石化工程有限公司办公楼给排、采暖、消防改造工程施工方案.doc

大庆石化工程有限公司办公楼给排、采暖、消防改造工程施工方案大庆石化工程有限公司办公楼给排、采暖、消防改造工程施工方案 一、工程概况一、工程概况 （一）工程名称：大庆石化工程有限公司办公楼给排、采暖、消防改造工程（一）工程名称：大庆石化工程有限公司办公楼给排、采暖、消防改造工程 （二）建设单位：大庆石化工程有限公司（二）建设单位：大庆石化工程有限公司 （三）设计单位：大庆石化工程有限公司（三）设计单位：大庆石化工程有限公司 （四）监理单位：大庆石化工程有限公司（四）监理单位：大庆石化工程有限公司 （五）施工单位：大庆金磊建筑安装工程集团有限公司（五）施工单位：大庆金磊建筑安装工程集团有限公司 （七）工程简介：（七）工程简介： 大庆石化工程有限公司办公楼给排水、采暖改造工程包括主楼、监理楼、出版楼、 单身宿舍楼给排水、采暖改造。主楼消防改造工程 1、主要改造范围： 1.1 采暖改造 主楼地下室、监理楼、单身宿舍楼地下室内采暖管线及散热器全部更滑， 1.2 给排水 主楼、监理楼及出版楼内的生活给水管道改造及卫生间内小便器的排水管道更换。 1.3 消防 主楼地下室消防管道全部更换，主楼卫生间内的消防管道全部更换。 1.4 土建 主楼、监理楼及出版楼内卫生间及前室的地砖地面（包括防水层、找平层） 、墙砖 墙面、卫生间隔断、天棚吊顶、门全部拆除重新施工。 2、生活给水管道采用冷水用聚丙烯 PP-R 管，接口采用热熔连接。给水管道设计工作 压力 0.6MPa。 3、生活污水管道采用采用建筑排水用硬聚氯乙烯 PVC-U 管，接口采用粘接剂连接。 4、采暖管道采用低压流体输送用无缝钢管、低压流体输送用焊接钢管，接口形式主管 焊接，支管丝接；散热器采用四柱 813 型铸铁散热器。采暖管道工作压力 MPa。 二、编制依据二、编制依据 1、设计图纸； 2、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013； 3、 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 4、 建筑装饰装修工程质量验收规程GB50210-2011 5、 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010 6、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 三、施工三、施工部署部署 （一）施工准备（一）施工准备 1 1、施工技术准备、施工技术准备 1.1 技术人员要熟悉施工图纸和有关规范标准及建设单位的相关规定，认真查阅图纸 和有关资料、并与相关部门一起进行图纸会审，搞清设计意图及图面内容，对发现的问 题及时与设计联系。 1.2 编制切实可行的施工方案、根据规范确定是否需要做现场的材料复检等，施工前 向施工人员作好技术、质量交底。 2 2、施工现场准备、施工现场准备 2.1 根据施工方案要求接入电源，根据三级用电、二级保护原则配备电闸箱，现场要 有足够容量的电源。 2.4 规划管材、管件的储存堆放及防腐除锈场地。 3 3、材料准备、材料准备 3.1 根据设计图纸，进行施工图预算，提出材料需用量计划，由采购部统一采购建 筑材料和构配件。 3.2 根据施工方案提出施工措施用料计划和消耗品计划，及时将材料进入现场。 4 4、劳动力准备、劳动力准备 4.1 认真考虑专业、工种的合理配合，要符合流水施工组织方式的要求，建立专业施 工队。 4.2 劳动力投入情况见下表： 劳动力计划表 单位：人 序号工种数量备注 1 木工 6 2 瓦工 10 3 电工 1 4 电焊工 3 5 水暖工 5 6 普工 15 7 合计 40 5 5、施工机械准备、施工机械准备 根据工程施工进度计划要求，编制施工机械需要量计划，配备满足工程需要的各种 机械、机电设备，保证其完好率、使用率，使其满足工程施工的要求。 施工机械需要量计划表 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 （台） 额定 功率 用于施工 部位 1 电焊机逆变ZX7-400 214.0KVA 管线焊接 2 焊条烘干箱 YGCH-X-40016KW 焊条烘干 3 打压泵 1 管线打压 4 电动带司丝机 1 5 台钻 1 6 无齿锯 10.7KW 7 冲击钻 2 8 角磨机 4 9 热熔器 2 10 水钻 1 6 6、检测仪器配备、检测仪器配备 检测仪器配备表 序号仪器名称规格型号单位数量用途 1 水平仪台 1 标高测量 2 钢尺 50m 个 1 测量 3 卷尺 5m 个 5 测量 4 压力表 0-2.5MPa 块 2 打压试验 5 建筑工程检测尺 JZC-D 套 1 质量检测 （二）（二）施工施工现场临时现场临时用电用电 由建设单位提供的施工用电电源处引入，施工现场配置总电源配电箱 1 1、临时临时用电计算用电计算 1.1施工现场用电需求统计 序号设备名称规格型号功率台数合计功率备注 1逆变直流电焊机ZX7-40017KVA351KVA 2电焊条烘箱YGCH-X-4006KW16KW 3无齿锯0.7KW10.7KW 4照明设备1KW1 KW1010KW 5其它设备20 KW 1.2 计算总负荷 PC=1.1K（P1 FC+P2） 其中同期系数 K=0.5 P1=173=51KVA（电焊机） P2=6+0.7+10+20=36.7KW FC=40% =0.63 则 PC=1.10.5（510.63+36.7）38KW 1.3 配电总导线选择 根据总负荷电量，临时用电电缆选用 YJV22-0.6/1KV-425+116 电缆。