消防联动施工组织设计.doc

施工组织设计方案施工组织设计方案 目 录 一、编制依据及原则2 二、工程概况2 三、工程目标3 四、施工部署和施工总平面图3 五、分部分项工程主要施工方案5 六、重要项目的施工方法35 七、主要施工机械、材料的进场计划47 八、劳动力安排计划49 九、确保工程质量的保证措施50 十、确保安全生产的措施55 十一、确保文明施工的措施59 十二、确保工期的保证措施60 十三、成品、半成品保护措施62 十四、售后服务承诺64 一、编制依据及原则一、编制依据及原则 （一） 消防施工工程招标文件 （二） 根据 甲方 提供的设计研究院的设计说明及施工图纸 （三） 建筑设计防火规范 GB50016-2006 （四） 自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001 （五） 火灾自动报警系统设计规范GB 5011698 （六） 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005 （七） 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007 二、工程概况二、工程概况 （一）工程简介 本工程为#消防工程，地上三层，建筑高度 15.45m，建筑面积 7453.55 平 方米，为多层民用建筑。 （二）工程范围 本消防安装工程此次包括： 3.1 自动报警及联动控制系统； 2.2 火灾应急广播系统； 2.3 消防电话系统； 2.4 自动喷水灭火系统； 2.5 室内消火栓系统； 2.6 自动消防水炮系统 三、工程目标三、工程目标 （一）管理目标 加强现场的技术管理，坚持质量工作的三级检查管理制度。做好各方面的协作配 合，与各专业工种共同努力组织协调施工管理，以创优质工程活动为中心，提高全员 质量意识，严格按照施工工艺操作。 （二）质量目标 工程质量必须达到国家现行消防工程施工验收规范的标准，确保合格。并且保证 消防验收通过，不能因为消防验收影响其他工程验收。“质量为本，精心设计，规范 施工，用户至上”是我公司一贯的质量方针。 （三）工期目标 为确保本消防安装工程按期、优质完成，我公司将投入足够的施工机具，提高施 工质量和施工效率。推广克服工程质量通病治理措施等技术进步项目。保证在合同工 期内完工。 （四）安全生产目标 加强工人安全生产教育，提高工人自我保护意识，落实安全生产岗位责任制，杜 绝任何工伤事故发生。 （五）文明生产目标 推行标准化管理，创文明施工现场。 四、施工部署和施工总平面图四、施工部署和施工总平面图 （一）部署原则 1、按照甲方对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程，并达到甲方的质量 要求。 2、施工中保证与其他承包单位相互配合，同心协力以保证建筑总体施工进度。 3、施工中保证满足环保的要求。 （二）人员组织 如果我公司有幸中标，我公司将选派业绩突出，施工经验丰富、协调能力强的管 理人员成立“潍坊名嘉城市广场招商大厅消防施工工程 ”项目经理部。项目经理统 一部署安排，施工主管现场负责，技术主管现场解决生产技术问题，随时准备处理突 发事件并提供技术支持。项目部下设工程计划员、材料员、质检员、安全员等。根据 其工程特点和甲方对工期的要求，组成水、电二个专业施工队。 （三）工期、质量要求 1、 严格按照甲方要求安排施工，计划工期 30 天日历日（详见施工进度计划）。 2、保质、保量、保工期、保证一次性验收合格，创市级优良工程；并且保证消防验 收一次性通过，不能因为消防验收影响其他工程验收。 （四）施工总平面布置 1、总体布置原则 1.1 按照甲方对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程，并达到甲方的质 量要求。 2、临时用水布置 本工程管道水压试验冲洗及管道施工时，用水量较大。施工时，在中水管线附近 找水源取水，作为管道试压及冲洗用水源，施工现场用水使用橡胶管引流。施工用水 源要同有关单位协商后就近接入。 3、临时用电布置 本工程临时用电采用沿线的变压器就近接出，用电主要包括生活用电、照明用电 和施工用电。本工程用电量较少，电缆采用橡胶电缆，配电箱体全部采用钢质, 酚醛 布夹层绝缘板, 单面配线，满足工程临时用电需要。 4、临时设施布置 我方计划使用办公室、仓库等临时用房数间，另外要根据现场情况设置存料场地、 机械停加工场地。此项工作我方将与甲方及总包方友好协商共同解决。 计划临时设施布置及面积见附表。 （五）技术准备 1、工程开工前，认真熟悉图纸，弄清设计意图，认真组织图纸会审，做到有问题 早发现，早处理。 2、组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件以及业主、 监理下发的有关文件，熟悉、了解本工程的施工特点，掌握各项目的施工工艺和技术 标准，同时组织专业技术工种进行培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。 3、接到施工图纸后，即组织技术人员进行看图、审图，三日内完成审图、工程量 计算、材料计划等工作。申请业主、监理等部门进行图纸会审和设计交底工作。 4、结合现场实际情况，八日内完成实际性施工方案和施工组织设计的编制工作并 报甲方及监理审批。施工前以书面形式做好总技术交底，在每一分项工程施工前，都 要进行详细的技术交底，做到交底全面、正确、详细，并确保实施。杜绝因交底不全 面而发生的质量事故。 5、对工程所采用的新设备、新技术、新材料、新工艺、依据资料找出它们的特点， 制定出切实可行的施工办法、施工措施。确保工程保质、快速进行。 6、把好材料质量关，对进入施工现场的所有原材料、半成品，都要进行抽样检查， 根据检查结果和厂方提供的材料签定证明，合格证、化验单等资料，确定材料、成品 合格后方可使用，杜绝一切不合格材料进入现场施工。 7、设备安装前，应根据厂方提供的有关资料，样品和原设计进行核对，根据核对 结果，确定产品的规格，性能是否符合设计要求，否则予以更换。在符合设计功能的 前提下，熟悉有关图纸资料、说明书，掌握设备和器具的性能，安装方法、注意事项 及特点，保证设备及器具的安装质量。 