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XXXXXXXXXXXXXXXX 安全安全 XXXXXX 报告报告 安全现状评价报告安全现状评价报告 法定代表人: 技术负责人: 评价项目负责人: XXXX 年年 X X 月月 XXXX 日日 评评 价价 人人 员员 姓名资格证书号 签字 项目负责人 项目组成员 报告编制人 报告审核人 过程控制负责人 技术负责人 前前 言言 XXXX(以下简称东新庄加油站)位于 XXXX,属私营独资企业, 主要为社会车辆加注汽油、柴油。根据中华人民共和国安全生产法 和危险化学品安全管理条例等有关规定,XXXX 委托 XXXX 对其成 品油经营现状进行安全评价。 评价小组遵循汽车加油加气站设计与施工规范( GB50156- 2002,2006 年版),通过对 XXXX 成品油经营现状进行的现场检查、 分析和评价,编制了XXXX 成品油经营设施及安全管理安全现状评 价报告 。 在评价过程中,得到了 XXXX 的大力支持,特此感谢。 目目 录录 第一章第一章 概述概述1 1.1 评价目的与评价原则.1 1.1.1 评价目的.1 1.1.2 评价原则.1 1.2 评价依据.1 1.2.1 法律、法规、部门规章.1 1.2.2 技术标准.2 1.2.3 XX 省关于成品油经营的规范性文件2 1.3 评价范围.3 1.4 评价程序.3 第二章第二章 项目概况项目概况5 2.1 被评价单位基本情况.5 2.2 地理位置.5 2.3 平面布置.5 2.4 从业人员情况.5 2.5 加油站设备设施基本情况.6 第三章第三章 主要危险、有害因素辨识主要危险、有害因素辨识7 3.1 主要危险、有害因素辨识综述.7 3.2 危险有害物质分析.7 3.2.1 汽油.7 3.2.2 柴油.10 3.2.3 汽油、柴油危险特性分析.12 3.3 经营过程中危险有害因素分析.13 3.3.1 导致火灾、爆炸事故的因素分析.13 3.3.1.1 爆炸性气体混合物的形成原因分析.14 3.3.1.2 火源分析.15 3.3.2 导致其他事故的因素分析.17 3.4 重大危险源识别.17 第四章第四章 安全评价方法及评价单元划分安全评价方法及评价单元划分19 4.1 评价单元的划分.19 4.2 评价方法的选择.19 第五章第五章 现场检查表评价现场检查表评价20 5.1 现场检查表.20 5.2 现场检查表评价小结.31 第六章第六章 分析评价分析评价32 6.1 安全管理制度评价.32 6.2 安全管理组织评价.33 6.3 从业人员状况评价.33 6.4 加油站的基本设施与条件评价.33 第七章第七章 安全对策措施与建议安全对策措施与建议34 7.1 整改建议.34 7.2 安全管理改进建议.34 7.3 场所、设施等方面的改进建议.35 7.3.1 仓储场所.35 7.3.2 消防与电气设施.35 7.4 防火、防爆安全技术措施与对策.35 7.5 重大危险源监控.36 第八章第八章 整改情况的复查整改情况的复查37 第九章第九章 安全评价结论安全评价结论38 9.1 主要危险有害因素.38 9.2 总体评价结论.38 附件目录附件目录39 第一章第一章 概述概述 1.11.1 评价目的与评价原则评价目的与评价原则 1.1.11.1.1 评价目的评价目的 本次评价的目的是通过认真查找、辨识危险化学品经营企业存在 的危险、有害因素,分析发生事故的可能性及其危险程度,客观、科 学地评价企业的安全生产条件和安全生产状况符合国家有关法律法规、 国家(或行业)标准规范的程度,有针对性地提出改进措施和建议, 提高安全管理和安全保障水平。 1.1.21.1.2 评价原则评价原则 该项目安全现状评价贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的 方针,坚持客观、科学、公正的安全评价原则。 1.21.2 评价依据评价依据 1.2.11.2.1 法律、法规、部门规章法律、法规、部门规章 (1) 中华人民共和国安全生产法 ; (2) 中华人民共和国消防法 ; (3) 危险化学品安全管理条例国务院令第 344 号; (4) 危险化学品经营许可证管理办法原国家经贸委令第 36 号; (5) 爆炸危险场所安全规定劳动部劳部发199556 号; (6) 仓库防火安全管理规定公安部令第 6 号; (7) 易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法公安部令第 18 号; (8) 安全现状评价导则安监管规划字200436 号; (9) 关于的实施意见安监管管 二字2002103 号; (10) 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管协调字 200456 号; (11) 关于规范重大危险源监督与管理工作的通知安监总协调字 2005125 号。 1.2.21.2.2 技术标准技术标准 (1) 作业环境气体检测报警仪通用技术要求GB12358-90; (2) 常用化学危险品贮存通则GB15603-1995; (3) 易燃易爆性商品储藏养护技术条件GB17914-1999; (4) 腐蚀性商品储藏养护技术条件GB17915-1999; (5) 毒害性商品储藏养护技术条件GB17916-1999; (6) 重大危险源辩识GB18218-2000; (7) 危险化学品经营企业开业条件和技术要求GB18265-2000; (8) 安全标志GB2894-96。 (9) 建筑设计防火规范GB50016-2006; (10) 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92; (11) 建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005; (12) 汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2002(2006 年版) ; (13) 安全评价通则AQ8001-2007; (14) 油罐清洗安全技术规程Q/SH039-013-88。 1.2.31.2.3 河北省关于成品油经营的规范性文件河北省关于成品油经营的规范性文件 (1)河北省汽车加油站安全评价导则(试行) ; (2) 河北省安全生产监督管理局关于进一步做好危险化学品安全标 准化工作的通知 (冀安监管危化200872 号) ; (3) 关于印发河北省防范危险化学品和烟花爆竹重特大生产安全 事故专项行动方案的通知 (冀安传20084 号) 。 1.1.3 3 评价范围评价范围 评价范围包括 XXXX 在成品油经营过程中所涉及的安全管理组织 机构、从业人员安全培训状况、安全管理制度、仓储场所、设施、消 防与电气设施等,有关环境保护和运输等不在本评价范围内。 有关消防、防雷、防静电等问题,以相关职能部门的意见为准。 本次评价结论是根据评价组对东新庄加油站现场检查时的实际状况做 出的,一旦情况、条件发生变化,都可能使安全状况发生改变,必须 经有关部门批准。 1.41.4 评价程序评价程序 本次安全现状评价工作程序如图 11 所示。 评价工作大体可分为三个阶段。 (1)准备阶段,主要收集有关资料,进行初步的工程分析和危险、 有害因素识别,选择评价方法,编制评价大纲; (2)实施评价阶段,对工程安全情况进行类比调查,运用合适的 评价方法进行定性或定量分析,提出安全对策措施及建议; (3)报告书的编制阶段,主要是汇总第二阶段所得到的各种资料、 数据,综合分析,提出结论与建议,完成安全现状评价报告的编制。 具体见图 11 所示。 图 11 安全现状评价程序 辨识与分析危险、有害因素 划分评价单元 定性、定量评价 提出安全对策措施建议 做出评价结论 编制安全评价报告 前期准备 第二章第二章 项目概况项目概况 2.12.1 被评价单位基本情况被评价单位基本情况 XXXX 始建于 1998 年,2004 年迁址重建,地处遵化市东新庄镇东 新庄村南,经济性质属私营独资企业。 XXXX 加油站占地面积约 XXXm2,建筑面积约 XXm2,罩棚为钢架结 构,设有 4 个埋地卧式钢质储油罐,其中汽油罐 2 个,容量均为 22m3,分别盛装 93#汽油和 97#汽油;柴油罐 2 个,容量均为 22m3;按 照柴油罐折半计算,该加油站油罐总容积为 66m3,属二级加油站。同 时配有 2m3消防沙,灭火毯 6 块,灭火器 9 个,成立了义务消防队,制 订了事故应急救援预案。 XXXX 共有员工 XX 名,其中站长(主要负责人)1 名,专职安全管 理人员 1 名。 2.22.2 地理位置地理位置 XXXX 位于遵化市东新庄镇东新庄村南,加油站东侧为耕地,南侧 为永兴农肥批发站,北侧为民房,西侧为遵宝公路。详见附件加油站 总平面布置图。 2.32.3 平面布置平面布置 加油现场位于站区的西面,站房位于站区的东面,由配电室和锅 炉房等组成,油罐区位于站房的南侧。详见附件加油站的总平面布置 图。 2.42.4 从业人员情况从业人员情况 XXXX 共有职工 3 人,主要负责人和安全管理人员已参加 XXX 部门 组织的危险化学品经营单位安全知识和安全管理能力考核,取得合格 证书。 2.52.5 加油站设备设施基本情况加油站设备设施基本情况 加油机基本情况见表 21,储油罐情况见表 22,消防安全设备 设施见表 23。 表表 2 21 1 加油机基本情况加油机基本情况 编号编号型号型号油枪数油枪数油料品种油料品种备注备注 1JDK60一枪93#汽油 2JDK60一枪柴油 3JDK60一枪97#汽油 4JDK60一枪柴油 5JDK60一枪柴油 6JDK60一枪柴油 表表 2 22 2 储油罐基本情况储油罐基本情况 储油罐编号储油罐编号容积容积储存介质储存介质形式形式备注备注 122m3柴油埋地 222m393#汽油埋地 322m3柴油埋地 422m393#汽油埋地 表表 2 23 3 消防安全设备设施一览表消防安全设备设施一览表 位置位置设备设施名称设备设施名称数量数量完好情况完好情况 加油岛8kg 干粉灭火器6 具良好 营业厅8kg 干粉灭火器1 具良好 配电室5kg 二氧化碳灭火器 锅炉房8kg 干粉灭火器1 具良好 35kg 推车式干粉灭火器2 具良好 灭火毯6 块良好 消防沙2m3良好 消防铁锹7 把良好 消防桶5 个良好 油罐区 消防斧2 把良好 第三章第三章 主要危险、有害因素辨识主要危险、有害因素辨识 3.13.1 主要危险、有害因素辨识主要危险、有害因素辨识综述综述 危险因素是指能对人造成伤害或对物造成突发性损害的因素。有 害因素是指能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损害的 因素。 所有危险、有害因素,尽管表现不同,但其造成伤害的本质,都 归结为存在能量、有害物质并失去控制,导致能量的意外释放和有害 物质的泄漏、挥发,产生急性或慢性伤害作用。 能量是做功的能力,一切产生、供给能量的能源和能量的载体在 一定条件下,都可能是危险、有害因素,如化学能、势能、动能、声 能、光能和辐射能等。能量和有害物质失控是危险、有害因素产生的 条件,失控主要体现在设备故障、人为失误、管理缺陷、环境因素四 个方面。 