舟山悬挑卸料平台施工方案word格式.doc

悬挑式型钢卸料平台施工方案一、 工程概况1、本工程位于舟山市临城新区海客路与怡岛路交叉口的西南角。由保亿置业（舟山）有限公司投资兴建，整个工程由18幢建筑单体组成，其中1、7、8、13、14、17、18、23、24、29#楼，均为地上六层、半地下室；19、20#楼，均为地上九层、地下一层；25、26#楼，均为地上十五层、地下一层；30、31#楼，均为地上十六层、地下一层，2号地下车库，4号地下车库，为单独的地下自行车库，结构形式为框架结构，总建筑面积约99178平方米，其中地上建筑面积71132平方米，地下建筑面积28046平方米。本工程卸料平台布置在1820轴交G轴。本工程设计单位：浙江省当代建筑发展设计院 建设单位：保亿置业（舟山）有限公司 监理单位：浙江天成项目管理有限公司 施工单位：浙江省长城建设集团股份有限公司 勘察单位：海军东海建筑安装工程中心勘测队2、卸料平台的用途：主要是供施工中的模板和钢管材料上下运转时堆积材料之用。卸料平台的准许荷载340kg/m2（约堆放十层模板或五层钢管之数量）。总荷载控制在1000KN以内。3、卸料平台采用的平面结构如附图一所示。二、 编制依据1、保亿风景沁园二期工程施工组织设计2、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)3、钢结构设计规范(GB50017-2003)。4、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）5、 设计施工图纸、会审纪要6、建筑结构荷载规范GB50009-20017、 集团公司VIS形象设计标准三、 搭设安全要求1、悬挑式型钢卸料平台应按相应的规范进行设计，其结构构造应能防止其左右晃动。2、悬挑式型钢卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3、钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。4、应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。5、悬挑式型钢卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式型钢卸料平台外口应略高于内口。6、悬挑式型钢卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。7、悬挑式型钢卸料平台吊装，需待横梁支撑点固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作.8、悬挑式型钢卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换。9、操作平台上显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。四、 计算书根据本工程特点，卸料平台设计为悬挑式型钢平台。平台尺寸为4.5m2.5m1.2m（长宽高）,悬挑长度为4.5m（实际悬挑长度4.2m）。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.0t。主梁、次梁分别采用18a槽钢、12.6号槽钢、次梁间距500mm，所有构件均为焊接。卸料平台栏杆采用483.5钢管，高1.2米。栏杆下部180高模板制作的踢脚手板，并均刷黑黄相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根619、20钢丝绳，每根绳夹具不少于3个。钢丝绳通过上层结构梁内预埋20圆钢吊环拉接，两边各预埋长度为35d，并压入梁主筋内部。但两根钢丝绳不得拉结于同一个预埋吊环。卸料平台底板采用3mm厚花纹钢板做脚手板，满铺、铺牢。具体如附图。水平钢梁与楼板压点采用16圆钢拉环，拉环压在楼板下层钢筋下面，并保证35d以上的搭接长度。（一）计算书 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。次梁采用12.6号槽钢U口水平，主梁采用18a号槽钢U口水平，次梁间距0.50m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载8.00kN。 1、次梁的计算 次梁选择12.6号槽钢U口水平槽钢，间距0.50m，其截面特性为面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径 ix=4.95cm ，截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm 1）.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.300.50=0.15kN/m (2)最大容许均布荷载为1.50kN/m2； Q2 =2.000.50=1.00kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.12kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.15+1.00+0.12) = 1.53kN/m 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.48.00=11.20kN 2）.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 1.532.502/8+11.202.50/4=8.19kN.m 3）.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.0； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =8.19106/(1.0062140.00)=131.80N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求! 4）.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5709.053.0235/(2500.0126.0235.0)=0.86 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2005)附录B其值用b查表得到其值为0.732， 经过计算得到强度 =8.19106/(0.73262140.00)=180.20N/mm2；次梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求!2、主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择18a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为面积A=25.69cm2,惯性距Ix=1272.70cm4,转动惯量Wx=141.40cm3,回转半径ix=7.04cm，截面尺寸 b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm 1）.