火灾自动报警系统安装分项工程应形成的资料新普利斯.doc

火灾自动报警系统安装分项工程应形成的资料技术商务经理:苏金明 联系电话邮箱;su_可提供新普利斯消防报警产品的技术支持、技术服务及备品备件供应，该文档愿与用户、同行共享。1、技术交底记录 套接紧定式钢导管敷设 管内穿线 金属桥架、线槽安装2、设计变更、工程洽商记录3、施工物资资料a) 设备及管道附件试验记录b) 材料、构配件进场检验记录c) 设备开箱检验记录d) 工程物资进场报验表4、施工记录a) 预检记录b) 隐检记录5、施工试验记录a) 设备单机试运转记录b) 灌（满）水试验记录c) 自动喷水灭火系统强度试验记录d) 自动喷水灭火系统严密性试验记录e) 自动喷水灭火系统吹（冲）洗（脱脂）试验记录f) 水泵接合器充水试验记录g) 水流指示器功能试验记录h) 报警阀渗漏试验记录i) 闭式喷头密闭性能试验记录j) 自动喷水灭火系统调试记录k) 自动喷水灭火系统联动试验记录l) 自动喷水灭火系统模拟灭火功能试验记录6、施工质量验收记录a) 自动喷水灭火系统检验批质量验收记录b) 自动喷水灭火系统缺陷验收记录c) 自动喷水灭火系统工程验收记录技术交底记录表C2-1编 号工程名称工程交底日期*年*月*日施工单位工程有限公司分项工程名称火灾自动报警灭火系统交底提要套接紧定式钢导管敷设工程交底内容：一、施工准备1、 材料要求1) 套接紧式钢导管管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作，管材、连接套管及附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证的检验报告。2) 使用的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前外观检查，符合下列规定：a) 型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；b) 金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象；c) 管材、连接套管及其金属附件壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑；d) 连接套管的长度不小于外管径的23.5倍e) 连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致f) 紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，等针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。3) 紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。2、 主要机具1. 手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、台钻、手电钻、电锤、射钉枪。2. 专用板子、活扳手、钢锯、扁锉、半圆捶、手锤、电焊机、气焊工具。3. 水平尺、角尺、卷尺、尺杆、皮尺、线坠、小线、粉线袋水桶、灰桶、灰铲等。4. 绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等3、 作业条件1. 暗管敷设1) 各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工2) 预制混凝土板上配观时，在做好地面以前弹好水平线。3) 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。4) 随墙（砌体）配合立管施工。2. 明管敷设1) 配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。2) 采用剔住法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。3) 配管应在土建喷浆、刷漆后进行。3. 吊顶内管路敷设1) 配合建筑结构安装预埋件、预留洞工作。2) 单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙审核人交底人接受交底人、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。、 当作分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号工程名称工程交底日期*年*月*日施工单位工程有限公司分项工程名称火灾自动报警灭火系统交底提要套接紧定式钢导管敷设工程分项交底内容： 骨安装进行施工。3) 内部装修施工时，配合土建做好报警设备安装位置大样图，并在楼板或地面弹出实际位置。二、施工工艺(一) 工艺流程1. 暗装敷设工艺流程管弯、箱盒预制测位剔槽孔管接头与箱盒紧固箱盒稳装压接接地管路敷设管路连接管路固定2. 明管敷设工艺流程管弯、箱盒预制测位剔槽孔管接头与箱盒紧固箱盒稳装压接接地管路敷设管路连接管路固定审核人交底人接受交底人、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。、当作分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号工程名称工程交底日期*年*月*日施工单位XXX工程有限公司分项工程名称火灾自动报警灭火系统交底提要套接紧定式钢导管敷设工程分项交底内容：3. 吊顶内管路敷设工艺流程管弯、箱盒预制测位剔槽孔管接头与箱盒紧固箱盒稳装压接接地管路敷设管路连接管路固定(二) 操作工艺1. 弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、盒箱支架。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手板煨管器，将管子插入煨管器，逐步煨出所需的温度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。2. 管路敷设：1) 套接紧定式钢导管管路下列情况之一时，中间应增设拉线盒，其位置应便于穿线：a管路长度每超过30m，无弯曲； b管路长度每超过20m，有一个弯曲； c管路长度每超过15m，有两个弯曲； d管路长度每超过8m，有三个弯曲。2) 套接紧定式钢导管管路弯曲时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的103) 套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度没超过30m，应增设固定导线的拉线盒。4) 套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架的规格，当设计无要求时，不应小于下列规定：a圆钢：直径6mm b扁钢：30mm x 3mm c角钢：25mm x 25mm x 3mm审核人交底人接受交底人、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。、当作分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号工程名称工程交底日期*年*月*日施工单位XXX工程有限公司分项工程名称火灾自动报警灭火系统交底提要套接紧定式钢导管敷设工程分项交底内容：5) 套接紧定式钢导管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5，全长偏差不应大于管内径的1/2。