满夯试验段施工方案.doc

目 录1.工程概况及编制依据21.1编制依据21.2工程概况22.试验段目的33.试验段位置及时间34.现场准备情况34.1施工准备34.2机械准备34.3人员准备35.重夯施工方案45.1处理范围45.2一般路段重夯试验段施工工艺流程45.3夯击能量45.4重夯夯点布置图45.5一般路段重夯施工工艺55.6重夯施工工艺流程图66.施工注意的问题67.成品保护78.重夯质量检测方法79.质量、安全保证体系89.1质量保证体系89.2安全保证体系99.3安全注意事项1010.环境保护措施、文明施工措施及廉政措施1110.1环境保护措施1110.2文明施工措施1210.3廉政措施121.工程概况及编制依据1.1编制依据（1）施工招标文件。（2）两阶段施工图设计。（3）公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）。（4）公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）。（5）德德商总监技【2013】27号文关于落实过湿段及桥头强夯处理方案专家咨询意见的通知。 （6）现场踏勘调查所获取的相关资料。1.2工程概况 ，路线起点桩号为K0+000，终点桩号为K8+920，路线长8.92km。所经区域为鲁西北平原，为恩县滞洪区，地势平坦，起伏高差较小，地基土层多为粉土、粉质粘土、粉砂土，含水率较大。一般路段中原地面下30cm处含水率大于25%的，先进行重夯一遍后停止3天，待消散地下水压力后再进行重夯一遍，然后进行整平、静压，检测原地表压实度,夯击能暂按800 KNm控制。2.试验段目的确定最佳间歇时间、机械组合、质量控制标准、质量检测方法等工艺参数。3.试验段位置及时间试验段位置：K8+050-K8+150路基重夯试验段时间：2013.12.19-2013.01.104.现场准备情况4.1施工准备 原地面横断面标高已测量，路基清表后已恢复路基中线。 路基右侧深1.5米的排水沟已开挖。施工现场设置项目标示牌、各种安全施工警示标识及施工警戒线等，无关人员不得入内。4.2机械准备机械名称规格型号数量备注重夯机械QUY501推土机山推1601平地机PY1801挖掘机2201压路机22T14.3人员准备 项目经理 技术负责人质检负责人试验工程师施工负责人施工队负责人安全工程师安全员机械操作手6人劳动力6人5.重夯施工方案5.1处理范围纵向处理范围：K8+050-K8+150段路基重夯，全长100米。横向处理范围：处理至路基坡脚外侧1m处。5.2一般路段重夯试验段施工工艺流程 清理整平场地测量第一遍夯点放样重夯一遍，观测记录夯坑回填整平第二遍夯点放样重夯一遍，观测记录夯坑回填、整平静压压实度检测。5.3夯击能量 夯锤选用重12t，锤底直径2.25m的圆形铸钢锤。重夯段的夯锤落距取6.7m，即单击夯击能800KNm。5.4重夯夯点布置图250169 169169169.35D=2.255.5一般路段重夯施工工艺（1）用800KNm夯击能进行逐点重夯1遍，重夯用夯锤重12T,直径2.25 m，夯印彼此搭接1/4，夯点间距1.69m。第一遍重夯后间隔三天，待地下水压力消散后进行第二遍重夯。（2）重夯技术参数表及施工顺序项次项 目施工技术参数1锤重和落距重夯锤重12T,落距6.7m（800KNm）2夯击能重夯800KNm3夯击点布置及间距重夯采用夯印彼此搭1/4，夯点间距1.69m4夯击遍数与击数重夯为1次夯击5两遍之间的间隔时间两次重夯间隔时间为3天1）清表后，用平地机整平地面，用压路机静压一遍，再布设夯点。2）标出第一遍夯点位置重夯施工场地地面进行高程测量，根据第一遍点夯施工图，以夯击点中心为圆心，以夯锤直径为圆直径，用白灰布点，分别标出每一个夯点。3）夯击机械就位，提起夯锤离开地面，调整吊机，使夯锤中心与夯击点中心一致，固定起吊机械，检查机械工作情况和安全防护措施，检查夯锤的通气孔是否畅通，使夯锤对准夯点位置。4）将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，完成一次夯击。 5）将夯机移到下一点位，重复以上动作，完成一遍重夯夯击。6）完成后用推土机将夯坑填平。 7）间隔三天后待地下水压力消散后按照以上顺序进行第二次重夯。