DEK中文操作说明书.doc

B I G邦扬国际股份有限公 司 BIG: Leo Wang265 Infinity/Horizon/ELA 操作说明书l 人机界面(OPERATOR/MACHINE INTERFACE):这个界面介于机器与操作者之间来完成动作，其所使用的两个显示器位于机器之右上方，由八个功能键来控制机器，位于右边彩色萤幕下面或位于触控萤幕下方，这些功能键用时加以说明在显示器上，所有机器的功能操作可由功能键快速的进入，或者由键盘输入作为选择，功能键与键盘F1-F8是相同的作用。(图1)76543211(图1)印刷机状态(Printer Status):状态(Status): 标明目前印刷机的状态; 待机(Ready)模式(Mode): 标明目前印刷机的模式; 自动(Auto); 单片(Single); 单一步(Step); 不印刷(No Print)可当输送带使用操作员(Operator): 可登录可不登录生产程式(Product): 生产程式名称资料登录(Data Logging): 可启动可不启动远端监控(Host Comms): 选配功能可启动可不启动温度(Temperature): 机器内部温度显示周期时间(Cycle Time): 印刷周期时间显示穿越时间(Throughput): 生产周期时间显示软体版本(SW Version):机器版本显示2生产参数(Process Parameters):印刷模式(Printer Mode): 前刮刀印刷速度(Front Printer Speed): 前刮刀印刷速度显示后刮刀印刷速度(Rear Printer Speed): 后刮刀印刷速度显示前刮刀压力(Front Pressure): 前刮刀压力显示后刮刀压力(Rear Pressure): 后刮刀压力显示脱模速度(Separation Speed): 脱模速度显示3数量(Rates):批次数量(Batch Count/Limit): 显示此批生产数量生产板数(Board Count/Limit): 显示已生产数量清洁钢板次数1(Clean 1 Count/Rate): 显示清洁钢板次数模组1清洁钢板次数2(Clean 2 Count/Rate): 显示清洁钢板次数模组2刮刀印刷方向(Print Direction): 显示刮刀印刷方向4影像视窗: 同时监看钢板及PC板的视觉点(Fiducial mark)5系统关闭键6影像视窗放大/缩小键7功能操作键l 265 INFINITY/HORIZON/ELA画面：这个资讯显示机器的状态，使用者可以设定显示的方式，可以在编辑的项目(Edit data)，在Display Type的项目有Type1与Type2两种可以设定265INFINITY/HORIZON/ELA画面。(图1)l 三色指示灯： 这个灯塔指示着机器目前的状态。 红色：代表机器目前没有动作或运转。 琥珀色：代表操作者必须注意机器部份位置出现不良讯息，但是可以继续运转。 绿色：代表机器目前正在运转。 (图2)l 操作参数的数值：由一个或两个方式进入，可以是设定或者调整，从状态画面选择设定(SetUp)再选择资料编辑(Edit Data)。b) 使用下一个(Next)或上一个(Previous)来选择所需参数的项目，使用增加(Incr)和减少(Decr)来调整所需的数据。c) 使用下一个(Next)或者上一个(Previous)来选择所需参数的项目，按下”/”键，使用键盘的数字键直接输入数据。l 提示：n 安全系统：这个安全措施为了预防所有操作者与保养人员安全，DEK强烈的建议不要将这个安全措施给撤除。n 机器位置：当机器安装连接在生产线时必须与邻近机器的轨道平行，相互配合，避免有任何的不当操作，必要时移动机器的一部份，不要超出上下两端机器的部份。n 机器升高或者搬运：机器必须提高时只能从前后两面当搬运点，搬运时须使用货车(必须是有车厢底部)及堆高机，必须平均的支撑机器因为机器主要重量位于后侧不能从面举起才不会造成不稳。n 高电压：机器使用的是高电压电力使用前必须确定电子控制部份是否密封或者定位。n 锡膏：建议在以人工方式加锡膏和溶剂时，使用这些化学物质之前必须事先预防到防止皮肤直接接触，本身具备使用上的基本知识及避免皮肤的伤害及有毒气体的吸入。