标准解读

GB/T 13315-1991 是一项中华人民共和国国家标准，全称为《锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法》。这项标准规定了使用超声波检测技术对锻钢制造的冷轧工作辊进行无损检测的方法、程序、要求以及质量评定标准，旨在确保这些关键部件的质量和安全性，防止在使用过程中因内部缺陷导致的事故。

标准内容概览

  1. 范围：明确了该标准适用于直径不小于300mm的锻钢冷轧工作辊的超声波探伤，不包括表面缺陷的检测。

  2. 引用标准：列出了执行该标准时需要参考的其他相关国家标准和规范，以确保检测方法的标准化和一致性。

  3. 术语和定义：对超声波探伤中涉及的专业术语进行了明确界定，帮助使用者准确理解标准中的要求。

  4. 探伤设备与仪器：详细说明了进行超声波检测所需设备和仪器的技术要求，包括超声波探伤仪、探头及耦合剂等，确保检测的精确性和可靠性。

  5. 试样制备与检验面处理：规定了试样的选取、切割及表面处理方法，以保证超声波的有效传播和缺陷的准确识别。

  6. 探伤方法与操作：详细描述了超声波探伤的具体步骤、扫查方式（如直射、斜射）、扫查路径、灵敏度设定等，确保检测过程的系统性和完整性。

  7. 缺陷判定与分类：根据超声波信号的反馈，规定了如何判断和分类工作辊内部可能存在的缺陷（如裂纹、夹杂物、折叠等），并提供了相应的评价准则。

  8. 记录与报告：要求对探伤过程、发现的缺陷位置、大小、类型等信息进行详细记录，并按规定的格式编制检测报告。

  9. 验收标准：依据工作辊的应用场合，制定了缺陷允许的最大程度或数量的标准，作为产品是否合格的评判依据。

实施意义

该标准的实施，为锻钢冷轧工作辊的生产厂商和使用单位提供了一套统一、科学的超声波探伤方法，有助于提高产品质量控制水平，减少因材料内部缺陷引起的生产事故，保障了冷轧生产线的安全稳定运行，同时也有利于促进国内外贸易中的技术交流和产品质量互认。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替，建议下载现行标准GB/T 13314-2008
  • 1991-12-13 颁布
  • 1992-05-01 实施
©正版授权
GB/T 13315-1991锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法_第1页
GB/T 13315-1991锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法_第2页
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文档简介

UDC621.771.07：669.14-134：620.179.16194中华人民共和国国家标准GB/T13315－91锻钢冷轧工作辑超声波探伤方法Methodofultrasonicinspectionforforgedsteelcoldrollingworkingrolls1991-12-13发布1992-05-01实施国家技术监督局发布

(京)新登字023号中华人民共和国国家标准般钢冷轧工作辖超声波探伤方法GB/T13315-91中国标准出版社出版发行北京西城区复兴门外三里河北街16号邮政编码：100045电话：63787337、637874471992年7月第一版2004年12月电子版制作书号：155066·1-8867版权专有侵权必究举报电话：（010）68533533

中华人民共和国国家标准锻钢冷轧工作辑超声波探伤方法GB/T13315-91Methodofultrasonicinspectionforforgedsteelcoldrollingworkingrolls主题内容与适用范围本标准规定了般钢冷轧工作辑(以下简称轧)超声波探伤方法。本标准适用于直径大于等于80mm,供金属板、带、箱材冷轧用锻钢工作辐的超声波检测.引用标准GB9445无损检测人员技术资格鉴定通则JB3111无损检测名词术语ZBY230A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件ZBY231超声探伤用探类性能测试方法；符号、术语3.1符号符号及其意义见表1.表1特号竹号轧辑成品辑身直径第一次底波反射信号探测部位直径第二次底波反射信号探测部位半径当量平底孔轧馄内孔半径衰减系数(dB/mm）买敏皮增量3.2术语3.2.1AVG(DGS)法在一定条件下，根据超声场声压变化规律，利用反射体声压、尺寸和反射体离探头距两之间的定量关系来对工件内的缺陷进行定量评价的方法，称作AVG法，亦可称DGS法。3.2.26dB法最大回波高度降低一半的测量方法。3.2.3基准高度将荧光屏某-：一高度定为基准，该高度即为基准高度(通常用荧光屏满屏高度的百分数来表示)3.2.4单个缺陷间距大于50mm,当量直径不小

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