电缆架空 敷设。 2 2、施工现场临时用电布置、施工现场临时用电布置 2.1 采用三级配电系统 由总配电箱开始至用电设备之间经过三级配电装置配送，即由总配电箱、经分配电 箱(负荷或用电设备相对集中处） ，到开关箱(用电设备处）分三个层次逐级配送电力。 而开关箱作为末级配电装置，与用电设备之间必须实行“一机一闸制” ，即每一台用电 设备必须有自己专用的控制开关箱，且动力与照明分路设置。三级配电结构示意如右图 所示。 2.2 采用 TN-S 接零保护系统 施工现场临时用电采用 TN-S 接地、接零保护系统(简称 TN-S 系统） ，TN-S 接零保 护系统示意如下图所示： TN-S 系统示意图 2.3 采用二级漏电保护系统 采用二级漏电保护。二级漏电保护是指在整个施工现场临时用电工程中，总配电箱 中必须装设漏电保护系统具有以下三个显明的特点： 1）其漏电保护功能可覆盖整个施工现场全部电气设备，包括电动机、电焊机、照 明器具、电动机械、电动工具、配电装置、配电线路等。 2）通过合理选择总配电箱和开关箱中漏电开关的额定漏电动作电流和额定漏电动 作时间值，可实现分级、分段漏电保护功能。从确保防止人身间接接触触电危害角度出 发，设置于开关箱中的漏电开关，一般场所其额定漏电动作电电流应30mA，额定漏电 开关，其额定漏电动作时间应0.1s，潮湿场所，其额定漏电动作电流应 s15mA，额 定漏电动作时间应0.1s ；而设置于总配电箱中的漏电开关，其额定漏电动作电流应 30mA，其额定漏电动作时间应0.1s，但额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘 积应小于安全界限值 30mAS，其具体量值取决于现场配电系统的正常泄漏电流值。 3）采用漏电开关的漏电保护系统主要用于人身间接接触触电的保护，即主要用于 人身触及正常情况下不带电而在故障情况下变为带电体的外露导电部分(如电气设备的 金属外壳、基座等）时的触电保护直接接触触电的保护主要依赖于绝缘隔离防护和保持 安全操作距离，例如搭设围栏、遮栏、隔离网等。 （三）（三）工程项目管理组织机构工程项目管理组织机构 我公司组建项目经理部，配备各专业管理人员，负责工程施工管理工作。项目经理我公司组建项目经理部，配备各专业管理人员，负责工程施工管理工作。项目经理 部组织机构见下图：部组织机构见下图： 项目经理：吕运春 安 全 员 徐 长 贵 技 术 员 陈 伟 材 料 员 魏 建 军 质 检 员 蔡 连 军 施工班组 预 算 员 王 玉 臣 四、四、分项工程施工技术措施分项工程施工技术措施 （一）施工（一）施工部署部署 因主楼生活给水管线从地下室内的低压消防给水管道上引出，为保证主楼、监理楼出 版楼、单身宿舍楼楼内人员正常办公，卫生间正常使用，地下室消防管线改造最后施工。 地下室以上部分先进行主楼一层 六层卫生间给、排水、消防、土建改造，达到使用 条件后再进行监理楼及出版楼卫生间改造。 1 1、施工顺序、施工顺序 主楼、单身宿舍楼地下室采暖管线及散热器主楼、单身宿舍楼地下室采暖管线及 散热器安装主楼卫生间卫生间及前室的地砖地面（包括防水层、找平层） 、墙砖墙面、 卫生间隔断、天棚吊顶、门拆除主楼卫生间给排水改造主楼卫生间卫生间及前室的 地砖地面（包括防水层、找平层） 、墙砖墙面、卫生间隔断、天棚吊顶、门施工监理 楼、出版楼卫生间及前室的地砖地面（包括防水层、找平层） 、墙砖墙面、卫生间隔断、 天棚吊顶、门拆除；主楼地下室消防管线拆除监理楼、出版楼卫生间给排水改造、主 楼地下室消防管线改造监理楼、出版楼卫生间及前室的地砖地面（包括防水层、找平 层） 、墙砖墙面、卫生间隔断、天棚吊顶、门施工。 2 2、施工程序、施工程序 2.1 采暖： 采暖管线拆除散热器安装采暖管线安装系统试压系统吹扫采暖管线防腐 保温。 2.2 给水： 给水管线拆除给水管线安装卫生洁具安装系统试压系统吹扫 2.3 排水： 排水管线拆除排水管线安装通水试验 2.4 土建： 卫生间及前室的地砖地面（包括防水层、找平层） 、墙砖墙面、卫生间隔断、天棚 吊顶、门拆除给排水管线安装，卫生间及前室地面水泥砂浆找平层地面防水层卫 生间蹲便器安装卫生间蹲台地砖面层墙面贴瓷砖天棚吊顶卫生间隔断、洗手 盆、大理石台面安装卫生间门安装。 （二）材料及构配件检验（二）材料及构配件检验 1、进入施工现场的管材、管件、阀门等材料，必须具有制造厂的质量证明书，其材 质规格型号质量应符合设计文件和相关标准的要求，并与实物核对，同时必须检查其质 量证明书和合格证。 2、材料使用前，应按设计文件要求核对和确认材质、规格、型号，其尺寸公差和性 能指标应符合相应产品标准。 3、钢管管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠、离层等缺陷，锈蚀、凹坑及机械 损伤深度不应超过壁厚负偏差。 4、管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、 变形等缺陷。管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。 6、法兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。 7、螺栓、螺母及螺纹管件的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺纹应配合良好。 8、橡胶、石棉橡胶等非金属垫片，质地应柔韧、厚度均匀，无老化变质及分层现 象，表面不应有气泡、折皱、划痕等缺陷。 9、阀门外观检查，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩余量。传动装置 和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩。到货阀门安标准要求进行压力试验和密封试 验，试验合格的阀门，及时排尽内部积水，并吹干，密封面（除塑料和橡胶密封面外） 涂防锈油，关闭阀门，封闭进、出口，并填写“阀门试验记录” 。 （三）拆除工程（三）拆除工程 1 1、给排水管线、采暖管线及散热器、消防管线拆除、给排水管线、采暖管线及散热器、消防管线拆除 原管线为焊接的钢管采用气焊切割，原管线为丝接的使用人工拆除，拆除的管线 及散热器使用人工手推车运至建设单位指定地点堆放整齐。 2 2、土建工程拆除、土建工程拆除 2.1 地面、墙面 使用人工手锤、电锤拆除，建筑垃圾使用人工装袋，运至室外，人工装、翻斗汽 车运至市政垃圾站。 2.2 天棚吊顶、卫生间隔断、门等 使用人工拆除，尽可能保证完整。拆除后的卫生间隔断、门等使用人工手推车运 至建设单位制定地点堆放整齐。 （四）给水（四）给水工程施工措施工程施工措施 主楼内新铺设生活给水管道从地下室内的低压消防给水管道上引出，并在内层卫 生间除设置分支阀门；监理楼地下室及一至四层卫生间的生活给水立管更换，并在每 层卫生间处设置分支阀门，出版楼一至三层卫生间的生活给水分支管线加设分支阀门。 生活给水管道采用冷水用聚丙烯 PP-R 管，接口采用热熔连接。给水管道设计工作 压力 0.6MPA。 1 1、管道连接、管道连接 1.1 施工工艺流程： 管道安装系统试压系统冲洗。 1.2 热熔连接的主要步骤： 1）材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足 10-20mm 的切削 余量。 2）夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 3）切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、 无杂质。 4）对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的 10%。 否则，将影响对接质量。 5）加热：对接温度一般在 210-230之间为宜。 6）切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量， 切换周期越短越好。 7）熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以 2-4mm 为宜。 8）冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬， 感觉不到热为准。 9）对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。 1.3 热熔连接质量控制要点 热熔连接对操作者技术要求较高，应注意对接口质量进行外观检查，要求接口处 形成均匀的凸缘。 1.4 转换接头法兰连接 PE 管道和钢管连接时宜采用 PE 法兰和钢法兰连接： PE 管道与 PE 法兰采用热熔 对接方式进行连接，钢管端与金属法兰的连接，应符合相应钢管焊接的规定：然后采用 法兰片即可完成 PE 管道与钢管的连接。 2 2、管道水压试验、管道水压试验 2.1 管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填 (接口处不得回填)后，分两段试压。 