道路施工组织设计(水稳层路缘石沥青混凝土).doc

XXXXXXXX 道路改造方案道路改造方案 编 制 人： 项目技术经理： 项 目 经 理： 公司及分公司： 工程技 术 部： 总 工 程 师： 山西太行建设开发有限公司 第十三项目部 2012 年 02 月 28 日 编号： 施工组织设计（安全专项方案）审批表施工组织设计（安全专项方案）审批表 工程名称 XXXX 道路改造方案 结构形式 建设单位施工单位XXXX 建设开发有限公司 建筑面积层数 编制部门XXXX 建设开发有限公司编制人 审核部门XXXX 建设开发有限公司审核人 审批部门XXXX 建设开发有限公司审批人 报审时间2012 年 02 月 28 日审批时间 审 批 意 见 公司、 分公司 审批人签字 日期 工程技术部 审批人签字盖章 日期 副总工程师 审批人签字 日期 总工程师 审批人签字盖章 日期 目录 一、工程概况 .6 二、编制依据： .6 三、施工组织计划 .6 四、劳动力、机械设备和材料投入计划及其保证措施 .9 五 施工现场平面布置 10 六 各分项工程施工安全技术措施 10 七 雨季施工技术措施 16 八 不扰民措施 17 九 工期保证措施 17 十 质量保证措施 18 十一 安全施工保证体系 19 十二 文明施工措施 20 十三 成品保护 20 十四 临时用水用电 .21 XXXXXXXX 道路改造工程施工组织设计道路改造工程施工组织设计 一、工程概况一、工程概况 工程概况：本工程为 XXXXXX 道路施工工程。道路总长度 153.40 米，道路宽度 11 米，机动车道宽 7 米，面积 1033.4 平方米，两侧人行道宽 2 米，面积 474.2 平方米。施工中道路的起始点终点的标高保 持不变。 机动车道的做法：要求道路路基的压实系数0.95，下铺一层 300厚的三七灰土并从道路的中线 到两路边放 1的坡。其上是 200厚的水泥稳定碎石层，其压实系数0.97，其上做 60厚的粗粒式 沥青混凝土和 40mm 厚的细粒式沥青混凝土。人行道做法同机动车车道做法。 甲式路缘石的做法：要求道路路基的压实系数0.95，其上用 M5 水泥砂浆砌 MU10 矸石砖，两节 路缘石相接处留缝 5宽，1：3 水泥砂浆挤严后勾缝，本工程所用路缘石，均为花岗岩路缘石。 二、编制依据二、编制依据： （1） 、 市政工程技术标准 （2） 、 城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ12008 （3） 、 公路沥青路面施工技术规范 （4） 、 公路路面基层施工技术规范 （5） 、 施工手册第四版 （6） 、现场调查所获得的有关资料。 （7） 、工程施工图设计文件 （8） 、各施工及试验规范。 三、施工组织计划（后附施工进度计划图）三、施工组织计划（后附施工进度计划图） 1 1、计划开竣工日期：、计划开竣工日期： 计划开工日期：2012 年 3 月 5 日 计划竣工日期：2012 年 3 月 31 日 2 2、分阶段工期：、分阶段工期： 扫障于 3 月 5 日开始，3 月 10 日完工。 路基挖土方于 3 月 5 日开始； 路基填方碾压于 3 月 12 日完工； 铺设路缘石于 3 月 12 日开始； 铺设路缘石于 3 月 24 日完工； 三七灰土垫层于 3 月 14 日开始； 三七灰土垫层于 3 月 20 日完工； 水泥稳定碎石层施工于 3 月 19 日开始； 水泥稳定碎石层施工于 3 月 24 日完工； 沥青混凝土层施工于 3 月 25 日开始； 沥青混凝土层施工于 3 月 29 日完工； 零星附属工程及竣工清理于 3 月 30 日完工； 竣工验收，开始于 2012 年 3 月 29 日，结束于 2012 年 3 月 31 日。 竣工验收 三月 灰土垫层 水稳层 沥青混凝土 土方开挖 铺设路缘石 测量放线 扫障 29-3125-2821-2417-209-1213-165-8 分部分项 日期 3 3、项目部组织机构：、项目部组织机构： 管理组织机构采用在项目经理统一领导下的管理组织形式。拟为本工程建立的组织机构框架如下 图所示，主要工程技术人员见表： 项目经理项目经理：张会民：张会民 质检员：聂志红质检员：聂志红 安全员：张润成安全员：张润成 施工员：张殿发施工员：张殿发 施工队组施工队组 资料员：许敏资料员：许敏 材料员：董玉存材料员：董玉存 生产负责人生产负责人：翟理虎：翟理虎 预算员：韩雪洁预算员：韩雪洁 技术员：程毅技术员：程毅 成本员：宋丽芳成本员：宋丽芳 机管员：冯新艳机管员：冯新艳 四、劳动力、机械设备和材料投入计划及其保证措施四、劳动力、机械设备和材料投入计划及其保证措施 1 1、劳动力计划表：、劳动力计划表： 劳动力投入计划表劳动力投入计划表 单位：人 工种扫障路基土方工程路缘石铺 设 灰土垫 层 水稳层沥青路面 瓦工 064533 路面工 055550 电工 111111 司机 220000 看场 222222 普工 10582210 合计 152120151316 注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。 2 2、劳动力投入计划保证措施、劳动力投入计划保证措施 根据劳动力计划，本工程在施工高峰期总施工人员人数达到 21 人，因此，必须做好一切准备保证 劳动力能及时到位，准时开工，确保施工工期。 1、根据目前自有施工力量的情况，在施工前，即与各专业施工队伍联系，如路基施工队、路面铺 装施工队等专业施工班组签订初步劳务协议，保证及时入场，准时开工。 