8）二次重夯完成后整平静压，检测压实度，如压实度大于90%，可直接填筑路基，如不满足，则另外提出处理意见。（3）重夯施工顺序 重夯施工时按照由路基左侧向路基右侧的顺序，先夯击路基左侧的夯点，然后由左向右完成重夯区域全部夯点的施工。5.6重夯施工工艺流程图清理场地、场地平整夯机就位夯点布置测量夯前地表高程重夯夯击场地平整测量测量压实度另提处理方案压实度合格否 否路基填土是6.施工注意的问题（1）在起夯时，吊车正前方、吊臂下和夯锤下严禁站人。（2）施工人员进入现场要戴安全帽，夯击时要离开夯坑10m以上距离。（3）六级以上大风天气，雨、雾、雪、风沙扬尘等能见度低时暂停施工。（4）严格遵守重夯施工程序及要求，做到夯锤升降平衡，对准夯坑，避免歪夯，禁止错位夯击施工，发现歪夯，立即采取措施纠正。（5）夯锤的通气孔在施工时保持畅通，如被堵塞，立即疏通，防止产生“气垫”效应，影响重夯施工质量。（6）加强对夯锤、脱钩器、吊车臂杆和起重器具的检查。（7）对不均匀场地，控制夯击次数不能保证加固效果时，控制夯沉量。7.成品保护（1）夯后地基,特别是饱和度(含水率)较高的细颗粒黏性土，严禁轮式车辆碾压,防止产生“橡皮土”。（2）夯后场地表面做出排水坡度并设置集水坑，以便及时将积水排走，防止发生泡槽情况。8.重夯质量检测方法（1）处理夯击点布置满足设计要求 检验数量：全部检验。 检验方法：观察、尺量。（2）低能量重夯的搭接不得小于四分之一夯锤直径 检验数量：全部检验。 检验方法：观察、尺量。（3）加固地基的承载力 检验数量：每3000抽样检验静力触探试验3点。 检验方法：按设计规定的检验时间进行静力触探试验承载力不小于140Kpa。（4）夯坑中心偏移的允许偏差不大于0.1倍夯锤直径。 检验数量：检验总夯击点的10%。 检验方法：测量检查。（5）地基处理范围不小于设计值 检验数量：沿线路纵向每100m抽样检验5处。 检验方法：尺量。（6）地基质量标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检 查 方 法单位数量主控项目1地基承载力不小于140Kpa按规定方法一般项目1夯锤落距mm300钢索设标志2锤重kg100称重3夯击遍数及顺序不小于试验确定的参数记录4夯点间距mm500用钢尺量5夯击范围（超出基础范围距离）1m用钢尺量6前后两遍间歇时间不小于试验确定的参数记录9.质量、安全保证体系9.1质量保证体系成立质量管理领导小组，建立质量保证体系（见框图）。小组由项目经理、总工程师、质检科长、试验室主任组成，制订整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场小组，由施工队长、质检科长、工程师组成。质检科和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理和质量管理小组领导下，制订本施工区段的创优措施、实施计划。确保本合同段强夯施工质量目标达到合格率100%。9.2安全保证体系成立安全生产领导小组，建立安全保证体系（见框图）。安全生产是搞好工程施工的重要因素，关系到国家、企业和个人的根本利益，因此在施工过程中，设专职安全工程师和专职安全员，必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，广泛运用安全系统工程，严格控制和防止各类伤亡事故的发生。(1)建立、健全安全管理机构，加强领导，健全组织。认真落实“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，项目经理亲自抓安全；各施工队成立由队长负责的安全领导小组；各分队、班组设安全员，具体负责施工安全及治安管理等工作。定期分析生产形势，及时研究和解决施工存在的问题。 (2)坚持“管生产必须管安全”的原则，坚持安全生产“五同时”的安全管理措施。即做到下达施工计划、布置工作、检查现场、总结、评比生产工作的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全工作，把安全工作纳入日常施工管理，作为安排组织生产时的一个重要因素考虑。