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工业锅炉实际操作考核试题工业锅炉实际操作考核试题 河南省锅炉压力容器安全检测研究院河南省锅炉压力容器安全检测研究院 新乡分院新乡分院 I 目目 录录 一、锅炉基本操作程序一、锅炉基本操作程序.1 （一）安全附件基本操作程序1 (试题 1)冲洗水位表操作程序.1 (试题 2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序.1 (试题 3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序.1 (试题 4)冲洗压力表存水弯管操作程序.1 (试题 5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序.1 (试题 6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序.1 (试题 7)自动排放安全阀开启时操作程序.2 (试题 8)自动排放安全阀不启跳时操作程序.2 (试题 9)锅炉排污操作程序.2 (试题 10)安全阀更换操作程序.2 (试题 11)压力表更换操作程序.3 （二）锅炉点火前准备工作基本操作程序3 (试题 12)上水操作程序.3 (试题 13)通风操作操作程序.3 （三）锅炉点火基本操作程序4 (试题 14)点火操作程序.4 (试题 15)在压火状态下启动锅炉操作程序.4 (试题 16)锅炉升温、升压时操作操作程序.4 (试题 17)锅炉供汽、并炉操作操作程序.4 （四）锅炉运行调节基本操作程序5 (试题 18)负荷增加时运行调节操作程序.5 (试题 19)负荷减小时运行调节操作程序.5 （五）锅炉停炉基本操作程序5 (试题 20)暂时压火停炉操作程序.5 (试题 21)正常停炉操作.5 (试题 22)长期停炉操作程序.5 (试题 23)立即停炉操作程序.6 （六）判断水位基本操作程序6 (试题 24)叫水法判断缺水程度操作程序.6 (试题 25)叫水方法判断满水程度操作程序.6 二、锅炉应急处理操作程序二、锅炉应急处理操作程序.6 （一）安全附件应急处理操作程序6 (试题 26)安全阀没到开启压力提前开启，应急处理操作程序.6 (试题 27)杠杆式安全阀的重锤被移动，造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作 程序.7 (试题 28)运行时水位表的玻璃管（板）严重结垢或积锈，水位不清，应急处理操作程 序.7 (试题 29)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程 序.7 (试题 30)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程 II 序.8 (试题 31)玻璃板之间密封不严漏汽、漏水时，应急处理操作程序.8 (试题 32)水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞，不能显示水位时，应急处理操作程序.8 （二）水位故障应急处理操作程序9 (试题 33)锅炉水位低于水位表最低可见边缘，应急处理操作程序.9 (试题 34)不断加大给水及采取其它措施，但水位继续下降操作程序.9 (试题 35)锅炉水位超过最高安全水位，应急处理操作程序.9 (试题 36)锅炉水位超过最高可见水位，放水仍见不到水位，应急处理操作程序.10 (试题 37)给水泵或给水系统故障，应急处理操作程序.10 (试题 38)出现锅炉元件损坏（锅筒鼓包、水冷壁管变形等）应急处理操作程序.11 (试题 39)燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行，应急处理操作程 序.11 (试题 40)锅炉超过工作压力，应急处理操作程序.11 (试题 41)超工作压力，安全阀起跳，压力反而没有下降应急处理操作程序.12 （五）锅炉爆管应急处理操作程序12 (试题 42)运行中发生爆管水位无法维持时应急处理操作程序.12 （六）锅炉汽水共腾应急处理操作程序12 (试题 43)锅内发生汽水共腾后应急处理操作操作程序.12 （七）锅炉汽水冲击应急处理操作程序13 (试题 44)锅内发生水击时应急处理操作程序.13 (试题 45)蒸汽管道发生汽水冲击时应急处理操作程序.13 0 一、锅炉基本操作程序 （一）安全附件基本操作程序 ( (试题试题 1)1)冲洗水位表操作程序冲洗水位表操作程序 （1）开启水位表放水阀 （2）关闭水位表汽旋塞 （3）开启水位表汽旋塞 （4）关闭水位表水旋塞 （5）开启水位表水旋塞 （6）关闭水位表放水阀 ( (试题试题 2)2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序 （1）扭动三通旋塞至表与大气相通 （2）扭动三通旋塞至表与弯管相通 ( (试题试题 3)3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序压力表回零试验超过允许误差时操作程序 （1）扭动三通旋塞至表与大气相通 （2）拆卸压力表 （3）安装压力表 （4）扭动三通旋塞至表与弯管相通 ( (试题试题 4)4)冲洗压力表存水弯管操作程序冲洗压力表存水弯管操作程序 1. 扭动三通旋塞至弯管与大气相通 2. 扭动三通旋塞至表与弯管相通 3. 扭动三通旋塞至表与大气相通 4. 扭动三通旋塞至表与弯管相通 ( (试题试题 5)5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序手动排放后安全阀回座严密时操作程序 1. 开启安全阀 2. 关闭安全阀 ( (试题试题 6)6)安全阀手动排放失灵时处理操作安全阀手动排放失灵时处理操作程序程序 1. 开启安全阀 2. 关闭安全阀 3. 停止鼓风机 4停止引风机 5停止炉排 6停止除渣机 7关小烟道挡板至低位 8. 开启锅炉排气阀 9. 启动给水泵 10. 开启内侧排污阀 11. 开启外侧排污阀 12. 关闭外侧排污阀 13. 关闭内侧排污阀 1 14. 第 2 次开启外侧排污阀 15. 第 2 次关闭外侧排污阀 16. 停止给水泵 17. 拆卸安全阀 18. 安装安全阀. ( (试题试题 7)7)自动排放安全阀开启时操作程序自动排放安全阀开启时操作程序 1.开启安全阀 2.关闭安全阀 3.关闭主汽阀 4.开启主汽阀 ( (试题试题 8)8)自动排放安全阀不启跳时操作程序自动排放安全阀不启跳时操作程序 1.开启安全阀 2.关闭安全阀 3.关闭主汽阀 4.开启主汽阀 5.停止鼓风机 6.停止引风机 7.停止炉排 8.停止除渣机 9.关小烟道挡板至低位 10.启动给水泵 11.停止给水泵 12.拆卸安全阀 13.安装安全阀 ( (试题试题 9)9)锅炉排污操作程序锅炉排污操作程序 1. 开启内侧排污阀 2. 开启外侧排污阀 3. 关闭外侧排污阀 4. 第 2 次开启外侧排污阀 5. 第 2 次关闭外侧排污阀 6. 第 3 次开启外侧排污阀 7. 第 3 次关闭外侧排污阀 8. 关闭内侧排污阀 9. 第 4 次开启外侧排污阀 10.第 4 次关闭外侧排污阀 ( (试题试题 10)10)安全阀更换操作程序安全阀更换操作程序 1.停止鼓风机 2.停止引风机 3.停止炉排 4.停止除渣机 5.关小烟道挡板至低位 6.开启锅炉排气阀 2 7.启动给水泵 8.开启内侧排污阀 9.开启外侧排污阀 10. 关闭外侧排污阀 11. 关闭内侧排污阀 12. 第 2 次开启外侧排污阀 13. 第 2 次关闭外侧排污阀 14. 停止给水泵 15. 拆卸安全阀 16. 安装安全阀 ( (试题试题 11)11)压力表更换操作程序压力表更换操作程序 1. 扭动三通旋塞至表与大气相通 2. 拆卸压力表 3. 安装压力表 4. 扭动三通旋塞至表与弯管相通 （二）锅炉点火前准备工作基本操作程序 ( (试题试题 12)12)上水操作程序上水操作程序 1. 打开总电源 2. 开启锅炉排气阀 3. 启动给水泵 4. 开启给水阀 5. 开启内侧排污阀 6. 开启外侧排污阀 7. 