江陵天龙基坑施工组织设计.doc

目 录第一章、工程概况3一、设计概况3二、主要工程量3三、气候特征4四、场地概况4五、本工程的施工重点和难点4第二章、支护方案的选择5一、地质及水文条件5二、地下室基坑边坡支护的计算参数：6三、支护方案设计的依据6四、支护方案设计原则7五、基坑支护设计7第三章、施工部署与领导机构10一、施工管理组织10二、施工部署11第四章、施工进度计划14第五章、各种资源需要量计划15一、机械需要量计划15二、施工人员需要量计划16三、主要材料需要量计划17第六章、施工总平面布置18一、施工现场准备18二、施工总平面布置20三、施工总平面管理21第七章、主要分项工程施工方法23一、粉喷桩23二、管井施工28三、喷锚支护29四、土方开挖建议方案31五、降水工程及排水沟与集水井32六、基坑施工测量33第八章、工程质量保证措施35一、施工准备阶段的质量管理35二、施工过程中的质量管理36三、施工质量的动态控制37第九章、施工安全保证措施38一、一般现场安全管理要求38二、施工用电安全措施38三、安全教育及交底工作40四、安全保证措施40五、安全生产的现场管理41第十章、现场文明施工42一、现场文明施工综合管理42二、场地、设施和环境建设43三、环境保护和卫生防疫44第十一章、季节性施工措施46一、雨季施工措施46二、防雨措施47第十二章、开挖应急抢险方案48一、应急预案工作流程图48二、突发事件、紧急情况风险分析与预防措施481、粉喷桩施工总平面布置图562、基坑支护分阶段布置图573.施工总进度网络图584、施工占地计划59附件：天龙江陵郡都住宅楼基坑支护设计及计算书另附第一章、工程概况一、设计概况荆州市天龙江陵郡都住宅楼地下室支护工程，位于江陵县城东北江陵大道与楚江大道的交汇处（江陵大道125号），总规划面积约18577m2。场地北侧为江陵大道，东侧为楚江大道（荆监一级公路），南侧为多栋6层混合结构楼的住宅康民小区（地下室边线距小区楼房最近13.3m，距围墙3.5m），南侧为江陵县质量监督局（地下室边线距质量监督局大楼最近15.38m，距围墙15.0m）。为此，基坑开挖的施工期间要重点做好对康民小区围墙，以及住宅楼的监测。本工程主体结构基础采用预应力管桩。该工程由武汉市华太岩土工程有限公司进行支护设计，湖北华迪工程勘察院地质勘察设计。工程整个建筑布呈现一个不规则的多边形，共六座主体建筑物，建筑物设计2026层，裙房为二层。房屋总高度按23层为75.3m。本工程的地下室为一层，作为平战结合地下室，平时主要为地下车库。地下室的西侧南北宽98.2m，南侧东西长89.1m。设计地下室工程的正负零设计为32.250m，自然地面高程为29.50030.400m。室外地面与正负零相差约2.25m。整个地下室底板标高-6.058.10m，基坑的开挖深度约为3.85.6m。地下室建筑总面积7643.23m2，基坑底总面积约9000m2。二、主要工程量本施工组织设计所涉施工范围为：基坑边粉喷桩止水帷幕、基坑边坡喷锚支护、土方开挖、坑底与坑顶四周排水沟等。主要工程量见下表：序号项目名称单位数量备注1粉喷桩（500）m17500共计3000根，均为全程复搅2锚杆m4000不含土钉3挂网护坡m228354管井6口（配6台深井泵）m180每口井深30m三、气候特征江陵县地处亚热带，为长江北岸的沿江平原区，属北亚热带季风湿润气候，日照充足，四季分明，雨量充沛，雨热同季，无霜期长，气候温和，热量丰富。项目区年平均气温16.3，最高气温38.6，最低气温-19.0，10以上积温为51605180。平均无霜期255天，全年日照时数1926小时，全年太阳辐射总量为108千卡/平方厘米，全年平均降雨量1052.7mm。四、场地概况场地地形平坦，地貌单元单一，但基坑东边、北边为城市主干道、西边距离现有围墙太近，施工场地狭窄，对施工有不利影响。而且地下室边线距离西侧和南侧建筑物太近，基坑施工要充分考虑到现场因素，精心做好施工组织设计。为此，本支护工程的所有临建只能布置于场地以北，而且以活动板房为主。详后附粉喷桩建筑平面布置图。五、本工程的施工重点和难点场地地形平坦，地貌单元单一，但基坑东边、北边为城市主干道、西边距离现有围墙太近，施工场地狭窄，对施工有不利影响。比较东边、北边，城市主干道下有城市给排水管网，而南侧和西侧靠近已建建筑物，而且西边为砖混结构，因此管井降水要考虑其影响。（降水影响半径150m）。另外对于西边，因距离康民小区较近，粉喷桩施工时的噪声可能有一定影响。施工三大重点：粉喷桩、喷锚和管井。由于工程靠近城市主干道，现场的卫生环境保护有一定难度，如车辆运输砂石对道路造成的遗撒，管井施工泥浆对现场的污染等。本施工组织设计中要针对以上施工重点和难点，作好相关方案及措施。第二章、支护方案的选择一、地质及水文条件（一）土层划分工程场地原地貌单元为长江江河冲积平原，地面高程为29.530.37m（勘探钻孔点），相对高差为0.56m。