n 溶剂：建议在使用任何化学溶剂时必须遵从室内环境使用规定，DEK建议使用溶剂必须注意环境保护含有CFC及水，使用的溶剂必须是挥发性高及燃点低于摄氏39度。n 溶剂的管理：以人工方式使用或储存必须严格遵守制造厂商建议的事前的预防措施。防护衣：在使用溶剂的期间内必须穿上防护衣排除有毒气体的吸入，皮肤、眼睛的接触及摄取。板子固定器(Board Clamp)：在平常的操作进入到支撑pin区域时，板子固定器在缩回的状态但是板边非常的锋利，避免在工作当中受到伤害。(图3) (图3)主机讯号：必须知道基本常识，假如机器安全止动装置已启动但是机器的讯号是正常运作，所以本身会有一些潜在的危险性动作存在。机器安全结构：有几个安全结构安装在机器内部提供必要的安全措施及维持周边的状况，静电防护是预防使用期间以手接触任何SSD和相容性电磁装置，并设计安装在机器上。危险及警告的标示：黄底黑字的警告、预防、危险标示在机器上，为了使了解在操作上注意事项的使用说明/预防可能发生危险的任何原因造成人员的损伤及机器的损坏。警告标示：操作方面注意事项的标示/预防可能发生一般性或者习惯损害造成任何生命的丧失、严重的伤害或有害健康，可能在任何操作期间或者执行过程时发生。预防标示：提醒并告知相关人员在机器上可能出现的损坏，可能随着搬运过程到放置定位过程当中发生可能性跟着的上升。预防标示：静电防护在标准的预防措施必须遵守以手接触电子控制卡及结构和插入电子卡到控制箱内。警告标示：高电压机器使用有危险性的高电压，在使用前必须确定控制箱盖是否关闭。机器安全结构：一般性：安全结构主要是提供人机在操作期间的安全性，机器本身有2个位于前面的紧急停止旋钮，外控并连接到内部电气回路提供自动将单位的控制回路关闭，假如在一般线上操作有任何一个紧急旋钮动作或前后上盖开启时产生。紧急安全回路：一个低压电气回路的紧急停止系统提供在这段期间机器电气自动关闭的功能，在这期间紧急停止装置持续切断结构电气过程的功能，有选择性的连线方式包括可连控前后机器的回路。重置：再恢复一般的动作状况，释放紧急停止旋钮或关闭前后上盖再按绿色SYSTEM按键。印刷工作头上盖：共划分成2个份并且能够独自开启，前后上盖是非常牢固且后容易操作其主要用途是提升维 修保养的方便性。 前后上盖均设有安全开关主要预防在一般线上操作期间的人为操作，开启任何上盖时相对的 开启紧急停止回路和切断机器内部的电气回路，主要是防止操作者受到伤害。重置： 当前后盖已关闭要恢复一般的动作或者重新开始必须按下绿色SYSTEM按键才能够控制系 统并且产生重新开始的程序。另外前面盖子有一项新增的功能，在印刷循环期间一个气动闩 防止上盖的开启动作，气动闩抽回时前盖才可开启。a)在完成一个印刷循环或者在分解模式 b)在自动模式下按下停止或结束键。紧急状况停止： 机器设有2个位于前面的警急停止旋钮，按下任何一个旋钮或升起工作头或前后盖时将切断 机器内部电气回路为了避免可能造成操作的伤害及警告讯号显示在萤幕。(图4) (图4)功能动作键: 位于机器正面2个绿色按键控制开关连接到PILZ系统安全转换器，当操作这特定的功能必 须同时按下2个按键才能维持系统的安全。 依VDU的功表选择此功能依提示使用这2个按键。 在一般操作情况下控制印刷工作头上升与下降，清洁纸架，溶剂装填的操作，同样地在维修 保养功能下可操作诊断功能内的部份系统：印刷座、刮刀总成、照相机驱动轴、轨道宽度、 钢版调整、平台上升及轨道皮带。只须使用1个按键来驱动机械另外1个按键驱动到相反方 向。(图5) (图5)结构外盖(FRAME COVERS)： 4个嵌板固定在机器的周围预防人员及机器的损伤，在维修保养期间可以移动以利工作进行。 只允许线上技术人员及维修工程师移动嵌板打开外盖进入机器内部区域。印刷座上升支撑总成(PRINTHEAD LIFT SUPPORT ASSEMBLY)：功能： 防止人员印刷座升起后在印刷座底下进行工作，印刷座支撑总成是提供印刷座升起后固定机械在安全位置，支撑器能够在任何时间使用并在不使用时收藏起来。(图7) 支撑器是红色本体，内部由一弹簧支撑及移动，将印刷头升起来将支撑器放在机器左手边的机 器电磁线圈座里，确定黑色末端朝下银色末端朝上。