二氧化氯发生器技术规范书.doc

230363 Alfula Power Project F5651S-SPEC-S0-009 二氧化氯发生器设备技术规范书 中国机械设备进出口总公司中国机械设备进出口总公司无锡沈工大环保科技有限公司无锡沈工大环保科技有限公司 中南电力设计院中南电力设计院 （2010.03.30） 批批 准准 审审 核核 校校 核核 编编 制制 目目 录录 一一 技技术规术规范范.1 二二 供供货货范范围围错误！未定义书签。 三三 技技术资术资料和交付料和交付进进度度错误！未定义书签。 一一 技术规范技术规范 1. 总则 1.1 本技术规范书适用于 Sudan ALFULA 电站项目 3x135MW 汽轮发电机组二氧化氯发生器设备及其 附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关 标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的优质产品。 1.3 投标方提供的产品应满足招标方与业主所签订的合同的要求。如果投标方没有以书面形式对本规 范书的条文提出异议，则意味投标方提供的设备完全符合本技术规范书的要求，如有异议，都应在报价 中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节进行详细描述，招标方根据情况 进行决定。 1.4 本技术规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 1.5 投标方对所供深井泵成套设备、辅助系统与设备（包括配套外购的产品）的性能、质量、交货等 事项负有全责。 1.6 本工程投资方为苏丹电力公司（NEC） ，咨询公司为德国监理（Li） ，投标方应提供图纸和设备技 术参数表供 NEC/Li 确认，在审查后如果 NEC/Li 发现投标方所提供的产品与技术规范书中有不一致的地 方，投标方应无条件修改。 1.7 投标方的产品须在同类产品中有 3 年的出口并运行业绩。在投标的技术条款中应附有业绩表。 1.8 在签订合同后，买方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力。卖方应承诺予以配合。如 提出修改，具体项目和条件由买卖双方商定。 1.9 本工程采用 KKS 编码系统。卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识均应有 KKS 编码。 系统的编制原则按照本技术协议附件中的本工程项目手册，具体标识由卖方编制提出。 1.10 本技术协议书经双方签字认可后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。技术规范书 中的附件作为技术规范书的补充条款，和技术规范书一样具有同等效力。附件 1 中项目管理手册规定了 投标方与招标方往来的文件、文档管理要求、KKS 编码要求，投标方务必遵守相关规定。 1.11 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中，卖方保证买方不承担有关设备 专利的一切责任。 2 工程概况 本项目为火电站项目，电站位于 苏丹中部，电站燃料为重油和天然气，使用燃油燃气锅炉。本期新建3 台135MW机组。 2.1 设计和运行条件 2.1.1 系统概况 原水水源为 12km 外的地下水，采用深井潜水泵提升，再进入原水预处理系统进行除沙处理，处理完 毕后，流入原水水池，再经原水升压水泵，通过管线将原水送至生活水除铁过滤器，进行过滤后，经消 毒后的水流至生活水池，再由生活水泵泵组提升电厂厂区和 NEC 员工居住区业使用。同时为防止服务消 防水池藻类的微生物对水质的损害，也需要消毒处理。本规范书为生活水消毒用的二氧化氯发生器设备 技术规范书。 2.2 工程主要原始资料 2.2.1 气 温 设计气温范围： 5 50 设计气温 30 2.2.2 风 全年主导风向 东北/西南风 平均风速： 1128km/h 最大风速： 140km/h 2.2.3 降雨量 年平均降雨量 200mm 2.2.4 气 压 年平均气压 0.95bara 极端最高气压 暂缺 极端最低气压 暂缺 2.2.5 相对湿度 年平均相对湿度 55% 多年最大相对湿度： 暂缺 多年最小相对湿度： 暂缺 2.2.6 地震 相当于中国 6 度地区，按 7 度设防。 