根据钻孔揭露，可将场地内基坑内岩土层自上而下划分为素填土、粉质粘土夹粉土、淤泥质粉质粘土、粉土粘土粉砂互层等四大类，分述如下：1、素填土层：全场普遍分布，厚度0.801.70m；2、粉质粘土夹粉土：全场普遍分布，厚度1.42.10m；3、淤泥质粉质粘土：全场普遍分布，厚度1.42.70m；4、粉土粘土粉砂互层：全场普遍分布，厚度2.64.3m；5、粉土夹粉砂：稍密中密，全场普遍分布，厚度0.94.1m。本工程的地下地质条件以3-3为例，如下：（二）地下水概况本工程的地下水分为上层滞水和承压水，地下水位较浅。场地第四系孔隙含水砂层较发育，地下水丰富。地下水主要受大气降水补给，地下水位随季节性变化，以及长江水位影响而变化，雨季水位升高，旱季水位下降。场地砂卵砾层的渗透系数K=12.28m/d，属强透水层。地下水对工程的影响主要因基坑开挖中，对粉土、粉砂层易在高水位水头作用下，会形成管涌和流土现象，因此要高度重视。二、地下室基坑边坡支护的计算参数：层 号土 性天然密度0(g/cm3)内摩擦角(度)凝聚力C(kPa)1杂填土2粉质粘土杂粘土1.9010.817.23淤泥质粉质粘土1.795.88.64粉质粉土夹粉土1.9112.215.15粉土夹粉砂1.9619.714.5 三、支护方案设计的依据1、天龙江陵郡都住宅楼基坑支护设计与施工招标文件；2、天龙江陵郡都住宅楼施工图设计文件；3、湖北华迪工程勘察院“天龙江陵郡都商住楼工程岩土工程勘察报告”工程编号(2011165)；4、基坑土钉支护技术规程(CEC596：97)；5、建筑基坑支护技术规范(JGJ12099)；6、深基坑工程技术规定(DB42/159-2004)；7、建筑地基处理技术规范(JGJ792002)；8、建设部危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法(建质200997号)。四、支护方案设计原则根据该工程提供的基坑内的地质勘察报告（未提供坑外周边的地质勘察报告），天龙江陵郡都住宅楼基坑支护设计与施工招标文件，基坑范围以外的周边环境，只能根据现场的踏勘信息，以及收集到的相关资料，作出本工程的支护设计，以及施工组织设计。本工程的设计原则是：动态设计、动态施工、动态管理。施工过程中应随时对开挖和监测取得的土体资料和水文资料进行分析、比较，发现与设计所取土体物理力学性能及水文资料不符或出入较大时，应及时调整设计方案和施工方案，以确保设计方案的可靠度，进而确保基坑边坡以及基坑周边环境的安全。要求土方施工单位采取信息法施工。五、基坑支护设计本工程的基坑支护设计文件及计算书详见天龙江陵郡都住宅楼基坑支护设计。为确保施工安全，本工地根据场地工程地质情况将全场分成六个支护区域：分别称为基坑边坡的东、西、南、北和电梯间支护区(详“基坑支护平面示意图”)。支护形式：首先采用粉喷桩形成止水帷幕，然后垂直开挖基坑边坡，采取锚杆、挂网相结合的复合止水、支护结构。基坑降水则采用深层管井，全部基坑内共设6口降水管井。1、北侧（ABCD段）边坡支护设计：该断面边坡支护垂直开挖深度按4.05.6m考虑(施工时以现场放线、设计标高为准)，采用复合喷锚桩顶放坡。沿基坑开挖线设置2排粉喷桩(500350)，深约8.00m左右，搅拌桩施工采用干法工艺，采用325#矿渣水泥作固化剂，每纵延米搅拌桩掺加水泥用量不少于55kg。锚杆沿基坑边坡垂直方向布设23排土钉(花管)，其中土钉为16螺纹钢，土钉长度0.51.0m；锚杆为483.0注浆花管，垂直间距和水平间距均为1.5m，锚杆(或土钉、花管)成梅花状排列。挂网喷射混凝土强度C20、厚80100mm，钢筋网采用6.5圆钢编制，间距200200mm。每排锚杆(或土钉、花管)设水平加强筋216。2、西侧边坡支护设计：该断面边坡支护垂直开挖深度3.84.6m，采用复合喷锚桩顶放坡。复合喷锚部分设水泥土搅拌桩2排，粉喷桩有效桩长6.08.0m。其余支护设计基本与北侧的边坡支护相同。3、南侧边坡支护设计：该断面边坡支护垂直开挖深度按4.3m考虑(施工时以现场放线、设计标高为准)。采用复合喷锚桩顶放坡。复合喷锚部分设水泥土搅拌桩2排，粉喷桩有效桩长6.08.0m。其余支护设计基本与北侧的边坡支护相同。4、东侧边坡支护设计该断面边坡支护垂直开挖深度按3.83.9m考虑(施工时以现场放线、设计标高为准)。采用复合喷锚桩顶放坡。复合喷锚部分设水泥土搅拌桩2排，粉喷桩有效桩长6.08.0m。其中DEF/LM段采用分级放坡、土钉挂网护坡，对FGKL段采用2排锚杆。其余支护设计基本与北侧的边坡支护相同。5、主楼与单建地下室分阶区域坑深小于2.5m，采用一级放坡，坡比1：1.5。6、坑中坑主要在1#楼和2#楼的电梯井坑中，1#楼坑中坑开挖深度1.0m，采用一级放坡，坡比1：1.5。2#楼坑中坑开挖深度1.95m，采用水泥搅拌桩重力式挡墙。