8、严格执行每一道工序“样板开路”的原则，对每一道工序，每一个环节、新工 艺、新材料都要通过样板得出经验，定出质量标准和操作工艺，保证优良工程的实现。 五、分部分项工程主要施工方案五、分部分项工程主要施工方案 （一）施工前的准备： 1、 施工前与甲方及各有关单位协调好保证施工现场有足够的用水用电。 2、 施工前项目经理、技术员、质量员、作业班长认真熟悉针对本工程的图纸对 各工种人员进行详细的技术交底，并会同监理、建设单位、设计单位、与工程有关的 施工单位等进行图纸会审，确保施工前对工程的理解与施工的顺利进行。 3、 材料准备 根据施工方案和施工预算单的要求做好材料的准备和进场工作，同时按施工进度 计划的要求，落实材料供应商，提供材料的数量、规格以及编制材料的进场计划。 4、机械设备的准备 根据施工机械进场计划要求，落实机械设备的数量和规格，对所有进场的机械设 备进行检查、调试，制定机械设备进场详细计划，并做好进场后机械设备的维护保养 工作，确保机械设备在施工现场能正常运行。 5、劳动力准备 根据劳动力配备计划，落实各工种的人员配备，制定劳动力进场详细计划，并做 好人员的进场教育。 该工程所需劳动力计划： （1）电气管内穿线：电工：15 人 （2）绝缘电阻测试：电工：8 人 （3）消防设备安装：电工：12 人 （4）管道安装：水工，25 人 （5）消防调试竣工验收：电工：10 人 （二）消防工程施工工艺配合 1、施工配合 消防安装工程是整个建筑工程中的一个组成部分，与其他各专业的施工必然发生 多方面的交叉作业，尤其和土建、装饰施工的关系最为密切。随着现代设计和施工技 术的不断发展，许多新产品、新工艺层出不穷，建筑安装空间的不断缩小，使消防安 装工程与其他专业配合愈加显得重要。针对本工程的特点，特制定以下配合措施： 1.1 消防安装与土建的配合 在工程项目施工中，严格执行项目统一管理，做到工程质量、进度、安全、文明 施工的协调统一。安装项目管理人员应在土建项目总体计划指导下，编制安装月、旬 施工作业计划，各专业向施工班组做好月、旬交底，使班组人员明确工作目标。安装 各专业工程师应按时参加现场协调会议，正式安装期间，项目部每周组织一次由各专 业工长、班长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接有关问题， 保证安装工程的工程质量和进度。 1.2 安装与二次装修的配合 1.2.1 吊顶内主体安装与装修的配合 为了尽快给二次装修提供条件，在安装程序上，我们尽量施工一层，完善一层， 移交一层，安装前先对作好吊顶进行检查准备工作，再突击力量安装，为二次装修创 造条件。 1.2.2 探测器安装与吊顶的配合 探测器等先在龙骨上固定(或确定孔位、孔的大小)再配管接线，吊顶完工后安装， 其布局要与装修协调。 1.3 安装各工种之间的配合 1.3.1 管道、电气、弱电与通风工程的配合： 根据各专业设计图纸，各工种本着小管道让大管道的原则，合理布置，确定和调 整管道和电气线路的走向及支架、灯具的位置。 1.3.2 隔热保温施工，按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压，合格验收后 交保温作业，坚持安装一个系统、试压一个系统、验收一个系统、保温一个系统的原 则，确保工程的施工质量。 1.3.3 油漆的配合：施工中各种管道、支架，先除锈刷底漆，交工前按照统一色泽刷 面漆，个别情况需要全部刷完后由现场情况确定。 1.3.4 设备安装与管道、电气的配合：设备订货应尽快就位，为管道配管，电气接线 创造条件。 1.3.5 设备试运转配合：设备试运转应由电工先将电机调试合格，设备试运转以设备 钳工为主，电气、弱电配合，空调调试则以专业技术人员为主，组成各工种参加的调 试小组，统一安排试车调试工作。 1.4 设备间、成品保护的配合 1.4.1 设备基础留孔的配合：设备基础应尽早浇灌，强度未达到 70%，不得安装。设备 基础尺寸、位置及留孔由土建检查，安装复查，土建向安装办理移交手续。 1.4.2 探测器、手报等的安装应做到位置正确，施工时不得损坏墙面，如孔洞较大应 先作处理，装饰完后再装箱盖面板。 1.4.3 成品保护配合：安装施工不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时，应 与土建协商确定位置和孔洞的大小，安装施工中应加强对地面、墙面及吊顶的保护以 防污染。 1.5 安装与建设单位的配合： 1.5.1 甲方供应的材料、设备，由甲方按进度计划及时提供，到货计划由施工项目班 子提出。 1.5.2 图纸及设计变更资料，由甲方按规定数量及时提供、安装与设计的有关事宜亦 由甲方协调。 （三）施工方案及主要技术措施 1、常用材料及主要机具 1.1 一般常用的材料： 管材、型钢、线槽、电线、电缆、金属软管、防火涂料、接线盒、管箍、根母、 护口。管卡子、焊条、氧气、乙炔、钢丝、铅丝、防锈漆、膨胀螺栓、胀塞、成套螺 丝、焊油、焊锡、电池、机油、锯条、记号笔、绑带等。 1.2 主要机具： 套丝机、套丝板、液压煨弯器、手动煨弯器、电焊机、气焊工具、台钻、手电钻、 砂轮锯、电锤、开孔器、压线钳子、射钉枪、钢锯、手锤、活扳手、水平尺、直尺、 角尺、钢卷尺、线坠、电烙铁、电炉子、锡锅、扁挫、圆挫、压力案子、压力钳子、 台虎钳、电工工具、高凳、工具袋、工具箱、万能表、兆欧表、试铃、对讲电话、步 话机、试烟器等机具 1.3 劳动力配备： 根据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力计划，做到保工期、保质量、保 安全，配备的施工员、电工、焊工等应持证上岗。 1.4 编写施工方案和技术交底，组织施工人员根据工程特点进行交底和培训，使每个 操作者应熟知技术、质量、安全消防的要求。 1.5 应按设计要求，在施工现场配备使用的规程规范、图册、工艺要求、质量记录、 表格及各种有关文件。 2、火灾自动报警系统 2.1 主要设备 集中报警控制设备、消防中心控制设备、图象显示与打印操作设备、消防备用电 源、感烟火灾探测器、手动火灾报警按钮、声光显示报警器、各类模块、各种联动控 制及信号反馈设备）、消防通讯设备（如消防电话）、消防广播设备。 