6) 套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合表1的规定。 固定点间距 表1敷设方式钢导管种类钢导管直径（mm）1620253240吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢导管1.52.02.5薄壁钢导管1.01.52.07) 套接紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电器具或箱盒边缘的距离宜为150300mm。8) 套接紧定式钢导管管路暗敷时，宜沿最近的路径敷设，且应减少弯曲。9) 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于外径的10倍。10) 套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。11) 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，间距应符合下列规定：a敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1m。 b敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮5mm。固定点间距不 大于1m。连接点外侧一端200mm处，增设固定点。 c敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不大于1m。12) 套接紧定式钢导管管路进入落地式箱柜时，排列应整齐，管口高出配电箱柜基础面宜为5080mm。13) 套接紧定式钢导管管路进入盒箱处，应顺直，且采用专用接头固定。14) 套接紧定式钢导管管路与其他管路间的最小距离，应符合表2的规定。审核人交底人接受交底人、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。、当作分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号工程名称工程交底日期*年*月*日施工单位XXX工程有限公司分项工程名称火灾自动报警灭火系统交底提要套接紧定式钢导管敷设交底内容：套接紧定式钢导管管路与其他管路间的最小距离 表2管路名称管路敷设方式最小间距蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖气管、热水管平行管道上300管道下200交叉100通风、给排水及压缩空气管平行100交叉50注：1.对蒸汽管路，当管外包隔热层后，上、下平行距离可减至200mm； 2.当不能满足上述最小间距时，应采取隔热措施。3、管路连接1) 套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。2) 套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：a 直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。b 弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧螺帽脱落。3) 套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。4) 套接紧定式钢导管管路，当管径为 32mm 及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于 2 个。5) 套接紧定式钢导管管路，连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。6) 套接紧定式钢导管管路与盒箱连接时，应一管一孔，管径与盒箱敲落孔应稳合。管与盒箱的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。7) 两根及以上管路与盒箱连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒箱时，应采取技术措施。审核人交底人接受交底人、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。、当作分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号07-04-C6-工程名称工程交底日期*年*月*日施工单位XXX工程有限公司分项工程名称火灾自动报警灭火系统交底提要套接紧定式钢导管敷设交底内容：8) 套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。4、管路接地：1) 套接紧定式钢导管管路及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒箱连接符合套接式钢导管管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线，管路外壳应有可靠接地。2) 套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。3) 套接紧定式钢导管管路不应作为电气设备的接地线。4) 管路固定：a 钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔 lm 左右用铁丝绑扎在钢筋上。b 砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路,每隔 1m 左右用铁丝绑扎、铁钉固定。c 预制圆孔板上的板路,可利用板孔用铁丝绑扎固定。三、质量标准(一) 主控项目套接紧定式钢导管管路严禁熔焊连接。检查方法:：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。(二) 一般项目1. 连接紧密，管与器件连接到位明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显褶皱，油漆防腐完整。明配管保护层大于 15mm。2. 套接紧定式钢导管管路的保护层应符合下列规定：1) 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑，螺纹管接头与管子连接可靠。2) 穿过建筑物和设备处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法：观察检查和检查隐蔽记录。3. 套接紧定式钢导管管路敷设走向合理，涂刷部分不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查4. 允许偏差项目见表3审核人交底人接受交底人、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。、 当作分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号07-04-C6-工程名称工程交底日期*年*月*日施工单位XXX工程有限公司分项工程名称火灾自动报警灭火系统交底提要套接紧定式钢导管敷设交底内容：管路敷设及盒、箱安装允许偏差 表3项次项允许偏差 （mm）检验方法1明敷管子最小弯曲半径 6D尺量检查及检查安装记录明敷管子最小弯曲半径 3D2箱高度53垂直高度高500mm以下1.5吊线、尺量检查34盒垂直度0.5吊线尺量检查5盒高度并列安装高度0.5尺量检查同一场所高差56盒箱凹进墙面深度10尺量检查 注：D为管子外径。