(图6) (图6) (图7)高电压的预防(PROTECTION FROM HIGH VOLTAGE)：机械(Mechanisms)： 机器属于第一级数的电性防护依照IEC536的要1:1993所有机器在出货前必须接受电路安全 测试，依照EN60204条款20： 条款20.2大地接地测试 条款20.3绝缘测试 条款20.4电压测试 机器的机械部份，电压较少于50V和不会造成人员电的伤害。110V-240V： 当(110V-240V)进入并提供电压，有足够的保护由控制进入到控制箱的电源功应，旋转开关 向下将所有电源切断，例如从控制箱到绝缘开关之间给予一隔离护罩在输出与输入线末端。损害的危险(Hazard warning)： 损害危险的贴纸是贴在控制箱外侧，说明控制箱内部的电压是有危险性，并末与安全系统连 结，所以周围的外盖是预防不注意进入到此类的控制箱。地线接地(Earth Bonding)： 所有机械外部是金属制成，电路的接地须到机械的接地点，接地点是以绿色标示和黄色当隔 离层，当要移动连接线务必小心，当要重新装回时须确认锁紧及清洁。第一阶段开启电源至主画面步骤1.旋转主要的电源开关(位于机器右下方)。(图8) (图8)步骤2.依照萤幕的提示操作，按下蓝色系统(SYSTEM)按键执行机器原点复归动作。(图9) (图9)当机器原点复归动作完成后即进入主画面。(图10)(图10)第二阶段选择操作语言在萤幕功能项目里选择一个项目可进行操作语言的更改，操作语言共有： 英语(English) 法语(French) 德语(German) 西班牙语(Spanish)选择不同的操作语言，操作过程如下：步骤1.从主画面按设定Setup(F6)：步骤2.按更换语言(Change language)(F7)：ee步骤3.安装语言的目录显示在萤幕上，按上(UpF5)或(DownF6)直到须要的语在萤幕呈现反黑步骤4.按输入(Loading Language)显示在萤幕，大约20秒时间将进行改变所有显示语言到所选择的语言步骤5.按离开(ExitF8)：步骤6.按离开(ExitF8)：ee第三阶段选择已经存在的生产程式(SELECT A PRODUCT FILE)：步骤1.按设定(SetupF6)：步骤2.按输入资料(Load Data)：ee生产程式目录显示在萤幕上-步骤4.使用左右上下(Left，Right，Up，Down F4-F7)键到所须的位置步骤5.按输入(LoadF1)：载入所需程式.步骤6.按离开(ExitF8)：ee此时轨道系统将自动修正成新载入程式之宽度, 并作自我侦测的动作. 当动作完成后即可放入PC板及钢板进行生产.第四阶段制作新程式(SELECT A NEW PRODUCT FILE)：步骤1.按设定(SetupF6)：步骤2.按模式(Mode F1)直到Step出现在萤幕上：ee步骤3.按编辑资料(Edit Data F3)：ee此时萤幕会出现下列画面: (图11)(图11)请利用向后(Next), 向前(Previous), 增加(Incr.), 减少(Decr.)来输入新档名, 板宽, 板长及至少两点视觉点(Fiducial Mark)的XY值. (请参阅参数表)步骤4.按储存(SaveF2)：此时轨道系统将自动修正成新修正程式之宽度, 并作自我侦测的动作. 当动作完成后即可进行下一步骤.步骤5.请放入将生产的PC板：(图12) (图12)步骤6.按执行(RunF1)：步骤7.按自动送板(Auto BoardF1)：步骤8.按下一步(StepF1)：步骤9.按下一步(StepF1)：此时应会出现视觉点(Fiducial mark)在视觉萤幕.(图13) (图13)如无法出现视觉点请执行步骤9-1步骤9-1.按搜寻(Search StepF5)：直到视觉点(Fiducial mark)出现在视觉萤幕.如搜寻过头时请按搜寻复归(Search ResetF6)回到原来的位置.如视觉点(Fiducial mark)出现在视觉萤幕上但位置不理想时, 请执行步骤9-2.步骤9-2.按调整(AdjustF4)：当调整视觉点(Fiducial mark)到视觉萤幕中心时即可执行下一步骤.步骤10.按视觉点设定(Fiducial SetupF3)：此时应会出现下列画面.