各级安全领导小组定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，发现问题及时纠正，把事故消灭在萌芽状态。 (3)安全教育经常化、制度化。开工前进行系统教育，以各种形式调动全体职工安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作真正落到实处。操作手经培训合格后上机，每台夯机配备2名操作手，轮流作业，每名机手每次作业时间不超过2小时。 (4)按施工组织设计和工艺流程科学施工。严格工序衔接和操作规程，采取必要的安全措施，加强劳动安全防护，切实保证安全施工和文明生产。 (5)加强施工人员的管理，做好上岗前的安全教育工作。施工过程中经常督促检查，重点工程设专人把关，发现隐患及时处理，确保安全生产。9.3安全注意事项(1)进入施工现场人员必须戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。(2)凡患有高血压及视力不清等的人员，不得进行机上作业。(3)试验段施工现场全面规划，并有施工现场平面布置图；交叉点及危险地区，应设明显标志。(4)各种机电设备的操作人员，都已经过专业培训、考试合格并具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。(5)操作手必须持证上岗，夯机必须具备产品合格证书和经质量技术监督部门审核合格颁发的特种设备检测合格证。(6)为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹，专门设置吊臂撑杆系统。开机前认真检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况，发现问题及时处理。(7)吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，在适当位置挂废汽车外胎加以保护。(8)夯锤起吊后，吊臂和夯锤下15m内不得站人。非工作人员远离夯击点30m以外。(9)变换夯位后，确认稳固可靠，然后再将锤提升100300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。(10)夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。(11)当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，随时清理，但严禁在锤下进行清理。(12)当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时，采取措施排除，不得强行提锤。 (13)作业后，将夯锤下降，放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。(14)必须进行试夯以检测设备是否运转正常几个关键部位是否存在安全隐患如钢丝绳、接头等。10.环境保护措施、文明施工措施及廉政措施10.1环境保护措施成立环保施工领导小组，建立环保保证体系（见框图）。(1)严格遵守国家、部委和地方颁布的有关环保法律、法规。采取必要的技术措施，增强全体施工人员的环保意识，建立健全施工中的环保责任制，切实加以贯彻落实。(2)施工中认真按照设计图纸及有关规范要求及时组织实施环保工程，确保路堤边坡稳定，做到不破坏路基施工范围外的植被，施工便道要及时洒水，保证不扬尘，保护生态环境。(3)合理进行施工场地及临时设施的布置，不占或少占耕地，减少周围植被的破坏。(4)弃土严禁乱堆乱倒，集中弃至指定的弃土场妥善处理，并做好排水设施，将表面整平，采取植树、种草等措施，防止雨水冲刷、污染农田。(5)积极配合并接受业主、监理、设计和地方环保部门的监督和指导，全面做好各项环保工作。10.2文明施工措施成立文明施工领导小组，建立文明施工保证体系（见框图）。(1)建立、健全以项目经理为组长的文明施工领导小组。(2)项目部工作人员持证上岗，着装文明，不野蛮施工。(3)保持施工现场整洁，施工机械、车辆整齐、有序停放。(4)尊重业主、监理、设计人员，密切配合搞好建设；处理好与当地政府和沿线群众的关系，保护群众的合法权益。创造一个良好的外部施工环境。10.3廉政措施成立廉政领导小组，建立廉政组织保证