7、降水管井本工程自然地面下10.5m12.8m进入砂层，基坑降水面积约9000m2。基坑电梯井的最大深度-8.10m。为此，本工程共在基坑内设置6口深井管井，井深暂定30.0m，井管直径500mm。8、施工监测本工程的施工监测由专业人员负责，开工时就进场，按照业主招标文件，以及相关的合同条款进行。本基坑支护施工单位仅负责整个基坑进行支护的施工监测，支坑支护完成，降水及监测维护由本施工方向业主负责交接。各种支护区详细做法详天龙江陵郡都住宅楼基坑支护设计图。工程现场的场地条件如下：第三章、施工部署与领导机构一、施工管理组织为更好完成该工程的施工任务，我司将从施工方案、人员设置、机械配备、材料供应和工程服务等方面全力进行合理的安排和调配。同时在施工中，我公司将从全市整体利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明施工的模范工地。（一）项目经理部的组成为了更好地完成本工程的施工任务，我司成立了本工程项目经理部，人员及组织机构如下图：（人员名单另附）项目经理项目总工程师项目副经理技术组施工组质安组材料组后勤组测量员施工员技术员资料员预算员质检员安全员材料员试验员保管员粉喷桩施工队喷锚施工队管井施工队监测组（二）各部门职能项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责，分管施工、质安、行政。项目总工程师：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，分管技术部和质安部。项目副经理：协助项目经理和项目总工程师进行工地的各项管理，分管技术部和材料部。技术组：负责施工组织设计、专项施工方案和交底卡的编制；负责钢筋翻样、木工放样，构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；办理工程签证；做好隐蔽工程的验收记录本和各项工程技术资料的收集整理工作。施工组：负责定额核算、计划统计和预决算的编制工作；负责施工现场平面管理、施工调度及内部协调；负责施工测量、放线，负责机械设备管理和安全管理工作。质安组：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理和QC小组的活动。负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。材料组：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应：负责材料的发放和物资保管，进行原材的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。后勤组：负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保卫、环境卫生、文明施工及接待工作。（三）施工管理体系为加强管理，建立完善的管理体系：1、质量管理体系2、安全、文明施工管理体系3、进度控制体系4、安全管理防火体系二、施工部署（一）施工总体安排本工程分为二个阶段进行。第一阶段本工程基坑支护与土方工程的施工顺序为：配合好土方施工单位，先完成地面整平，放线，然后组织粉喷桩机进场，进行粉喷桩的施工，以及管井的施工。第二阶段为配合土方开挖，在土方施工单位在进行开挖的过程中，做好锚杆护坡和喷锚挂网，同时作好管井的降水，以及施工监测。在锚杆施工的同时，穿插进行土方开挖。整个施工期间安排：1、我公司在降水维护中只负责到支护完成，后期的降水由甲方、乙方协商；2、在甲方的协调下，做好现场的土方配合，重点是锚杆挂网喷锚，以及对边坡的监测。（二）工程量及设备安排计划本工程的工程总量及设备安排如下：项目工程量设备名称台班产量计划台数计划工期粉喷桩3000根总进尺17500mPH5粉喷桩机300m/d430锚杆4000m锚杆钻机100m/d2配合土方开挖进度喷砼面积2835m2砼喷射机2管井6口，总进尺180m冲击打井机125（三）粉喷桩粉喷桩的施工计划安排4台机械，组织4班人员。按基坑的四面，东、西、南、北各布置一台套。具体为：1、西侧号机从拐角处开始，沿着P向QRSTU方向进行，在U点与北侧号机相接驳。2、北侧号机从U点开始，沿着UABCD到E，在E点处结束；而与东侧的号机相连。3、东侧号机，从E点处开始向FGHJKLM到N点结束，并与N点与号机接驳。4、南侧为号机，施工范围由N点至P点。由于号机的边坡的支护桩较少，故号机要移机到基坑内完成四处坑内坑的粉喷桩施工。具体见地下室粉喷桩施工顺序示意图。（四）锚杆支护与土方开挖整个地下室基坑的锚杆支护与土方开挖从南面开始向北面进行，施工时建议土方施工单位先沿南、西、东分别开挖出一条基槽，宽度约20m，以便为锚杆和立法锚施工创造条件。