(图14)(图14)此时您可选择自动学习(Auto LearnF1)或手动设定Manual Set upF2).如您按自动学习(Auto LearnF1)则软体会依视觉点(Fiducial Mark)形状不同而自我改变视觉点形状模式(Fiducial Type)如您按手动设定Manual Set upF2)则请依下列步骤进行手动设定:此时应会出现下列画面.(图14-1) (图14-1)请利用向后(Next), 向前(Previous), 增加(Incr.), 减少(Decr.)来增减修正相关资料.视觉点形状(Fiducial Type): 请利用增加(Incr.), 减少(Decr.) 修正视觉点形状, 可选择圆形, 方形,菱形, 三角形, 十字型, 双方型及视觉辨识.背景亮度(Background): 请利用增加(Incr.), 减少(Decr.) 修正背景亮度. 如视觉点是亮的则请选择黑的(Dark)背景, 反之请选择亮的(Light)背景视觉点评鉴分数(Accept Score): 请利用增加(Incr.), 减少(Decr.)来修正数值或按?键直接输入数值.步骤11.按视觉点学习(Learn FiducialF1)：此时应会出现下列画面.(图15) (图15)请利用向后(Next), 向前(Previous), 增加(Incr.)increase, 减少(Decr.) decrease来增减修正相关资料.细调X方向(Position X): 请利用增加(Incr.), 减少(Decr.) 修正X方向的位置或按?键直接输入数值.细调Y方向(Position Y): : 请利用增加(Incr.), 减少(Decr.) 修正Y方向的位置或按?键直接输入数值.直径(Diameter): 请利用增加(Incr.), 减少(Decr.) 修正视觉点的直径或按?键直接输入数值. (请参阅图16)内直径(Inner Contour): 请利用增加(Incr.), 减少(Decr.) 修正视觉点的直径或按?键直接输入数值. (请参阅图16)外直径(Outer Contour): 请利用增加(Incr.), 减少(Decr.) 修正视觉点的直径或按?键直接输入数值. (请参阅图16)(图16)如果光源不理想时, 请执行步骤10-1步骤11-1.按光源设定(Set LightF3)：此时应会出现下列画面.(图16) (图16)钢板垂直光源(Screen Vertical): 请利用增加(Incr.), 减少(Decr.)来修正光源数值或按?键直接输入光源数值.钢板斜射光源(Screen Oblique): 请利用增加(Incr.), 减少(Decr.)来修正光源数值或按?键直接输入光源数值.Pc板垂直光源(Board Vertical): 请利用增加(Incr.), 减少(Decr.)来修正光源数值或按?键直接输入光源数值.Pc板斜射光源(Board Oblique): 请利用增加(Incr.), 减少(Decr.)来修正光源数值或按?键直接输入光源数值.视窗左移(Window Left): 请利用增加(Incr.), 减少(Decr.)来修正视窗位置或按?键直接输入数值修正视窗位置.视窗上移(Window Top): 请利用增加(Incr.), 减少(Decr.)来修正视窗位置或按?键直接输入数值修正视窗位置.视窗宽度(Window Width): 请利用增加(Incr.), 减少(Decr.)来修正视窗大小或按?键直接输入数值修正视窗大小.视窗高度(Window Height): 请利用增加(Incr.), 减少(Decr.)来修正视窗大小或按?键直接输入数值修正视窗大小.当视觉点(Fiducial mark)修正到最佳状况时即可执行下一步骤.步骤12.按视觉点学习(Learn FiducialF1)：此时电脑应会执行储存的动作. 当储存动作完成后. 可执行下一步骤确认.步骤12-1.按视觉点确认(Locate FiducialF2)：当视觉点(Fiducial mark) 确认完成后, 即可执行下一步骤步骤13.按离开(ExitF8)：步骤14.按下一步(StepF1)：请依步骤9至步骤14逐一完成其他三点视觉点(Fiducial mark).