2.3 设备运行 本工程生活水系统采用变频驱动水泵，为全厂提供生活用水，本系统内设 有 3 台电动水泵；正常情况下，水泵根据用水量的变化要求，进行变频运行， 若一台水泵发生故障，备用水泵投运。二氧化氯发生器设备共 2 台，1 运 1 备。 2.4 设备条件 2.4.1 设备名称：二氧化氯发生器 2.4.1.1 型式(或型号)及用途 型 号：由生产厂家确定 用 途：生活水水质消毒以及服务消防水系统的消毒。 安装地点：综合泵房旁加氯间（室内） 2.4.1.2 主要技术参数 单台有效氯产量：250（g/h） 数量：2 台 工作温度：常温 2.5 电力供应 厂用电系统电压 （1）中压： 中压系统为 6.6kV 三相 50Hz；额定功率为 200kW 及以上电动机的额定电压为 6.6kV。 （2）低压： 主厂房低压为 415V 三相四线 50Hz；额定功率为 200kW 以下电动机的额定电压为 415V；交流 控制电压为单相 240V。 直流控制电压为 110V，来自直流系统，电压允许变化范围为 87.5%110%。 （3）设备照明和维修电压： 照明、维修插座电源额定电压为 415/240V、50Hz。 （4）厂用电中压系统中性点采用电阻柜接地；厂用电低压系统中性点采用直接接地系统。 3 3技术要求技术要求 3.1 二氧化氯设备性能要求 3.1.1 二氧化氯发生器的有效氯产量应不低于额定值。 3.1.2 发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数不小 于 55%。 3.1.3 加药剂量： 3.0mg/L 加药方式： 24 小时连续投加 加 ClO2点背压： 0.05Mpa 使用的化学原料的质量： 盐酸：HCl 溶液（工业一级品） 亚氯酸钠：固体（工业一级品）转化率不小于 76% 3.1.4 供方应保证系统在各种运行工况下安全运行，保证泵在各种运行工况下安全可靠运行， 并保证泵没有过大的振动、噪音和泄漏。无故障运行时间不小于 10000 小时。 3.1.5 发生器在室内使用，在正常工况下，应具备良好的密封性，设备应配有测试室内氯气 浓度的仪器，当浓度大于 3.0mg/m3，要求自动打开室内通风设备，使此浓度降低到标准值。 3.1.6 要求设备在极端环境温度下能正常工作。 3.1.7 用于饮用水消毒时，消毒后水中的亚氯酸根，氯酸根等原料残留物的总量应不大于 1.0mg/L。 3.1.8 仪表与控制要求 二氧化氯发生器采用最新的化学正压反应工艺，由供料系统、反应系统、吸收系统、安 全系统及残液自动处理系统组成。全套二氧化氯发生器所需的仪表（包括余氯监控仪表）均 由供方提供，供方应负责供货范围内仪表的安装工作。二氧化氯消毒系统采用微电脑全自动 控制和监视，并留有与 DCS 监测的信号接口。 供方应考虑消毒剂的投加点既能防止生活水池内水质变化，同时又必须保证全厂生活给 水系统最末端的余氯含量。 消毒设备主体应为一体式；余氯监控仪表应采用进口产品（带信号接口） 随本体供货的仪表和控制设备，应选用通用产品，并符合国家或国际的有关标准，所配 套供应的仪表和控制设备的选型须由招标方认可，这些仪表和控制设备应安全、可靠，并应 与全厂热控设备选型相一致，与招标方整体设计方案相协调。所有仪控设备选型和供货商最 终由招标方确定而不产生任何商务费用问题。投标人应提供全套热工设备（元件）并列出其 详细的供货清单，并应对每一只测量仪表、控制阀门、仪表阀门等详细说明其安装地点、用 途及制造厂家。余氯检测装置要提供产品使用说明书。 指示表、开关测量仪表，测温元件必需符合国际标准，且规格型号要齐全。温度测量元 件均应采用双支元件，其中热电阻采用 Pt100 三线制元件；热电偶元件采用 E 分度或者 K 分 度；模拟量信号为 420mA DC；开关量为无源干接点，接点形式为常开式 DPDT，接点容量 为 240V AC、3A，110V DC、1A。严禁使用非标准测量元件。所有仪表采用国际标准计量单 位（压力除外） ，不得选用淘汰产品。 就地温度及压力显示表计均应采用不锈钢材质，表盘直径为 160mm，精度等级不低于 1.6 级。其中就地测温要求采用双金属温度计（可抽芯，万向型） 。压力表采用重载充油防 振型，压力表计表盘刻度采用 bar 为单位。 所有压力、差压、液位等测量点均应设置一次门，当压力大于 4MPa 时应设置双一次门。 当采用法兰连接时，法兰等级不低于 ANSI600。所有的压力表、压力变送器及压力开关均应 配置两阀组及排污阀（油系统不设置排污阀） ，差压开关、差压变送器应配置五阀组及排污 阀。仪表阀门均应为 316 不锈钢材质。所有压力测量表计及变送器接湿部分均应采用 316 不 锈钢材质。 