本工程的基坑投影面积约9000m2，以平均开挖深度取4.5m，土方约45000m3，锚杆一般设计为二至三排，故锚杆支护分三个阶段完成，每段开挖深度约1.52.0m左右。锚杆的施工分2组，在土方开挖期间与挖土施工配合。土方的开挖与锚杆的配合及开挖顺序施工建议如下：（在粉喷桩成桩28天后展开）第四章、施工进度计划为了确保本工程项目的实现，我公司特组成一个强有力的项目部，建立严格的项目管理制度，因事设人，定岗位、定责任，因责任授权。在施工中，随时与建设、设计及监理等有关部门沟通，确保工程进度。（一）施工进度计划地下室基坑支护计划总工期为80日历天，各分项的施工工期安排如下：1、粉喷桩：包括进场准备、试桩等35天；管井：计划25天，不占用总工期；2、基坑喷锚支护与土方开挖（不包坡道）：40天（插入粉喷桩10天，则实际占用工期30天。）即土方开挖配合期间按土方的开挖时间计。规划土方开挖时间按40天，则每天需要完成土方开挖量为1150m3。3、基坑内的坑内坑支护10天，不占用总工期。4、挂网喷砼、排水沟与栏杆插入施工，不占用工期。5、机动时间5天（考虑雨天及其它因素影响），实际有效工期75天。具体的地下室基坑施工进度计划安排见施工进度网络图。（二）保证进度的措施1、强有力的组织领导：挑选精兵强将，组成工地领导班子，做到齐心协力，一切为了本工程工期、质量目标的实现。2、施工前要熟悉图纸，领会设计意图，制定工作方案，使整个施工与管理在有序的监控之下进行。3、安全、质量、技术管理工作常抓不懈，施工工长、施工员，质检员、安全员、材料员严守职责，并向项目经理部签订责任状，不出现误工窝工（甲方原因除外），不出现质量事故返工误时，不出现安全事故，不出现停工待料，各个部门人员各司其职，确保工程在紧张而有序的状态中高效施工。时间安排先紧后松，留有余地。4、施工机械在本施工组织设计的基础上实际弹性管理，如发现工期拖后，则立即增加机械，保证进度。5、在本公司近本工程的其它工地，预选组织一支精干的施工预备队，根据本工程需要，可紧急调预备队进场支援，抢回损失的工期。第五章、各种资源需要量计划一、机械需要量计划（一）粉喷桩本工程安排4台PH-5B粉喷桩机，带运搅拌杆和搅拌翼搅拌于土中。全套设备为粉喷桩机、自动喷灰计和贮灰罐等。本工程粉喷桩共约17500m，每套机械工作效率按300m/台班计，共准备4套机械即可满足施工要求。考虑到有可能的损坏或不定因素，现场另备一台喷桩机作后备。（二）喷锚支护锚杆施工安排2套机械设备同时施工，各套机械除电焊机可互用外，其它设备均各套独立。（三）土方开挖的配合土方开挖由专业土方施工单位独立完成，本工程基坑面积约9000m2，土方估算约45000m3；考虑土方施工单位配备铲斗容量q=1m3履带式挖掘机，土质按粘土计算，每一工作循环时间t=40s，计划40天（不包括坡道口土方），考虑锚杆等因素影响，采取1.5班作业（即每天加班至晚上10:00点），挖掘机需要量计算如下：单斗挖掘机小时生产率：则：每台班生产率为：故东区挖掘机需要量为： 用2台。本工程的基坑宽度达到40m，一般只能摆下二条开挖线，即二台挖掘机。为此，本工程建议业主在前期可安排挖掘机先挖至29.00m高程，这样至少可以挖除土方量约9000m3。考虑局部土方需挖掘机挖掘，同时考虑需配合锚杆、以及施工过程中雨天的影响，故在施工高峰期，可考虑分别工期优化，即在粉喷桩第一批桩完成28天后，提前10天插入，以保证施工进度。基坑施工阶段主要施工机械设备见下表：主要施工机械设备表项目序号机械名称型号单位数量功率（KW）备注粉喷桩1粉喷桩机PH5B套5200用于粉喷桩2自动喷灰计套53贮灰罐台5喷锚支护4空气压缩机6m3台2405混凝土喷射机台26高压注浆机台27灰浆搅拌机台2128钢筋切割机台2159电焊机台28010锚杆钻机台211氧割套1管井12打井机台13013汽车吊QY16台1其它14发电机TZH-280台1（150KVA）15手推斗车台1216潜水泵50WQ15-22台522备用17载重汽车8t台218经纬仪J2台2测量及监测19水准仪DS3台2测量功率合计409仅基坑施工阶段二、施工人员需要量计划（一）粉喷桩粉喷桩安排4台机械，4班人员作业。每台搅拌机每班配备5人，机长、司机、助手、搅浆、司泵各1人。（二）锚杆施工锚杆施工安排2套作业班子，每套班子又分为造孔组；喷射组；注浆组；制锚组等2个组，每个班设一个班长，实行班长负责制，具体如下：基坑施工阶段施工人员需要量见下表：施工人员需要量计划施工项目组别每组人数小计职责粉喷桩机长125负责全面指挥司机1负责操纵搅拌机搅拌，移机对位，指挥喷灰泵启闭档次，调整搅拌机垂直度，排除机械故障，填定粉喷施工原始记录等助手1负责垫木找平，左右移机挂滑轮，协助对桩位，更换搅拌头，清洗疏通搅拌头等搅浆人员1负责搬运水泥，掺入外加剂等司泵1启闭泵及调换档次，处理堵管、清洗集料斗和管路喷锚支护造孔组216负责造孔及机械成孔，安放锚杆，清理作业面残渣。