关闭外侧排污阀 8. 关闭内侧排污阀 9. 第 2 次开启外侧排污阀 10. 第 2 次关闭外侧排污阀 11. 停止给水泵 ( (试题试题 13)13)通风操作操作程序通风操作操作程序 1. 打开总电源 2. 开大烟道挡板至高位 3. 开大风道挡板至高位 4. 开大烟道挡板至中位 5. 关小烟道挡板至低位 6. 启动引风机 7开大烟道挡板至中位 8. 开大烟道挡板至高位 9. 开大风道挡板至中位 10. 关小风道挡板至低位 11. 启动鼓风机 12. 开大风道挡板至中位 13. 停止鼓风机 14. 停止引风机 3 （三）锅炉点火基本操作程序 ( (试题试题 14)14)点火操作程序点火操作程序 1. . 打开总电源 2. 打开拨火门 3. 投掷新煤 4. 完成投掷新煤 5. 点火 6. 点火完成 7. 关闭拨火门 8. 关小煤闸板至低位 9. 启动除渣机 10.启动炉排 11.停止炉排 12.启动引风机 13.第 2 次开启炉排 14.启动鼓风机 15.关闭锅炉排气阀 ( (试题试题 15)15)在压火状态下启动锅炉操作程序在压火状态下启动锅炉操作程序 1. .启动引风机 2. .启动鼓风机 3.启动除渣机 4.启动炉排 ( (试题试题 16)16)锅炉升温、升压时操作操作程序锅炉升温、升压时操作操作程序 1. 开启锅炉排气阀 2. 关闭锅炉排气阀 3. 开启水位表放水阀 4. 关闭水位表汽旋塞 5. 开启水位表汽旋塞 6. 关闭水位表水旋塞 7. 开启水位表水旋塞 8. 关闭水位表放水阀 9. 扭动三通旋塞至弯管与大气相通 10.扭动三通旋塞至表与大气相通 11. 扭动三通旋塞至表与弯管相通 12. 开启内侧排污阀 13. 开启外侧排污阀 14. 关闭外侧排污阀 15. 关闭内侧排污阀 16. 第 2 次开启外侧排污阀 17. 第 2 次关闭外侧排污阀 18. 开启安全阀 19. 关闭安全阀 ( (试题试题 17)17)锅炉供汽、并炉操作操作程序锅炉供汽、并炉操作操作程序 4 1. 开启蒸汽管道疏水阀 2. 开启主汽阀 3. 关闭蒸汽管道疏水阀 4. 开启分汽缸进汽阀 （四）锅炉运行调节基本操作程序 ( (试题试题 18)18)负荷增加时运行调节操作程序负荷增加时运行调节操作程序 1. 启动给水泵 2. 开大煤闸板至高位 3. 开大炉排转速至高位 4. 开大烟道挡板至高位 5. 开大风道挡板至高位 ( (试题试题 19)19)负荷减小时运行调节操作程序负荷减小时运行调节操作程序 1. 停止给水泵 2. 关小煤闸板至低位 3. 关小炉排转速至低位 4. 关小风道挡板至低位 5. 关小烟道挡板至低位 （五）锅炉停炉基本操作程序 ( (试题试题 20)20)暂时压火停炉操作程序暂时压火停炉操作程序 1. 停止鼓风机 2. 停止引风机 3. 停止炉排 4. 停止除渣机 5. 关小烟道挡板至低位 6. 启动给水泵 7. 停止给水泵 ( (试题试题 21)21)正常停炉操作正常停炉操作 1. 关小煤闸板至低位 2. 关闭煤闸板 3. 停止炉排 4. 停止鼓风机 5. 停止引风机 6. 停止除渣机 7. 关小烟道挡板至低位 8. 启动给水泵 9. 停止给水泵 10.开启锅炉排气阀 ( (试题试题 22)22)长期停炉操作程序长期停炉操作程序 1. 关小煤闸板至低位 2. 关闭煤闸板 3. 停止炉排 5 4. 停止鼓风机 5. 停止引风机 6. 停止除渣机 7. 关闭分汽缸进汽阀 8. 打开拨火门 9. 打开看火门 10. 开启锅炉排气阀 ( (试题试题 23)23)立即停炉操作程序立即停炉操作程序 1. 停止炉排 2. 关小煤闸板至低位 3. 关闭煤闸板 4. 停止鼓风机 5. 停止引风机 6. 停止除渣机 7. 关闭分汽缸进汽阀 8. 打开拨火门 9. 打开看火门 10. 开启锅炉排气阀 （六）判断水位基本操作程序 ( (试题试题 24)24)叫水法判断缺水程度操作程序叫水法判断缺水程度操作程序 1. 开启水位表放水阀 2. 关闭水位表汽旋塞 3. 关闭水位表水旋塞 4. 关闭水位表放水阀 5. 开启水位表水旋塞 6. 开启水位表汽旋塞 ( (试题试题 25)25)叫水方法判断满水程度操作程序叫水方法判断满水程度操作程序 1. 