四、质量要点1. 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：1) 使用扳手弯管器时，移动要适度，用力不要过猛。2) 使用油压弯管器或煨管机时，模具应配套，管子的焊缝应在侧面。2. 暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的线路敷设3. 预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。4. 剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳筑盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应及时收好后再穿线、安装器具。5. 明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动，管卡子固定点间距过大或不均匀，应采用配套管卡，固定牢固，间距应安排均匀。6. 暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复，配管后应及时加管堵将管口堵严。7. 管口不齐有毛刺，短管后未及时处理管口。8. 盒箱与螺纹管接头应按操作工艺进行，否则造成电气接地不良。五、成品保护1. 剔槽不得过大，过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。2. 现浇混凝土楼板中配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑钢筋混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。如发生管路损坏，应及时修复。审核人交底人接受交底人、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。、当作分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号07-04-C6-工程名称工程交底日期*年*月*日施工单位XXX工程有限公司分项工程名称火灾自动报警灭火系统交底提要套接紧定式钢导管敷设交底内容：3. 明配管及安装电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面的情节完整。搬运材料和使用高凳和梯子时，不得碰坏门窗、墙面等。照明器具应在装修喷浆后进行安装，如安装后土建再喷浆，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。4. 吊灯内稳盒配管时，不得踩坏龙骨，严禁踩着电线管行走，刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。5. 其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管路。审核人交底人接受交底人、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。当作分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号工程名称工程交底日期*年*月*日施工单位XXXX工程有限公司分项工程名称火灾自动报警灭火系统交底提要管内穿线交底内容：一、施工准备1、技术准备1) 准备施工机具、材料。2) 确定施工方法，编制施工技术措施。3) 施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。2、材料要求1) 绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。2) 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。3) 护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。4) 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。5) LC型压线帽：具有阻燃性能，氧指数为27以上，适用于导线截面为1.04mm2的导线接头压接。6) 套管：有同套管、铝套管、铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质、规格相配套的套管。7) 接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。8) 焊锡：由锡、铅、锑等元素组成的低熔点（185260C）合金。焊锡制成条状和丝状。9) 焊剂：专用焊接膏或松香酒精溶液，适用于铜或铜合金焊件。10) 辅助材料：塑料胶带、塑料带、黑胶布、滑石粉、布条等。4、 主要机具1) 克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、放线架、放线车。2) 电炉、锡锅、电烙铁。3) 各种规格的一字、十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表。4) 绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。5、 作业条件1) 配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕2) 高层建筑中的强电竖井、弱电竖井配管及线槽安装完毕。3) 配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。二、施工工艺1、工艺流程审核人交底人接受交底人、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。、 当作分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号工程名称工程交底日期*年*月*日施工单位XXXX工程有限公司分项工程名称火灾自动报警灭火系统交底提要管内穿线交底内容：放线与断线穿带线扫管选择导线管口带护口导线连接导线与带线的绑扎线路绝缘摇测2、操作工艺1）选择导线a) 应根据设计图规定选择导线。b) 相线、中线及保护地线的线皮颜色应加以区分，符合规范要求。2）清扫管路a) 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥土及杂货等。b) 清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽为目的。3）穿带线穿带线的目的是检查管路的通畅和作为电线的牵引线，先将钢丝或铁丝的一端馈头弯回不封死，圆头向着穿线方向，将钢丝或铁丝穿入管内，边穿边将钢丝或铁丝顺直。如不能一次穿过，再从另一端以同样的方法将钢丝或铁丝穿入。根据穿入的长度判断两头碰头后，再搅动钢丝或铁丝。当钢丝或铁丝头绞在一起后，再抽出一端，将管路穿通。4）放线及断线A. 放线:n 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的摇表进行通断遥测。n 放线时导线应置于放线架或放线车上。B. 断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况预留：n 接线盒内的导线的预留长度应为150mm。n 配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。