用于压力取源的仪表导管均应为 316 不锈钢材质。一次门前的取源导管，当采用 316L 不锈钢时，直径应为 15mmNB；当采用 316T 材质时，直径应为 15mmOD。导管与阀门连接应采 用插焊或者双卡套连接。 测量仪表与取样点之间的连接应尽可能的短。 随系统配供的就地盘柜防护等级不低于 IP54，就地接线盒防护等级不低于 IP65。盘柜 应采用不锈钢板或者镀锌钢板制造，色标及尺寸由招标方提供要求。盘内应安装防结露的电 加热器，该加热器根据安装于盘内的湿度控制器的指令来启停。盘正面应安装前面板指示器， 用于显示柜内的温度读数。 所供盘柜均应采用自锁格兰来固定进出盘柜的电缆。格兰的数量及尺寸应与电缆数量和 截面尺寸相吻合。格兰的防护等级不低于 IP65。 招标人仅提供 240VAC、415VAC 总电源。如投标方控制系统内需要其它电源，由投标人 自行解决。 随系统配供的电缆均需为钢丝铠装型铜导体电缆。 电缆及导线的颜色标示应符合相关 IEC 标准的要求。 在每个控制和仪表电缆端部的每个缆芯处，都应安装带数字标记的圈套。该圈套由绝缘 材料（如塑料）制成，白底黑字，表面光滑，不受油或湿气影响。不可使用自粘性的标识。 圈套的横截面为 O 或 D 型，不能使用 C 型截面。 投标人应提供热工测量控制系统的 PID 图、控制系统说明、控制系统逻辑框图、控制系 统 SAMA 图、控制系统设备清单、控制柜的 I/O 清单；控制盘的正面布置图、内部布置图和 端子排出线图；电缆、仪表导管阀门清单；就地箱柜布置图、现场埋件施工图、设备安装详 图等全套施工图纸以满足现场施工的要求。重要的图纸均需满足业主的相关要求并得到业主 /监理工程师的批准。本工程采用 KKS 编码，投标方需按照附件中业主提供的项目手册来完 成设备及系统 KKS 编码的工作，编码的深度和范围需满足业主在项目手册中的相关要求。投 标方所供的控制逻辑框图及控制系统 SAMA 图表示方式及深度应符合相关 IEC 标准的要求。 3.1.9 ClO2发生装置单元 此发生装置应至少具有下列单元或功能：药流量监视器、反应器、加药背压阀、残液排 放、通风阀、吸入空气阀、旁路稀释水单元（截止阀、流量监视器、止回阀、混合器） 、药 箱托盘、控制监控单元。 二氧化氯采用正压投加。 3.1.10 计量泵的流量调节范围为 0-100%。计量泵额定出力为运行出力的 1.25 倍。 3.1.11 设备的布置必须方便所有设备的测试、部件的更换、检修和加润滑油，并且提供泄 漏及排放和出口连接管。 3.1.12 二氧化氯的稀释水管路采取可靠的保护措施，运行过程中出现故障有安全保护措施。 3.1.13 溶液计量箱及溶液箱接口满足工艺和安全要求，排污口和出液口必须分开。 3.1.14 与药剂接触的管路、阀门、部件均采用合适耐腐蚀材质。 3.1.15 二氧化氯发生器应是自动控制运行的投加系统，操作安全；就近按二氧化氯监测仪 表的参数和需投加水的流量信号自动调节二氧化氯的发生量。用于生成二氧化氯的主要原料 是亚氯酸钠和盐酸，按比例投加；当任一种药液减少超过 30%时，整个二氧化氯发生器应停 止工作，并发出报警。 3.1.16 设计接口：供方负责二氧化氯发生系统内的所有管路连接，并提出与系统外管路连 接的具体位置、材质、管径、标高等要求，需方负责接口以外部分的管路安装。原则上接口 主要为二氧化氯的出水管和生活水的进水管。 3.2 设备的材料、制造要求 发生器的设计、选材、制造和试验按国标等相关标准执行。 3.2.1 阀门、计量、管道系统技术要求 阀门、计量、管道系统的设置满足工艺系统的要求，并便于全自动运行控制和检修维护。 根据不同的介质选用相应的管路材质，水管路采用焊接钢管，加药管路采用防腐管材和阀门。 供方应详细说明具体的工艺特点，性能保证，设备主要材质、运行情况。供方应提供所 有设备的设计、制造、试验等专业标准。 3.3 表面处理 设备外表面为喷漆，颜色为白色。 3.4 设备的清洗 装运前清除零部件内部的所有杂物及内外表面的一切不应有的痕迹。 3.5 设备运输和贮存措施 设备在装运前必须完全干燥，所有部件都必须加以保护，以免损害、腐蚀或进入杂质。 3.6 其它要求 3.6.1 每台发生器都分别有固定铭牌；铭牌耐腐蚀并牢固地安装在设备本体醒目的位置上； 铭牌尺寸及技术要求符合 JB8 标准的规定。铭牌的内容包括：制造厂名称、设备名称、型 号、主要参数(有效氯产量、功率、重量等)、出厂编号和日期。 3.6.2 根据需方要求，在上述电动机标牌下方增添一个标注该设备 KKS 编码的小标牌,标牌 内容及样式由需方提供。 