生活给水管道设计压力 0.6Mpa，试验压力为 0.9Mpa 2.2 系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排 阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检 查，无问题时继续加压，一般分 23 次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压， 保持恒压 10 分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。在试 验压力下，10 分钟压力下降不大于 002MPa，严密性试验合格，应及时做好试压记录。 3 3、管道冲洗、管道冲洗 3.1 冲洗水源为原供水管引出，冲洗水流速 1m/S，管道冲洗前需安装临设排水阀及 临时排水管引水至合适位置排放。 3.2 待水逐渐灌满管道后开始完全开启阀门进行冲洗，冲洗一段时间，待排水阀的出 水口水质合格后关闭。 4 4、管道支、吊托架的安装、管道支、吊托架的安装 管道支、吊托架的安装应符合下列规定： 4.1位置应正确，埋设应平整牢固。 4.2与管道接触应紧密，固定应牢靠。 4.3滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应有35mm间隙并留有一定的偏移量。 4.4固定在建筑结构上管道支、吊架、不得影响结构的安全。 （五）排水工程施工技术措施（五）排水工程施工技术措施 生活污水管道采用建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管，胶粘剂连接。 1 1、管道连接、管道连接 根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图 量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出 15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的 3/4 深度。试插 合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。 用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍 作转动，以利粘接剂分布均匀，约 30s 至 1min 即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘 接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 2 2、满水试验、满水试验 灌水要求：排水管道封堵严密，灌水高度不低于地面高度，满水 15 分钟后，再灌 满延续 5 分钟，液面不下降，管道不渗漏为合格。 （六）采暖工程施工技术措施（六）采暖工程施工技术措施 主楼地下室内采用上供上回单管顺流式的热水采暖系统，监理楼、单身宿舍楼采用 上供下回单管顺流式的采暖系统。热源为集中供热，其来源于采暖外网，采暖供回水 温度为 9570。采暖管线采用低压流体输送用无缝钢管、低压流体输送用焊接钢 管，接口形式主管焊接，支管丝接。 1 1、施工程序、施工程序 施工准备备预留孔洞检查管道预制干管安装散热器安装支管安装散热 器与支管连接系统试压及冲洗管道保温 2 2、管道安装、管道安装 2.1 管道进场后，使用电动钢丝刷除锈，清除表面的灰尘、污垢、锈斑等，刷防腐底 漆两遍；预制完的管节堆放在平整、坚实的场地，管道底面用木方垫起，堆放稳固且方 便使用；管材两端及管道不能完工的两端使用塑料布封堵严密，防止泥沙等杂物进入管 线内。 2.2管道穿过楼板处安装完毕后采用麻丝水泥抹严。 2.3水平主管，主立管，支管安装必须符合设计及施工规范的要求。 2.4管道尽量采用煨弯，弯曲半径一般为管外径的4倍。管道安装坡度除设计注明外， 一般为0.002。 3 3、支吊架安装、支吊架安装 3.1施工中酌情设置管道支、吊架，管架间距应符合建筑给水排水及采暖工程施工 质量验收规范GB50242-2002，保温管道支、吊架的制作参见国标室内热力管道支吊 架 ，其它支吊架的制作参见国标室内管道支架及吊架 。 3.2管道支吊架的生根采用膨胀螺栓必须符合国家标准，安装满足要求。 4 4、管道焊接、管道焊接 采暖主管连接、主管与支管连接采用焊接。 4.1 管道加工 4.1.1 管材尽可能使用整管，不足处管线的切割采用无齿锯切割，切割后必须见管 内侧的氧化铁清理干净，同时将坡口面用角向磨光机打磨全部见到金属光泽。 4.1.2 坡口：管材与管材或管材与管件经过坡口加工以后进行组对前检查。坡口内 用砂轮打磨直至露出金属光泽，并不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。 