2.2 施工工艺： 2.2.1 工艺流程 2.2.2 钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求 2.2.2.1 进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求， 并及时填写进场材料检查记录。 2.2.2.2 火灾自动报警系统传输线路，应采用钢芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不 应低于交流 250V，最好选用 500V，以提高绝缘和抗干扰能力。 2.2.2.3 为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不 应小于 0.5mm2；线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于 0.75mm2；多芯电缆线芯最 小截面不应小于 0.5mm2。 2.2.2.4 穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的 40%，敷设于封闭式线 槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大干线槽的净截面积的 50%。 2.2.2.5 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或 压接。 2.2.2.6 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同 一槽孔内。在图纸设计说明中有特殊穿线要求的线路穿线按照图纸设计说明穿线施工。 2.2.2.7 横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时，不同防火分区的线路不 应穿人同一根管内。采用总线制不受此限制。 绝 缘 电 阻 测 试 安装探测器、按钮、模块底座，安装警铃、报警层号灯、消防广播 消控中心配套设备安 装 探测器、按钮、模块安装 系 统 调 试 管 内 穿 线 2.2.2.8 火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“十”线为红 色，“一”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相 同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。 2.2.2.9 导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。 2.2.3.10 在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将 管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。 2.2.3.11 敷设于垂直管路中的导线，截面积为 50mm2以下时，长度每超过 30m。应在 接线盒处进行固定。 2.2.3.12 目前我国的消防事业发展很快，使用总线制线路控制的很多，对线路敷设长 度，线路电阻均有要求，施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。 2.2.3.13 导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降 低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法： （1）塑料导线 4mm2以下时一般应使用剥线钳剥削掉导线绝缘层，如有编织的导 线应用电工刀剥去外层编织层，并留有约 12mm 的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求 的机械强度而定。 （2）导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约 12mm 处用其中一根线芯在另一根线芯 缠绕 57 圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。 （3）安全型压线帽：铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适用于 1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的 24 根导线的连接。其操作方法是：将导线绝缘层剥 去 1013mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插 人压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。线芯插 到底后，导线绝缘层应与压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用压接钳压实 即可。 （4）多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小钢鼻子 压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。 （5）铜单股导线与针孔式接线桩连接（压接），要把连接的导线的线芯插人接线 桩头针孔内导线裸露出针孔 12mm，针孔大于线芯直径 l 倍时，需要折回头插入压接； 如果是多股软铜丝，应扭紧涮锡，擦干净再压接。 （6）导线连接的包扎： 选用橡胶（或塑料）绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始，缠绕 12 个绝缘 带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在 绝缘层上缠绕 12 圈后，再进行回缠。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半 幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端用黑胶布封 严密。 2.2.3.14 导线敷设连接完成后，应进行检查。无误后采用 500V、量程为 0500M 的 兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测，其绝缘电阻值不应低于 20M。