3.23.2 危险有害物质分析危险有害物质分析 XXXX 储存、经营汽油和柴油,其中汽油的火灾危险性属于甲类, 柴油的火灾危险性属于乙类或丙类。因此,该站具有甲类火灾危险性。 该站对汽油和柴油进行储存、收发、罐装等操作,汽油具有闪点、 燃点低,易挥发的性质,在一定能量的作用下,会发生爆炸、燃烧等 危害。因此,汽油是该站主要的危险物质。 3.2.13.2.1 汽油汽油 汽油理化性质与危险有害特性辨识如下。 一、理化特性一、理化特性 外观与性状:无色或淡黄色易挥发液体,具有特殊臭味。 自燃点():225390; 相对密度(水=1):0.700.79; 沸点:40200; 闪点:-24; 引燃温度:415530; 爆炸极限:车用汽油 1.08.0(V/V;%); 溶解性:不溶于水,易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪。 最大爆炸压力:0.813MPa。 三、稳定性和反应活性三、稳定性和反应活性 稳定性:稳定; 聚合危害:不聚合; 禁配物:强氧化剂; 分解产物:一氧化碳、二氧化碳、铅。 三、危险性概述及消防措施三、危险性概述及消防措施 危险性类别:第 3.1 类 低闪点易燃液体。建筑设计防火规范火灾 危险类别为甲类。 危险特性:其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极 易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低 处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。 灭火剂:泡沫、干粉、二氧化碳。 灭火注意事项:用水灭火无效。 四、健康危害四、健康危害 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收 急性危害:皮肤接触可引起皮肤不适,脱脂导致皮炎。经皮吸 收可引起中毒。眼睛接触可引起眼部疼痛、流泪、炎症,反复或长期 接触可引起结膜炎。吸入本品蒸气可引起咳嗽、恶心、中枢神经损害。 高浓度可引起麻醉、昏迷、死亡。轻汽油主要引起肾和肝脏损害。食 入可引起胃肠不适,恶心、腹痛、呕吐。大量可引起恶心、呕吐、乏 力、头昏、气短、腹胀、抽搐、昏迷。 慢性危害:长期吸入可引起神经系统和肝脏及造血系统损害。 皮肤长期接触可引起脱脂、干燥、皲裂和皮炎。 五、个体防护五、个体防护 呼吸系统防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩戴自吸 过滤式防毒面具(半面罩) 。 眼睛防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可戴化学安全防 护眼镜。 身体防护:穿防静电工作服。 手防护:戴橡胶耐油手套。 其他防护:工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 六、急救措施六、急救措施 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 若有刺激感,立即就医。 眼睛接触:立即提起上下眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底 冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入:脱离现场至空气新鲜处。患者平卧、保暖并且保持安静。 食入:若发生中毒与医生或应急中心联系。禁止催吐。 七、泄漏应急处理七、泄漏应急处理 应急行动:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严 格限制出入。切断火源。 小量泄漏:用矿土、蛭石或其它惰性材料吸收,或在保证安全情 况下,就地焚烧。 大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。 用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 八、操作处置与储存八、操作处置与储存 操作处置注意事项:密闭操作,全面通风。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中,避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速,且有接地装 置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残 留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库 温不宜超过 30。保持容器密封。应与氧化剂分开存放,切忌混储。 采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。 储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 3.2.23.2.2 柴油柴油 柴油理化性质与危险有害特性识如下。 一、理化特性一、理化特性 外观与性状:稍有粘性的浅黄至棕色液体。 成分:烷烃、芳烃、稀烃等,十六烷值不小于 45。 熔点:-3520; 沸点:282-338; 自燃点:350380; 相对密度:0.870.9(水=1) ; 闪点:-35#、-50#不低于 45; -20#、-10#、0#、5#、10#不低于 55。 