3.7 动力盘 就地配电柜内的电源开关采用塑壳开关，塑壳开关都应有很高的限流能力的热/磁脱扣型， 符合 IEC 60947-2 标准的规定，应有快速动作快速脱扣的机械操作装置，防止过负荷或故 障时开关被锁，无法断开。控制柜、配电柜内装设电加热器以提供充足的热空气对流防止凝 露。如果加热器在设备运行时工作，应防止设备超过最高允许温升。配电盘的防凝露加热器 应从 240V 及以下电压的单相电源供电，用带红灯指示的双极开关手动投切，加热器安装于 盘、屏和柜的背面，采用并列接线。开关应提供标有“Heater Supply”的标签。加热器端子 应遮盖并标有“Heater” 电气元件采用施耐德产品，并符合有关国家标准。 3.8 穿线管、电缆及接线 a. 所有由投标方供货的电气设备、控制设备、监测设备及仪表均由投标方将其与动力 盘相连接。 b. 牵引电缆应是可供使用的最高级的电缆，为悬吊型式，电缆应有耐火外皮。当升高 超过 5.3m 时，应使用钢电缆支架，电力牵引电缆需有导线，包括电站的电话服务，电梯警 报，电梯轿厢照明以及电梯轿厢插座。 c. 电力电缆为铜绞线导体。运行温度为 90oC，符合 IEC60502 的要求。 控制电缆为铜导线电缆，采用的绝缘、护套和非金属填充材料应按满足阻燃、减少电磁 辐射或低烟和无卤/酸的要求选择。 所有电缆应带铠装。多芯电缆应有电镀钢丝铠装。单芯电缆采用铜或铝线铠装。控制、 仪表电缆，在铠装处采用外部机械保护。 铠装将由一套全面的护套保护，满足阻燃、屏蔽、烟或酸蔓延等要求。 在电缆外护套外表面电缆圆周 2 或多等分沿线以浮雕形式做英文文字标识“ELECTRIC CABLE” 。电缆电压等级、制造厂名称以及以下信息均应采用上述标识： 导体数量及标称截面积 导体材质（铜） 电缆型号 制造年份 耐火特性 电缆性能要满足 IEC 标准。电缆型号与主厂房电缆型号一致，最终电缆型号由招标方提供。 电缆进出屏、箱、柜等均采用电缆葛兰。 3.9 相序和颜色 R 相（对应 A 相） 红色 S 相（对应 B 相） 黄色 T 相（对应 C 相） 蓝色 N 相 黑色 接地相 黄/绿 4 4设备规范设备规范 4.1 设备名称：二氧化氯发生器 4.2 型号及用途 4.2.1 型号： （供方填写） 4.2.2 用途：净水站生活水水质消毒 4.3 主要技术参数（供方填写） 单台有效氯产量（g/h）：250 数量： 2 台 工作温度：常温 加热管功率（W）： （由投标人填写） 出气口尺寸：（由投标人填写） 动力水管径： （由投标人填写） 设备外形尺寸（LxBxH）： （由投标人填写） 4.4 设备使用环境和条件 安装地点：综合水泵房加氯间（室内） 4.5 电力供应 415/240V，50Hz，3 相 240V，50Hz，1 相 4.6 主要零部件材料（非限制条件，投标人根据所供设备详细开列） 供料系统：PVC，有机玻璃 反应系统：不锈钢（内衬搪瓷） 控制系统：金属 吸收系统：有机玻璃 反应液自动处理系统：PVC 安全系统：PVC 4.7 设备本体及附件：（厂家填写） 供货范围应包括使二氧化氯发生器设备达到技术、性能要求所必须的设备和零部件,包括（但不限于）下 列各项： 序号名称规格型号单位数量生产厂家备注 1 二氧化氯发生器套 2 2 余氯传感器套 2 3 漏氯报警仪套 2 4.8 二氧化氯发生器设备每套标准配置明细表：（厂家填写） 供货范围应包括使每套二氧化氯发生器设备达到技术、性能要求所必须的设备和零部件,包括（但不限于） 下列各项： 序号名称规格型号单位数量生产厂家备注 1 主机台 2 氯酸钠料罐只 3 盐酸料罐只 4 计量泵台 5 背压阀只 6 温控系统套 7 压力表只 8 铂电阻只 9 水射器只 10 压力开关只 5 5规程、规范和标准规程、规范和标准 5.1 设备产品设计、制造应遵照国标相应的规范和标准 5.2 发生器按照 Q/HT002-2000 本企业标准进行制造、检验。 工业设备抗震鉴定标准 5.3 上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。如果供方提出了更经济合理的设计、材料、 制造工艺等，同时又能使供方提供的设备达到本标书之要求，并确保安全持续运行，在征得 需方同意后，供方可以不全部使用上述标准和规定。 5.4 从订货之日至供方开始投料制造之前的这段时间内，如果因标准、规程发生修改或变化， 需方有权提出补充要求，供方应满足并遵守这些要求。 5.5 设备质量保证 5.5.1 供方应有措施确保产品和服务工作符合本技术条件书设备规范的要求，其中还应包括 转包合同产品和服务工作。 