2、由各施工段施工负责人根据各施工段开展的工作面计算劳动力的准确需要量，制订详细的劳动 力需求表，提交项目经理部进行劳动力的统一调配，既防止劳动力不足引起施工停顿，也防止劳动力过 多引起劳动力的浪费。 3、加强技术工人的培训工作以及其他劳动力的熟练程度，确保劳动效率。 3 3、拟投入的主要施工机械设备表如下、拟投入的主要施工机械设备表如下: : 序号机械或设备名称型号数量用于施工部位备注 1 挖掘机 1 土方开挖扫障 2 推土机 1 土方开挖 3 振动压路机 1 夯实填方 4 自卸汽车 2 挖方填方的运输 5 机动翻斗车 2 挖方填方的运输 6 砂浆拌合机 1 和水泥砂浆砌路缘石 7 经纬仪 1 测量防线 8 搅拌机 1 三七灰土拌和 9 蛙式打夯机 1 三七灰土 10 水准仪 1 测量放线 11 光面压路机 1 沥青混凝土面层 12 4 4、 材料投入计划及其保证措施材料投入计划及其保证措施 （1）材料投入计划）材料投入计划 1、根据施工进度计划安排好的各种材料的进场时间，并确立仓库及场地堆放的面积和地点。 2、工程所用材料由太行建设开发有限公司材料科提供，材料进场时检查好质量 、安排好运输车辆。 3、做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥等要按规定取样做力学性能复试，做好砂、石、水泥 的材料分析，砼、砂浆配合比要提前由试验室作出报告。 4、进场把关：按施工总平面图组织材料的现场堆放，除点数、过秤外还要查看质保书，质保书不合格 者严禁进场。 5、施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定 机具停放场地提供依据。 （2）材料计划保证措施）材料计划保证措施 （1）、 严把原材料、成品、半成品的质量关。经检验不合格的材料全部限期清退。进场原材料、 成品、半成品必须持有出厂合格证、质量检验单，关认真作好材料的“台账”工作。 （2） 、技术负责人做好材料购需计划。 （3） 、保证资金的投入。 （4） 、确保材料验收关，不合格材料杜绝进场。 （5） 、按进场材料合理堆入，严防积压。 五五 施工现场平面布置施工现场平面布置 1)1) 施工场地布置施工场地布置 经过全盘考虑后，根据现场踏勘，不在施工场地内设置办公室，在道路南端设置门卫室一间，拟 在平坦的场地作为材料堆放场地。在施工区域采用脚手架和彩条布搭设高度为 2m 的维护分隔，保证文 明施工。施工的临时料场布置在施工区沿线。 1、料场：本工程主要用料为水泥、黄砂等。各种材料按周转材料计划进货，缩短材料在施工现场的 堆放时间，减少资金的积压。 2、临时道路：施工时材料及设备可碾压后成型的路面运入现场，临时道路先利用原来的道路，对不 平整的路段先用填土压实，施工时采用一边施工一边保证临时交通的方法。 3、临时用水、用电设计：本工程临时用电由甲方与供电部门协商联系给出施工临时用电连接处，临 时配上电表。工程施工临时用水全部需要外购并回运。 4、停车场：用于停放施工车辆和机械。 施工总平面布置图施工总平面布置图 机 械 停 放 区 材 料 堆 放 区 出口 入口 门卫 大垴东区 坐 标 楼 水 箱 配 电 搅 拌 站 六六 各分项工程施工安全技术措施各分项工程施工安全技术措施 一、施工顺序一、施工顺序 扫障扫障 施工准备施工准备 测量放线测量放线 灰土垫层灰土垫层 水泥稳定碎石层水泥稳定碎石层 沥青混泥土面层沥青混泥土面层 路基挖填土工程路基挖填土工程 二、扫障二、扫障 （一）施工现场原有 4 棵树木应进行人砍伐。树木四周均有部分高出设计场面标高土方应人工配合挖 掘机进行挖除。 施工方法 1、伐树前，将周围有碍砍伐作业的杂物清除。上树前应检查树上是否有蚂蜂窝和树的周围是否有高压 电线，如有时应采取可靠的安全措施。 2、上树作业时，手脚应放在适当的位置，防止被斧、锯划伤。 3、防止树木（树枝）倒落在导线上，应设法用绳索将其拉向与导线相反的方向，绳索应有足够的长度， 以免拉绳的人员被倒落的树木砸伤。 4.1、在树木的倒落方向绑好两条控制绳索，绳索有足够的长度，以免拉绳人员被倒落的树木砸伤。 4.2、在树木的倒落方向侧锯树，深度达树木直径的 1/3 时止。然后在另一侧锯树，锯口要比对侧锯口高 20mm 左右。 4.3、紧绳索，继续锯树，当深度接近树木直径的 2/3 时，锯树人躲开，用力拉紧绳索，使树木按要求的 方向倒落。 4.4、不得多人在同一处对向砍伐或在安全距离不足的相邻处砍伐。树木倾倒的安全距离为其高度的 1.2 倍。 4.5、砍树时，锯口在树木离地面 100200mm 处。 5、砍剪的树木下面和倒树的范围内应有专人看守，不得有人逗留，防止砸伤行人。在人口密集区砍伐 树木时，应设安全遮拦。 6、现场工作人员必须戴好安全帽。 （二）本工程施工现场有部分废旧建筑物和一个公厕需拆除。包括道路中央 3 间菜窖需要人工配合挖掘 机拆除 240 围墙；西侧小区部分围墙需要人工配合挖掘机拆除 240 围墙并挖除围墙下 1.5 米高的硬土基 础；北侧公共厕所需要人工配合挖掘机拆除 240 墙废旧厕所。在施工前需要 2 人配和抽粪车 8 台班抽干 粪池。厕所还需拆除厕所基础。扫障拆除后的所有垃圾运至四矿垃圾场。 施工方法 1、拆除前应将建筑内水、电源切断，并迁移或保护好各种管线后方可施工。 2、拆除工程应从上至下，逐层拆除， 先拆门窗、面层后拆各种承重构件，并及时清理堆放的垃圾。 3、施工人员拆除时应用大锤从上而下进行，严禁从墙体底部直。拆除时应先非承重结构后承重结构； 4、施工现场应采取围蔽措施，现场应有专人看护，并服从施工员的现场指挥。 5、拆除建筑物一般不采用推倒的方法，遇到有特殊情况必须使用推倒方法时，必须采取相应的安全措 施。 （三）施工场面设计标高与原场面标高存在高差，应人工配合挖掘机挖除高差部分土方与土方开挖同时 进行。 （四）扫障拆除后的所有垃圾和土方工程挖出的建筑垃圾运至四矿垃圾场。 三、三、 路基工程施工技术、工艺路基工程施工技术、工艺 （一）（一） 、测量放线、测量放线 1、根据甲方给出的坐标，用经纬仪在施工道路西侧放出控制线，对路线的主要控制桩，用钢筋固 定。 2、路基开工前首先要对所放的中线和边线等进行复测。根据现场实际情况对所放点、线进行增补 工作。施工测量的精度要符合 GB500262007工程测量规范及条文说明。 3、水准点应满足规范要求后方可使用。沿线布测临时水准点，其精度要符合设计、规范要求。 4、在地面每隔 5m 设标桩，用长 1m 的钢筋固定。进行纵横断面的水平标高测量。测好标高、水准 点并挂线，以确定路基的挖填高度。 5、施工过程注意保护好有关的测量点、标桩，并随时进行检查，如发现测量点有变动，及时上报 并通知测量单位进行检测。 （二）（二） 、挖填方路基施工技术、工艺、挖填方路基施工技术、工艺 根据运距不同分别采用推土机开挖、挖掘机开挖、自卸车运土、人工整平、压路机压实等配合施 工。 1、 挖填方路基施工工艺流程 测量放线 场地杂物清理 运到指定点 土石方挖装 运到指定点 三七灰土 填筑 碾 压 检测密实度 达到设计密实度 工序验收 2 2、挖方主要施工方法、挖方主要施工方法 1、开挖前先在路基北侧设置临时施工截水沟，避免雨天地面水冲刷。 2、先按照挖方的大小确定开挖方法，开挖时采用挖掘机按设计坡度有次序地自上往下挖掘，挖方 路基根据现场土质的有关数据，确定土质类型。 3、在开挖过程中派专人协助挖土机司机，确保开挖时的标高控制。在机械施工挖不到的土方，应 配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 4、一般铲运机、推土机挖土时，挖至距设计标高 20cm左右。然后用人工修整平整。凡是需要回 填部分，一律用 3:7 灰土回填夯实，使其宽度、标高、平整度等符合设计、规范要求，然后用压路机碾 压，使其压实度符合设计、规范要求。路基压实系数不小于 0.95，压实后的路基宽度、坡度、平整度、 及高程要符合设计、规范要求。 5、土石方外运时，严格遵照国家及 XXXX 政府有关文明施工、城乡清洁工程的有关规定，用车辆运 输至弃土场堆放，并派专人清扫道路路面，定期洒水降尘，以免污染周围环境。 2 2）土方的碾压）土方的碾压 1 碾压时，按先边缘，后中间的顺序进行。注意纵横向碾压的接头必须重叠。横向接头对振动压路 机一般重叠 4050cm， ，前后相邻两区段的纵向接头处重叠 11.5m。碾压时做到无漏压、无死角并确 保碾压均匀。 2 开始碾压时，土体较疏松，强度低，先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。推运摊铺 土料时，机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度内，以便填土得到均匀预压。否则要采用振动压路机进 行预压。正式碾压时，用振动压路机，路基压实系数不小于 0.95。 （三）排水沟施工技术、工艺（三）排水沟施工技术、工艺 道路排水沟设置在两边人行横道外侧，排水沟总宽度 880mm，深度为 900mm。基槽上为 300mm 厚三 七灰土，压实系数为不小于 0.96。排水沟两侧砌筑 240 墙并做好防水，间距 400mm，其间铺 100mm 厚混 凝土。排水沟顶面盖预制板，每隔 10m 加设雨水篦子。预制板上有排水孔洞。 1）工艺流程）工艺流程 工艺流程：定位放线测量沟槽开挖三七灰土垫层砌筑C10 混凝土防水通水试验 2)排水沟施工方法排水沟施工方法 （1）在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未 完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后检查校核，基础轴线控制桩应延长至基 坑外加以固定。 (2)根据放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，然后人工开挖基槽 土石方。 （3）人工开挖土方至设计标高后人工夯实，夯实系数不小于 0.95。 （4）三七灰土铺设，三七灰土垫层的铺设见路面工程灰土垫层施工技术、工艺。 （5）三七灰土铺设检验合格后，进行 240 墙的砌筑。 （6）砌砖： 1 砌砖前应检查垫层或平基尺寸，高程及中线位置，灰土垫层抗压强度满足要求后，方可开始砌砖。 2 砌砖前应根据中心线放出墙基线，摆砖撂底，确定砌法。 3 砖使用前应浸水，不得有干心现象。 4 砌砖体应上下错缝，内外搭接，宜采用“三一”砌法，但最下一层和最上一层砖，应用丁字砌筑。 5 砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应为 10mm，允 许编差为2mm。 6 砌筑直墙应挂线。砌筑 240 厚墙体需单面挂线。砌体表面应平直，随砌随找平。 7 砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑。当砌筑间断时，应砌成斜槎。接茬砌筑时，应先将斜 槎用水冲干净，并使砂浆饱满。 8 砌筑施工验收合格后方可进行混凝土垫层的施工。混泥土垫层施工要注意控制好铺摊的厚度和平 整度。 （7）防水 1 污水沟槽的内外防水在设计图纸无要求时，一般采用不少于两层水泥砂浆。 