二、危险性概述二、危险性概述 危险性类别:第 3.3 类 高闪点易燃液体。建筑设计防火规范火灾 危险类别乙类或丙类。 健康危害:皮肤接触可为主要吸收途径,可致急性肾脏损害。柴 油可引起接触性皮炎、油性痤疮。吸入其雾滴或液体呛入可引起吸入 性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。柴油废气可引起眼、鼻刺激症状, 头晕及头痛。 环境危害:对环境有危害,对水体和大气可造成污染。 燃爆危险:本品易燃,具刺激性。 禁配物:强氧化剂、卤素。 三、个体防护三、个体防护 呼吸系统防护:空气中浓度超标时,建议佩戴自吸过滤式防毒面 具(半面罩) 。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:毋需特别防护。 手防护:戴橡胶耐油手套。 其他防护:工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 四、急救措施四、急救措施 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困 难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:尽快彻底洗胃。就医。 五、消防措施五、消防措施 危险特性:遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危 险。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法及灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 灭火注意事项:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上 风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却, 直至灭火结束。 六、泄露应急处理六、泄露应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严 格限制出入。切断火源。 消除方法:小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。 大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器 内,回收或运至废物处理场所处置。 七、操作处置与储存七、操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,注意通风。远离火种、热源,工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸汽泄漏到工作场 所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。充装要控制流速,防止静电积 聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应 与氧化剂、卤素分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。 禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设 备和合适的收容材料。 3.2.33.2.3 汽油、柴油危险特性分析汽油、柴油危险特性分析 (1)易燃烧:汽油闪点为-24,自燃温度为 225390,是甲 类火灾危险物质;柴油闪点为-35#、-50#不低于 45;-20#、- 10#、0#、5#、10#不低于 55,自燃温度为 350380,是乙类或丙 类火灾危险物质,这两种物质遇明火、高热、氧化剂时,均可引起燃 烧。 (2)易挥发:汽油为轻质油品,具有易挥发的特性。其蒸气比空 气重,能在低位扩散到相当远处,遇明火会引着并回燃,十分危险。 (3)易爆性:汽油蒸气与空气混合后能形成爆炸性混合物,遇明 火、高热、电火花、静电极易燃烧、爆炸。汽油、柴油罐体遇高温内 压增大,如罐车呼吸阀不畅,会有开裂爆炸危险。 (4)易产生静电:油品的电阻率处于 10101015cm 之间,导电 性差,在快速流动时会产生静电,如不采取措施排除,会形成安全隐 患。 (5)一定毒性:汽油为麻醉性毒物,侵入途径为吸入、食入和皮 肤吸收。汽油可引起中枢神经系统功能障碍,高浓度时引起呼吸中枢 麻痹,直接吸入呼吸道导致吸入性肺炎。经口中毒出现消化道症状, 严重者可出现类似急性中毒症状。皮肤接触可致急性接触性皮炎或过 敏性皮炎。 柴油具有刺激性毒性。吸入可引起吸入性肺炎,皮肤接触可引起 接触性皮炎、油性痤疮。柴油废气可引起眼鼻刺激症状、头痛及头晕。 3.33.3 经营过程中危险有害因素分析经营过程中危险有害因素分析 该站的经营过程主要为汽油和柴油的储存和销售,根据其工艺特 点可知,该项目可能存在的危险、有害因素是:火灾、爆炸、机械伤 害、车辆伤害、中毒和窒息及触电等。其中以火灾、爆炸为主要危险 有害因素。 3.3.13.3.1 导致火灾、爆炸事故的因素分析导致火灾、爆炸事故的因素分析 发生火灾爆炸事故的三个必要条件为:可燃物、点火源和空气。 汽油为甲类易燃物质,具有很强的挥发性,一旦泄漏,其蒸气将 与空气形成爆炸性混合物,此时遇到点火源,就会发生爆炸进而引起 火灾。 3.3.1.13.3.1.1 爆炸性气体混合物的形成原因分析爆炸性气体混合物的形成原因分析 (1 1)卸油作业)卸油作业 油罐漫溢。