当所有视觉点(Fiducial mark)都完成时萤幕会出现”Saving Fiducial Data - Please Wait”“Board Data File Saved”步骤15.按离开(ExitF8)：步骤16.按自动送板(Auto BoardF1)：取出Pc板后即完成程式制作.第五阶段A-265 Infinity钢版更换：假如钢版已经在印刷机内部将要更换步骤1.按更换钢版(Change ScreenF5)ee步骤2.按照指示掀起上盖：(图17) (图17)步骤3.从印刷机取出钢版：(图18) (图18)步骤4.确定钢版的正确方向然后放入新的钢版到机器内部(图19) (图20) (图19) (图20)步骤5.放下机器上盖：(图21) (图21)步骤6.按下绿色(蓝色)SYSTEM系统按键：(图22) (图22)步骤7.继续到第六阶段工具的设定第五阶段B-265 Horizon/ELA钢版更换：假如钢版己经在机器内部将要更换步骤1.按更换钢版(Change ScreenF5)：ee步骤2.按照指示掀起上盖：(图23) (图23)步骤3.以手动方式轻轻拉出钢版球(黑色球杆)使钢版移动到机器前面，操作时不要太用力避免钢版支撑底座移动(图24) (图24)警告：钢版拉杆：当钢版开始移动或者拉杆是拉出，必须小心的取出避免造成拉杆变形弯曲，拉杆弯曲将导致钢版移动困难或不正常钢版转接器(Adjustable Spacer)：假如有多余的空间可放置钢版，在放置钢版时必须小心移动钢版避免钢版掉落到底座造成机械及人员的伤害假如需调整钢版的空间，直接到步骤5.步骤4.从印刷机取出钢版到步骤9.步骤5.往前拉出钢版直到整个取出，但是不要调整钢版底座的宽度，因为这刚好是清洁纸架的宽度(图25) (图25)步骤6.轻轻地放下钢版从钢版转接器上脱离步骤7.移动钢版到机器内步骤8.慢慢的移动转接器到机器内步骤9.假如使用转接器时直接到步骤10.所选的程式马上出现在萤幕，假如这是现在生产的程式，直接执行到第五阶段，视觉系统的运用到新的板子与钢版放入新的钢版并注意钢版的方向，如果钢版的开孔是靠近旁边时必须将钢版推到底，如果钢版开孔位于中心时必须使用机器左边的球形拉杆的刻度尺到步骤14.步骤10.移动钢版转接器到机器钢版底座顶起螺丝固定步骤11.移动钢版直接到钢版与转接器接合并扣住步骤12.移动钢版与底座直到顶住钢版底座停止步骤13.慢慢地推动钢版确定己经固定不会移动步骤14.放下机器上盖(图26) (图26)步骤15.按下绿色系统SYSTEM按键(图27) (图27)钢版开孔靠近旁边时只将钢版推到底就自动地固定夹住步骤16.钢版开孔固定在中心按确定(ConfirmF1)自动地将钢版固定警告：未放入钢版(Screen Not Loaded)：钢版不在机器内部时按下Confirm将产生对机器的损坏第六阶段工具的设定(Tooling Setup):在生产时选择适当要求撑pin支撑板子步骤1.按更换工具(Change ToolingF6)：ee假如须要变更板子停止位置的参数，参数表已显示在萤幕，如果不须要继续到步骤8.这参数是自动地计算板子尺寸的数值并记录在板子程式内，假如有须要调整停止位置，调整参数照相机跟着移动萤幕上的影像跟着产生变化CHANGE TOOLING PARAMETERSBoard WidthXXX mmBoard Stop XXXX mmBoard Stop YXXX mm第七阶段刮刀安装 :步骤1.按设定(SetupF6)步骤2.按设定刮刀(Set Up SqueegeeF4)在此之前机器内部设定必须是刮刀不然出现的是Set Up ProFlow。ee步骤3.按更换刮刀(Change SqueegeeF1)步骤4.打开机器上盖(图28) (图28)步骤5.先安装后刮刀(后刮刀的固定螺丝比前刮刀固定螺丝距离较宽)，将刮刀放进后刮刀座上并锁紧螺丝。步骤6.安装前刮刀(前刮刀螺丝的固定螺丝距离较窄)，将刮刀放进前刮刀座上并锁紧螺丝。安装刮刀时须注意刮刀的方向性。(图29)(图29)步骤7.放下上盖。(图30) (图30)步骤8.按SYSTEM按键。(图31) (图31)如果机器有2D部份继续到2D设定，如果没有2D继续到第六阶段刮刀安装及锡膏补充第八阶段锡膏补充 :锡膏补充：步骤1. 