3.1.3 管材在下料时，在预置场预置管段的接口部分要留有 50MM的余量。 3.2 管道组对 3.2.1 钢管采用焊接和法兰连接的，法兰与管道同心，保证螺栓自由穿入。法兰面 保持平行，其偏差应不大于法兰外径的 0.15%，且不得大于 2 mm。不得用强紧螺栓、加 偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。 3.2.2 垫片采用整体形式，整体供货。 3.2.3 管道对口时，不得用强力组对，且应垫置牢固。 3.2.4 设计图纸无要求时，管道的对接焊口壁厚大于 3 mm 的接口端部，应加工成 3035的坡口，留有 1 mm2 mm 厚的钝边，两管端的对口间隙，应符合表 1 的规 定。对接焊口的组对应做到内壁平齐，内壁错边量应符合表 2 的规定。 表 1 钢管对口间隙 单位：mm 管 壁 厚 度对 口 间 隙 3 5 11.5 591.52.5 92.53 表 2 管道组对内壁错边量 单位：mm 管 壁 厚 度内 壁 错 边 量 8 不超过壁厚的 25% 不超过壁厚的 20% ，且不大于 2 8 进行双面焊时，且不大于 3 3.3 管道焊接 3.3.1 焊接设备 焊接设备和机具必须性能优良、完好。焊接设备要放在机具房内，距离工作地点 50m 以内。焊接回路线要使用焊接卡子，防止闪击工件。应选择性能优良的具有引弧功 能的电焊机。现场管道焊接必须用带绝缘的正式焊把施焊。 3.3.2 焊接工艺 1）焊接方法 采用手工电弧焊焊接。 2）焊接材料： 母 材焊 接 材 料焊 接 方 法 低压流体输送用无缝钢管 J422 手工电弧焊 低压流体输送用无缝钢管 J422 手工电弧焊 焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙，焊条经烘焙后应放 入保温筒内，随用随取。 3）电弧电压：U=1416v 4）焊接电流：I=90120A 5）焊接速度：1214cm/min 3.3.3 定位焊缝 采用与管线焊道相同的焊接材料和焊接工艺。定位焊缝的长度、厚度和间距，能 保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂，定位焊时，定位焊缝所有焊条号(或牌号)应与正 式焊接相同，但焊条直径可选细一些。定位焊缝的焊接电流要选得比正式焊接时大一些， 通常大 10%15%，以保证焊透。 焊接根部焊道前，对定位焊缝进行检查，发现缺陷时处理后方可施焊。 3.3.4 接口焊接 焊接采用多层多道焊，层间接头应错开，每条焊缝焊接两层以上，当一层焊接 结束后应及时清理层间熔渣，温度达到常温时方可进行下一层的焊接。 采用手工电弧焊二遍，每道焊缝均一次焊完，每层施焊的引熄弧点须错开。 焊接引、收弧必须在坡口内进行，严禁在管壁点焊任何临时支撑物、对口用卡具， 不得在管壁上试验焊接电流，防止闪击。焊接时注意引收弧处的质量，收弧应填满弧坑。 管线的焊接：焊工必须取得特种设备作业人员证且经过现场考试合格后方可施工 焊。焊缝质量必须符合的建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加 强面应高出管面约 2 毫米，焊出坡口边缘 2-3 毫米。 管道与法兰对焊焊接，法兰与管道应垂直，两者的轴线重合。 焊接后药皮应敲干净，焊口应呈现均匀的鱼鳞状，不得有气孔、夹渣、裂纹、焊 瘤等现象，咬肉长度应在规范要求内。 4 4、管道丝接、管道丝接 4.1散热器与采暖支管的连接安装可拆装的连接件（活接头） ，活接头安装时，子口 一 端安装在来水方向，母口一端安装在去水方向。 4.2采用丝扣连接管道，使用钢锯及砂轮切割机切割，使用套丝机套丝，套丝时为防 止断丝，密封效果好，应分几次丝制丝扣，直径32以下的套两板。管螺纹无毛剌和断丝， 管线丝扣密封填料根据介质不同选择，一般为聚四氟乙烯，油麻厚漆或密封专用胶水； 丝扣应向一个方向，一次旋紧，不应向反方向旋回也不应在一段时间后再旋紧；接口有 效螺纹应在5牙以上，外露2-3牙； 5 5、散热器安装、散热器安装 5.1每组散热器组出厂前应完成水压试验。 5.2 散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。散热器支架、托架数量，应 符 合设计或产品说明书要求。 5.3散热器背面与装饰后的墙内表安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计 未注明应为30mm。 5.4散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺 陷。 6 6、阀门及附件安装、阀门及附件安装 6.1 阀门安装前且必须经过强度及严密性试验。采用法兰连接的阀门，连接时全部在 关闭状态下安装。 6.2 阀门应有明显标志，标明阀门的名称、编号、开关方向和流动方向。