卸油时,不能及时监测液面,造成油品跑冒,使油 蒸气浓度迅速上升,达到爆炸极限范围,遇到点火源,即可发生爆炸 燃烧; 油品滴漏。由于卸油胶管破裂、密封垫破损,快速接头螺丝松 动等原因,使油品漏在地面,遇火花燃烧; 在非密封卸油过程中,大量油蒸气从卸油口溢出,当周围出现 烟火,就会爆炸燃烧。 在汽车油罐车、储罐的装卸过程中,油蒸汽从油罐进口、量油 孔和放散管等处逸出,向四周扩散,在其扩散范围内与空气形成爆炸 性气体混合物。 (2 2)加油作业)加油作业 加油时未采取密封加油技术,使大量蒸气外逸,在加油机壳体 内部、加油机附近都可能形成爆炸性气体混合物; 加油时,对油位监测不及时,造成跑油、冒油,蒸发后周围空 气中油蒸汽浓度迅速上升,形成爆炸性气体混合物; 灌装过量冒顶、油管破裂、密封垫破损、接头紧固栓松动等原 因,造成油品泄漏、滴漏至地面,遇火花会立即燃烧,蒸发后与空气 形成爆炸性气体混合物。 (3 3)清洗油罐作业)清洗油罐作业 清洗储罐不彻底,残余油蒸气与空气混合形成爆炸性混合物。 (4 4)检修作业)检修作业 检修设备,尤其是拆机泵、油气分离器及管道等油品经过的设备, 易造成油品流出,遇火花会立即燃烧,蒸发后与空气形成爆炸性气体 混合物。 (5 5)其他原因)其他原因 由于制造厂家的质量问题、腐蚀作用、法兰未紧固等原因造成 油品渗漏,遇明火燃烧; 油蒸气密度比空气密度大,会沉淀于管沟、电缆沟、下水道等 低凹处,一旦遇火就会发生爆炸燃烧。 3.3.1.23.3.1.2 火源分析火源分析 (1 1)明火源)明火源 焊接、切割动火作业是各油罐和设备设施检修过程中常见的作 业方式,若违章动火或防护措施不当,易引发火灾爆炸事故; 在经营储存场所区域内吸烟、打手机; 未加装阻火器的机动车辆排出的尾气中可能夹带有火星、火焰, 这种火星、火焰有可能引起泄漏的油品燃烧或爆炸。 (2 2)摩擦和撞击)摩擦和撞击 金属工具、铁钉鞋等金属物,若在危险场所内与地面、工艺设 备、储罐、管道等发生摩擦或撞击,就可能产生火花; 油罐未安装量油孔或量油孔铝质(铜质)镶槽脱落,在量油时, 量油尺与钢质管口摩擦产生火花; 穿化纤服装,磨擦产生静电火花。 (3 3)电气火花)电气火花 电气线路因老化、绝缘破损等原因发生短路产生火花; 导线过负荷运行、温度升高引起绝缘材料及附近可燃物着火; 电源线接头处、电源线与开关、保护装备、用电设备等连接处 接触不良或漏电产生火花; 由于设计、选型工作的失误,部分电气设备选用不当,不能满 足防火防爆的要求; 作业人员违章操作、违章用电,以及其它原因,也可能会引起 电火花。 (4 4)静电放电)静电放电 油品输送过程中,由于流动、搅动、混合和冲击,易产生静电 聚积。若管道和设备的防静电措施不落实或效果不佳,则会产生静电 聚积,从而产生较高的静电电位,并可能发生静电放电,产生静电火 花,在现场存在爆炸性混合物时,就可能引发火灾爆炸事故; 由于管道或设备破损,油品急剧喷出,产生静电火花,可能引 发火灾爆炸事故; 罐区、卸油区、加油区的操作人员,若身着化纤衣物,同时脚 穿非绝缘鞋时,由于行走、活动和工作产生摩擦,人体极易带上能引 起爆炸、火灾事故的高电位静电; 由于油管、罐车无静电接地,卸油时流速过快等原因造成静电 积聚放电点燃油蒸气。 (5 5)雷击及杂散电流)雷击及杂散电流 加油站、加油棚、储罐及建筑物的防雷设施不安全,或因管理疏 漏,导致防雷设施的效果降低甚至失去作用,有可能在雷雨天气遭雷 击,引发火灾、爆炸事故。雷击还可能引起配电间跳闸,造成所有电 气设备停止运转,从而加大了火灾、爆炸事故扑救的难度。 杂散电流窜入加油区、罐区等危险爆炸场所,也可能成为火灾爆 炸事故的点火源。 (6 6)自燃、自爆)自燃、自爆 另外,易燃液体储罐如果接受持续性的日光曝晒,或邻近燃烧火 焰的烘烤,或输入的易燃液体温度过高等,都易引起热膨胀,从而导 致储罐爆炸。 3.3.23.3.2 导致其他事故的因素分析导致其他事故的因素分析 (1 1)机械伤害)机械伤害 加油站的油泵在其运转过程中,若人员接触到其运转部位,会发 生机械伤害事故。 (2 2)车辆伤害)车辆伤害 站内回车场地设置不规范,易发生车辆伤害; 进站加油的汽车,其驾驶人员违章驾驶,易发生交通事故,造 成车辆伤害。 (3 3)中毒和窒息)中毒和窒息 油品泄漏或进入油罐检修有发生中毒和窒息的危险。 (4 4)触电)触电 加油站内照明线路敷设不符合标准要求,导致电线绝缘外皮破 损,易发生触电事故; 照明灯具、电动工具漏电,有可能导致人员触电事故。 3.43.4 重大危险源识别重大危险源识别 根据重大危险源辨识 (GB18218-2000)和关于开展重大危险 源监督管理工作的指导意见 (安监管协调字 200456 号)的规定, 单元内存在危险物质的数量等于或超过该标准规定的临界值,即为重 大危险源。按照单元内物质种类的多少区分为以下两种情况: (1 1)单元内存在的危险品为单一品种,则该单元内物质的总量, 等于或超过相应的临界值,则定为重大危险源。 (2 2)单元内的物质为多个品种时,则按下式计算,满足下式者, 定为重大危险源: q1 q2 qn + + + 1 Q1 Q2 Qn 式中:q1、q2qn 每种危险物质实际存在量 t; Q1、Q2Qn 各种危险物质相对应的生产场所或贮存区 的临界量 t。 重大危险源辨识中规定,汽油储存区的临界量为 20t。经过现 场检查该加油站储存的汽油 44m3,约合 33t20t,因此该加油站罐区 已构成重大危险源。 