n 出户导线的预留长度应为1.5m。n 公用导线在分支处，可不剪断导线和直接穿过。审核人交底人接受交底人、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。、当作分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号工程名称工程交底日期*年*月*日施工单位XXXX工程有限公司分项工程名称火灾自动报警灭火系统交底提要管内穿线交底内容：5）导线与带线的绑扎1) 当导线根数较少时，例如23根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。2) 当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固，不要将线头做得太粗太大，应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于穿线。6）管内穿线a) 钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应补齐或更换。b) 当管路较长或转弯较多时，要在穿线前向管内吹入适当的滑石粉。c) 穿线时，两端的工人配合协调。d) 穿线时应注意的问题：n 同一交流回路的导线必须穿于同一管内。n 不同回路、不同电压、交流与直流导线不得穿入同一管内，但以下情况除外： 标称电压为50V以下的回路； 同一设备或统一设备的回路和无特殊干扰要求的控制回路；n 导线在变形缝处，补偿设置应活动自如，导线应留有一定的余量。n 敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定： 截面为50mm2及以下的导线为30m； 截面为7090mm2及以下的导线为20m；7）导线连接a) 导线连接应具备条件n 导线接头不能增加电阻n 受力导线不能降低原机械强度n 不能降低原绝缘强度n 为了满足上述要求，再到先做电气连接时，必须在接线后加焊、包缠绝缘层。b) 剥削绝缘使用的工具方法n 工具使用：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少等不同，使用的剥削工具不同，常用的工具有电工刀、克丝钳和剥线钳，一般4mm2以下的导线原则上使用剥线钳，使用电工刀时，不允许用刀在导线周围转圈剥削，以免在线芯上留下连续伤口。审核人交底人接受交底人、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。、当作分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号工程名称工程交底日期*年*月*日施工单位XXX工程有限公司分项工程名称火灾自动报警灭火系统交底提要管内穿线交底内容：n 剥线方法 单层剥法：用剥线钳剥线。 分段剥法：一般适用于多层绝缘导线的剥削，如编织橡皮绝缘线，用电工刀先剥去外层编织层，并留有约12mm的绝缘层，线芯长度根据接线方法和要求的机械长度而定。 斜削法：用电工刀以45角切入绝缘层，当切进线芯时停止用力，改变刀面的角度，沿着线芯表面向线头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯。c) 单芯铜导线的直线连接：n 绞接法：适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个线芯上缠绕5圈，剪掉余头。n 缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6mm2及以上的单芯线的直接连接。将两线相互合并，加辅助先后用绑线在合并部位中间向两端缠绕，其长度为导线直径的10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。d) 单芯铜线的分支连接：n 铰接法：适用于4mm2以下的单芯线。用分支线路的导线向干线上交叉，先打好一个圈节，以防止脱落，然后再缠绕5圈。分支线缠绕好后，剪去余线。n 缠卷法：适用于6mm2及以上的单芯线的分支连接。将分支线折成90紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10倍，但圈缠绕5圈后剪断余下线头。n 十字分支导线连接法。e) 多芯铜线的连接共有三种方法单卷法、缠卷法、复卷法。首先用细纱布将线芯表面的氧化膜清除，将两线芯的结合处的中心线剪掉2/3，将外侧线芯做成伞状分开，相互交叉成一体，并将已经张开的线端合成一体。n 单卷法：取任意一侧的两根相邻线芯，在结合处中央交叉，用其中的一根线芯作为绑线，在导线上缠绕57圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的10倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞2圈后剪断。另一侧的导线依次进行。注意应把线芯相绞处排列在一条直线上。n 缠卷法：与单芯铜导线直线缠绕连接法相同n 复卷法：适用于多芯软导线的连接。把合拢的导线一端用短绑线做临时绑扎，以防止松散，将另一端线芯全部紧密缠绕3圈，多余线端依次成阶梯形剪掉。另一侧也按此方法处理。f) 多芯铜导线分支连接n 缠卷法：将分支线折成90紧靠干线，在绑线端部适当处弯成半圆形，将绑线短端弯成与半圆形成90角，并与连接线紧靠，用较长的一端缠绕，其长度应为导线结合处直径的5倍，再将绑线两端捻绞2圈，剪掉余线。n 单卷法：将分支线破开（或劈开两半），根部折成90紧靠干线，用分支线其中的一根在干线上缠绕35圈后剪断，再用另一根线芯继续缠绕35圈后剪断，按此方法直至连接到双根导线直径的5倍时为止，应保证各剪断处在同一直线上。审核人交底人接受交底人、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。、当作分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号工程名称工程交底日期*年*月*日施工单位XXX工程有限公司分项工程名称火灾自动报警灭火系统交底提要管内穿线交底内容：n 复卷法：将分支线端破开劈成两半后与干线连接处中央相交叉，将分支线向干线两侧分别紧密缠绕后，余线按阶梯形剪断，长度为导线直径的10倍。g) 铜导线在接线盒内的连接n 单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。n 不同直径的导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5mm2）或多芯软线时，应先进行涮锡处理，再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕57圈，将粗导线端折回压在细线上。n LC安全型压线帽：u 铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.04.0mm2的24根导线的u 其操作方法是：将导线绝缘层剥去810mm（按帽的型号决定），清除线芯表面的氧化物，按规格选用配套的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），直至填满为止，线芯插到底后，导线绝缘层应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。注意：采用LC安全型压线帽一般优于焊包工艺，目前已被广泛使用。u 铝导线压接：操作方法同上。