向布置。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不高于1m。5.5、大横杆大横杆要求设置在立杆内侧，长度不小于三跨，接长宜使用对接，对接扣件应交错布置，两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。大横杆应采用直角扣件固定在小横杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。使用的木脚手板、挡脚板，大横杆应作为小横杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。挡脚板：在每一楼层外脚手架施工时起围护使用，因在外墙装修时交叉作业过多，为避免在作业层施工时高空坠物，导致下部作业层物体或人员受到撞击、伤害；其挡脚板斜置于作业层两侧，高约20cm，当该作业面施工完毕之后，该挡脚板随作业施工区域随拆随铺设。竹芭棚板：在每一楼层外脚手架施工时起顶棚遮挡使用，因在外墙装修时交叉作业过多，为避免在作业层施工时高空坠物，导致下部作业层物体或人员受到撞击、伤害；其棚板放置于作业层上一层及下一层，将施工区域全部遮挡隔开；其遮挡时必须全部封闭，无任何间隙，且该棚板刚性强度必须满足其遮挡要求，当该作业面施工完毕之后，该棚板随作业施工区域随拆随铺设。5.6、小横杆作业层上非主节点处的小横杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。小横杆两端均应采用直角扣件固定在大横杆上。小横杆两端均应采用直角扣件固定在大横杆上。靠墙一端离外墙装饰面距离不大100mm5.7、立杆外脚手架内立杆距外墙边300mm。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，外脚手架下端第一根立杆交错用6m杆和4m杆相互错开。5.8、剪刀撑与横向斜撑剪刀撑沿脚手架两端和转角处起，每5根立杆（约6m）设一道，沿架高连续布置。斜杆与地面的倾角在之间；斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于两个旋转扣件固定。剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧。在其中间加设2-4个扣结点。旋转扣件中心线至主节点距离不大于150mm；各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。同一节间由底至顶层呈之字型连续布置横向斜撑。除拐角设横向斜撑外，中间每隔6跨设一道。5.9、连墙件为了便于施工，本工程采用刚性连墙件，连墙件水平方向沿每根框架柱设置，高度方向每隔一层设置。立杆安装时，宜尽量选择靠近框架柱的位置，偏离距离不大于300mm。连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。连墙杆应水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不能采用上斜连接。外脚手架与框架梁连接，采用在梁内预埋48钢管或直径20mm以上的三级钢筋，伸入梁内300mm，露出200mm，沿外框架梁间隔3m设置一道。在搭设脚手架时连墙件应与其他杆件同步搭设，在拆除时，应在其它杆件拆到连墙件高度时最后拆除连墙件，最后一道连墙件拆除前。先设置抛撑再拆连墙杆，以确保稳定性。外脚手架与墙连接示意图5.10、护挡和脚手板护挡和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，挡脚板高度取200mm，中栏杆居中设置。首层防护采用木质脚手板满铺，作业层上、下步架均应满铺木质脚手板。脚手板设置在三根小横杆上。当脚手板长度小于2m，可采用二根小横杆支承，但应将脚手板二端与其可靠固定，严禁倾翻。严禁出现伸出小横杆以外大于20cm的探头板。脚手架非作业层每两步架架高且不超过10米，采用竹笆板铺设满铺作水平防护进行隔离。竹笆脚手板应按其主竹筋垂直大横杆方向铺设；采用平铺相接，接头处脚手板端部应设小横杆，外伸长度不得超过130150mm。竹笆板两端应与水平杆绑扎牢固。脚手板两侧采用铁丝与水平杆绑扎牢固，间距不大于500mm，且铁丝接头一律朝外向下。非作业层因采用竹笆板作脚手板，大横杆宜置于横向水平钢管之上，且大横杆的间距应小于跨距的一半，竹笆板铺于大横杆之上。5.11、安全通道防护棚安全通道防护棚搭设宽度以不小于1.5m及不超过3m考虑，高度按不超过5m考虑；其构造形式如下图，棚板使用木质脚手板或者双层竹笆板，挡护板可用竹笆板。5.12、卸料平台（1）本工程在主体结构施工期间， 卸料平台按照公司标准要求，由项目部提出卸料平台数量要求计划，由公司统一制作，卸料平台堆物面积为2.5*3.0m,卸料平台宽2.5m，采用18槽钢作为主梁，次梁采用14号槽钢，次梁间距0.8m，主梁锚入楼板1.5m，外挑4.5m，外设两道直径18.5mm钢丝绳，外侧钢筋丝锚环埋设在上上层，及距平台锚固点上6米，内侧钢丝绳锚环埋设在上层，距平台锚固点上方3米，锚环采用一级圆钢直径20mm。平台加工必须由专业持证焊工进行加工制作，经检验合格后方可使用。平台安装时，采用塔吊配合安装，并注意平台安放的平整度，验收合格后挂好限载标牌，方可投入使用。卸料平台的位置详见附件图。计算书详见后附件一 卸料平台布置示意图（2）操作平台安全要求1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。6、计算脚手架的整体验算、小横杆验算、大横杆验算、扣架抗滑移验算、立杆稳定性、连墙件的计算如下：6.1、参数信息（1）脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为0.8米，步距1.8米，计算的脚手架为双排脚手架，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.300米；作业层小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆间距1.5m；采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80。 （2）活荷载参数 施工荷载均布参数3kN/m2；脚手架用途：外部装修脚手架；同时施工层数:2层.（3）风荷载参数长沙地区，基本风压为0.35，风荷载高度变化系数z为1.27，风荷载体型系数s为0.871；考虑风荷载。（4）静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准0.1248kN/m2 脚手板自重标准值0.35kN/m2栏杆挡脚板自重标准值0.14kN/m2安全设施与安全网0.005kN/m26.2、小横杆的计算根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。