XXXX 已按照国家有关法律、法规和标准规定,对重大危险源进 行了登记建档,定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业 人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施,并按照国家有关 规定将将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报遵化市安全 生产监督管理局及有关部门备案。 第四章第四章 安全评价方法及评价单元划分安全评价方法及评价单元划分 4.14.1 评价单元的划分评价单元的划分 本次是对 XXXX 成品油经营设施及安全管理进行安全现状评价,涉 及到成品油的储存、销售和管理,根据河北省汽车加油站安全评价 导则(试行) 要求,将本评价划分为四个评价单元: 1) 安全管理制度; 2) 安全管理组织; 3) 从业人员状况; 4) 加油站的基本设施与条件。 4.24.2 评价方法的选择评价方法的选择 安全评价方法是对系统的危险有害因素及其危险有害程度进行分 析、评价的方法。由于安全评价目的和对象的不同,安全评价的内容 和指标也不相同,在进行安全评价时,评价方法选择应遵循充分性、 适应性、系统性、针对性、合理性原则,选择最恰当的安全评价方法。 目前,可用于 XXXX 的安全评价方法为定性评价方法。定性安全评 价方法是安全评价人员根据经验和直观判断能力对生产系统的工艺、 设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行定性分析,评价结 论是一些定性的指标。常见的定性评价法有安全检查表、预先危险性 分析法、作业危害分析评价法等。 根据河北省汽车加油站安全评价导则(试行) 的要求,结合各 种评价方法的适用范围,评价组在该项目评价中确定具体的评价方法 为:安全检查表法。 第五章第五章 现场检查表评价现场检查表评价 5.15.1 现场检查表现场检查表 评价组依据河北省汽车加油站安全评价导则(试行) 中“河北 省汽车加油站安全评价检查表”的要求,对被评价单位的现场情况进 行检查,将检查情况如实记录在检查表中,具体检查记录见表 51。 表表 5 51 1 加油站安全评价检查表加油站安全评价检查表 一、安全管理制度一、安全管理制度 序号序号检查内容检查内容检查记录检查记录结论结论 有各级各类人员安全管理责任制,其中包括: 1、加油站站长安全职责 2、加油员安全职责 3、计量、质量员安全职责 1* 4、安全员安全职责 有加油站站长安全职责、加油 员安全职责、计量、质量员安 全职责、安全员安全职责; 合格 2*有健全的安全管理制度。有健全的安全管理制度;合格 有各岗位操作规程,其中包括: (一)卸油操作规程: 1、卸油前,卸油工应检查接地装置是否良好, 消防器材是否到位,接好接地线(接地夹禁 止装在油罐车装、卸油口附近) ,静止 15 分 钟后计量。 2、核对卸油罐与运油罐车所装油品是否相符, 确认卸油罐的空容量,防止跑、冒、混油发 生。 3、卸油中,卸油工应注意观察管线、闸阀等 相关设备的运行情况,司机和卸油工均不得 离开作业现场。 3* 4、卸油完毕,卸油工应登车确认油品是否卸 净,关好闸阀,拆除管线,盖好口盖,收回 静电接地线,将消防器材放回原处,清理现 场。 制定了卸油操作规程,并涉及 到上述内容; 合格 5、卸油后,油罐车不可立即起动,应待油罐 车周围油气消散后(约 5 分钟)再起动。 6、雷雨天气禁止卸油作业。 (二)加油操作规程 1、加油工应着防静电工作服,禁止穿钉子鞋, 并禁止在危险区域内脱、穿、拍打衣物。 2、加油工应在车辆停稳、发动机熄火后,方 可将油箱口盖打开、加油。 3、严禁向汽车汽化器及塑料桶内加油。 4、洒、冒油品擦拭干净后方可继续加油。 5、电闪雷击进禁止加油作业。 6、拖拉机、摩托车推出危险区域后方可发动。 3* 7、加油完毕,应尽快将油枪放回托架内。 制定了加油操作规程,并涉及 到上述内容; 合格 4 有完善的事故应急救援预案,并要有演练记 录。 制定了加油站事故应急救援预 案,建立了应急救援组织,并 明确成员的职责,分析了加油 站可能发生的事故类型,制定 了火灾扑救方法并定期演练, 有演练记录; 合格 二、安全管理组织二、安全管理组织 序号序号检查内容检查内容检查记录检查记录结论结论 1* 有安全管理领导小组,有专职或兼职安全人 员。 成立了以站长为总指挥的安全 组织机构,并配有专职安全管 理人员; 合格 三、从业人员状况三、从业人员状况 序号序号检查内容检查内容检查记录检查记录结论结论 1* 单位主要负责人经安全生产监督管理部门和 消防部门培训合格,取得上岗资格。 加油站的主要负责人和安全管 理人员已参加遵化市安全生产 监督管理局组织的危化品安全 生产考核,并取得上岗资格证 书; 合格 2 从业人员经本单位专业培训合格,掌握相应 的专业技术知识,具备相应的安全生产知识 和能力。有培训记录。 其他从业人员均经内部岗位技 能和安全培训, 所有员工均具 备独立上岗的能力; 合格 四、汽车加油站的基本设施与条件四、汽车加油站的基本设施与条件 (一)站址选择及总平面布置(一)站址选择及总平面布置 序号序号检查内容检查内容检查记录检查记录结论结论 1 汽车加油站的站址选择应符合城镇规划、环 境保护和防火安全的要求,并选在交通便利 的地方(4.0.1) 。 加油站位于遵化市东新庄镇东 新庄村南,选址符合城镇规划、 环境保护和防火安全的要求; 合格 2* 在城市建成区内不应建一级加油站(4.0.2) 。二级加油站; 合格 3*至 44* 油罐、加油机、通气管管口与站外建、构筑 物的防火距离(m) (4.0.4) 。 