n 加强型绝缘钢壳螺旋接线纽（简称接线纽）：6mm2及以下的单线芯在用接线纽连接时，把外露的线芯对其按顺时针方向拧绞，在线芯的12mm处剪去前端，然后选择相应的接线纽按顺时针方向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线纽的上端护套内。 h) 套管压接：运用机械冷态压接的原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接管间形成金属相互渗透，两者成为一体构成导电通路，要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的四个要点：连接管的形状、尺寸、材质、导线氧化膜的处理。i) 接线端子压接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，将线芯紧密地绞在一起，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于12mm。j) 导线与平压式接线柱连接：n 单芯线连接：用改锥压接时，导线要顺着螺丝旋进方向在螺钉上紧绕一圈后再紧固，不允许反圈压接，盘圈开口不宜大于2mm。n 多股铜芯软线连接： 现将软线做成单眼圈状，涮锡后再用上述方法连接。 将软线拧紧涮锡后插入接线鼻子(开口和不开口两种)，用专用压线钳压接后用螺丝紧固。注意以上两种方法压接后外露线芯的长度不宜超过12mm。k) 导线与针孔式接线庄连接（压接）：把要连接的导线线芯插入线桩头针孔内，导线裸露出针审核人交底人接受交底人、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。、当作分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号工程名称工程交底日期*年*月*日施工单位XXX工程有限公司分项工程名称火灾自动报警灭火系统交底提要管内穿线交底内容：l) 孔大于导线直径1倍时需要折回头插入压接。8）、导线焊接铜导线的焊接：由于导线的线径及敷设的场所不同，因此焊接的方法有以下几种：a 点烙铁加焊：适用于线径较小的导线的连接及用其他工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。b 喷灯（或电炉）加热：将焊锡锅内，然后用喷灯（或电炉）加热，焊锡熔化后即可进行涮锡。加热时要掌握好温度；温度过高涮锡不饱满，温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等因素，掌握好适宜的温度进行锡焊。锡焊完后必须用布将锡焊处的焊剂及其他污物擦净。9）、导线包扎首先用塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕12圈后，在进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核型。10）、线路检查及绝缘摇测a) 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。b) 绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500，量程为0500M欧的兆欧表。一般线路绝缘摇测有以下两种情况：n 电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，应将干线和支线分开，摇测时应及时进行记录，摇动速度应保持120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜。n 电气器具全部安装完成后，在送电前进行摇测时，应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。三、质量标准1. 主控项目1) 导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准。2) 在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内及线槽内的积水及杂物清除干净。检查方法：现场观察检查。审核人交底人接受交底人、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。、当作分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号工程名称工程交底日期*年*月*日施工单位XXX工程有限公司分项工程名称火灾自动报警灭火系统交底提要管内穿线交底内容：3) 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一导管或线槽的同一槽孔内。 检查方法：现场观察检查。4) 火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。检查方法：实测或检查绝缘遥测记录2. 一般项目1) 管内穿线：盒箱内的清洁无杂物，护口、护线套齐全无脱落，导线排列整体，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。2) 保护接地线、中性线界面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。检验方法：观察检查和检查工程记录3) 检查导线截面检验方法：观察检查或用卡尺测量，检查安装记录。四、质量要点1. 在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，应及时补齐或更换。2. 铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新安装。3. 导线接头处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后要及时将锡剂清除干净，保持街头部位的洁净。4. 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳对应的刀口。5. 多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补涮。6. 接头部位包缠不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包缠。7. 螺旋接线钮松动和线芯外露。接线纽不合格及线芯余量剪的过短等现象会造成其松动，线芯余量留的过长会造成线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相对应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。8. 套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用匹配的压模进行压接。9. 线路的绝缘电阻值偏低。管路内线路绝缘层和接头的包缠处受损、受潮等现象会造成绝缘电阻值偏低。应进行处理、修复或更换导线。10. LC型压线帽应注意产品的质量，应注意其氧指数、阻燃性能、压接管管径尺寸和是否经过镀银处理。11. LC型压线帽使用中不符合导线线径规格要求，或填充不实压接不实，应使用与线径配套的压线帽。压接前应填充实，压接牢，线芯不得外露。审核人交底人接受交底人、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。