注意不能带着消防设备进行摇测。摇动速度应保持在 120r/min 左右，读数时 应采用 1 分钟后的读数为宜。 2.2.3 火灾自动报警设备安装要求 2.2.3.1 进厂火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求，对型号、数量。规格、品种、 外观等进行检查，并提供国家消防电子产品，质量监督检测中心有效的检测检验合格 的报告，及其它有关安装接线要求的资料，同时与提供设备的单位办理进厂设备检查 手续。 2.2.3.2 点型感烟火灾探测器的安装要求： （1）感烟探测器的保护面积和保护半径应符合要求。 （2）感烟探测器的安装间距不应超过的极限曲线所规定的范围，并由探测器的保 护面积 A 和保护半径 R 确定探测器的安装间距的极限曲线。 （3）在顶棚上设置感烟探测器时，梁的高度对探测器安装数量影响。 A、梁突出顶棚高度小于 200mm 的顶棚上设置感烟探测器时，可不考虑对探测器保 护面积的影响。 B、当梁突出顶棚的高度在（200600mm）时，应按有关规定确定梁的影响和一只 探测器能保护的梁间区域的个数。 C、当梁突出顶棚的高度超过 600mm，被梁隔断的每个梁间区域应至少设置一只探 测器。 D、当被梁隔断区域面积超过一只探测器的保护面积时，应视为一个探测区域，计 算探测器的设置数量。 （4）探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于 45。 （5）房间被书架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的 5%时，则每个被隔开的部分应设置探测器。 （6）探测器周围 0.5m 内，不应有遮挡物，探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应 小于 0.5m。 （7）探测器至空调送风口边的水平距离不应小 1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平 距离不应小于 0.5m。（是指在距离探测器中心半径为 0.5m 范围内的孔洞用非燃烧材 料填实，或采取类似的挡风措施。 （8）在宽度小于 3m 的走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装 间距不应超过 l0m，感烟探测器安装间距不应超过 15m，探测器至端墙的距离，不应大 于探测器安装间距的一半。 （9）在电梯井、升降机井设置探测器时其位置宜在井道上方的机房顶棚上。 （10）下列场所可不设火灾探测器； a、厕所、浴室等潮湿场所 b、不能有效探测火灾的场所 c、不便于使用难于维修的场所（重点部位除外） （11）其它类型的火灾探测器的安装要求，应按设计和厂家提供的技术资料进行安 装。 （12）探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒于固定在主龙骨上或在 顶棚上生根作支架，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀 性的助焊剂，外接导线应有 0.15m 的余量，入端处应有明显标志。 （13）探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。 （14）探测器底座的穿线孔宜封堵，安装时应采取保护措施（如装上防护罩）： （15）探测器的头在即将调试时方可安装，安装前应妥善保管，并应采取防尘、 助潮、防腐蚀等措施。 2.2.3.3 手动火灾报警按钮的安装： （1）报警区内的每个防火分区应至少设置一只手动报警按扭，从一个防火分区内 的任何位置到最近一个手动火灾报警按扭的步行距离不应大于 30m。 （2）手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上，距地高度 1.5m，安装 牢固并不应倾斜。 （3）手动火灾报警按钮外接导线应留有 0.10m 的余量，且在端部应有明显标志。 2.2.3.4 端子箱和模块箱安装。 （1）端子箱和模块箱一般设置在专用的竖井内，应根据设计要求的高度用金属膨 胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。 （2）用对线器进行对线编号，然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干线 和火灾报警器及其它控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心 引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。 （3）压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。 （4）模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置，且安装应牢固端正， 并有用途标志和线号。 2.2.3.5 火灾报警控制器安装： （1）火灾报警控制器（以下简称控制器）接收火灾探测器和火灾报警按钮的火灾 信号及其它报警信号，发出声、光报警，指示火灾发生的部位，按照预先编制的逻辑， 发出控制信号，联动各种灭火控制设备，迅速有效的扑灭火灾。为保证设备的功能必 须做到精心施工，确保安装质量。火灾报警器一般应设置在消防中心、消防值班室、 警卫室及其它规定有人值班的房间或场所。控制器的显示操作面板应避开阳光直射， 房间内无高温、高湿、尘土、腐蚀性气体；不受振动、冲击等影响。 （2）设备安装前土建工作应具备下列条件： A、屋顶、楼板施工已完毕，不得有渗漏； B、结束室内地面、门窗、吊顶等安装； C、有损设备安装的装饰工作全部结束； （3）集中报警控制室或消防控制中心设备安装应符合下列要求： A、落地安装时，其底宜高出地面 0.050.2m，一般用槽钢或打水台作为基础，如 有活动地板时使用的槽钢基础应在水泥地面生根固定牢固。槽钢要先调直除锈，并刷 防锈漆，安装时用水平尺、小线找好平直度，然后用螺栓固定牢固。 