（1）均布荷载值计算 大横杆的自重标准值：p1= 0.0311.5 = 0.047 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.350.91.5/(2+1)=0.158 kN；活荷载标准值：Q=20.91.5/(2+1) =0.900 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.047+0.158)+1.4 0.9 = 1.505 kN； 小横杆计算简图（2）强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax = ql2/8Mqmax = 1.20.0310.92/8 = 0.004 kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = Pl/3Mpmax = 1.5050.9/3 = 0.452 kNm ；最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.455 kNm；最大应力计算值 = M / W = 0.455106/4250=107.139 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =107.139 N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！（3）挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax = 5ql4/384EIqmax=50.0319004/(3842.06105101900) = 0.013 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.047+0.158+0.9 = 1.104 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax = Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax = 1104.3900(39002-49002/9 ) /(722.06105101900) = 1.361 mm；最大挠度和 = qmax + pmax = 0.013+1.361 = 1.374 mm；小横杆的最大挠度为 1.374 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900/150=6与10 mm,满足要求！6.3、大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。（1）荷载值计算 大横杆的自重标准值:P1=0.031 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.350.9/(2+1)=0.105 kN/m ；活荷载标准值: Q=20.9/(2+1)=0.6 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.031+1.20.105=0.163 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.40.6=0.84 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩) （2）强度计算 跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.1631.52+0.100.841.52 =0.218 kNm；支座最大弯距计算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.1631.52-0.1170.841.52 =-0.258 kNm；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.218106,0.258106)/4250=60.706 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 60.706 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！（3）挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.031+0.105=0.136 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.6 kN/m； 最大挠度计算值为： = 0.6770.13615004/(1002.06105101900)+0.9900.615004/(1002.06105101900) = 1.655 mm；大横杆的最大挠度 1.655 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！6.4、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0311.52/2=0.047 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0310.9/2=0.014 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.350.91.5/2=0.236 kN；活荷载标准值: Q = 20.91.5 /2 = 1.35 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.047+0.014+0.236)+1.41.35=2.247 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!6.5、脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248kN/m NG1 = 0.124818 = 2.246； (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 kN/m NG2= 0.35021.500(0.800+0.3)/2 =0.578kN； (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆木，标准值为0.11 kN/m NG3 = 0.11021.500/2 =0.165kN； (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网0.005kN/m2； NG4 = 0.0051.50043 =0.3225kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 =3.313kN； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3.0000.8001.5002/2 =3.600kN； 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/ m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.30kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用，取C类，指有密集建筑群的大城市市区： Uz= 1.13 ； Us - 风荷载体型系数：Us =0.8 ； 经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.31.130.8 = 0.189kN/m2； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.23.313+ 0.851.43.6=8.259kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.85 1.4MWK = 0.851.4Wklah2 /10= 0.85 1.40.1891.5001.8002/10 = 0.109kN.m； 其中：Wk为风荷载标准值；la为立杆纵距。