、当作分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号工程名称工程交底日期*年*月*日施工单位XXX工程有限公司分项工程名称火灾自动报警灭火系统交底提要管内穿线交底内容：五、成品保护1. 穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。2. 使用高凳及其他工具时，应注意不得碰坏其他设备、门窗、墙面、地面等。3. 在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头入盒、箱、盘内，并封堵严实，以防污染。同时应防止盒箱内进水。4. 穿线时不得遗漏带护线套管或护口。审核人交底人接受交底人、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。、当作分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号工程名称工程交底日期*年*月*日施工单位XXX工程有限公司分项工程名称火灾自动报警灭火系统交底提要金属桥架、线槽安装交底内容：一、施工准备1、技术准备1) 确定桥架、槽板的型号规格及平面布置符合设计要求2) 进行设计交底、技术交底。2、材料要求1) 金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。2) 金属膨胀螺栓：应根据允许拉力和剪力进行选择。3) 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆（架）、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。3、主要机具1) 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。2) 电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。4、作业条件1) 配合土建的二次结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。2) 顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架、线槽敷设。3) 高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。4) 地面线槽应及时配合土建施工。二、材料和质量要点1、材料的关键要求1) 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。2) 槽板内外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，木槽板应涂绝缘漆及防火涂料，金属桥架、线槽应做防腐处理。3) 桥架、线槽允许的最小板材厚度见表1.桥架、线槽允许的最小板材厚度 表1线槽宽度 （mm）允许最小厚度（mm）线槽宽度（mm）允许最小厚度（mm）小于001.5大于8002.5400至8002.0审核人交底人接受交底人、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。、 当作分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号工程名称工程交底日期*年*月*日施工单位XXX工程有限公司分项工程名称火灾自动报警灭火系统交底提要金属桥架、线槽安装交底内容：2. 技术关键要求1) 桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面，且平直整齐，多条桥架线槽并列敷设时，应无明显缝隙。2) 桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。3) 手工焊接所用焊条应符合碳钢焊条（GB5117）标准，宜用E4300型E4313型焊条。4) 连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。5) 生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值，与其长度比不应大于1。6) 桥架、线槽敷设时，底板接口与盖板接口应错开，其错开距离不应小于20min。3. 质量关键要求1) 桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，盖板应便于开启2) 桥架、线槽的连接应连续无间断，在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定，接口应平直、严密，盖板应齐全、平整、无翘角。3) 桥架、线槽的盖板在直线段上和90转角处，应成45斜口相接，分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。4. 职业健康安全关键要求1) 高空作业：高空防护，防止高空坠落，物体打击。2) 消防措施：电、气焊及金属切割时，防火、防爆炸，加强劳动保护。5. 环境关键要求1) 控制噪声污染2) 控制粉尘污染3) 控制化学污染三、施工工艺1、工艺流程审核人交底人接受交底人、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。、当作分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号工程名称工程交底日期*年*月*日施工单位XXX工程有限公司分项工程名称火灾自动报警灭火系统交底提要金属桥架、线槽安装交底内容：预留孔洞钢结构金属膨胀螺栓安装预埋铁预埋吊杆吊架螺栓固定支架与吊架焊接固定支架与吊架线槽安装吊装线槽保护地线安装槽内配线弹线定位地面线槽安装2、操作工艺1) 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。2) 预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）.3) 支架与吊架安装要求：n 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。审核人交底人接受交底人、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。、 当作分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号工程名称工程交底日期*年*月*日施工单位XXX工程有限公司分项工程名称火灾自动报警灭火系统交底提要金属桥架、线槽安装交底内容：n 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂缝、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。n 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同的坡度。n 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm x 3mm；角钢25mm x 25mm x 3mm。n 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。n 万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。n 固定支点间距一般不应大于15.2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支架点。n 支架与吊架距离