5.5.2 对设备或材料有影响的一切制造、生产试验及检查操作，都要接受需方检查员的监督。 5.5.3 供方应将下列文件提供给需方。 5.5.3.1 说明所有用于制造设备的材料，符合本技术条件书的要求，以及说明已经接受变更 的材料，并出具所用材料的合格证书， 5.5.3.2 注明变更和它们已被接受的文件， 5.5.3.3 材料合格证。 5.6 设备的试验及要求 5.6.1 材料试验：材料应根据标准试验，提供需方非破坏性试验资料。 5.6.2 出厂试验 5.6.2.1 供方应对设备的装配和工厂试验负全部责任。供方应向需方提供表示所有这种试验 结果的合格报告。 5.6.2.2 设备应尽可能在制造厂组装和试验，以便减少现场准备及试验工作量。 5.6.3 现场试验 在进行现场试验的时候，供方应免费派人到现场帮助，解决试验暴露的缺陷。至到合格为止。 5.7 寿命要求 整机寿命不小于 30 年。 易损件寿命大于 8000 小时。 5.8 设备的噪声水平应符合”工业企业噪声卫生标准”的规定，采用保护听力和身体健康允 许的连续噪声级检验，即距离设备外壳 1 米处测得的噪声级不超过 85 分贝。 6.6. 包装及运输包装及运输 6.1 供方负责设备的包装及代办托运，包装费包括在设备总价内。 6.2 设备的包装、运输应符合“GB191-73”包装储运指示标志的规定，且含装箱单、合格证。 6.3 发运设备所需车皮计划由供方向承运部门办理申请。 6.4 由制造厂至始发站（港）的运输、装卸及保险费包括在设备总价内。 6.5 供方应在设备发运同时，将每批发运的货名、件数、编号、发运日期、发运地名及车号 通知需方。 6.6 设备到达收货站前 15 天，供方应将提货单、发运单、装箱单、识别标志、检验证及其 它必须提交的单据一式三份。送交需方。 6.7 设备在运输过程中，由于包装不当造成损失和损坏，全部由供方负责，运输中发生设备 损坏和丢失情况其原因不属供方时，由需方向承运部门交涉，办理索赔。供方配合并向需方 补充缺损件。 6.8 设备到达收货地点后，收货单位应及时清点货物件数及包装外观完整情况：如货物与发 货清单不符或包装损坏时，收货单位在妥善保管同时，及时书面通知供方。 6.9 收货地点及单位 6.9.1 到货站（整车）/码头（整船）： 6.9.2（另担）/（收货）： 收货单位： 7 7 监造、检验和性能验收试验监造、检验和性能验收试验 7.1概述 7.1.1 本条款用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、 监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合条款一规定的要求。 7.1.2 投标方应在本合同生效后 3 个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、 性能验收试验标准。有关标准应符合条款一的规定。 7.2工厂检验 7.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检 验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时 质量证明文件的组成部分。 7.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。 7.2.3 投标方检验的结果要满足条款一的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方 要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题 时应将情况及时通知招标方。 7.2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 7.3设备监造 7.3.1 监造依据 根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37 号大型电力设备质量监造 暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规定，以及国家有关规定。 7.3.2 监造方式 文件见证、现场见证和停工待检，即 R 点、W 点、H 点。每次监造内容完成后，投标方 和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印 3 份，交监造代表 1 份。 