阀门种类规 格、型号必须符合规范和设计要求。 6.3 阀门安装前，按制造厂家标定的压力逐个做强度和严密度试验，合格后方可安装。 安装时，手柄方向应根据现场情况进行安装，使其便于运行和操作。 6.4 法兰连接时螺栓方向一致，螺栓应对角均匀用力拧紧，避免用力不均造成漏水。 阀门打压合格后方可使用。安装前要进行全面检查，核对型号，注意阀门的方向性，阀 门要在关闭的状态下安装，防止管内的杂物进入阀体，影响阀门的严密性，阀兰连接的 阀门，螺栓必须同方向，坚固螺栓时应对角均匀坚固 7 7、系统试压、系统试压 采暖系统安装完毕后，进行系统水压试验。管道试验压力为设计压力的 1.5 倍，使 用 2 块压力表（02.5Mpa） ，精度不低于 1.5 级，表的满刻度值为最大被测压力的 1.5 一 2 倍，试验用的压力表已经校验。 应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压 10 分钟，压力降不应大于 0.02 MPa，再将 试验压力降至设计压力，稳压 30 分钟，以压力表压力不降，管道所有部位无渗漏为合 格，试压完后排尽管中的水。 水压试验合格后应将管内水排除干净，排水时应将排气阀打开，补充管内排水所造 成的真空。 8 8、管道冲洗管道冲洗 采暖系统水压试验合格后，进行系统冲洗，须每个系统依次进行，冲洗水从回水管 起点流入，从供水管未点流出。 每个系统分别连通自来水管，自来水的流速不得小于 2m/s。 打开自来水阀门，向管道内注水，在管道的最低点设排水口，反复进行管道冲洗， 直至排出水中不夹带泥砂、铁屑等杂质，以出口水色和透明度与入口处的进水目测一致 为合格。道冲洗完后将系统内水排尽。 9 9、防腐及保温、防腐及保温 管道试压合格后进行防腐保温，散热器、支管管道、管件和支架等在涂刷底漆前， 必 须清除表面的灰尘，污垢，锈斑，焊渣等物；管道、管件、支架刷防锈底漆两道、白色 瓷漆两道。 水平主管道按设计要求保温，在水压试验和防腐合格后进行，采用岩棉管壳保温， 厚度50mm，涂沥青漆二遍，管道保护层为玻璃丝布一层。 保温应做到外表美观、紧凑、结实，阀门及管件应制作适当形状的保温块便于维修。 （八）消防管道安装（八）消防管道安装 （九）土建工程（九）土建工程 1 1、卫生间防水、卫生间防水 1.1地面找平层 主楼、监理楼、出版楼卫生间原地面结构层使用人工剔凿至露出原混凝土楼板，墙 面原瓷砖结构层使用人工剔凿至露出原砌体砖墙，要求剔凿干净，地面抹1:2水泥砂浆 找平层20厚，墙面抹20厚1:3水泥砂浆打底扫毛。 1.2防水层 2 2、地砖地面地砖地面 2.1地面防水层闭水试验合格后方可施工地砖面层。在地面防水层上铺贴地砖面层 2.2 地板砖材料要求 地板砖的型号、规格、颜色必须符合设计要求，按设计要求进行验收。 材料进场后，检查合格证、检测报告。 水泥：P.O42.5 号普通硅酸盐水泥，填缝剂擦缝。 2.3 作业条件： 基层表面清扫干净。 房间四周墙体上弹好+50cm 水平线，房间中心线（十字线） 。 2.4 施工工艺： 铺贴前先筛选不同的规格尺寸，要求无色差。 铺贴前先检查基层有无空鼓。 铺贴前先将地板砖进行浸水湿润。 铺贴前应进行排版。应尽量避免割缝砖，要求宽度一致对称。 地砖缝视砖的规格决定，一般以 2mm 为宜。 铺贴应从里向外、从中间向两边挂线铺贴。 铺灰厚度宜 25mm30mm 为宜。铺贴时应四交要同时落地，再用胶皮锤着力敲击 至平正。铺贴完 24 小时后，经检查表面无断裂、空鼓后，用填缝剂进行填缝，并随即 用干布擦净至无残灰、污迹为止。 2.5质量标准 地砖质量偏差 项 次项 目允许偏差（mm）检查方法 1 表面平整度 2.0 用 2m 靠尺和锲形塞尺检查 2 缝格平直 3.0 拉5m线，尺量检查 3 接缝高低差 0.5 用2m靠尺和锲形塞尺检查 4 板块间隙宽度 2.0 尺量检查 3 3、内墙瓷砖内墙瓷砖 3.1把墙面，砖缝中残存的散状砂浆，污垢及灰尘等清扫干净，抹砂前，应对基底浇 水，进行充 分湿润。 3.2弹线排砖时按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据， 根据瓷砖规格尺寸弹线，有墙裙的应把墙裙上口线弹出，控制线根据水平控制线套方， 每隔1米左右弹一条，排砖时应注意除排列方法中必要的1/2除外，同一墙面不得有一排 以上非整砖，并将非整砖排在次要部位。 3.3粘贴瓷砖时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上3mm- 4mm厚的砂浆，紧靠底尺板表面初贴，保证瓷砖的垂直和同行的平齐。贴上墙的瓷砖时 用钢抹子木柄轻敲砖面，使瓷砖附线平整、粘贴牢固。 3.4擦缝：瓷砖粘贴完毕，应将瓷砖表面擦洗干净，然后把毛刷蘸白色填缝剂涂缝， 用布将缝内浆擦匀、擦实，将砖面擦干净。 4 4、卫生间隔断卫生间隔断 4.1隔板及其配件入场后，必须符合现行国家和行业标准，并附有产品合格证。 