喷射组26负责修坡、砼喷射、配料上料、压缩空气供应。注浆组26负责制浆、注浆。制锚组28负责锚杆制作，编网、钢筋焊接、挂网钢筋等排水沟瓦工110负责临建及基坑底、顶水沟的砌砖、抹面等。管井制井16负责现场打井、成井、试降水管井制作16管井制作其它杂工班130负责临建及其它施工中需要配合的工作。合计（人）40113合计人数153人注：施工管理人员应随时掌握施工进度情况，对于出现进度滞后的情况时，立即采取加班或增加人员、机械等措施。三、主要材料需要量计划基坑施工阶段主要材料需要量计划（详细计划另详施工预算）序号材料名称型号规格单位数量备注1圆钢10内t222螺纹钢16内12.6包括土钉3水泥32.521001004蒸压灰砂砖24011553千块505中砂m32006碎石510mmm33007锚杆483.5m40008管井D500m180成品为6口第六章、施工总平面布置一、施工现场准备（一）场地平整由于建筑场地及所规划的施工道路堆满了砖屑和垃圾，以及桩基施工后的建筑垃圾，所以进场后需要立即进行清理，为施工总平面的布置创造条件。（二）临时施工用水本工程工地临时供水系统在设计时不仅要考虑基坑施工需要，同时也要考虑地下室及上部施工需要。因此，必须做长期充分规划。一般来说，工地临时供水主要分为工程用水，机械用水、工地生活用水、生活区生活用水及现场消防用水5大部分。根据现场情况，后期所有混凝土均采用预拌砼，则计算如下：1、用水量计算1）工程用水量计算q1未预计的施工用水系数K1取1.1；计划后期喷锚每台班完成的工程量 Q1 取 300m3 砼量（包括地下室土方施工、砼垫层施工）；施工用水定额 N1 取 1200L/m3；现场施工用水不均衡系数 K 2 取 1.5 ，工作日T取1，每天工作班t取1。则：2）机械用水量q2未预计施工用水系数K1取1.1；同一种机械台数N2取3；施工机械台班用水量1800L；用水不均衡系数 K 2 取 1.5 ，则：3）工地生活用水量 q3 施工工地高峰昼夜人数P1取200人；施工工地生活用水定额耗水量N3取40L/人。则：4）生活区生活用水量q4 现场不设生活区，但考虑到施工时有可能设置施工人员居住，故居住人数P2取200人，N4取100L/人，不均衡系数K 3 取 2.0 5）消防用水量 本工程施工场地约1.7万平米，合10ha，故取： 6）计算总用水量 Q=q1+q2+q3+q4=21.8(L/S)q5=10(L/S)，则： 总用水量为22.76L/S。2、供水管径计算管网中水的流速施工用水取v=1.5m/s，则故临时网路需用D152无缝钢管（内径143mm）。3、由于在基坑施工阶段，工地供水管接入点尚未最终确定，因此暂时从建设单位提供的临时接入点布管，布管线路只需满足基坑阶段施工需要即可。（三）临时施工用电本工程临时变电房位置已确定，因此在进行临时供电系统的设计时要同时充分考虑基坑、地下室及上部施工（包括塔吊、施工电梯）的需要，必须做长期规划，尽量使布线可满足整个工程施工的需要。工地临时供电包括施工及照明用电两个方面，其用电量高峰应在总承包的地下室主体施工阶段，即塔吊、砼泵及其它木工、铁工、砼机具均投入使用，而在主楼主体结构施工后期，尽管施工电梯已投入使用，因此综合计算，基坑支护施工阶段不是用电最高峰。由于工地用电负荷较大，按照经济、合理、安全的原则，整个电网考虑从变压器房用3条分干线接出，各条分干线的动力设备及功率计算按400kw，包括工地照明和生活用电。1、临时用电负荷计算：考虑工地多采取单班制作业，少数为工序配合需要或抢工期采用两班制作业。故此，综合考虑施工用电约占总用电量的90%，室内外照明用电约占10%。设备同时使用系数取K1=0.70，用电不均衡系数取1.1。按照简化计算，则施工用电总量为：参照本工程基坑支护施工阶段的用电量，要比结构施工时小得多。2、分干线截面选择：各分干线均采用三相五线制低压线路，线路工作电压380V，用电设备功率因素cos=0.75，粉喷桩机4台，每台取用电量100kw，则：查表，N1分干线选用BX型350225mm2铜芯橡皮线为相线，选用225mm2铜线为工作零线及接地保护线，选用NT3高分断熔断器，采用DZ20Y-350作过负荷保护低压断路器。3、其它说明1）为防止停电，本工地配备一台150KVA发电机组，机组容量拟备用于3台粉喷桩及部分小型机具用电。2）用电机具的操作开关所串接的漏电开关为第三级漏电保护，其动作电流为用电负荷容量在30A以上为机具额定电流的1/1000倍，30A以下小型固定机具为30mA，动作时间为0.1秒，手持电动工具和移动机具等小型用电机具动作电流为30mA，动作时间为0.1秒。二、施工总平面布置 1、场地围墙本工程施工场地已用围墙砌筑围起。由于粉喷桩桩机械最小作业距离（至桩心）为1500mm，按此尺寸，现场场地可以满足施工。