开启水位表放水阀 2. 关闭水位表水旋塞 3. 关闭水位表放水阀 4. 开启水位表水旋塞 二、锅炉应急处理操作程序 （一）安全附件应急处理操作程序 ( (试题试题 26)26)安全阀没到开启压力提前开启，应急处理操作程序安全阀没到开启压力提前开启，应急处理操作程序 1. . 停止鼓风机 2. 停止引风机 3. 停止炉排 4. 停止除渣机 5. 关小烟道挡板至低位 6. 开启锅炉排气阀 7. 启动给水泵 6 8. 开启内侧排污阀 9. 开启外侧排污阀 10. 关闭外侧排污阀 11. 关闭内侧排污阀 12. 第 2 次开启外侧排污阀 13. 第 2 次关闭外侧排污阀 14. 停止给水泵 15. 拆卸安全阀 16. 安装安全阀 ( (试题试题 27)27)杠杆式安全阀的重锤被移动，造成安全阀提前开启或到开启压杠杆式安全阀的重锤被移动，造成安全阀提前开启或到开启压 力不开启操作程序力不开启操作程序 1. 停止鼓风机 2. 停止引风机 3. 停止炉排 4. 停止除渣机 5. 关小烟道挡板至低位 6. 启动给水泵 7. 停止给水泵 8. 拆卸安全阀 9. 安装安全阀 ( (试题试题 28)28)运行时水位表的玻璃管（板）严重结垢或积锈，水位不清，应运行时水位表的玻璃管（板）严重结垢或积锈，水位不清，应 急处理操作程序急处理操作程序 1. 开启水位表放水阀 2. 关闭水位表汽旋塞 3. 开启水位表汽旋塞 4. 关闭水位表水旋塞 5. 开启水位表水旋塞 6. 关闭水位表放水阀 7. 第 2 次关闭水位表汽旋塞 8. 第 2 次关闭水位表水旋塞 9. 第 2 次开启水位表放水阀 10. 拆卸水位表 11. 安装水位表 12. 第 2 次开启水位表水旋塞 13. 第 2 次开启水位表汽旋塞 14. 第 2 次关闭水位表放水阀 ( (试题试题 29)29)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽 的处理操作程序的处理操作程序 1. 关闭水位表水旋塞 2. 关闭水位表汽旋塞 7 3. 开启水位表放水阀 4. 拆卸水位表 5. 安装水位表 6. 开启水位表水旋塞 7. 开启水位表汽旋塞 8. 关闭水位表放水阀 ( (试题试题 30)30)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽 的处理操作程序的处理操作程序 1. 关闭水位表水旋塞 2. 关闭水位表汽旋塞 3. 开启水位表放水阀 4. 拆卸水位表 5. 安装水位表 6. 开启水位表水旋塞 7. 开启水位表汽旋塞 8. 关闭水位表放水阀 ( (试题试题 31)31)玻璃板之间密封不严漏汽、漏水时，应急处理操作程序玻璃板之间密封不严漏汽、漏水时，应急处理操作程序 1. 关闭水位表水旋塞 2. 关闭水位表汽旋塞 3. 开启水位表放水阀 4. 拆卸水位表 5. 安装水位表 6. 开启水位表水旋塞 7. 开启水位表汽旋塞 8. 关闭水位表放水阀 ( (试题试题 32)32)水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞，不能显示水位时，应急水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞，不能显示水位时，应急 处理操作程序处理操作程序 1. 停止鼓风机 2. 停止引风机 3. 停止炉排 4. 停止除渣机 5. 关小烟道挡板至低位 6. 启动给水泵 7. 停止给水泵 8. 开启内侧排污阀 9. 开启外侧排污阀 10.关闭外侧排污阀 11.关闭内侧排污阀 12.第 2 次开启外侧排污阀 13.第 2 次关闭外侧排污阀 14.关闭水位表水旋塞 8 15.关闭水位表汽旋塞 16.开启水位表放水阀 17.拆卸水位表 18.安装水位表 19.开启水位表水旋塞 20.开启水位表汽旋塞 21.关闭水位表放水阀 22.第 2 次开启给水泵 23.第 2 次关闭给水泵 （二）水位故障应急处理操作程序 ( (试题试题 33)33)锅炉水位低于水位表最低可见边缘，应急处理操作程序锅炉水位低于水位表最低可见边缘，应急处理操作程序 1. 