按添加锡膏(Paste LoadF3)步骤2.按手动放置(Manual LoadF2)步骤3.打开机器上盖 (图32) (图32)步骤4.放入锡膏在钢版内 (图33) (图33)步骤5.放下上盖 (图34) (图34)步骤6.按SYSTEM键 (图35) (图35)步骤7. 按继续(ContinueF1)步骤8. 按离开(ExitF8) 如上图所示在印刷方向(Print DirectF6)可选择补充锡膏之后或者刮刀不在锡膏的同一侧可改变印刷的起始点。第九阶段钢版清洁操作步骤：步骤1. 按设定(SetupF6)步骤2. 按编辑资料(Edit DataF3)ee步骤3.使用下一个(NextF4)或上一个(PreviousF5)到钢版清洁频率的位置(Screen Clean Rate)步骤4.使用增加(IncrF6)或减少(DecrF7)更改钢版清洁的次数，从0-200每次增减1步骤5.使用下一个(NextF4)或上一个(PreviousF5)到钢版清洁模式的位置(Screen Clean Mode)设定清洁模式步骤6.按增加(IncrF6)或减少(DecrF7)进入到清洁模式的设定，此时萤幕上出现清洁模式的视窗Screen Clean Mode 1Sweep Number123456WETDRYDRYNONENONENONE步骤7.使用左边(LeftF2)和右边(RightF3)到下一个清洁方式步骤8.使用增加(IncrF6)或减少(DecrF7)改变清洁方式，清洁方式共有：真空擦拭(Vacuum)干擦拭(Dry)湿擦拭(Wet)和不设定(None)步骤9.按Exit(F8)第十阶段擦拭纸更换及溶剂的补充：当擦拭纸用完或清洁剂过少时萤幕自动出现一个不良讯号，这个时候必须重新更换或补充，操作步骤如下：步骤1.按头座(HeadF2)步骤2.使用左右两个按键控制印刷座身升起此时萤幕会出现下列文字”印刷头座安全杖必须被使用当印刷头座升起时”(The head must be propped while it is raised Insert the Head Prop”)步骤3.使用支撑器固定印刷座步骤4. 按确认(confirmF1):步骤5.补充清洁溶剂：步骤6.将溶剂盒的盖子旋开步骤7.使用适当的容器装满清洁剂, 将清洁剂注入溶剂盒并将溶剂盒的盖子旋紧步骤8. 按添加溶剂(Prime SolventF6) 步骤9. 取下已用完之纸卷, 换上新纸卷步骤9. 取下已用完之纸卷, 换上新纸卷面对机器右视图1. 新纸卷2. 夹纸器步骤9.按下已用完之纸卷, 换上新纸卷步骤4.使用适当的容器装满清洁剂更换擦拭纸：步骤5.将剩余的擦拭纸从后滚筒分开步骤6.取出前滚筒：将前滚筒由左往右推再往上提步骤7.取出后滚筒：取出的方式与前滚筒相同步骤8.放置前滚筒：将空纸卷的后滚筒放置到前滚筒的位置，必须注意方向左边必须有插销孔且必须对准插销pin，由左往右推再下压步骤9.取出张力棒取出的方式与滚筒相同步骤10.固定纸卷：先将纸卷放在Table上从清洁器架后面的横杆下通过再往回绕此时张力棒放回清洁器架上，再将纸往前拉到前滚筒并用任何一种方式固定(一般是以胶带固定)固定时必须确定是否牢固以免擦拭纸不能卷动。265 Infinity,Horizon,ELA生产程式参数设定项目表以下所列机器参数设定说明一览表因软体版本的不同而有所不同参数名称(中英文对照)设定说明Product Name(程式名称) 只可输入8个英文字或者8数字Product ID(程式附属名称)可输入32位数的数字或文字，但是萤幕只能显示20位数Product Barcode(生产条码)选配功能, 只在有选配此功能的机器才有这一项配备Screen Barcode(钢版条码)同上Board Length(板长)PC板的长度: 最大为510mm, 最小为50mm, 每0.1mm一个增加量Board Width(板宽)PC板的宽度: 最大为508mm, 最小为40mm, 每0.1mm一个增加量Board Thickness(板厚)PC板的厚度: 最厚为6.00mm, 最薄为0.02mm, 每0.1mm一个增加量Underside Clearance(板子下面零件高度)此项决定板子传送平台上升的高度，最少为3mm最大为42mmDwell