2）进场方向由江陵大道方向由大门进场。3）必要时在南侧大门安排由次大门进场。2、施工道路利用人的现场的施工道路。3、施工场地由于该外线距离建筑红线较近，无法在红线内布置临建，因此，在支护施工阶段，利用在现场设活动工房作工人宿舍，布置在北侧或东侧。当现场没有条件布置时，则采取在外租房。4、材料堆场周转材料堆场设在施工现场，为便于材料的周转倒运。在粉喷桩施工时，以桩机为单位，水泥布置在现场，若本地有条件，则采用散装水泥，工地设水泥筒仓。在锚杆施工时，锚杆钻机要与土方施工单位做好配合，其钢筋、砂、石等大堆料安排要与土方施工单位协调解决。5、备用150KVA发电机一台，置于总承包的变电房北侧。6、其它临时设施：工地北门和南门口均设门卫，并在北门设洗车槽。7、西侧因基坑开挖边线靠近西侧围墙，当不能保证施工安全时，应予以拆除，并改为彩钢板临时围墙。施工平面布置详见附图。三、施工总平面管理为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。1、设立现场领导小组现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，因此必须设置完整的项目部管理体系，并分别成立安全生产领导小组；场容设施管理领导小组；消防保卫管理领导小组；环境环卫管理领导小组等。活动板房的办公室内挂有工程控制网络图，设备、劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。2、施工场地：施工现场施工区与生活区采用绿化带分隔，除场内道路及材料场外，考虑绿化点缀。场内绿化要设专人管理。3、基坑坡顶排水沟必须做好施工时要加强对排水沟的管理，保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要损坏这些设施时，要征得现场领导同意，然后集中组织力量，突击施工，并迅速采取措施恢复使用功能，管理人员要经常检查督促，及时解决问题。4、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。5、砂石、钢筋、模板及其它材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费或堵塞交通运输等事故发生。6、在现场设置临时搅拌机时必须提出申请，并做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。7、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落到实处。8、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求布置，按质量标准办理，不能够马虎凑合，降低标准，创造一个良好的施工环境。第七章、主要分项工程施工方法该工程基坑开挖深、工期要求紧、基坑周边环境较为复杂。选用复合喷锚支护技术进行边坡支护，复合喷锚支护与基坑开挖同时进行，挖一层、支护一层，随挖随支,流水作业。施工前应详细调查清楚基坑周边受影响范围内建(构)筑物的基础型式、基础埋深及地下管线、管沟情况，并针对调查结果作出妥善处理。复合喷锚支护作业流程分为：设置粉喷桩开挖作业面修坡(初喷混凝土)成孔锚杆制安注浆挂网喷射混凝土(终喷混凝土) 检查验收。放坡段的土钉的施工采用打入法，然后再进行挂网。一、粉喷桩由于本工程地处江陵，靠近长江，地下水丰富，根据地质资料显示，基坑底部隔水层较厚。而基坑西边、南边又靠近民居和江陵质量监督局办公楼，东边、北面靠近马路，对基坑支护的防水性能要求较高，因此粉喷桩的施工质量是整个基坑支护的关键。1、施工准备（1）场地平整。根据桩机行走路管长度9m宽加以平整，并清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大于100mm的块石、旧混凝土及杂物等）。（2）施工平面布置。水泥库应靠近搅拌站设置，以减少搅拌人员搬运工作量，施工前应调查清楚地下管线位置，有碍施工的要改移或采取保护措施。（3）水泥浆配合比。按照设计要求，采用PC32.5水泥，其配合比确定为：掺水泥量为土密度的15%，水灰比为0.5，考虑场地内地下水量若丰富时，可掺加0.2%的木质素磺酸钙作减水剂，增加防水可靠性。2、施工方法（1）成桩试验。在粉喷桩正式打设以前，应按照施工组织设计确定的施工工艺打设数根试桩，以确定水泥浆的水灰比、泵送时间、搅拌机的提升速度和复搅次数等。最后确定施工水灰比、搅拌机转数、平均提升速度等。为了保证水泥浆能均匀地搅拌到每根桩内，输浆量用压缩泵的档次控制，即下沉时用2档，上升时用3档，遇到粘土下沉缓慢时用4档。其下沉及提升速度不得大于1.2m/min，并保持均匀。（2）测量放线定桩位。对所有搅拌桩进行编号，以便填写施工记录。