2 抹面的砖墙，应随砌随将挤出的砂浆刮平，进行砂浆抹面施工应符合下列要求： 3 砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净，将砖墙表面洒水湿润。 4 抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要，底层砂浆稠度宜为 120mm，其他宜 为 7080mm。 5 抹灰厚度应为 2030mm。 6 水泥砂浆抹面应分两道抹成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并将表面划出纹道，完成后间隔 48h，进行第二道抹面。第二道砂浆应分两遍压实赶光完成。 7 抹面的施工接茬应留成阶梯形茬，上、下层接茬应错开，留茬的位置应离开交留处 150mm 以上。 接茬时，应先将留茬均匀的涂刷水泥浆一道，然后按照层次操作程序层层搭茬，接茬应严密。 8 水泥砂浆抹面完成后，应进行养护。抹面砂浆终凝后，应保持表面湿润，宜每隔 4h 洒水一次，养 护时间宜为 14d。 9 预制板安装： 1）应检查盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的混凝土原材料检测试验资料，符合设计规定 方可使用。 2）盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装。 3）盖板就位后相邻板底错台不应大于 10mm，盖板端部压墙长度允许偏差为10mm。 4）板缝及板端的三角灰应采用水泥砂浆填抹密实。 （8）灌水、通水试验 1 将被试验段起点及终点检查井的两端用堵板堵好，不得渗水。 2 将进水管接至堵板下侧，下游井内的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。向排水沟内充水，充 满水后，浸泡不得少于 24h。 3 排水沟应通畅无堵塞，试验完毕应及时将水排出。 四、四、 路面工程施工技术、工艺路面工程施工技术、工艺 一、一、路缘石路缘石的铺设的铺设 人行道路缘石采用花岗岩，规格为 1000mm120mm200mm，两节路缘石相接处留缝 5mm 宽，1：3 水泥砂浆挤严后勾缝。路缘石下部为 20mm 厚 1：2 水泥砂浆，再下面是 M5 水泥砂浆砌 MU10 矸石砖。机 动车道旁两侧和两侧人行横道外侧各砌筑一道路缘石。 1、采用经纬仪进行坐标放样，直线段每 5m 做一处桩。施工时拉线，确保安装后路缘石的边线位置 准确、线形直顺，切面应平整、密实。 2、路缘石通过平板车运至安装现场，采取人工安装的方式进行安装。安装前要精确放样，弯道每 3-5 块进行一次测量，保证线形平顺，过渡均匀、落位准确。相邻块间的缝隙严密，相邻两块路缘石相 接处高差小于 3mm。路缘石与路面无缝隙，不漏水。 3、全线每 5m 测量一次基层顶面高程。 4、砂浆拌和所用砂、水泥等材料应符合设计及规范要求，并严格按照施工配合比进行拌和。 5、路缘石铺设与灰土垫层；水泥稳定碎石；60mm 厚粗粒式沥青混凝土；40mm 厚细粒式沥青混凝 土可同时进行同步施工。 二、灰土垫层施工技术、工艺二、灰土垫层施工技术、工艺 1、三七灰土配置： 三七灰土垫层是用一定比例的石灰与土，充分拌和，分层回填和压夯实而成。灰土拌和料的体积比宜为 3：7。 2、材料准备： 2.1 本工程施工场地是原居民楼拆除后的场地，土方开挖后的土多半是建筑垃圾不可再用做三 七灰土粘土材料，本工程所用粘土材料需要从外购并回运。 采用粘性土及塑性指数大于 4 的粉土，不含有机杂质，土料应过筛，其粒径不大于 15mm； 2.2 应用级以上块灰，含氧化钙 70%以上，使用前 12d 消解并过筛，其粒径不应大于 5mm。 工艺流程 3.1 基本规定 3.1.2 垫层材料应按设计要求和建筑地面工程施工质量验收规范 （GB 502092002）的规定选用，并 应符合国家标准的规定；使用前，应报监理验收，合格后方准使用。 3.1.4 垫层下达到设计强度标准后，方可进行灰土垫层工程的施工。 3.1.5 垫层的铺设，应待其下一层检验合格后方可施工上一层。 3.1.10 垫层工程完工前、后，检验批及分项工程应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工 单位项目专业质量（技术）负责人待进行验收。 3.2 工艺流程 灰土拌合设标志分层铺灰土夯打密实找平验收 3.3 操作工艺 3.3.2 弹线、设标志 在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填灰土厚度的标准。 3.3.3 灰土拌合 (1)灰土垫层应采用熟化石灰与黏土的拌合料铺设，黏土含水率应符合规定。 (2)灰土的配合比应用体积比为石灰：黏土= 3:7。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，灰土拌合料应拌 合均匀，颜色一致，并保持一定的湿度。 工地检验方法是：以手握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，就晾干或洒水湿润。 3.3.4 分层铺灰土与夯实 (2)灰土垫层总厚度为 300mm，分两层夯实，经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。 (3)灰土摊铺虚铺厚度为 250mm（夯实后约 150mm 厚） ，分两层夯实。各层厚度钉标桩控制，夯实采用 振动压路机，碾压遍数不少于六遍；压路机压不到的地方由人工配合使用蛙式打夯机或木夯，夯打遍数 一般不少于三遍，人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交错。