Height(刮刀停留在钢版上的高度)刮刀座从原点到等待印刷的高度最少为5mm最大为40mmDwell Speed(刮刀座下降到等待印刷位置的速度)刮刀座从原点到等待印刷的高度的速度最少为10mm最大为30mmScreen Adater(钢版转接器)遇到一些特殊的钢版尺寸时必须要使用转接器，而且必须设定参数共有SANYO，HERAEUS，20*20，12*12，255等多种规格Screen Image(钢版影像位置)表示钢版开孔位置是靠近中心(CENTRE)或许靠近旁边(EDGE)以实际开孔为准Custom Screen(订制的钢版)虽然机器参数项目里有这个项目，但只能在265GSX使用Print Area Length(印刷长度)与PCB板长度相同，最少100mm最大508.5mm，此数据必须在刮刀长度范围内Print Area Width(印刷宽度)与PCB板宽度相同，最少100mm最大510mmBoard Thickness(板子厚度)此数据必须确实量测，关系到影像高度及印刷高度，最少0.2mm最大6.0mmPrint Speed(印刷速度)为刮刀移动的速度，最少2mm最大150mm，以上以不影响品质为考量Flood Speed(铺锡速度)此功能在于将锡膏印刷一次再执行一般的印刷动作等于做两次印刷，速度最少为10mm最大为150mm同样以不影响品质为考量Print Front Limit(前印刷的界限)此界限是以PCB板为准往板中心开始计算Print Rear Limit(后印刷的界限)同上Front Pressure(前刮刀压力)为前刮刀接触钢版的力量，最少0kg最大20kgProFlow Pressure(ProFlow装置的压力)此为ProFlrw装置的接触钢版的压力，最少0kg最大20kg，如果使用刮刀时此数据没有意义ProFlow Cassette(ProFlow装置的宽度)共有三种型式：300mm，400mm，500mmRear Speed(后刮刀压力)为后面刮刀接触钢版的压力最少为0kg最大为20kgFlood Height(铺锡的高度)为铺锡时刮刀与钢版的高度，最少为0mm最大为5mmPrint Gap(印刷间隙)为钢版与PCB板之间的间隙，最少为0mm最大为6mm一般设定为0mmSeparation Speed(脱板速度) 为印刷完成后，PCB板与钢版在第一个3mm距离的分离速度Separation Distance(脱板距离)为印刷完成后，PCB板与钢版在第一段脱离的距离最少为0.1mm最大为3.0mmSeparation Delay(脱板延迟)为在进行铺锡完成和清洁钢版后延迟的时间Board Count(板子计算)为一般在小批量生产时使用或者接近工单尾数，最少为0最大为500一般设定为0Print Mode(印刷模式)可分为Print/Print，Flood/Print，Print/Flood，Adhesive等4种，如果选择Adhesive模式会出现Separation Delay和Vacuum Mode参数的设定Print Deposit(印刷次数)为印刷一片PCB板刮刀进行几次动作，有1，2，3可选择一般设定为1Print Vacuum mode(真空帮浦模式)这个参数只有在印刷模式选择Adhevise才有效用，有NO 及OFF两种Paste Dispense Rate(自动加锡的次数)最少0(等于关闭此装置)最大为100Paste Dispense Speed(自动加锡的速度)最少10mm最大为100mmScreen Clean Model(钢版清洁模式1)这个模式里总共6个可供选择，清洁型式有WET，DRY，VAC，NONE等4种，但是如果只选择WET时会出现红色警告讯号Screen Clean Rate1(模式1清洁的频率)最少0(等于关闭此装置)最大为200Screen Clean Mode2(钢版清洁模式2)同模式1Screen Clean Rate2(模式2清洁的频率)同模式1Clean After Knead(搅拌后清洁)锡膏搅拌后自动清洁钢版,清洁模式的设定同钢版清洁共有6个Clean After