B、控制柜按设计要求进行排列，根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从 一端开始逐台就位，用螺丝固定，用小线找平找直后再将各螺栓紧固。 C、控制设备前操作距离，单列布置时不应小于 1.5m，双列布置时不应小于 2m， 在有人值班经常工作的一面，控制盘到墙的距离不应小于 3m，盘后维修距离不应小于 1m，控制盘排列长度大于 4m 时，控制盘两端应设置宽度不小于 1m 的通道。 （5）引入火灾报警控制器的电缆、导线接地等应符合下列要求： A、对引入的电缆或导线，首先应用对线器进行校线。按图纸要求编号，然后摇测 相间、对地等绝缘电阻，不应小于 20M，全部合格后按不同电压等级、用途、电流 类别分别绑扎成束引到端子板，按接线图进行压线，注意每个接线端子接线不应超过 二根，盘圈应按顺时针方向，多股线应涮锡，导线应有适当余量，标志编号应正确已 与图纸一致，字迹清晰，不易褪色，配线应整齐，避免交叉，固定牢固。 B、导线引入线完成后，在进线管处应封堵，控制器主电源引人线应直接与消防电 源连接，严禁使用接头连接，主电源应有明显标志。 C、凡引人有交流供电的消防控制设备，外壳及基础应可靠接地，一般应压接在电 源线的 PE 线上。 D、消防控制室一般应根据设计要求设置专用接地装置作为工作接地（是指消防控 制设备信号地域逻辑地人，当采用独立工作接地时电阻应小于 4M，当采用联合接地 时，接地电阻应小于 1M，控制室引至接地体的接地干线应采用一根不小于 16mm2的 绝缘铜线或独芯电缆，穿人保护管后，两端分别压接在控制设备工作接地板和室外接 地体上。消防控制室的工作接地板引至各消防控制设备和火灾报警控制器的工作接地 线应采用不小于 4mm2铜芯绝缘线穿入保护管构成一个零电位的接地网络，以保证火灾 报警设备的工作稳定可靠。接地装置施工过程中，分不同阶段应作电气接地装置隐检， 接地电阻摇测，平面示意图等质量检查记录。 2.2.3.6 其它火灾报警设备和联动设备安装，按有关规范和设计厂家要求进行安装接 线。 2.2.4 调试要求 2.2.4.1 火灾自动报警系统调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。 2.2.4.2 调试前施工人员应向调试人员提交竣工图、设计变更记录、施工记录（包括 稳蔽工程验收记录），检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻测试记录）、竣工报告。 2.2.4.3 调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任。一般由生产厂工程师或生产 厂委托的经过训练的人员担任。其资格审查由公安消防监督机构负责。 2.3.4.3 调试前应按下列要求进行检查： （1）按设计要求查验设备规格、型号、备品、备件等。 （2）按火灾自动报警系统施工及验收规范的要求检查系统的施工质量。对属于施 工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。 （3）检查检验系统线路的配线、接线、线路电阻、绝缘电阻，接地电阻、终端电 阻、线号、接地、线的颜色等是否符合设计和规范要求，发现错线、开路、短路等达 不到要求的应及时处理，排除故障。 2.2.4.5 火灾报警系统应先分别对探测器、消防控制设备等逐个进行单机通电检查试 验。单机检查试验合格，进行系统调试，报警控制器通电接人系统做火灾报警自检功 能、消音、复位功能、故障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能、电源自动转换 和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能检查。在通电检 查中上述所有功能都必须符合条例 GB4717-2005火灾报警控制器的要求。 2.3.4.5 按设计要求分别用主电源和备用电源供电，逐个逐项检查试验火灾报警系统 的各种控制功能和联动功能，其控制功能和联动功能应正常。 2.3.4.6 检查主电源：火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应符合有关国 家标准要求，备用电源连续充放电三次应正常，主电源、备用电源转换应正常。 2.3.4.7 系统控制功能调试后应用专用的加烟试验器等，分别对各类探测器逐个试验， 动作无误后可投人运行。 2.3.4.8 对于其它报警设备也要逐个试验无误后投人运行。 2.2.4.10 按系统调试程序进行系统功能自检。系统调试完全正常后，应连续无故障运 行 120h，写出调试开通报告，进行验收工作。 2.2.6 系统验收程序 2.2.6.1 火灾报警系统安装调试完成后，由施工单位、调试单位对工程质量、调试质 量、施工资料进行预检，同时进行质量评定，发现质量问题应及时解决处理，直至达 到符合设计和规范要求为止。 2.2.6.2 预检全部合格后，施工单位、调试单位应请建设单位、设计、监理等单位， 对工程进行竣工验收检查，无误后办理竣工验收单。 2.2.6.3 建设单位或施工单位请建筑消防设施技术检测单位进行检测，由该单位提交 检测报告。 2.2.6.4 以上工作全部完成后，由建设单位向公安消防监督机构提交验收申请报告， 并提供下列文件和资料： （1）建设过程中消防部门的消防审核文件、备忘录及其落实情况。 （2）施工单位、设备厂家的资质证书和产品的检测证书。 （3）施工记录（隐蔽工程验收、设计变更洽商、绝缘摇测记录、接地电阻记录、 主要材质证明、合格证）等。 （4）调试报告。 （5）建设单位组织施工单位、设计单位、监理等单位办理的竣工验收单。 （6）检测单位提出的检测报告。 （7）系统竣工图、系统竣工表。 （8）管理、维护人员登记表。 2.2.5.5 消防工程经公安消防监督机构对施工质量复验和对消防设备功能抽验全部合 格后，发给建设单位建筑工程消防设施验收合格证书，建设单位可投入使用，进 入系统的运行阶段。 2.3、质量标准 火灾自动报警系统工程目前国家还没有质量评定统一标准，为提高工程质量，加 强质量管理，使工程质量有一个考核标准，特套用 GBJ30088，GBJ30388 部分的质 量评定标准和制订新的分项工程质量评定要求。 