灰土夯实后压实系数不小 于 0.96，在现场试验确定。 3.3.5 垫层接缝 灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于 500mm。当灰土垫层高不同时，应作成阶梯形。 接槎时应将槎子垂直切齐。 3.3.6 找平与验收 灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。 4 检验标准 （1）灰土垫层宜采用塑性指数 1015 的粉质粘土、黏土。土中的有机物含量宜小于 10。石灰宜采用 13 级的新灰。磨细生石灰，可不经消解直接使用；块灰应在使用前 23 天完成消解，未能消解的生石 灰块应筛除，消解石灰的粒径不得大于 10mm。 检查数量：按不同材料进场批次，每批检查 1 次。 检查方法：查检验报告、复验。 （2）城市次干路基层压实系数大于或等于 95，底基层压实系数大于或等于 96。 检查数量：每 1000，每压实层抽检 1 点。 检验方法：环刀法、灌砂法或灌水法。 (3) 基层、底基层试件作用 7 天无侧限抗压强度，应符合设计要求。 检查数量：每 2000抽检 1 组（6 块） 。 检验方法：现场取样试验。 （4）表面应平整、坚实、无粗细骨料集中现象，无明显轮迹、推移、裂缝，接茬平顺，无贴皮、散料。 三、水泥稳定碎石基层施工技术、工艺三、水泥稳定碎石基层施工技术、工艺 经验收三七灰土垫层合格后，要及时进行水泥稳定碎石基层施工，施工时采用商品碎石混凝土、自 卸汽车运料、摊铺、人工配合找平、振动压路机压实的方案进行。 （一）施工工艺流程 验收碎石底基层层 合格 施工放样 搅拌站 运输 摊铺混合料 检 平 碾 压 找补整型 碾 压 检 测 合格 养 护 （二）主要施工方法 1、材料的准备 混凝土：使用商品碎石混凝土。 2、机械的准备 检查摊铺机及压路机是否运行正常，计量设备是否准确。 3、进场验收 混合料配合水泥剂量不小于 4，但不大于 7， 七天浸水抗压强度不小于 3.0Mpa，宜采用水泥终 凝时间不早于 6 小时，标号为 32.5 的矿渣硅酸盐水泥，安定性合格，集料为级配碎石，压碎值不大于 30，级配碎石液限小于 28，塑性指数小于 9。 4、摊铺 在进行摊铺前，需对底基层进行验收，合格后才进行水泥稳定碎石基层的摊铺。摊铺时气温在 +8以上和非雨天才能进行施工。 施工前根据稳定层的设计厚度用边桩挂摊铺线，以控制摊铺高度。摊铺采用摊铺机械进行（经验 松铺系数取 1.35），人工配合找平及成拱。在摊铺机无法工作的部位，如检查井边，采用人工摊铺，人 工摊铺的松铺厚度每层控制在 1015cm，并用打夯机夯实。 采用机械摊铺混合料时，不宜中断，如因故中断时间超过 2h，要设置横向接缝，机械要驶离混合 料末端，施工中要避免纵向接缝，施工宜采用两台机械一前一后相隔 510m 同步向前摊铺，并一起碾 压。在不能避免纵向接缝的情况下要符合公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000 中 3.5.14 的要 求。 水泥稳定碎石基层施工时勿使水泥和混合料遭雨淋，降雨时应停止施工，但已经摊铺的水泥稳定 混合料要尽量碾压密实。 5、碾压 混合料摊铺、整平后，立即使用光面压路机进行压实。碾压遵循“先轻后重，先边后中，先慢后 快”的原则，并在水泥终凝前完成。即先用压路机对路基进行稳压，稳压次数 2 遍，再用压路机碾压 68 遍。碾压速度先慢后快，头两遍的碾压速度为 1.51.7km/h，后 68 遍为 2.02.5km/h。相邻碾 压的轮迹每次重叠的宽度为 1/2 后轮宽。碾压的顺序由两侧向路中推进，先压路边两三遍后逐渐移向中 心。并检测横断面及纵断面高程。在碾压的过程中，有压路机无法碾压到的地方，应人工配合打夯机夯 实，达到设计要求。 碾压过程从稳压至碾压成型，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。 若碾压中局部有“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒 水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，稳定碎石层重型压实度要大于 98%。 接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺； 或预留 50cm 不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。 6、养护 在摊铺完成压实度达到要求后，要及时采用麻袋覆盖淋水养护，养护期不宜少于 7 天。养护期间不 使稳定基层表面干燥，也不应忽干忽湿；水泥稳定碎石基层未铺封层或面层时，除施工车辆可慢速（不 超过 30km/h）通行外，禁止一切车辆通行。养生期结束后，在清扫干净的基层上，要及时铺设封层及透 层，以防止基层干缩开裂，同时保护基层免遭施工车辆破坏。 7、检验标准 （1）级配碎石材料可为各种类型的岩石，砾石。碎石中不应有黏土块，植物根叶，腐殖质等有害 物质。碎石中针片状颗粒的总含量不应超过 20。 检查数量：按不同材料进场批次，每批次抽检不应少于 1 次。 检验方法：查检验报告。 （2）级配碎石压实度，底基层不应小于 97。 检查数量：每 1000抽检一点。 检验方法：灌砂法或灌水法。 （3）外观质量的检验：表面应平整、坚实，无推移、松散、浮石现象。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察。 