4.2隔板在运输过程中，不得碰撞、堆放应垫实放平，防止受潮变形。 4.3隔断施工时连接件应牢固符合设计要求。 4.4 隔断的验收 安装隔断板所需的埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求 隔断材安装必须牢固，与墙体的连接方法应符合设计要求。 板材安装应垂直、平整、位置准确。板材不得有裂缝和缺损 板材隔断表面平整、光滑、色泽一致、洁净，接缝均匀、顺直。 5 5、门窗工程门窗工程 5.1卫生间门由建设单位选定生产厂家，施工单位购买，由厂家负责安装。 5.2卫生间门进场须有厂家出厂合格证、检验报告等证明文件。门进场后会同建设单。 6 6、天棚吊顶、天棚吊顶 五、工程质量保证措施五、工程质量保证措施。 （一）工程质量保证体系（一）工程质量保证体系 项目经理：吕运春 安 全 员 徐 长 贵 技 术 员 陈 伟 材 料 员 魏 建 军 质 检 员 蔡 连 军 施工班组 预 算 员 王 玉 臣 （二）质量保证措施（二）质量保证措施 1.1.材料保证措施材料保证措施 1.1 在各种材料进场时，要求供应商随货提供产品的合格证、产品质量证明书，对不 合格的产品坚决退货，不得进入施工现场。 1.2 对采购的原材料（构配件）等，均应建立完善的验收及检验制度，杜绝不合格材 料进入施工现场，更不允许不合格材料用于施工。 1.3 进场材料标准规定存放保管，做好标识，做到上盖下垫，防止受潮变质，遵循先 入先出原则。 1.4 所有进场材料的检验和试验必须符合现行国家标准要求。 1.5 建立见证取样检验制度，材料的检验必须在监理单位相应人员现场见证情况下进 行，严把材料质量关。 1.6 检验合格材料按标准要求向监理单位报验，经监理工程师签署意见后方可使用。 2 2、施工班组操作质量的保证措施、施工班组操作质量的保证措施 2.1 对每个作业施工人员，都应具有相应专业的技术等级和操作技能，特殊工种必须 持证上岗。 2.2 对作业施工人员进行质量意识教育和操作技能教育，提高员工的质量意识。 2.3 施工管理人员，特别是工队长、技术员及质检人员，应随时对操作人员所施工的 内容、过程进行检查，在现场为他们解决难点，进行质量标准的测试，对达不到标准的 部位要求操作者整改。 3 3、施工过程中质量保证措施、施工过程中质量保证措施 3.1 建立由项目经理负责，专职质检员进行检查，班组自检、互检的质量保证组织系 统，严格按施工规范和各项工艺操作技术规程精心施工。严格执行三检制度，发现问题 及时解决，杜绝质量事故发生。 3.2 施工前认真熟悉施工图纸，每道工序施工前由技术负责人对施工班组进行技术、 质量交底，施工中各工序严格进行自检、互检及专业质检员检查,质量记录齐全。 3.3 认真执行质量责任制，使施工过程的每道工序、每个部位都处于受控状态。 3.4 通过事前、事中、事后的质量控制，防止施工质量控制不利因素出现。 3.5 施工过程中对各工序和隐蔽项目进行控制，对工程质量问题及时处理。 3.6 认真合理的按照施工工序组织施工。 3.7 全体施工人员必须提高质量意识，加强质量管理，并严格按质量标准全方位，全 过程监督检查控制。 3.8 建立质量保证体系，实现目标管理和标准化管理。施工人员要分工明确，岗位职 责清楚，层层把关，杜绝质量事故，消除质量隐患。 3.9 加强质量管理，定期召开质量分析会，总结施工经验，发扬成绩，克服不足，力 求实效，注意预防工程质量通病。 六、六、HSEHSE 管理体系及措施管理体系及措施 （一）（一）HSEHSE 管理方针管理方针 安全第一、预防为主；全员动手、综合治理；改善环境、保护健康；科学管理、持 续发展。 （二）（二）HSEHSE 管理目标管理目标 死亡事故为零，重伤事故为零，不发生重大责任事故、不损害人身健康、不破坏生 态环境。 健康（H）目标：无疾病流传，无辐射、无有毒害气体损害人身健康。 安全（S）目标：实现“三个为零，一个减少”即人身伤亡事故为零，交通事故为 零，重大火灾事故为零；减少一般事故。 环境（E）目标：最大限度保护施工环境，无施工污染。 （三）（三）HSEHSE 管理体系管理体系 项目经理：吕运春 安 全 员 徐 长 贵 技 术 员 陈 伟 材 料 员 魏 建 军 质 检 员 蔡 连 军 施工班组 预 算 员 王 玉 臣 （四）工作危险性分析（四）工作危险性分析 工作危害分析（工作危害分析（JHA）记录）记录 序 号 工作步骤 危害或潜在 危害 主要后 果 可能 性 L 后果 严重 性 S 风险 度 R 控制、防范措施 1 拆除工程 管线坠落，瓷 砖碎块迸溅 人员 砸伤 144 1、安全员现场监督检查危险部位，危险部位设置牢固支撑后方可切割管线，管线切割 由专业电焊工操作。 2、拆除地砖及墙砖人员佩戴防护面罩。 2 临时用电 电缆破损、线 路布置混乱、 接地不符合要 求 发生漏 电、短 路引起 事故隐 患 2510 1、办理临时用电许可证。 2、施工电缆电线架空敷设，做到一机一闸一保护。 