2.3.1 配管及管内穿线，套用 GBJ30388 中电 231 表“配管及管内穿线工程质量 检验评定表”的有关内容，但有的内容应作如下更改： 2.3.1.1 保证项目中导线间和导线对地间的绝缘电阻值改为必须大于 20M。 2.3.1.2 基本项目管路敷设中，暗配管的保护层应改为 30mm。 2.3.1.3 允许偏差项目中，管子最小弯曲半径明暗配管的弯曲半径改成大于或等于 6 倍（6D），在地下或混凝土内暗配管改成10D。 2.3.1.4 配管与穿线应分开检验评定（用一张表记录两次评定的时间）。 2.3.2 火灾报警控制器和联动柜安装的盘柜可套用 GBJ30388 中电 431“成套电 柜（盘）及动力开关柜安装分项工程质量检验评定表”的有关部分。 2.3.3 端子箱和模块箱质量评定可套用 GBJ30388 中电 471“电气照明器具及其 配电箱（盘）安装分项工程质量检验评定表”有关部分。 2.3.4 工作接地线的安装质量评定套用 GBJ30388 中电 501“避雷针（网）及接 地装置分项工程质量检验评定表”的有关部分。 2.3.5 报警探测器分项工程质量评定表，目前还没有一个标准，这里只是按保证项目、 基本项目、允许偏差项目等提出一些要求，可制定表格进行质量评定。 2.3.5.1 保证项目：探测器的类别、型号、位置、数量、功能等应符合设计和规范要 求。 2.3.5.2 基本项目：应符合以下要求 （1）探测器安装牢固，确认灯朝向正确，且配件齐全，无损伤变形和破损等现象。 （2）探测器其导线连接必须可靠压接或焊接，并应有标志，外接导线应有余量。 （3）探测器安装位置应符合保护半径、保护面积要求。 2.3.5.3 允许偏差项目： （1）探测器距离墙壁、梁边和四周遮挡物0.5m，距离空调送风口的距离 1.5m，到多孔顶栅口）0.5m。 （2）在宽度小于 3m 以内走道顶上设置探测器时宜居中布置，温感探测器安装距 离 l0m。感烟探测器安装距离 15m，探测器距端墙的距离不应大于探测器安装距离的一 半。 （3）探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，其倾斜角不应大于 45。 2.3.6 以上各项只是分项工程质量评定内容，如果是分包工程，总包单位质量评定时 应把这几项分项工程质量评定内容加到建筑电气分部安装工程内共同评定。如果是直 包工程，把这几项分项工程质量评定内容作为一个建筑电气安装单位（分部）工程， 按 GBJ30088 的有关要求评定质量等级。 2.4、应注意的质量问题 2.4.1 加强进厂设备、材料的检验，其质量必须符合有关规范和本工艺的要求，不合 格产品不能使用。 2.4.2 施工中应注意的质量问题 2.4.3.1 预埋盒、箱、支架、吊杆等歪斜，或者盒箱里进外出过于严重时，应根据实 际情况重新调整或重新埋设。 2.4.2.2 明配管或吊顶内配管，固定点不牢固、铁卡子松动、固定点距过大和不均匀， 均应采用配套管卡固定牢固，挡距应找均匀。 2.4.2.3 严禁使用电气焊割断管子。支架和在箱盘上开孔，而应使用锯和开孔器进行 施工，断管要求平齐，用锉去掉毛刺再配管。 2.4.2.4 箱、盒、镀锌钢管等被破坏的镀锌层应及时进行防腐处理。 2.4.2.5 使用金属软管时不宜长于 2m，其固定间距不应大于 0.5m。，两端固定应牢固。 2.4.2.6 穿线时管口必须戴上护口，以保护导线的绝缘层。 2.4.2.7 导线的接头压接、涮锡、包扎，应符合本工艺和有关规范要求。 2.4.2.8 探测器安装的位置和型号应符合设计和工艺规范要求，安装位置确定的原则 首先要保证功能，其次是美观，如与其它工种设备安装相干扰时，应通知设计及有关 单位协商解决。 2.4.2.9 设备上压接的导线，要按设计和厂家要求编号，压接要牢结，不允许出现反 圈现象，同一端子不能压接二根以上导线。 2.4.3.10 调试时要先单机后联调，逐台逐项百分之百地进行功能调试，不能有遗漏， 以确保整个火灾自动报警系统有效运行。 2.4.3.11 施工过程中，施工技术资料收集、填写、保管等应与工程进度同步进行。 2.5、质量记录 2.5.1 主要钢材的材质证明和合格证，绝缘导线和电缆的合格证，火灾报警设备及防 火材料国家质量监督部门的检测报告，设备和材料进厂检验记录。 2.5.2 设计变更洽商记录。 2.5.3 预检记录。 2.5.4 隐蔽工程检验记录，电气接地装置隐检记录和平面示意图。 2.5.5 调试记录，其中主要包括：绝缘电阻测试记录，接地电阻测试记录，消防系统 测试报告，消防报警系统的检测报告等。 2.5.6 施工方案、技术交底和施工日志。 2.5.7 工程质量检验评定表。 2.5.8 竣工验收单。 2.5.9 消防监督部门检查备忘录。 2.5.10 建筑消防设施检验合格证及使用许可证。 2.5.1l 竣工图。 2.5.12 其它技术和质量资料，如自互检记录、中间验收记录、设备产品说明书、主要 技术与质量会议记录、图纸会审记录、工程事故报告、监理使用的各种表格等。 3、自动喷水灭火系统 3.0 工艺流程图 3.1 材料要求 3.1.1 自动喷水灭火系统施工前应对系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查， 并应符合下列要求： 3.1.1.1 系统组件、管件及其设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规 定，并应具有出厂合格证。 3.1.1.2 喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系统主 要组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；稳压泵、自动排气阀、信号阀、 止回阀、泄压阀、减压阀等应经相应国家产品质量监督中心检测合格。 3.1.2 消防喷洒管材应根据设计要求选用，选用钢管时，其材质应符合 GB/T8162结 构用无缝钢管，GB/T3091低压流体输送用镀锌钢管的要求。管材、管件应进行 现场外观检查，并应符合下列要求： 3.1.2.1 表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮。 3.1.2.2 螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。 