级配碎石的颗粒范围及技术指标级配碎石的颗粒范围及技术指标 四、沥青混凝土施工技术、工艺四、沥青混凝土施工技术、工艺 1、沥青砼面层施工时采用商品沥青砼、机械运料、机械摊铺、人工找平、光面压路机压实，其主 要做法先铺 60厚的粗粒式沥青混凝土，其上铺 40mm 厚的细粒式沥青混凝土。 施工工艺流程： 运输摊铺碾压验收 2、沥青混合料拌制和运输 本工程采用商品沥青砼，其混合料要均匀、无白料、无结团或严重的粗细料分离现象，其质量必须 符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004 的相关规定的要求，不符合要求的不得使用；装运混 合料要采用大吨位的自卸车，且有覆盖设备，车箱底板、侧板要涂抹一层隔离剂，并排除游离余液。 3、摊铺 当沥青混合料运到施工现场时，应及时进行摊铺，沥青混合料摊铺温度应附合设计、规范要求，在 施工过程中要严格控制摊铺温度，要按公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004 表 5.2.2- 2、5.2.2-3 的规定执行。 沥青混合料采用机械摊铺，松铺系数应根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺等，由试铺试 压方法确定；摊铺过程中应随时检查摊铺层厚、平整度及路拱横坡，并及时进行调整、人工找平。摊铺 速度一般为 26m/min，摊铺要连续、均衡进行，严格控制摊铺温度、厚度和平整度。 4、碾压及成型 碾压要严格控制碾压温度、速度和遍数，保证达到要求的密实度。沥青混合料碾压程序分为：初 压、复压和终压三道工序。 4.1 初压 初压的目的是整平和稳定混合料。光面压路机压 2 遍，初压后检查平整度、路拱，并随时修整，如 碾压时出现推移，可待温度稍低后再压。 4.2 复压 复压的目的是使混合料密实、稳定、成型，复压必须与初压紧密衔接，一般采用光面压路机碾压 46 遍，直至稳定和无明显轮迹。 4.3 终压 终压的目的是消除轮迹，最后形成平整的压实面。采用光面压路机碾压 24 遍。 碾压过程中要严格控制碾压温度，各阶段的碾压温度要符合设计、规范要求。碾压时应从外向内碾 压，相邻碾压带应重叠 1/31/2 轮宽，最后碾压中心部分，压完全幅为一遍。碾压时应将驱动轮面向 摊铺机，碾压路线及碾压方向不要突然改变而导致混合料产生推移。碾压速度应附合规范要求。 4.4 在碾压的过程中，有光面压路机无法碾压到的地方，应人工配合打夯机夯实，达到设计要求。 通过质量百分率（） 基层底基层 项目 次干路及以 下道路 城市快速路、 主干路 次干路及以 下道路 城市快速路、 主干路 53 100 37.5100 85100100 31.590100100698883100 19.073888510040655484 9.54969527419432959 4.752954295410301745 2.36173717378251135 0.6820820618621 筛孔尺寸 （mm） 0.0750707010010 液限（）28282828 塑性指数6（或 9）6（或 9）6（或 9）6（或 9） 5、接缝处理 沥青面层的摊铺，原则上力求接缝的数量减到最少。沥青路面接缝分为纵缝和横缝，各种接缝必须 紧密、平顺 纵向接缝处理有热接缝和冷接缝。摊铺时尽量采用热接缝，少用或不用冷接缝。热接缝施工时将已 铺混合料留下 1020cm 宽度暂不碾压，待后摊铺部分铺筑完后，再作跨缝碾压以消除缝迹。不得已采 用冷接缝时，在铺筑另半幅将缝边缘切齐并清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。碾压时压路机应位于已压 实的混合料上，伸入新铺层的宽度为 1015cm，然后每压一遍向新铺混合料移动 1015cm，直至压路 机全部在新铺层上为止。上下层纵缝应错开 15cm 以上，表层的纵缝应顺直，且宜在车道区画线位置 上。 横向接缝形式分为平接缝和斜接缝，两幅及上、下层的接缝位置均应错位 1m 以上。对高等级路 面，中下层的横接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。斜接缝的搭接长度与层厚有关，宜为 0.40.8m。平接缝在预定摊铺段的末端先铺上一层隔离带（薄层砂带、麻袋）摊铺碾压成斜坡，下次 施工时用切割机或人工垂直切除隔离带部分混合料。接缝在铺筑前应先清扫干净和吸取多余的冷却水， 待完全干燥后在端部洒粘层沥青接着进行充分压实，并搭接平整。 横向接缝的碾压应先用压路机进行横向碾压，碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木，碾压时压 路机应位于已压实的混合料上，伸入新铺层的宽度为 15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动 1520cm，直至压路机全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。 6、检验标准 （1）沥青混合料面层压实度，对城市次干道及以下道路不应小于 95。 检查数量：每 1000测 1 点。 检查方法：查试验记录（马歇尔击实试件密度，实验室标准密度）。 （2）面层厚度应符合设计规定，允许偏差为+10-5mm。 检查数量：每 1000测 1 点。 检验方法：刨挖，用钢尺量。 (3)表面应平整、坚实，接缝紧密，无枯焦；不应有明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、油斑、掉 渣等现象，不得污染其他构筑物。