3、施工质量控制粉喷桩连成整体才能达到止水作用，为此，在开工前必须对工人进行质量技术交底，在施工中设三名工程技术人员跟班检查控制质量。重点是：“五控制”，即控制桩长、水泥用量、桩径、桩位和垂直度。具体检查控制方法如下表：粉喷桩质量要求与检查方法顺序项目容许偏差检查方法检查工具1桩长100mm开工前测量搅拌机卡头上搅拌杆长度就可计算桩长。尺量2水泥用量0.5袋每天考核一次每台桩机水泥用量，连续考核3根桩，如超过偏差，调整输浆速度。考核表记录3桩径20mm随时检查搅拌翼片长度，如发现翼片磨损过度，即换翼片。尺量4桩位15mm检查放线桩的间距和搅拌机对中偏差。尺量5垂直度1%且100mm随时检查搅拌桩机前后左右的垂直度。线坠施工过程中必须坚持“五控制”并随时检查、填写施工记录，对照预定的施工工艺，对每根桩进行质量评价，发现不合格的桩，按设计要求进行补桩。另外，由于本支护工程粉喷桩设计时仅将其作为止水桩考虑，故可不对其进行抽芯检验，桩的施工质量主要由搅拌过程、深度（是否达到不透水层）、及水泥用量进行控制。当发现施工过程中出现搅拌上升太快、注浆管堵塞等施工意外时，对其质量产生怀疑时，可进行抽芯试验，要求桩体强度不少于1 Mpa。4、施工注意事项（1）室内配比实验： 粉喷桩加固料宜采用32.5#水泥，水泥用量因天然含水量而异，按以下方法配比： 50%W170%，水泥用量为55kg/m。 加固处理的强度，应以无侧限抗压强度衡量，试件养护龄期为7d，28d，90d，要求R280.8MPa，R901.2MPa。 （2）现场工艺性试桩： 根据室内配比进行工艺性试桩，试桩应达到下列要求。 1）钻进速度V1.5m/min；平均提升速度Vp0.8m/min；搅拌速度R30转/min；钻进、复搅与提升时管道压力：0.1MPaP0.2MPa；喷灰时管道压力：0.25MPap0.40MPa。 2）确定合适的技术处理措施，掌握水泥搅拌的均匀程度，掌握下钻及提升的困难程度，成桩试验的桩数不少于5根。（3）施工准备粉喷桩施工前应准备下列施工技术资料：施工场地的工程地质报告，土工试验报告，室内配比试验报告，粉喷桩设计桩位图，原地面高程数据表，加固深度与停灰面高程以及测量资料等。场地平整、清除障碍。如场地低洼，应回填粘性土；施工场地不能满足机械行走要求时，应铺设砂土或碎石垫层。若地表过软，则应采取防止机械失稳措施。施工机具准备，进行机械组装和试运转。粉喷桩的施工工艺根据设计要求的配比和实测的各项施工参数通过试桩来确定。试桩一般为5根，通过试桩来确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷粉量等。粉喷桩所用的水泥(42.5普通硅酸盐水泥)应符合设计要求，并有产品合格证，并经室内检验合格才能使用，严禁使用受潮、结块变质的加固料。（4）施工工艺流程粉喷桩施工操作步骤为：深层搅拌机械就位预搅下沉(至设计标高) 搅拌提升，同时喷干水泥粉至地面以下0.5处(设计桩顶) 在桩长范围内重复搅拌一次重复搅拌提升，直到离地面下0.5，上部回填5灰土(或水泥土)并压实关闭搅拌机械移位至下一桩位。 （5）施工质量控制注意事项： 进行粉喷桩的场地需清表处理，做好抽水、清淤及整平工作。搅拌机每次下沉或提升的时间必须有专人记录，时间误差不大于5秒，提升前要有等待送粉到桩底的时间，防止出现提升却未喷粉的情况。 关于复搅与提升：在桩全长范围内应重复搅拌一次。钻进提升时管道压力不宜过大，以防淤泥向孔壁四周挤压形成空洞。 关于补喷和废桩问题：如发生意外影响桩身质量时，应在水泥终凝前采取补喷措施，补喷重叠长度1.0m。补喷无效时须重新打桩，新桩与废桩的间距20cm。 输灰管须经常检查，不得泄漏及堵塞，管道长度以60m为宜。对钻头定期检查，直径磨耗量1cm，钻头直径 53cm。 在灌注桩两侧布设粉喷桩位时，应预留钻孔灌注桩施工位置，预留净距为140cm。 成桩施工顺序从四周边开始向中心进行，相邻两根桩必须跳跃间打。 （6）施工注意事项控制钻机下钻深度、喷粉高程及停灰面，确保粉喷桩长度。严禁没有粉体计量装置的喷粉机投入使用。定时检查粉喷桩的成桩直径及搅拌均匀程度。对使用的钻头定期复核检查，其直径磨耗量不得大于2cm；当钻头提升至地面以下0.5m时，喷粉机应停止喷粉。当喷粉成桩过程中遇有故障而停止喷粉，在第二次喷粉接桩时，其喷粉重叠长度不得小于1.0m。粉喷桩施工时，泵送水泥必须连续，固化材料的用量以及泵送固化材料的时间应有专人记录，其用量误差不得大于1。为保证搅拌机的垂直度。应检查起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，每工作班检查不少于2次，使垂直度偏差不超过1。搅拌机喷粉提升的速度和次数必须符合预定的施工工艺要求，搅拌机每次下沉或提升的时间应有专人记录，深度应达到设计要求，时间误差不得大于5秒，施工前应丈量钻杆长度，并标上明显标志，以便掌握钻入深度，复搅深度。