现场管理改善方案.ppt

数字拉5S推进方案,睿希咨询,现状调查,推进策略,相关检查表,睿希咨询,现状调查,整 理,整 顿,清 扫,清 洁,素 养,整 理,放了一个月都不会用到的东西,整 顿,把很多时间浪费在寻找方面,整 顿,东西坏了没人理,清 扫,扫了等于白扫。A、没有人负责对清扫的质量进行考核与监督；B、没有定期清扫，清扫有很大的随意性。 设备没有定期点检，都是等到出问题的时候才会重视。 对于经常出现垃圾的工位没有设置专门的容器装垃圾,素 养,开工就开始制造垃圾,员工随意就在板上乱贴,推进策略,内 容,方 法,实 施,推进内容整理,整理就是消除一切无用或不常用的物品，目的是把“空间”腾出来，防止误用。 实施意义： 减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量； 减少不必要的损伤，以及更好地使用该物品。 推进要点：物品使用频率统计表,推进内容整顿,整顿就是依“三定原则”了，定品，定位，定量地摆放整齐，明确地标 示出来，不要浪费“时间”找东西，工作场所一目了然。 实施意义： 提高工作效率； 将寻找时间减少为零； 非担当者的其他人也能明白要求和做法，即其他人员也能迅速找 到物品并能放回原处。 推行要点： 定品：规定在那些空间放那种产品并标识出来； 定位：规定物品摆放在哪里，怎样摆放； 定量：规定物品数量的上限与下限。,推进内容整顿,推进内容整顿,推进内容清扫,清扫就是工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源。 具体做法： 定时清理流水线上的杂物以及维护好供电系统 机器工具彻底清理 设置垃圾桶 杜绝污染源 推行要点： 领导者带头来做； 对员工的5S质量进行考核评分，对考核不通过者不给予重任； 定期对设备进行保养。,推进内容素养,重视纪律，更重视自律 相互信任，管理公开化，透明化 鼓舞员工自己进行改善,推进方法,（一）消除意识障碍 5S容易做，却不易彻底或持久，究其原因，主要是“人”对它的 认识，所以要顺利推行5S第一步就的先消除有关人员意识上的障碍： 不了解的人认为5S太简单，芝麻小事没什么意义 虽然工作上问题多多，但与5S无关 工作已经够忙的了，那有时间去做5S 现在比以前已经好多了，有必要吗？ 5S既然很简单又要劳师动众，有比要吗？ 就是我想做好，别人呢？ 做好了有没有好处？ 这一系列的意识障碍，应事先利用训练的机会，先于消除，才易于推行。,推进方法,（二）成立推行组织，设置推行委员会 设定推行目标 拟定活动计划及活动办法 教育训练之实施 推行的方法 考核方法,推进方法,（一）红牌作战 1红牌目的 运用醒目的“红色”标签标明问题之所在 2实施方法 整理：清楚的区分“要”与“不要”的东西 找出需要改善的事、地、物 整顿：将不要的东西贴上红牌 将需要改善的地、事、物用红牌加以标示 清扫：将有油污、不清洁的设备贴上红牌 脏污零乱的办公室的死角贴上红牌 办公室、生产现场不该出现的东西贴上红牌 清洁：减少红牌的数量 素养：有人继续增加红牌 有人努力减少红牌 附记：1.看到红牌时不可生气 2.挂红牌对象可以是材料