面层与路缘石等构筑物应接顺，不得有积水现象。 检查数量：全数观察。 检验方法：观察。 七七 雨季施工技术措施雨季施工技术措施 根据 XXXXX 历年降雨量资料，39 月为降雨季节，且降雨量大。因此为了保证这段时间内的工程施 工能顺利进行和施工安全，项目部将在施工中采用以下措施： 1、由项目部经理统一指挥，各部门明确职责、分工，保证在雨季施工时各项工作的协调。严格按 既定的施工方案，保证施工质量，严格执行雨季施工的技术措施。 2、项目部派专人负责收集气象信息，根据当天的天气情况，合理的调整施工情况。 3、当路基在雨季施工时，应随挖、随运、随压，路基表面应修成 23的横坡，以利排水，并及 时做好路基的临时排水，使下雨时雨水能及时排走。 4、雨季要注意一切用电设施及机具的安全，电箱按安全规程设置，下雨时尽量避开安装等复杂的 带电作业。 5、雨季施工时，路基施工要做好排水工作。 6、沥青砼路面施工时，要加强注意气象信息，掌握天气情况，避免下雨时进行沥青砼路面铺筑， 造成损失。 7、灰土垫层要特别注意雨季的防水，路的北端做好截水渠，并从南向北依次覆盖彩条布，彩条布 横向放置，每条彩条布前端叠压前一条彩条布后端 2030cm，以便场面水的排出和防止灰土垫层 受水浸泡。 八八 不扰民措施不扰民措施 一、噪声一、噪声 1.施工现场按照现行国家标准建筑施工现场场界噪声限值及其测量方法（GB12523-12524）制 定降噪措施，并可由施工单位自行对施工现场的噪声值进行监测和控制。 2.施工现场的强噪声设备要设置在远离居民的一侧。 3.运输材料的车辆进行施工现场，装卸材料要做到轻拿轻放。 4.施工过程中尽量使用环保、节能、低噪声型施工机械设备，尽量避免使用噪声大的机械设备。 5.合理安排施工，使同一工地中作业噪声过大的施工过程交叉进行。 6.禁止噪声过大的打击作业，对施工人员进行培训，规范工人的操作，减少不规范操作带来的噪 声。 二、振动二、振动 1、施工振动包括重型施工机械运转，重型运输车辆行驶、锤击、夯实等施工振动作业产生的振 动。施工作业产生振动的影响范围通常在 30 米以内，严格控制对 30 米范围内原有构筑物的影响。 2、施工过程中尽量使用新型、性能良好的现代化施工机械，并要派专人经常维修养护，保持施工 机械的良好性能，尽量减少因施工机械本身性能状况原因引起的振动。 三、施工粉尘三、施工粉尘 1.对易产生粉尘、扬尘的作业面和施工、运输过程中，制定操作规程和洒水降尘制度，在大风天气 适当洒水，保持湿润。四级（含四级）以上大风禁止产生扬尘的作业施工。 2.合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点。 3.施工现场设置专门的保洁人员，每天定时对易产生粉尘的施工路面采取撒水压尘措施。 4.沟槽开挖时土方要及时清运。吹风时要淋水降尘。 5.水泥等易飞扬颗粒散体物料应尽量安排库内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖， 施工现场存放的松散材料都要加盖，运输和装卸时要防止遗撒。 6.运输土方、渣土车辆不得超载，运载工程土方最高点不得超过车辆槽帮上沿 10cm，且现场要派专 人将土方或渣土压实，并进行覆盖封闭，以防沿路遗撒、扬尘。 7.运输砂石、土方的车辆，必须要设置帆布或彩条布进行覆盖，做到不撒不漏不扬尘，工地的车辆 要保持整洁。 四、垃圾清运四、垃圾清运 1.施工现场垃圾要定时清运，按照法规要求选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和余泥渣 土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。 2.剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾要及时清扫、清 运，不得随意倾倒，一般要求每班清扫、每日清运。 3.施工现场要设置垃圾站，施工垃圾由环卫部门及时清理、清运，一般要求每班清扫，每日清运。 4.教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。 九九 工期保证措施工期保证措施 为有效控制进度，项目部制定严密的施工进度计划。根据计划合理配置人力资源、物资资源、机械 设备，合理进行施工协调，确保工程有序进行。为了保证工期，按时、按质、按量完成全部工程施工任 务，我项目部将采取以下工期保证措施： 1）加强组织保证，建立精干、务实、高效的项目领导班子。 2)配备数量足够多、技术强、经验丰富的技术人员和专业队伍。 3）项目经理部人员要熟悉和研究且严格执行合同条款，组织各级人员学习有关技术标准、规范和 技术规格书，制定各工序、各工种的作业指导书。 4)根据本工程的特点及现场的施工条件，合理安排资源使用计划，采用新技术、新工艺提高生产效 率，避免出现大的变更而影响工期。 5）保证资源供应，做好人员、设备的调遣工作，安排好机械设备的使用计划，提前做好材料使用 计划，保证在施工过程中的及时供应。 6）做好施工准备工作，加大前期投入，使工程施工尽快走上正轨，避免出现先期工期拖延、后期 赶工的不利局面。 7)项目经理部作好每天的施工安排，协调各工序间的施工干扰，平衡各工序所需的资源及设备，及 时解决施工中的各种技术问题，总结当天的工作，并安排次日的工作；每周召开生产调度会，对上一周 的施工生产进行总结，并安排下一周的工作。 8)做好主要项目的典型施工，总结经验，提高效率。 9)实行工期目标责任制。 