“五位一体”管理模式油田作业生产.doc

“五位一体”管理模式论文油田作业生产论文摘要：三设计不齐不开工，安全条件不具备不开工，措施整改不到位不开工。作业交井返工率由2015年同期的5.6%下降至目前的2%，作业有效率提高到至96.5%。实现了人员优化整合，加强了前线力量，充分调动了干部、职工工作热情，盘活了闲置低效资产和富余人力资源，充分挖掘现有人力物力的深层潜力，取得了较好的效果。1.“五位一体”管理模式提出的背景油田在新常态低油价下举步维艰，出现严重亏损。人工成本、作业费用，面临进一步压减。现场质量管理更需要从严管理、精细管理。寒冬期效益开发，必须实现质量再提升。返工工序与无效施工，造成人力、物力、时间白白消耗。为此提出了五位一体的生产服务保障体系，要求各个管理部门突前服务职能，现场协调，联合办公，完善作业施工前、中、后质量效益评价，并与班组质量创新管理相结合，这样才能比较好地完成油区各项作业施工经营任务。2.五位一体”管理模式的内涵五位一体”管理模式的内涵，就是通过五个专项组运行，带动整个管理运行，强化现场管理质量，施工过程质量，井筒效果质量，效果跟踪质量，四者结合，构成一个完整的管理体系。优化质量管理流程，实施激制奖励，跨越距离直接服务一线，全面促进井下作业系统资源高效利用率，提升生产服务职能，最大限度地实现施工高效、质量上乘和效益提升。3.“五位一体”管理方法的实施油田作业施工必须走质量效益发展之路，改变管理方式，向管理经营型转变，突出标准质量管理。现场质量由粗放型向标准化、精细化转变。用管理求质量、用质量追效益。为此，我们优化机构，协调成立：后勤保障组、生产运行组、HSE监督管理组、工艺技术组和经营管理组五个管理保障机构，从五个方向为现场作业提供全方位的服务保障，并发挥协调及监督、考核作用，全面促进现场作业质量的逐步提高。3.1 搭建服务平台，提高整体质量意识3.1.1 共建标准学习体系开展全员业务轮训，学习作业质量管理体系，确保质量管理层层落实到岗位，提高员工各项技能标准化水平；通过新闻宣传管理，对质量管理中涌现的先进做法，进行宣传推广，为整体质量管理意识提高营造良好的学习、执行氛围。3.1.2 完善设备效能针对设备存在的“低老坏”现象，由后勤保障组负责成立设备监督小组与生产服务队，推行作业装备轮休机制，对修井设备、液压钳、循环池等大宗设备定期整修保养；执行特殊物料全程押运；建好备用物资装备登记台账，保障生产物资供应。，确保作业施工无后顾之忧。3.2 强化内部联动，优化质量衔接管理3.2.1 现场协调办公，提供基础保障由生产运行组协调组织车辆，针对作业井现场路况、井场条件及工农关系等问题，做好两个方面的联系。一方面联系各采油管理区，另一方面组织各组人手，现场协调办公，拿出具体的解决方案，经签字后记录在案，确保作业现场符合作业质量管理基本需要。3.2.2 精细周期预算，紧跟高效步伐由生产运行组牵头组织管理，依托“单井施工周期预算系统”，实施单井施工周期预算，确定单趟工序定额、有效时间、预计完成时间、完成状态、超欠及原因，通过对每日每道工序跟踪，找出影响时效的因素，提出解决办法。整个施工过程要求“干前算周期，干后算时效”，紧跟优质高效步伐。3.3 貫彻标准执行，提高现场规范运用3.3.1 落实岗位责任，遵守操作规程HSE监督管理组通过规范岗位职责标准化，进一步完善企业标准体系，切实从井下作业安全规范、作业装备性能规范、修井作业环境保护规范和大修作业施工现场规范等方面入手，参考相关标准，把对事、物的要求，变成对岗位人员的要求，全面规范岗位行为，确保操作安全。3.3.2 强化制度监控，执行标准管理HSE监督管理组升级执行力度，将关口前移，由事后分析考核向施工过程监控、标准验收把关延伸。实施以5S管理为主要内容的标准化现场管理，实现安全清洁高效生产。3.4 工艺技术升级 实现优质高效3.4.1 构建质量体系，配套现场管理工艺技术组树立降低无效井、杜绝返工井的质量目标，依据标准化管理手册，层层分解管理目标，明确管理主体和责任主体；梳理施工程序，明确施工的标准数据，让一切操作有标可依，让作业质量有据可循，进而全面提升整体作业质量。3.4.2 严格跟踪考核，升级现场服务工艺技术组成立执行小组，跟踪作业现场施工情况。对于通井、刮管、防砂管柱、酸化管柱、中心管冲砂等重点工序，进行专人负责，确保措施井施工优质高效；建立跟踪质量回访制度，做好作业井效益评价管理，不断完善配套工艺技术，推广应用新技术新工艺，满足生产任务的新需要。3.5 深挖经营管理 推行绩效管理经营管理组全面升级单井目标精细化管理和单元联合承包模式，实行单元目标激励约束机制，推动经营管理水平持续提升。基层单位设立专职经管员，成本计算到单井，明确每一分钱花销整合，做到事前算赢、事中控制、事后总结，层层把关，完成降本增效。4.结束语通过“五位一体”管理体系联合运行，促进了作业现场使用标准，用标准去工作。做到了人人有标准，事事有规范。三设计不齐不开工，安全条件不具备不开工，措施整改不到位不开工。作业交井返工率由2015年同期的5.6%下降至目前的2%，作业有效率提高到至96.5%。实现了人员优化整合，加强了前线力量，充分调动了干部、职工工作热情，盘活了闲置低效资产和富余人力资源