3、电线电缆不得破坏裸露、所有漏电开关、漏电保护器、插头、插座保持完好。 4、施工用点接地符合要求，接地电阻不超过 10 欧姆。 电焊机接线、 接地不符合要 求 漏电引 起火灾、 人员伤 亡 155 1、电焊机接线应由电工操作，电焊机应完好，罩盖、壳、仪表等不得缺损。电焊机壳 应接地或接零。 2、二次接线应该用容量足够的橡皮电缆，绝缘保持良好，焊工的手和身体外露部分， 不得接触二次回路导体，焊机空载电压较高时，焊工大量出汗或衣服潮湿以及在潮湿地 点作业时，应在操作地点用绝缘垫板进行隔离绝缘。 劳保穿戴不整 齐焊渣、电弧 等对身体伤害 人员伤 亡 144 防护用工作服、帽、面罩、手套、鞋应干燥，面罩不漏光，钮扣要扣齐，上衣不应束在 腰里，以免接存飞溅的焊渣。 4 管道焊接 焊机检修不符 合要求 人员伤 亡 144 移动焊机、更换保险丝、检修焊机、改接二次线必须切断电源。推拉闸刀开关时，必须 戴绝缘手套，同时头部要偏斜，以防弧光灼伤人眼睛及脸部。移动把线时，任何人不得 站在其首尾相接的危险圈内，防止把线受力后伤人。 5 气焊切割发生火灾 引起火 灾 166 1、氧气减压器、乙炔减压器检测合格；配备回火器；氧气带、乙炔带使用前检查是否 漏气，严禁施工破损的氧气带、乙炔带。 2、切割现场配备检测合格的手提式干粉灭火器（8kg）2 台。 3、切割作业有专业气焊工操作。 （五五）施施工工安安全全保保证证措措施施 1 1、施施工工用用电电安安全全措措施施 1.1 执行国家施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005。 1.2 临时用电由持证电工进行日常检查和维护，建立用电安全技术档案。 1.3 电工必须经培训、考试合格，持证上岗。 1.4 所有用电设备必须实行一机一闸一漏电保护，并有可靠的接地保护。现场用电实 行三相五线制，潮湿场所使用安全电压照明。 1.5 建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档 备查。临时配电线路按规范敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得 成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。 1.6 配电系统实行三级配电、二级保护。各类配电箱、开关箱安装时内部设置必须符 合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、 箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物；停止使用时切断电源，箱门上锁。 1.7 手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关必须完好无损，使用前经空载 检查，运转正常方可使用。 1.8 电源照明采用36V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所要按规定使用安全电压 照明器。灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。 2 2、防防火火安安全全措措施施 2.1 作业地点设置足量的手提式干粉灭火器（ 8kg） 。 2.2 施工现场严禁吸烟。 2.3 安全员现场巡查，发现火患及时采取措施消除隐患，对违章随处吸烟的人员进行 罚款。 2.4 项目部建立消防队，一旦发生火警及时组织抢救灭火。 3 3、劳劳动动卫卫生生措措施施 3.1 对接触有害物质的职工发放劳保用品。 3.2 电焊作业人员配备焊罩、手套、皮鞋等防护用品，电焊作业场所要求足够的通风 排气设备。 3.3 预防食物中毒，保证食堂卫生，不买变质食物。项目经理要经常组织相关人员对 食堂进行检查，教育提醒施工人员严禁食用过期变质的食物，保证施工人员的饮食卫生。 4 4、机机电电设设备备安安全全防防护护措措施施 4.1 机电设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方准使用。 4.2 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须 按规定接地接零，并安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时必 须拉闸加锁。 4.3 使用手持电动工具人员要戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全。 在施工时防止电缆线缠绕到用电设备和其它不安全的物体上。 （六六）施施工工安安全全技技术术措措施施 1、施工前由项目部技术员、安全管理人员向各专业班组进行安全技术交底，办理用 电、动火许可证。 2、特种作业人员必须经过安全技术培训，考试合格后持证上岗操作。 3、有易燃物、材料场