6.6、立杆的稳定性计算 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =12.002kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数 ： K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：U = 1.510 计算长度 ,由公式 lo = kh 确定： 其中：k为计算长度附加系数1.155；为计算长度系数1.5；h为立杆步距1.8m。lo = 3.118 m； lo /i = 197.342； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo /i 的结果查表得到 ：= 0.186 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 8259.00/(0.186489.000)+109306.0/5080.00 = 151.379N/mm2； 立杆稳定性计算 = 151.379小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！6.7、连墙件的计算连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： Nl = Nlw + No风荷载基本风压值 Wk = 0.30kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.200 m2；连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), No= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： NLw = 1.4WkAw = 4.306kN；其中，经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.301.130.8 =0.189kN/m2；迎风面积 Aw =1.531.82 =16.2 m2 连墙件的轴向力计算值 NL= NLw + No= 9.306 kN； 连墙件采用双扣件与墙体连接。经过计算得到 Nl=9.306小于双扣件的抗滑力0.8（8.0+8.0）=12.8 kN，满足要求! 虑该脚手架直接搭设在车库顶板上，上部脚手架自身荷载及施工荷载影响车库顶板结构受力，对施工存在一定的安全隐患，现采取如下措施对搭设脚手架车库顶板回填土区域，该脚手架布置处进行加固处理（加固仅针对负一层顶板脚手架布置区域）：1、搭设落地式脚手架周圈，地下室车库顶板支撑钢管按原施工位置保留。2、车库脚手架基础部位加固措施采用扣件式钢管架，钢管型号为483.0mm.加固范围为落地式脚手架相对应的车库顶板回填土区域，立杆间距为10001000mm，下部垫50mm木方；横杆间距为20002000mm，扫地杆距地200mm。整个架体外围立面设置剪刀撑，布置如方案5.7；在顶板处采用U托支撑。 1、地下室加固架体立杆稳定性计算立杆稳定性计算公式：N/(A)f1、N计算立杆最大垂直力设计值 楼板荷载0.1224 KN/m2 混凝土荷载260KG/m2=2.6KN/m2G1=0.1224 KN/ m2+2.6 KN/ m2=5.48KN/m2N=G1/n=5.48/1.0=5.48KN/m其中，G1结构上部荷载重量n立杆间距2、立杆计算长度L0= U h= 1.82.0=3.6mU立杆的计算长度系数H立杆的步距3、长细比：= l0/i(钢管回转半径)=180/1.58=1344、轴心受压构件的稳定系数，根据长细比查表确定查表得：=0.829 5、A立杆的截面面积，查表得：A=489mm26、f钢管的强度设计值查表得：f=205N/mm2则：N/(A)=5.481000/（0.829489）=13.518N/ mm2f=13.518N/mm2f=205N/mm2故：加固架体是安全的.7、脚手架搭设措施7.1、技术质量措施（1）底立杆采用不同长度钢管作为立杆（4/6m杆）。搭设立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值不大于100mm。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。（2）按设计放线，铺垫板，设置底座或标定立杆位置； 搭设脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设；（3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装饰第一步的纵向和横向水平杆、随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。 （4）搭设起始段后向前延伸，两组人从相对角开始。 (5) 脚手架第一步设置的拉结点必须在脚手架第三步搭设前完成。拉顶式连墙构造必须将小横杆与外墙面顶紧并与钢筋焊牢；刚性连墙构造应确保杆件连接可靠。 （6）剪刀撑、斜杆、连墙件等整体拉结杆应随搭升的架子一起及时设置，不得滞后两步。；架面用竹笆板铺设支撑杆件的间距为400mm。 （7）杆件端部伸出扣件长度为100-150mm； （8）顶排连墙件之上的架高不得超过两步；连墙杆距主节点的垂直距离不应大于300mm。在第一次拉结前，需在脚手架外侧间距3m设置抛撑，抛撑的角度不大于60度。(9) 在搭设中不得随意改变构架设计，减少杆件配件设置和对立杆纵距作不小于100mm的构件尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。 （10）剪刀撑的斜杆与构架杆件之间连接不得少于三道，斜杆的对接或搭接接头部位有一道连接。（11）剪刀撑接头应采用搭接接头；其长度不得小于1000mm；并等距设置三个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆与地面的水平夹角应在4560之间；剪刀撑沿外架立面连续布置。 （12）在外架需要留设门洞的部位；门洞宜采用上升斜杆平行弦杆行架结构形式；斜杆与地面的水平夹角应在4560之间。 （13）周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈，交汇形成的小错台处脚手板固定牢固。 （14）作业层的栏杆与挡脚板设置在立杆内侧，满足对接、搭接要求。