荷载计算 (1)栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/m Q1 = 0.15kN/m (2)槽钢自重荷载 Q2=0.20kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.15+0.20) = 0.42kN/m 经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为 P1=(1.2(0.30+2.00)0.292.20/2+1.20.102.20/2)= 1.04kN P2=(1.2(0.30+2.00)0.582.20/2+1.20.102.20/2)=1.91kN P3=(1.2(0.30+2.00)0.582.20/2+1.20.102.20/2)=1.91kN P4=(1.2(0.30+2.00)0.582.20/2+1.20.102.20/2)=1.91kN P5=(1.2(0.30+2.00)0.582.20/2+1.20.102.20/2)+7.00/2=5.01kN P6=(1.2(0.30+2.00)0.582.20/2+1.20.102.20/2)=7.51kN P7=(1.2(0.30+2.00)0.582.20/2+1.20.102.20/2)=1.91kN P8=(1.2(0.30+2.00)0.582.20/2+1.20.102.20/2)=1.91kN P9=(1.2(0.30+2.00)0.072.20/2+1.20.102.20/2)=1.04kN 2）.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 经过连续梁的计算得到 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=13.612kN,R2=11.209kN 支座反力 RA=11.209kN 最大弯矩 Mmax=13.775kN.m 3）.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =13.775106/1.05/141400.0+9.7231000/2569.0=95.562N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求! 4）.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=57010.568.0235/(4500.0180.0235.0)=0.50 经过计算得到强度 =13.78106/(0.502141399.99)=193.88N/mm2； 主梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求!3、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=16.727kN4、钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=16.727kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数，取8.0。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.016.727/0.850=157.435kN。 选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径20mm。5、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=16.727kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的吊环最小直径 D=167274/(3.1416502)1/2=15mm (七)、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口；3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。严格控制施工荷载，严禁超载使用，平台的负荷量不得超过340kg/m2。 7、卸料平台下方应设置警戒区，禁止人员通过或停留。 8、必须定期对卸料平台进行安全检查，并做好检查记录。 9、装运材料，严禁作业人员在平台上嬉戏打闹，材料吊运走后，严禁任何人员在平台上逗留、停歇。 10、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止卸料平台上的作业；雨、雪后上平台作业应有防滑措施，并应扫除积雪、积水。 11、平台上作业人员应穿防滑鞋和佩挂安全带，作业人员应做好分工和配合，传递材料应掌握好重心，平稳传递，不要用力过猛，以免引起人身和材料失衡。 12、卸料平台上的材料要随用随上，以免放置不当时掉落，每次收工时要清理平台上的剩余材料，放回楼层。 13、随时清理落在平台上的材料，保持平台面的规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。 14、材料要轻稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。15、作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。五、 卸料平台制作与安装1、制作要求1.1卸料平台主、次梁连接采用焊接，要求焊逢饱满，无夹渣、咬肉。焊逢高度10mm.1.2卸料平台所用材料均需有合格证，并符合相关规范要求2、安装要求 2.1卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。 2.2吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定。紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩。 2.3卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。 2.4卸料平台安装前由项目技术负责人进行安全技术交底，并履行签字手续。 2.5安装人员必须经过专业培训及考试合格，持证上岗，并定期进行体检。 2.6卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 2.7钢平台吊装时，需待悬挑梁支撑点固定好，接好钢丝绳，调整完毕，经检查验收合格后，方可松卸其中吊钩，上下操作。 2.8 搭拆卸料平台时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。六、 卸料平台检查和验收1、搭设前对材料进行外观和合格证进行检查2、检查制作和安装是否符合设计要求3、使用中加强日常检查，每周检查一次。4、每次提升后须经专业人员验收合格后方可使用七、 操作平台安全管理措施1、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；3、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；4、卸料平台左右两侧必须装置固