7.3.3 监造内容 具体内容和检造方式应由投标方填写，招标方确定。 监造项目及方式表 监 造 方 式序号项 目 内 容 H W R 备注 序号项 目 内 容监 造 方 式备注 H W R 7.3.4 对投标方配合监造的要求： 7.3.4.1 监造工作按 DL/T586-95电力设备用户监造技术导则的要求执行。 7.3.4.2 供方在本合同生效日起 1 个月内，向需方提供本合同设备的设计、制造和检验标 准的目录。设计、制造和检验标准符合国家标准和行业标准。 7.3.4.3 需方有权在合同设备制造过程中派驻厂代表，在供方统一组织下进行监造和出厂 前检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况，并签字确认。供方有配合监造义 务，并及时提供相应资料，并不由此发生任何费用。 7.3.4.4 供方为需方代表提供下列方便: 7.3.4.4.1 提前 10 天将设备监造项目及检验时间通知需方。 7.3.4.4.2 需方代表有权通过供方有关部门查(借)阅供方与本合同设备有关的标准(包括工 厂标准)、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录(包括中间检验记录或称不一致性报 告)，对于检验记录，如需方认为需要复印存档，供方应提供方便。 7.3.4.4.3 向需方代表提供工作、生活方便。 7.3.4.5 需方代表不能按供方通知时间及时到场，经需方确认，供方工厂的试验工作可正 常进行，试验结果有效，但是需方代表有权事后了解和检查试验报告和结果。 7.3.4.6 需方代表在监造中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，需方代表 有权提出意见，供方应采取相应改进措施，以保证交货质量。无论需方是否要求和是否知道， 供方均有义务主动及时地向需方提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，不得 隐瞒。在需方不知道的情况下供方不得擅自处理。 7.3.4.7 无论需方人员是否参与监造及出厂检验或需方代表参加了监造与检验，并且签了 监造与检验报告，均不能视为供方按合同规定应承担的质量保证责任的解除，也不能免除供 方对设备质量应负的责任。 7.3.4.8 由供方供应的所有合同设备部件出厂时，应有供方签发的产品质量合格证书作为 交货的质量证明文件。对某些主要设备还应有全套需方代表签字的监造与检验记录和试验报 告。 7.3.4.9 货物到达目的地后，供方在接到需方通知后应及时赶到现场与需方一起根据运单 和装箱单组织对货物包装，外观及件数进行清点检验。如发现任何不符合之处并由双方代表 确认属供方责任后由供方处理解决。需方在开箱检查前通知供方开箱检验，供方应派检验人 员参加现场检验工作。如供方未按规定赶赴现场，需方有权自行开箱检验，检验结果和记录 对双方均有效，并作为需方向供方索赔依据。 7.4性能验收试验 7.4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合条款一的各项要求。 7.4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标人现场，如有需要，部分进口设备在设 备生产国进行性能验收。 7.4.3 性能验收试验的时间：机组试验一般试运之后半年内进行，具体试验时间由买卖双方 协商确定。 7.4.4 性能验收试验由招标人主持，投标人参加。试验大纲由招标人提供，试验规程由投标 人提供，双方讨论后确定。具体试验内容由招投标双方共同认可的测试单位进行。投标人按 本条款 7.4.7 款要求进行配合。 7.4.5 性能验收试验的内容 7.4.5.1 材料试验 投标方应根据有关标准对材料做必要的试验。 7.4.5.2 工厂试验 投标方应根据有关标准做水压试验。 7.4.5.3 现场试验 设备安装完毕后，招标方做试验来验证是否达到指定的性能，具体见 7.4.9 条。 7.4.6 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由投标方提供，参加方配合。 投标方也提供试验所需的技术配合和人员配合。 7.4.7 性能验收试验的费用 本条款 7.4.6 和投标方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进 行，由招标方承担；在投标方工厂进行，则已包含在合同总价之中。