油罐和通气管管口与站外建、 构筑物的防火距离满足规范要 求,详见表 52; 合格 45* 加油站的工艺设施与外建、构筑物之间的距 离小于或等于 25m 以及小于等于 GB50156- 2002 表 4.0.4 至 4.0.7 中的防火距离的 1.5 倍时,相邻一侧应设置高度不低于 2.2m 的非 燃烧实体围墙(5.0.1)。 加油站与站外建、构筑物间 建有高度不低于 2.2m 的非燃 烧实体围墙; 合格 46* 加油站的工艺设施与站外建、构筑物之间的 距离大于 GB50156-2002 表 4.0.4 至 4.0.7 中 的防火距离的 1.5 倍且大于 25m 时,相邻一 侧应设置隔离墙,隔离墙可为非实体围墙 (5.0.1)。 加油站与站外建、构筑物间 建有高度不低于 2.2m 的非燃 烧实体围墙; 合格 47*车辆入口和出口应分开设置(5.0.2) 。加油站的出入口分开设置;合格 48 单车道宽度不应小于 3.5m,双车道宽度不应 小于 6m(5.0.3)。 双车道宽度不小于 6m;合格 49 站内的道路转弯半径按行驶车型确定,其不 宜小于 9m,道路坡度不应大于 6,且宜坡 向站外,在汽车槽车(含子站车)卸车停车 位处,宜按平坡设计(5.0.3)。 道路转弯半径不小于 9m,平 地,无道路坡度; 合格 50 站内停车场和道路路面不应采用沥青路面 (5.0.3)。 采用水泥路面;合格 51 加油岛及汽车加油场地宜设罩棚,罩棚应采 用非燃烧材料制作,其有效高度不应小于 4.5m;罩棚边缘与加油机的平面距离不宜小 于 2m(5.0.4)。 加油岛及汽车加油场地设置了 罩棚,罩棚采用钢结构,其有 效高度不小于 4.5m,罩棚边 缘与加油机的平面距离不小于 2m; 合格 52 加油岛应高出停车场的地坪 0.15 0.20m(5.0.5)。 加油岛高出停车场的地坪 0.2m; 合格 53加油岛的宽度不应小于 1.2m(5.0.5)。加油岛的宽度不小于 1.2m;合格 54 加油岛的罩棚支柱距岛端部,不应小于 0.6m (5.0.5)。 加油岛的罩棚支柱距岛端部, 不小于 0.6m; 合格 55*至 84* 加油站内设施之间的防火距离应符合下列规 定(单位:m) (5.0.8) 。 该加油站站内设施之间的防 火距离符合规范要求,详见 表 53; 合格 (二)油罐(二)油罐 序号序号检查内容检查内容检查记录检查记录结论结论 1 加油站的储油罐应采用卧式的钢制油罐,油 罐所采用钢板标准规格的厚度不应小于 5mm,钢制油罐的设计和制造,应满足油罐在 所承受外压作用下的强度要求(6.1.1) 。 卧式钢制油罐,油罐所采用钢 板标准规格的厚度不小于 5mm,钢制油罐的设计和制造, 满足油罐在所承受外压作用下 的强度要求; 合格 2*2* 储油罐应采用直埋卧式钢罐,严禁设在室内储油罐应采用直埋卧式钢罐,严禁设在室内 或地下室内或地下室内(6.1.2)(6.1.2)。 卧式储罐,埋地设置;合格 3 油罐的外表面防腐设计应符合国家现行标准 钢制管道及储罐腐蚀控制工程设计规范 SY0007 的有关规定,并应采用不低于加强级 的防腐绝缘保护层(6.1.3)。 油罐的外表面防腐设计符合现 行标准 SY0007 的有关规定, 并采取了不低于加强级的防腐 绝缘保护层; 合格 4 当油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能时, 应采取防止油罐上浮的措施(6.1.4)。 采取了防止油罐上浮的措施;合格 5 油罐的入孔宜设操作井,若油罐设在行车道 下面,入孔操作井宜设在行车道以外(6.1.5)。 油罐的入孔设操作井,未设置 在行车道下面; 合格 6 油罐的顶部覆土厚度不应小于 0.5m,油罐的 周围,应回填干净的沙子或细土,其厚度不 应小于 0.3m(6.1.6)。 油罐的顶部覆土不小于 0.5m,油罐的周围回填了细土, 其厚度不小于 0.3m; 合格 7*7* 对建在水源保护区内以及建在地下建筑物上对建在水源保护区内以及建在地下建筑物上 方的埋地油罐,应采取防渗漏扩散的保护措方的埋地油罐,应采取防渗漏扩散的保护措 施,并应设置渗漏检测设施施,并应设置渗漏检测设施(6.1.7)(6.1.7)。 此条款不适用于本评价项目 8 油罐的各接合管,应设在油罐的顶部,其中 出油结合管宜设在入孔盖上(6.1.8)。 油罐的各接合管,设在油罐的 顶部; 合格 9* 油罐的进油管,应向下伸至罐内距罐底 0.2m 处(6.1.9)。 油罐的进油管,向下伸至罐内 距罐底 0.2m 处; 合格 10 采用自吸式加油机时,油罐出油管应设底阀, 其入油口距离罐底为 0.150.2m(6.1.10)。 油罐出油管设底阀,其入油口 距离罐底为 0.15m; 合格 11 油罐的量油孔应设带锁的量油帽,量油帽下 部的结合管宜向下伸至罐内距罐底 0.2m 处 (6.1.11)。 油罐的量油孔设置了带锁的量 油帽,量油帽下部的结合管宜 向下伸至罐内距罐底 0.2m 处; 合格 12 一、二级加油站的油罐宜设带有高液位报警 功能的液位计(6.1.12)。 油罐设置了带高液位报警功能 的液位计; 合格 (三)工艺系统(三)工艺系统 序号序号检查内容检查内容检查记录检查记录结论结论 1*1*油罐车卸油必须采用密闭卸油方式油罐车卸油必须采用密闭卸油方式(6.2.1)(6.2.1)。 采用密闭卸油方式;合格 2*2*加油机不得设在室内加油机不得设在室内(6.2.4)(6.2.4)。加油机设在室外;合格 采用自吸式加油机时,每台加油机应按加油 品种单独设置进油管(6.2.6)。 每台加油机设一台加油机;合格 3 加油枪宜采用自封式加油枪,流量不应大于 60L/min(6.2.7)。 