3.1.2.3 镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。 3.1.2.4 非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损失、皱 纹等缺陷。 3.1.2.5 法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、 安装准备 干管安装 立管安装 每层干、支管安装气压罐、阀门、节流装置等安装 管道试压 管道冲洗 水泵安装报警阀安装喷淋头安装 系统通水调试 水泵启动柜 水流指示器 安装 无损伤。 3.1.3 喷头的现场检验应符合下列要求。 3.1.3.1 喷头的型号、规格、动作温度应符合设计要求； 3.1.3.2 喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全； 3.1.3.3 喷头外观应无加工缺陷和机械损伤； 3.1.3.4 喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象； 3.1.3.5 闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从 每批中抽查 1%，但不得少于 5 只，试验压力应为 3.0MPa；保压时间不得少于 3min。 当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查 2%， 但不得少于 10 只。重新进行密封性试验，当仍有不合格，亦不得使用该批喷头。 3.1.4 阀门及其附件的现场检验应符合下列要求： 3.1.4.1 阀门的型号、规格应符合设计要求。 3.1.4.2 阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。 3.1.4.3 报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志。 3.1.4.4 报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、 无异物堵塞。 3.1.4.5 水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象。 3.1.4.6 报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的 2 倍，保压时间 应为 5min，阀瓣处应无渗漏。 3.1.5 压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、止回阀、信号阀、水泵接合器 等及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产 品说明书；水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀上应有水流方向的永久性标志； 安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。 3.2 机具 3.2.1 套丝机，砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、滚槽机、电动试压 泵等机械。 3.2.2 套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电 气焊等工具。 3.3 作业条件 3.3.1 主体结构已验收，现场已清理干净。 3.3.2 设计图纸及技术文件齐全，已由设计单位、施工单位、建设单位、消防部分进 行会审认定。 3.3.3 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内墙位置线 等。 3.3.4 设备基础经检验符合设计要求。 3.3.5 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 3.3.6 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸正确。 3.3.7 喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒 头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 3.4 操作工艺 安装准备-支架制作安装-干立管安装-水泵、报警阀件、水泵接合器及 高位水箱安装-分层干支管及其阀件安装-管道强度试验及冲洗-水流指示器、 喷洒头安装-系统严密性试验-系统通水调试。 3.4.1 安装准备： 3.4.1.1 认真熟悉经会审认定的图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选 用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 3.4.1.2 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当， 及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 3.4.1.3 检查预埋件和预留洞是否准确。 3.4.1.4 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 3.4.1.5 要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。 3.4.2 支架安装： 3.4.2.1 支架安装应符合企业标准基本工艺的要求； 3.4.2.2 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷 头之间的距离不宜小于 30mm；与末端喷头之间的距离不宜大于 750mm； 3.4.2.3 当管道公称直径等于或大于 50mm 时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不 应少于 1 个；当管道改变方向时，应增设防晃支架； 3.4.2.4 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装 位置距地面或楼面的距离宜为 1.52.3m。 