投标人也要提供试验所 需的技术配合和人员配合。 7.4.8 性能验收试验结果的确认 性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均应承认。 进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试 验结果的同意。 7.4.9 性能保证： 7.4.9.1 要求单台有效氯产量（g/h）：250 二二 供货范围供货范围 1 投标人应提供整个净水站水处理系统的施工图深度要求的基本设计、加药试验、设备配套、 施工指导及系统运行调试等，并对整个系统安全运行提供性能保证。 1.1 供货范围应包括使每套二氧化氯发生器设备达到技术、性能要求所必须的设备和零部件,包括（但不限 于）下列各项： 每套设备包括以下部分：本体（单套）： 温控器 1 套 压力表 1 只 铂电阻 1 只 水射器 1 只 原料罐 2 只 主机 1 套 1.2 满足设备运行要求的相应连接件、测温元件、电缆等 2 套 1.3 带有自动在线检测检测设施及房间余氯检测设备各 1 套。 1.4 单元内所有联接管道、管件、满足系统功能要求的全套阀门等 2 套 2. 供货范围： 供货范围应包括使每套二氧化氯发生器设备达到技术、性能要求所必须的设备和零部件,包括（但不限于） 下列各项： 2.1 设备本体及附件： 序号名称规格型号单位数量生产厂家备注 1 二氧化氯发生器套 2 2 余氯传感器套 2 3 漏氯报警仪套 2 2.2 二氧化氯发生器设备每套标准配置明细表： 序号名称规格型号单位数量生产厂家备注 1 主机台 2 氯酸钠料罐只 3 盐酸料罐只 4 计量泵台 5 背压阀只 6 温控系统套 序号名称规格型号单位数量生产厂家备注 7 电接点压力表只 8 铂电阻只 9 水射器只 3 专用工具及备品备件清单 3.1 专用工具清单 专用工具也在投标人的供货范围： 序号名称规格和型号单位数量备注 4 备品备件清单 投标人应提供必要的备品备件： 序号名称、型号规格单位数量 序号名称、型号规格单位数量 1PVC 球阀，DN15只 2管道过滤器，DN15只 3密封件套 4软管，10米 5软管，20米 6玻璃管，10只 7铂电阻只 8锁紧件只 5 外购件清单 序号名称规格和型号单位数量备注 6 随机备品备件 序号名称规格和型号单位数量备注 三三 技术资料交付进度技术资料交付进度 1 一般要求一般要求 1.1 投标方按照中国电力工业使用的标准相应的代码、规则对图纸编号，并且提供的资料使用 国家法定单位制即国际单位制（语言为中英文对照） 。设备名称采用 KKS 码，名称用英文、中文 和阿拉伯文标示。 1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。 均需电子版本。 1.3 投标方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。投标方负责编写所供产品的技术规范 书，并经招标方和设计方确认。技术规范书签定后 15 天内提交全部技术资料还包括安装、运行维 护说明和供货交付进度清单，并经招标方确认。提供最终版的正式图纸和安装运行维护说明书的 同时，提供正式的 AUTOCAD2004、WORD 电子文件，正式图纸和文字资料加盖工厂公章或签字 并标注“苏丹 ALFULA 电厂专用” 。 1.4 投标方提供的技术资料一般可分为配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试 验验收和运行维护等三个方面。投标方满足以上三个方面的具体要求。 1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方及 时免费提供。 1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 1.7 完工后的产品与最后确认的图纸一致。招标方对图纸的认可并不减轻投标方关于其图纸的 正确性的责任。设备在现场安装时，如投标方技术人员进一步修改图纸，投标方对图纸重新收编 成册，正式递交招标方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。 1.8 设计阶段提供 4 份技术资料和 2 份电子版，分别寄发给二个单位，其中中南电力设计院 2 份、业主 2 份、并各附电子版 1 份，施工阶段提供给业主技术资料 12 份，电子版 1 份。 2 技术文件和图纸的要求 2. 1 投标方在中标后，应即向