自封式加油枪,流量不应大于 60L/min; 合格 4 加油站的固定工艺管道宜采用无缝钢管,埋 地钢管的连接应采用焊接。在对钢管有严重 腐蚀作用的土壤地段直埋管道时,可选用耐 油、耐土壤腐蚀、导静电的复合管材(6.2.8)。 固定工艺管道采用无缝钢管, 埋地钢管的连接采用焊接; 合格 5 油罐车卸油使用的卸油连通软管,应采用耐 静电耐油软管,连通软管的公称直径不应小 于 50mm(6.2.9)。 卸油连通软管采用耐静电耐油 软管,连通软管的公称直径不 小于 50mm; 合格 6 加油站内的工艺管道应埋地敷设,且不得穿 过站房等建、构筑物,当油品管道与管沟、 电缆沟和排水沟相交叉时,应采取相应的防 渗漏措施(6.2.10)。 工艺管道埋地敷设,且不穿过 站房等建、构筑物; 合格 7 与油罐相连通的进油管、通气管横管均应坡 向油罐,其坡度不应小于 2(6.2.11)。 与油罐相连通的进油管、通气 管横管均坡向油罐,其坡度不 小于 2; 合格 8 油品管道系统的设计压力不应小于 0.6Mpa(6.2.12)。 油品管道系统的设计压力不小 于 0.6Mpa; 合格 9 埋地工艺管道外表面的防腐设计应符合国家 现行标准, 钢制管道及储罐腐蚀控制工程设 计规范SY0007 的有关规定,其应采用不低 埋地工艺管道的外表面防腐设 计符合现行标准 SY0007 的有 合格 于加强级的防腐绝缘保护层(6.2.13)。 关规定,并采取了不低于加强 级的防腐绝缘保护层; 10*10* 汽油罐与柴油罐的通气管,应分开设置汽油罐与柴油罐的通气管,应分开设置 (6.2.14)(6.2.14)。 汽油罐和柴油罐的通气管分 开设置; 合格 11*管口应高出地面 4m 及以上(6.2.14) 。管口高出地面 4m;合格 12* 沿建筑物的墙(柱)向上敷设的通气管管口, 应高出建筑物顶面 1.5m 及以上(6.2.14)。 通气管独立设置,未沿建筑物 的墙(柱)向上敷设; 合格 13* 通气管的公称直径不应小于 50mm(6.2.14)。 通气管的公称直径不小于 50mm; 合格 14*通气管管口应安装阻火器( 6.2.14)。管口安装了阻火器;合格 ( (四四) )消防设施消防设施 序号序号检查内容检查内容检查记录检查记录结论结论 1* 每台加油机应设置不少于 1 只 4kg 手提式干 粉灭火器和 1 只 6L 泡沫灭火器;加油机不足 2 台按 2 台计算(9.0.10)。 加油站 6 台加油机,共配置 6 具 8kg 干粉灭火器; 合格 2* 地下储罐应设 35kg 推车式干粉灭火器 1 个。 当两种介质储罐之间的距离超过 15m 时,应 分别设置(9.0.10)。 罐区配置 35kg 推车式干粉灭 火器 2 个; 合格 3* 地上储罐应设 35kg 推车式干粉灭火器 2 个。 当两种介质储罐之间的距离超过 15m,时, 应分别设置(9.0.10) 罐区配置 35kg 推车式干粉灭 火器 2 个; 合格 4* 一、二级加油站应配置灭火毯 5 块,沙子 2m3;三级加油站应配置灭火毯 2 块,沙子 2m3(9.0.10)。 加油站配置灭火毯 6 块,沙 子 3m3; 合格 5 站内地面雨水可散流出站外,当雨水有明沟 排到站外时,在排除围墙之前,应设置水封 装置(9 .0.12)。 站内地面雨水可散流出站外; 合格 6 清洗油罐的污水应集中处理,不应直接进入 排水管道(9.0.12)。 清洗油罐的污水集中处理;合格 7 排出站外的污水应符合国家有关的污水排放 标准(9.0.12)。 排出站外的污水符合国家有 关的污水排放标准; 合格 ( (五五) ) 供配电供配电 序号序号检查内容检查内容检查记录检查记录结论结论 1 加油站的供电负荷等级可为三级(10.1.1)。加油站的供电负荷等级为三 级; 合格 2 加油站的供电电源宜采用电压为 380/220v 的 外接电源( 10.1.2)。 加油站的供电电源采用电压 为 380/220v 的外接电源; 合格 3 一、二级加油站罩棚、营业室等均应设事故 照明(10.1.3) 。 罩棚等设置了事故照明;合格 4 加油站设置的小型内燃发电机组,其内燃机 的排烟管口应安装阻火器(10.1.4) 未设置发电机组; 5 排烟管口至各爆炸危险区域边界的水平距离 应符合下列规定: 排烟口高出地面 4.5m 以下时不应小于 5m(10.1.4) 未设置发电机组,无排烟口; 6 排烟口高出地面 4.5m 及以上时不应小于 3m(10.1.4) 未设置发电机组,无排烟口; 7 低压配电装置可设在加油站的站房内 (10.1.5) 低压配电装置设在站房内;合格 8 加油站的电力线路宜采用电缆并直埋敷设, 电缆穿越行车道部分,应穿钢管保护 (10.1.6)。 加油站的电力线路采用电缆 并直埋敷设; 合格 9*9* 当采用电缆沟敷设电缆时,电缆沟内必须充当采用电缆沟敷设电缆时,电缆沟内必须充 沙填实,电缆不得与油品、热力管道敷设在沙填实,电缆不得与油品、热力管道敷设在 同一沟内同一沟内(10.1.7)(10.1.7)。 电缆沟内充沙填实,电缆不 与油品、热力管道敷设在同 一沟内; 合格 10*10* 加油站内爆炸危险区域内的电气设备选型、加油站内爆炸危险区域内的电气设备选型、 安装、电力线路敷设等应符合国家标准安装、电力线路敷设等应符合国家标准爆爆 炸和火灾危险环境电力装置设计规范炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058GB50058 的规定的规定(10.1.8)(10

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