（15）立杆、纵向水平杆等接头均应交错布置，两根杆件相邻接头不得设置在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头错开距离不得小于500mm,各接头距主节点的距离不得大于步距或跨度的1/3。（16）所有立杆接长采用对接连接。7.2、安全管理措施 7.2.1、架子搭设安全技术交底 （1）脚手架搭设之前，必须对进场的脚手架杆、配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。 （2）外脚手架搭设人员必须诗证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋； 脚手架搭设前，架子工长要向施工人员进行安全、技术交底； 脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下按照以下规定程序进行。(3) 工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定，不得单人进行装设较重配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。（4）凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。 （5）脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。 （6）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。 （7）架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。 （8）遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨、雪天气等)影响安全施工时应停止高处作业。 （9）大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2-3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。 （10）递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。 （11）未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。 （12）所有的架子，经过大风、大雨、降雪后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。（13）在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。(14) 在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。7.2.2、架子拆除安全技术交底 （1）外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。 （2）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。 （3）拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。 （4）架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。 （5）拆杆和放杆时必须由23人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。 （6）拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。 （7）拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。 （8）拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。 （10）拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。 （11）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。 （12）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。 （13）拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。 （14）拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。 （15）拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。 （16）严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。附件一型钢悬挑卸料平台计算书由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。悬挑卸料平台的计算依据建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。一、参数信息1.荷载参数脚手板类别：竹串片脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：1.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.80；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：6.00；钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：18a号槽钢槽口水平 ；次梁材料类型及型号：14a号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：2.00。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.50, 次梁悬臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度(m)：2.50。单位：（mm）二、次梁的验算次梁选择 14a号槽钢槽口水平 ，间距0.5m，其截面特性为：面积 A=18.51cm2；惯性距 Ix=563.7cm4；转动惯量 Wx=80.5cm3；回转半径 ix=5.52cm；截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1=0.35 0.50= 0.18kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用14a号槽钢槽口水平，标准值为0.14 kN/m Q2=0.14 kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷载P：10.00kN荷载组合Q=1.2(0.18+0.14)+1.42.000.50=1.78kN/mP=1.410.00=14.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算