3.4.3 干立管安装： 3.4.3.1 喷洒管道一般要求使用镀锌管管件或沟槽管件。需要镀锌加工的管道应该选 用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。 3.4.3.2 喷洒干管用沟槽连接或法兰连接每根配管长度不宜超过 6m，直管可把几根连 接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时， 应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。 3.4.3.3 管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用 35mm 的橡胶垫片。法 兰螺栓的规格应该符合规定。紧固螺栓应先紧不利点，然后依次对称紧固。法兰接口 应安装在易拆装的位置。 3.4.3.4 螺纹连接符合下列要求： 3.4.3.4.1 管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺； 3.4.3.4.2 当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采 用补芯时，三通上可用 1 个，四通是不应超过 2 个；公称直径大于 50mm 的管道不宜采 用活接头。 3.4.3.4.3 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将 填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。 3.4.3.5 沟槽式管接头连接应符合下列要求： 3.4.3.5.1 选用的沟槽式管接头应符合 CJ/T156-2001沟槽式管接头标准的要求， 其材质应为球墨铸铁并符合 GB/T1348球墨铸铁件标准要求； 3.4.3.5.2 沟槽管件连接时，其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工； 连接前应检查沟槽和孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛 刺、破损裂纹和赃物。 3.4.3.5.3 橡胶密封圈应无破损和变形，涂润滑剂后卡装在钢管两端； 3.4.3.5.4 沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发 现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈； 3.4.3.5.5 机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙各部位应均匀，然后再紧 固到位； 3.4.3.5.6 配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，应采用沟槽式管接头异径三 通； 3.4.3.5.7 埋地、水泵房内的管道连接应采用挠性接头，埋地的沟槽式管接头螺栓、 螺帽应作防腐处理。 3.4.4 报警阀组的安装： 报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连 接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接应使水流方向一致。报警阀组安装的位置 符合设计要求；当设计无要求时，报警阀应安装在便于操作的明显位置，距地高度宜 为 1.2m，两侧距墙的距离不应小于 0.5m，下面距墙的距离不应小于 1.2m。报警阀处 地面应有排水措施。 3.4.5 消防水泵安装 3.4.5.1 消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装 使用说明书。 3.4.5.2 当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并安装检查 和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压 力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压 力的 22.5 倍。 3.4.5.3 吸水管及其附件的安装应符合下列要求： 3.4.5.3.1 吸水管上的控制阀应在消防水泵固定基础上之后再进行安装，其直径不应 小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀。 3.4.5.3.2 当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水 管上应加设柔性连接管。 3.4.5.3.3 吸水管水平管段上不应有气襄和漏气现象。变径时应用偏心异径管件，连 接时应保持其管顶平直。 3.4.6 消防水箱安装 3.4.6.1 消防水箱的容积、安装位置应符合设计要求。安装时，消防水箱的主要通道 宽度不应小于 1.0m；钢板水箱四周应设检修通道，其宽度不小于 0.7m，消防水箱顶部 到楼板或梁底的距离不得小于 0.6m。 3.4.6.2 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直 接相连接。 3.4.6.3 管道穿过钢筋混凝土、消防水箱或消防水池时，应加设防水套管；对有振动 的管道应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接， 焊接处应做防锈处理。 3.4.7 消防喷淋分层干支管安装 3.4.7.1 管道的分支预留口在吊装前先预制好，丝接的用三通定位预留口，焊接可在 干管上开口焊上管箍，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵头。 3.4.7.2 需要加工镀锌的管道在其他管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。 3.4.7.3 走廊吊顶