超长超大面积混凝土结构裂缝控制技术.doc

超长超大面积混凝土结构裂缝控制技术摘要：广东奥林匹克体育场是九运会的主会场，设固定观众座位8万席，总建筑面积达1456万m2，规模巨大，造型新颖，质量标准高，施工难度大，工期短，由广东建工集团总承包施工，本工程(包括场外环境及附属结构)高性能混凝土用量达13万m3。本工程面积巨大的环状结构看台楼层采用现浇混凝土结构，由于其特殊功能要求，花瓣形看台面积达425万m。，属超大面积钢筋混凝土结构 关键词：大面积 混凝土 结构 裂缝 控制技术 1 工程概况广东奥林匹克体育场是九运会的主会场，设固定观众座位8万席，总建筑面积达1456万m2，规模巨大，造型新颖，质量标准高，施工难度大，工期短，由广东建工集团总承包施工，本工程(包括场外环境及附属结构)高性能混凝土用量达13万m3。本工程面积巨大的环状结构看台楼层采用现浇混凝土结构，由于其特殊功能要求，花瓣形看台面积达425万m。，属超大面积钢筋混凝土结构。看台下各楼层面积分别为：首层379万m。，2层284万m2，3层152万m。，4层14万nfl。，5层124万m2。看台楼层沿径向设计有6道永久性伸缩缝，其间距超长，约为90m。 地下室底板面积近25万m。，浇筑混凝土量达187万m3，虽然其厚度仅为600mm，但分布其中的众多大承台和底板合在一起浇筑施工，合并后的最大厚度达17m，亦属大体积混凝土施工。底板设计有7条后浇带，分为8大块，最大一块面积达4100m。，底板宽约36m，长约120m，底板后浇带间距超长。超长、超大面积及大体积混凝土是本工程结构的重要特色之一，其裂缝控制也就成为工程施工的重点与难点。2 采用高性能混凝土施工技术 本工程混凝土最大输送距离达300m，最大输送高度为60m，为满足泵送混凝土和体育场复杂特殊造型的施工要求，我们大量采用了高性能混凝土施工技术。在体育场北区配置了l台意大利进口的大型现代化搅拌站，产量为90mh；南区配置了自动上料和自动称量系统的混凝土搅拌站2座，产量为3050m3h。 针对本工程的需要，配制高性能混凝土时为了优选原材料和配合比，我们应用“双掺”技术，除提高混凝土的可泵性外，还有意识地预先通过试验确定低收缩率的混凝土配合比，同时减少水泥用量，降低混凝土的水化热和改善其收缩性能。21 优选原材料 选用优质的原材料，如底板施工中采用连续级配骨料，增大混凝土的密实度。严格控制混凝土出机和人泵坍落度，随不同施工阶段的设计要求与天气变化情况跟踪调整配合比，详见表1。22 采用“双掺技术 在本工程施工中，地下室底板使用KFDN-SP8外加剂，看台楼层等混凝土结构根据具体情况，选用HPM一2高效缓凝减水剂、FEC2外加剂等，这些高效外加剂具有高减水率和良好的保塑性能。掺外加剂混凝土与基准混凝土的减水效应比较如图1所示。根据本工程的具体情况，我们分别选用黄埔电厂、广州发电厂等的I级或级粉煤灰，采用粉煤灰这种活性的水硬性材料代替部分水泥，补充泵送混凝土中的细骨料，提高混凝土的抗渗性、耐久性和流动性，并改善其可泵性和降低水化热，从而提高混凝土的后期强度。 23 配合比选择 混凝土的配合比决定了混凝土的强度、抗渗性、和易性、坍落度、水泥用量、水化热大小、初凝和终凝时间以及混凝土收缩率等性能指标。根据结构的不同特点和设计要求、气候条件，掺人粉煤灰的影响以及施工现场的生产管理状况，采用不同技术指标，由实验室试配确定。 (1)地下室底板施工阶段 根据现场条件，对底板混凝土提出以下指标：坍落度1214cm；初凝时间68h；掺加高效减水剂，超量掺加I级粉煤灰，减少水泥用量，降低水化热；通过试验选定收缩率较小的配合比。 为了确保混凝土具有高性能，我们提前对混凝土配合比进行了大量反复多次的试验，取得十几组试配数据，测试了不同配合比混凝土的收缩率及收缩与龄期的关系，并采用钢环试验方法测试混凝土的长期收缩情况。测定混凝土收缩率后，有意识地模拟浇筑一块混凝土试件进行试验，测试其温度变化和收缩率，确定了表2的配合比，其收缩率为0120，且在14d后基本上不再收缩。 实践证明，本配合比是成功的，用I级粉煤灰代替部分水泥，大大减少了水泥用量和降低了水化热，在确定了收缩率较小的配比后，据此收缩率确定底板分块的最大长度为45m，相邻块之间混凝土浇筑的时间间隔为14d。 (2)看台楼层 选择不同的水泥和多种外加剂进行配合比试验研究，对外加剂的适应性进行对比试验，得出针对不同阶段和不同施工部位的优化配合比。 北区采用深圳产FEC2外加剂掺量为16，黄埔电厂的级粉煤灰掺量为22，既满足了混凝土的强度要求，又具有良好的可泵性和经济性。 南区采用HPM一2高效缓凝减水剂和黄埔电厂的级粉煤灰得出的配合比，即：水泥：混合材：砂：石：水：外加剂=l：023：217：320：053：0016，水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂用量分别为332，722，1063，176，77，528m3，水胶比044，含砂率404，坍落度145mm，质量密度2370kgm3，初凝n,-Jlq 58h，终凝时间810h。3 合理增加施工缝数量以改善约束条件 在超大面积现浇底板、看台和楼层中，通过合理增加施工缝数量，降低了约束应力，减少了混凝土收缩，取得良好的效果。31 地下室底板 为了有效控制混凝土底板的收缩变形，施工前经计算和研究，决定调整底板分块，将大块底板划分成小块进行施工，中间增加19条施工缝，把整个底板划分成27小块，每块长度基本上控制在45m内，底板后浇带按设计要求采用橡胶止水片，施工缝和侧墙后浇带及外墙水平施工缝采用钢板止水片。后浇带、施工缝采用新型永久性模板快易收口网。后浇带待其两侧混凝土龄期达2个月后再施工，采用比设计高一等级的微膨胀混凝土浇筑。底板混凝土的浇注采用跳仓法进行，相邻两块底板混凝土浇注时间间隔为14d，实践证明收到了很好的效果。32 看台楼层 本工程形体庞大，看台楼层面积巨大，环状结构超长，为防止混凝土贯通裂缝