停止炉排 2. 关小煤闸板至低位 3. 关闭煤闸板 4. 停止鼓风机 5. 停止引风机 6. 停止除渣机 7. 关闭分汽缸进汽阀 8. 打开拨火门 9. 打开看火门 10.开启锅炉排气阀 11.开启水位表放水阀 12.关闭水位表汽旋塞 13.关闭水位表水旋塞 14.关闭水位表放水阀 15.开启水位表水旋塞 16.开启水位表汽旋塞 ( (试题试题 34)34)不断加大给水及采取其它措施，但水位继续下降操作程序不断加大给水及采取其它措施，但水位继续下降操作程序 1. 停止炉排 2. 关小煤闸板至低位 3. 关闭煤闸板 4. 停止鼓风机 5. 停止引风机 6. 停止除渣机 7. 关闭分汽缸进汽阀 8. 打开拨火门 9. 打开看火门 10. 开启锅炉排气阀 ( (试题试题 35)35)锅炉水位超过最高安全水位，应急处理操作程序锅炉水位超过最高安全水位，应急处理操作程序 1. 关小炉排转速至低位 2. 关小风道挡板至低位 3. 关小烟道挡板至低位 9 4. 停止给水泵 5. 开启内侧排污阀 6. 开启外侧排污阀 7. 关闭外侧排污阀 8. 关闭内侧排污阀 9. 第 2 次开启外侧排污阀 10. 第 2 次关闭外侧排污阀 11. 开启蒸汽管道疏水阀 12. 关闭蒸汽管道疏水阀 13. 开启分汽缸疏水阀 14. 关闭分汽缸疏水阀 15. 开启水位表放水阀 16. 关闭水位表汽旋塞 17. 开启水位表汽旋塞 18. 关闭水位表水旋塞 19. 开启水位表水旋塞 20. 关闭水位表放水阀 ( (试题试题 36)36)锅炉水位超过最高可见水位，放水仍见不到水位，应急处理操锅炉水位超过最高可见水位，放水仍见不到水位，应急处理操 作程序作程序 1. 停止炉排 2. 关小煤闸板至低位 3. 关闭煤闸板 4. 停止鼓风机 5. 停止引风机 6. 停止除渣机 7. 关闭分汽缸进汽阀 8. 打开拨火门 9. 打开看火门 10. 开启锅炉排气阀 11停止给水泵 12. 开启水位表放水阀 13. 关闭水位表水旋塞 14. 关闭水位表放水阀 15. 开启水位表水旋塞 16. 开启内侧排污阀 17. 开启外侧排污阀 18. 关闭外侧排污阀 19. 关闭内侧排污阀 20. 第 2 次开启外侧排污阀 21. 第 2 次关闭外侧排污阀 ( (试题试题 37)37)给水泵或给水系统故障，应急处理操作程序给水泵或给水系统故障，应急处理操作程序 1. 停止炉排 2. 关小煤闸板至低位 10 3. 关闭煤闸板 4. 停止鼓风机 5. 停止引风机 6. 停止除渣机 7. 关闭分汽缸进汽阀 8. 打开拨火门 9. 打开看火门 10. 开启锅炉排气阀 ( (试题试题 38)38)出现锅炉元件损坏（锅筒鼓包、水冷壁管变形等）应急处理操出现锅炉元件损坏（锅筒鼓包、水冷壁管变形等）应急处理操 作程序作程序 1. 关小煤闸板至低位 2. 关闭煤闸板 3. 停止鼓风机 4. 停止引风机 5. 关闭分汽缸进汽阀 6. 停止炉排 7. 停止除渣机 ( (试题试题 39)39)燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行，应燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行，应 急处理操作程序急处理操作程序 1. 关小煤闸板至低位 2. 关闭煤闸板 3. 停止鼓风机 4. 停止引风机 5. 关闭分汽缸进汽阀 6. 停止炉排 7. 停止除渣机 （四）锅炉超压应急处理操作程序 ( (试题试题 40)40)锅炉超过工作压力，应急处理操作程序锅炉超过工作压力，应急处理操作程序 1开启安全阀 2开启锅炉排气阀 3停止炉排 4关小煤闸板至低位 5关闭煤闸板 6停止鼓风机 7停止引风机 8停止除渣机 9关闭分汽缸进汽阀 10打开拨火门 11打开看火门 12开启内侧排污阀 13开启外侧排污阀 14关闭外侧排污阀 11 15关闭内侧排污阀 16第 2 次开启外侧排污阀 17第 2 次关闭外侧排污阀 ( (试题试题 41)41)超工作压力，安全阀起跳，压力反而没有下降应急处理