根据工程项目总体施工进度计划，编制月、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到 班组个人，逐层签订工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员 进行计划交底，激发全体人员干劲，使全员自觉实施进度计划保证总工期的实施。 10）及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题，避免不必要的延误。 11)强化项目管理，大力推行内部作业承包制度，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度。 12)搞好安全和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。 十十 质量保证措施质量保证措施 一、工程质量总体保证措施一、工程质量总体保证措施 1、严格按照设计、国家规范、规程和 ISO9001 质量认证体系组织、管理施工，保证工程质量达到 合格标准，争创优良工程。 2、保证进场工程材料的质量 工程上的各种材料、成品、半成品、及设备，必须严格要求供方提供产品样品及出厂合格证和质量 检验检测报告，凡检测不合格的材料，一律不得进场使用，检验合格的材料经检查认可后，方可进场使 用。 3、明确责任，提高管理、施工人员素质 为了提高工程项目施工、管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量保证措施落实到位， 我们拟采取以下措施： 3.1 工程开工前，对工程施工管理人员进行施工图会审及技术交底，使每个施工管理人员明确自己 的责任、任务，做到分工明确，奖罚分明，以此来加强、提高施工管理人员及施工班组的责任心及创优 积极性，保证工程的质量。 3.2 工程施工前，项目部经理要根据情况，组织工长、技术员学习、熟悉施工图纸、有关规范、标 准等技术资料。分项分部工程施工前，要对施工班组进行全面、详细的技术、质量、安全等施工细节的 书面交底工作，未进行交底一律不准进场施工。 3.3 项目部每天召开一次质量例会，组织施工管理人员学习施工图纸、有关规范标准及上级有关质 量的文件，并汇报、分析当天施工质量情况，安排、布置明天的施工任务等。 3.4 施工管理人员必须收集与施工有关的技术、质量、安全管理资料，且要与施工同步进行。 4、坚持施工技术、质量交底制度；实行三级施工技术交底制度。内容包括施工技术、质量及安全 等有关的施工相关技术事宜，交底以书面文字为主，口头为辅，要求交底人员和施工班组长签字认可。 5、严格工序质量管理 对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检、专检、互检”三检制度，坚持每道工序 质量符合设计规范要求后，方可进行下道工序施工的原则。凡是发现工序质量不符合设计规范要求的， 要及时进行返工处理，并追究有关人员的责任，以防下次犯同样的错误。 6、工程所用水泥、沥青、碎石等材料质量要符合设计、规范要求，厂家必须提供出厂合格证及出 厂检验报告，并按要求抽样复检，复检合格、经监理验收签字后方可进场使用。 7、水泥稳定碎石混合料、砂浆采用机械搅拌时，要保证搅拌质量，各种材料用量必须严格按照施 工配合比投料搅拌，保证投量准确，确保砼、水泥稳定碎石混合料、砂浆强度符合设计要求；采用商品 砼时，供应方必须提供出厂合格证及出厂检验报告，并按要求抽样复检，复检合格、经监理验收签字后 方可进场使用。 8、严格控制道路轴线、标高，用全站仪进行施工定位放线，在施工过程中用全站仪检测道路轴 线，用水准仪检测标高。 9、坚持施工质量检查验收制度 9.1 施工过程中接受质监部门、业主、监理、公司工程部等的检查、监督，凡不符合设计规范要求 的坚决返工处理； 9.2 坚持工序交接验收制度，凡上道工序不验收或验收不符合设计、规范要求的，不准进入下道工 序施工。 二、工程质量管理制度二、工程质量管理制度 1 1、施工过程的质量管理、施工过程的质量管理 1.1 施工人员必须认真熟悉设计图纸及质量要求，做好图纸会审工作，施工时必须按设计图纸和会 审纪要的内容施工，不得随意更改。 1.2 公司各级技术负责人要逐级负责做好技术交底工作，技术交底记录要写明技术质量标准及保证 质量的施工方法和措施。 1.3 对原材料、半成品进场以前，须先取样验收合格后方可进场，成品材料进场必须要有生产厂的 出厂合格证书。不合格的成品材料一律不准使用。 1.4 施工过程中，技术人员要不断收集、整理各类技术资料及各种签证的原始记录。 2 2、工程质量检查、工程质量检查 2.1 工程质量的评定,严格按照设计、规范的要求进行。 2.2 在施工过程中，及时地对工程质量按设计、规范进行自检和互检，发现问题，及时进行纠正返 修。 2.3 质检员，要认真地履行自己的职责，决不允许擅自放宽标准要求和弄虚作假。 3 3、材料采购及试验、材料采购及试验 3.1 在采购材料时，必须有产品合格证的原材料；进场前要进行检查验收和必要的取样试验，不得 以任何借口采购残次原材料。 3.2 材料试验是保证工程质量的现代化检测手段，所有配合比及试验报告的数据，必须准确真实可 靠。 3.3 试验室按有关部门要求进行试验，发现有不合格的原材料及砼、砂浆试块应立即 向有领导汇报，并及时通知施工单位，以便采取相应的技术措施确保工程质量。 十一十一 安全施工保证体系安全施工保证体系 一、一、 施工现场安全控制施工现场安全控制 1、建立安全生产领导小组，建立建全安全保障体系。我们拟定了工程安全管理网络体系，建立以 工