Downtime(停机后的清洁模式)待机时间超过设定时间当机器继续动作时机器会自动进行清洁，设定方式同钢版清洁的设定Clean After(停机时间的设定)待机时间超过设定时间当机器继续动作时机会会自动进行清洁，时间的设定最少5mins最大120minsDry Clean Speed(干擦清洁的速度)最少10/sec最大120/secWet Clean Speed(湿擦清洁的速度)最少10/sec最大100/secVax Clean Speed(真空擦拭的速度)同上Front Start Offset(前相清洁的补偿值)前面钢版清洁开始的原点位置，最少0最大60以PCB板为基准Rear Start Offset(后相清洁的补偿值)后面钢版清洁开始的原点位置，最少0最大60以PCB板为基准Board 1 Fiducial Type(板子基准点1的形状)基准点的形状共有圆形、矩形、菱形、三角形、双正方形、十字形、影像形，当选择任何一种形状萤幕会马上改变形状Board 2 Fiducial Type(板子基准点2的形状)同上Board 3 Fiducial Type(板子基准点3的形状)同上Screen 1 Fiducial Type(钢版基准点1的形状)同上Screen 2 Fiducial Type(钢版基准点2的形状)同上Screen 3 Fiducial Type(钢版基准点3的形状)同上Fiducial 1X Coordinate(基准点1X的座标)从PCB板的右边或左边开始计算最少0最大508Fiducial 1Y Coordinate(基准点1Y的座标)从PCB板的边缘开始最少0最大508Fiducial 2X Coordinate(基准点2X的座标)从PCB板的右边或左边开始计算最少0最大508Fiducial 2Y Coordinate(基准点2Y的座标)从PCB板的边缘开始计算最少0最大508Fiducial 3X Coordinate(基准点3X的座标)从PCB板的右边或左边开始计算最少0最大508这个数据必须在Alignment Mode选择”3”才会执行这一项Fiducial 3Y Coordinate(基准点3Y的座标)从PCB板的边缘开始计算最少0最大508这个数必须在Alignment Mode选择”3”才会执行这一项Forward X Offset(前向X补偿值 )印刷偏移的补正+/-1(等于是后刮刀的X方向)Forward Y Offset(前向Y补偿值 )印刷偏移的补正+/-1(等于是后刮刀的Y方向)Forward q Offset(前向角度补偿值)印刷角度偏移的补正+/-1000arc(等于是后刮刀的角度)Reverse X Offset(后向X补偿值)印刷偏移的补正+/-1(等于是前刮刀的X方向)Reverse Y Offset(后向Y补偿值)印刷偏移的补正+/-1(等于是前刮刀的Y方向)Reverse q Offset(后向角度补偿值)印刷角度偏移的补正+/-1000arc(等于是前刮刀的角度)Screen X Forward(钢版前向X)为照相机执行基准点后自动存入机器程式内，数据为+/-20Screen X Rear(钢版后向Y)为照相机执行基准点后自动存入机器程式内，数据为+/-20Screen Y Axis(钢版Y轴)为照相机执行基准点后自动存入机器程式内，数据为+/-10Alignment Weighting(调整的比重)此只适用于2个基准点，比重的分配最少为0%最大为100%一般设定为50%X Alignment Weightine(X向调整的比重)此只适用于3个基准点，比重的分配最少为0%最大为100%Y Alignment Weighting(Y向调整的比重)此只适用于3个基准点，比重的分配最少为0%最大为100%Alignment Mode(调整的种类)分为2个和3个基准点Tooling Type(工具的种类)为支撑PCB板的工具共有Autofelx、Vacuum、Magentic Pillars，一般设定为Magnetic PillarsPaste Knead Period(搅拌锡膏的时间)待机时间超过设定时间，继续印刷前先行搅拌锡膏，最少0(设定0时此功能等于没有设定)Knead Deposits(搅拌的次数)每一次搅拌的次数，最少2最大