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文档简介
价值流程图及其分析 Value Stream Management & Analysis,中国航空无线电电子研究所智慧财产权声明 本文件内容属于中国航空无线电电子研究所智慧财产。文件内容只限于研究所内部使用。 不得对外公开或使用。 除非经由研究所书面声明同意,否则不得以任何形式或方法复制本文件之全部或部分内容。 倘若获得复制同意,则于复制文件之首页必须包括本声明,并于复制文件之每一页中必须包括如本页底部之授权使用说明。,主要内容,价值流与价值流程图简介 价值流程图的结构、图标和数据表 现状图(当前价值流程图)的绘制方法 价值流程图绘制步骤 练习 现状图(当前价值流程图)的分析与改善方法 未来图(未来价值流程图)的绘制要点,流程诊断,战略驱动,价值流的定位模式,愿景,战略目标,核心流程,现状价值流程图,未来价值流程图,季度行动方案和目标,持续改善,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12月,BSC ,VSM ,LEAN DMAIC /DFSS CAP /WO LEADERSHIP ,CEO 领航员 高管 黑带大师,黑带 中管,绿带 团队,找正确的事,找正确途径,把事做正确,项目实施,效果评估,价值流,供应商,企业内部流程,顾 客,价值流:为客户定义、创造、生产和交付价值所使用程序的综合,价值流程图,价值流图:按照产品生产路线,从开始到结束画出材料和信息流程 中每个步骤的目视表示,价值流,预验,初测,温度 循环,终测,原材料,制成品,顾客,程序1,程序2,程序3,程序,程序N,价值流程图框架,信息控制,供应商,顾客,工序A,工序B,工序C,上部:信息流 下部:物流,主要图标,主要图标说明,外部企业组织,内部组织,内部生产制造流程,操作者人数,数据表,库存,推式生产物流(内部),外部供需方运输(成品运输),卡车运输,人工运输,主要图标说明,手传信息流,电子信息流,安全库存,超市,周生产计划,周计划,主要图标说明,平衡生产,先进先出,拉式生产,改善提示,主要图标说明,C/T 周期时间 L/T 前置时间 C/O 换模时间 Batch 批量大小 Oper 操作者人数 Inventory 库存 UpTime 设备利用率 FTY 一次合格率 Scrap 废品率 VCT 增值时间 NVCT 不增值时间 Shifts 每日班数 A/T 可用工作时间,数据表说明,1、对流程本身进行界定 2、巡视主要流程 3、填充流程数据表,计数库存数量 4、绘制时间线 5、建立信息流,绘制步骤,1、对流程本身进行界定,绘制步骤,原材料 到达,组装,产品 出货,开始,结束,2、简短巡视主要流程,绘制步骤,冲压,焊接,组装1,组装2,发货,3、填充数据表,计算库存数量,绘制步骤,冲压,焊接,组装1,组装2,发货,8 Days,5 s,1 Days,5 s,1.5 Days,20 s,6 Days,15 s,7 Days,30 s,2 Days,4、绘制时间线,绘制步骤,200 s,2 Days,120 s,增值,不增值,5、建立信息流,绘制步骤,8 Days,5 s,1 Days,5 s,1.5 Days,20 s,6 Days,15 s,7 Days,30 s,2 Days,200 s,2 Days,120 s,练习,某冲压公司为汽车组装厂生产几种部件。本案例有关一个产品系列:两个型号的钢仪表盘支架分组件,分别用于左驾型和右驾型的相同型号汽车。这些组件被送到State街汽车组装厂(客户)。 客户要求: 每月提供18,400件 左驾型12,000件 右驾型6,400件 客户工厂为两班制 集装板式回收托盘包装,,每个托盘20个支架,每个集装板上最多10个托盘 每天用卡车向组装厂运送一次 工作时间: 每月20天 所有生产部门均为两班制, 每班八小时,必要时加班 每班期间有两次10分钟休息,休息时人工程序停止,免费午餐,冲压公司数据 生产程序: 本系列产品程序涉及冲压金属件,然后焊接,再组装。每天向汽车组装厂运送组件。 左驾型和右驾型支架的转换需要一个小时更换冲床,10分钟更换焊接夹具。 盘钢由密歇根钢铁公司提供,每个星期二和四运到Acme。 生产控制部: 收到组装厂90/60/30天的预报,并将预报输入MRP 通过MRP向密歇根钢铁公司发Acme的6周预报 每周向密歇根钢铁公司发传真订购盘钢 每天从State街组装厂接收确定订单 根据客户订单、在产品库存量、制成品库存量以及预计废品量和停机时间生成基于 MRP的每周部门要求 向冲压、焊接和组装程序颁发每周的组装计划表 向运输部门颁发日运输计划表,工序信息: 所有工序都出现在订单中,每个部件都通过所有工序。 冲压(压机为很多Acme产品生产部件) 200吨自动盘钢压机(自动进料) 循环时间:1秒(每分钟60件) 更换时间:1小时(良好件到良好件) 机器可靠性:85% 保持库存量:冲压前5天的盘钢 左驾型成品冲压件4,600件 右驾型成品冲压件2,400件 点焊工作站(本系列产品专用) 人工程序需要一名操作员 循环时间:39秒 更换时间:10分钟(夹具更换) 可靠性:100% 保持库存量:左驾型1,100件 右驾型600件 点焊工作站(本系列产品专用) 人工程序需要一名操作员 循环时间:46秒 更换时间:10分钟(夹具更换) 可靠性:80% 保持库存量:左驾型1,600件 右驾型850件,组装工作站(本系列产品专用) 人工程序需要一名操作员 循环时间:62秒 更换时间:无 可靠性:100% 保持库存量:左驾型1,200件 右驾型640件 组装工作站(本系列产品专用) 人工程序需要一名操作员 循环时间:40秒 更换时间:无 可靠性:100% 仓库保持制成品库存量:左驾型2,700件 右驾型1,440件 运输部 从制成品仓库取出部件、进行包装,用卡车运送给客户,5 Days,1 s,7.6 Days,39 s,1.8 Days,46 s,2.7 Days,62 s,40 s,2 Days,4.5 Days,六周预报,每日传真,MRP,90/60/30 天预报,每天订单,18400 -12000 -6400 Tray=20 Shifts=2,1、缩短流程的
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