施工中出现问题应及时处理、做好记录。储灰罐容量应不小于一根桩的用灰量加50kg，如储量不足时，不得对下一根桩开钻施工。粉喷桩必须根据试验确定的技术参数进行施工，操作人员应如实记录压力、喷粉量、钻进速度、提升速度、钻入深度及每根桩的钻进时间等，监理人员应随时检查记录情况。（7）质量检测粉喷桩属地下隐蔽工程，施工质量受机具、施工工艺、施工人员的责任心等多种因素的影响，因而其质量控制要贯穿于施工的全过程，并坚持全方位的施工监理。施工过程中必须随时检查加固料用量、桩长、复搅长度及施工中有无异常情况，记录其处理方法及措施。成桩7天内浅部开挖桩头，其深度宜为0.5m，目测检查搅拌的均匀性，测量成桩直径。检查频率为10。在成桩7天内采用轻便触探仪检查桩的质量，触探点应在桩径方向1/4处，抽检频率为2。成桩28天后在桩体上部(桩顶以下0.5m、1.0m、1.5m)分别截取3段桩体进行现场足尺桩身无侧限抗压强度试验，检查频率为2，每一工点不少2根。成桩28天后，按频率或每一工点不少于2根采用钻孔取芯法对其进行终检。粉喷桩施工质量允许偏差应符合地基处理规范规定。粉喷桩施工现场的布置，及施工流向如下图所示：粉喷桩施工前，4台桩机的工程量要按照实际数量进行调整，尽量使各台粉喷桩能够均衡生产。另外，由于1号桩机数量较少，粉喷桩完成以后，桩机可机动调度，参与到其它方向的粉喷桩施工。另西侧方向要为锚杆施工提供条件，此段围墙及时做好复原。以上为初步方案，进场以后，若图纸会审有变动，再作调整。二、管井施工本工程的降水方案设计深井D500管井，查本地区地质资料，其工程范围内全部为粉土、但深层有细砂，砂层较密实，为此，管井成孔拟采用专用冲击打井桩机。1、施工工艺流程整平原地面冲击式成孔钻机就位成孔泥浆护壁下管下滤水层上部用粘土填实洗井下潜水泵试抽水排水总管。2、施工方法: 管井施工（1）钻机就位：钻机安置平稳、钻杆垂直、钻头对准孔位中心。 （2）钻机：采用冲击打井钻机1台。 （3）成孔采用冲击成井，泥浆护壁。成孔后下入内径为219mm管井钢管，填入厚度为100mm滤料，滤料为粒径1.03.0mm绿豆砂，洗井采用3.0m空压机进行，洗至水较清时为止。成井洗井后立即进行安装，本场地的地下水位埋深在1.7m左右。为保证一定的过水断面，潜水泵下入深度为1213m。由于现场管井布点在基坑内，场地不允许用排水沟，所以每口井上部用100钢管直接接入300总排水管中，经集水井沉淀后再排入本地下水系统。3、降水作业设备安装完成后即进行抽水作业，正式抽水应提前于土方开挖前七天左右，降水分段进行，第一阶段，基坑先开挖到-2.5m，开始降水，并使水位降至-3.0m左右，基坑开挖时要检查边坡及基坑周边有渗水（基坑开挖与抽降同步进行），检查管井的出水量，并对其进行调整。第二阶段水位在降到分区一基坑底标高下，基坑中底板工程施工，以后按照降水的方案，土方开挖由南向北方向进行。水位观测：抽水前统一观测地下水静止水位。动水位控制在1.0m左右，每日观测2次（电测水位计）。流量观测：安排专人做好流量观测，对管井的降水进行管理。降水运行过程管理：现场值班人员按时准确测量水位，随时观察每个井的出水量及水泵运转情况，发现问题及时更换水泵或电缆，以保证抽水正常进行。管井的降水及维护在支护工程施工完成后，后续的降水工作由甲方、乙方协商管理。三、喷锚支护1、喷锚施工喷锚支护的施工工艺流程是：开挖作业面修坡（初喷）成孔安装锚杆锚孔注浆挂网喷砼检查，转入下步施工。1）开挖作业面根据边坡支护技术要求,须采用分层、跳格开挖。各段面的分层次数与该断面锚杆排数大致相同，按设计每层开挖深度为1.5米左右（开挖深度与当前层锚杆的垂直间距大致相同）。挖掘机顺着粉喷桩边垂直开挖，作业面的开挖宽度应能满足支护作业需求（约同当前层锚杆长度）。每天开挖长度约40米（由于有粉喷桩作临时支撑，其强度完全满足要求，因此可不考虑边坡土质的影响。对土质较复杂的地段，应适当减少开挖长度及每层高度，以保证基坑边坡安全。挖掘机在开挖作业面时，要听从喷锚作业施工员的指挥，绝不能善自开挖作业面及作业面附近的土方。作业面开挖完成后，应根据施工现场的排污、排水布置挖出喷锚施工用水排放槽，以利喷锚施工用水能顺利流至污水排放点排出。典型的喷锚支护施工流程如下：（分三次，每次到锚杆下5060cm，方便锚杆钻机施工）2）修坡(初喷混凝土)机械开挖后，由人工铲除边坡上的松土及欠挖土体，填实超挖洞穴，进一步提高边坡的平整度；作业面渗水较大时，应设置临时排水孔。当开挖后发现边坡土质较差时，可先初喷底层混凝土，初喷混凝土厚度以35cm为宜。3）成孔按支护图纸设计的锚杆间距和排距布孔，在作业面上按设计要求定出孔位和角度，调整好钻孔机械进行成孔作业，并清理干净孔中的松土和杂物。孔径、孔深均应满足设计要求。4）锚杆制安按设计图纸的直径和长度制作锚杆，锚杆采用焊接且焊接技术必须符合规范