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文档简介
钢材表面缺陷介绍,热轧产品质量要求,浪形 缺陷特征:主要集中在高强钢,一些结构钢和锅炉用钢也有出现,2050、1580和1880都存在该缺陷 。 产生原因:1)单边浪,带钢宽度方向温度;精轧压下系统单侧状态;粗轧来料。2)双边浪和中浪,板形控制模型设定;带钢冷却不均匀;轧辊磨损(双边浪)。 整改对策:1)操作工人工干预;2)带钢温度均匀;3)优化板形控制模型。,板形类,热轧产品质量要求,翘曲 缺陷特征:L翘,沿长度方向呈“L”状,两端上翘。C翘,沿宽度方向呈“C”状,主要集中在高强钢。 产生原因:1)L翘,带钢存在内应力;矫直工艺不合理 。2)C翘,加热上下表温差大;轧线、层流冷却、空冷不均匀,存在内应力。 整改对策:1)优化加热工艺;2)轧线喷水状态检查,尽量使带钢均匀冷却;3)轧后缓冷;4)调整矫直机辊缝设定,优化矫直工艺参数。,热轧产品质量要求,镰刀弯 缺陷特征:沿长度方向在板平面内旁弯,呈镰刀状 产生原因:1)存在内应力;2)矫直工艺不准确。 整改对策:1)优化轧线及层冷的冷却均匀性;2)使用表面较好轧辊;3)优化矫直工艺参数。,热轧产品质量要求,氧化铁皮压入 缺陷特征:如下图,带状分布,有延伸变形痕迹,钢卷下表居多 产生原因:精轧前机架轧辊氧化膜剥落严重 整改对策:1)因材备辊; 2)检查轧辊冷却水水嘴状态; 3)优化前机架轧制负荷。,钢板的表面质量要求,氧化铁皮类,热轧产品质量要求,氧化铁皮细孔 缺陷特征:如下图,较均匀分布,胡椒面状,面状分布,有时条带状,下表居多。 产生原因:精轧前机架氧化膜剥落;轧制温度偏高。 整改对策:1)因材备辊; 2)检查轧辊冷却水水嘴状态; 3)降低精轧入口温度;4)投入精轧除鳞水和F23机架水;5)表面要求高的带钢终轧温度按照下限控制。,热轧产品质量要求,红铁皮 缺陷特征:如下图,一般红褐色,点状、条状或片状,分布于整个钢带上,上下表都有可能发生,常见于特殊钢种。 产生原因:硅含量高、板坯加热温度高。 整改对策:1)优化质量设计,降低硅含量;2)控制炉内中性或微氧化性气氛; 3)故障期间降低炉温。,热轧产品质量要求,卷取周期辊印 缺陷特征:如下图,缺陷呈周期性的凹坑状,有时单个出现,有时成簇出现,其周期相当于接触辊子的周长;在上下表面任何部位、任何钢种均可能出现。 产生原因:精轧轧破、甩尾后破碎物黏着到卷取夹送辊、助卷辊等表面;夹送辊、助卷辊材质不良(硬度低)。 整改对策:1)控制精轧轧破;2)保证夹送辊、助卷辊等材质;3)发生轧破后对夹送辊辊面进行确认和修磨。,压痕类,热轧产品质量要求,非周期压痕 缺陷特征:如下图,缺陷呈凹坑状,在上下表面任何部位均有可能出现,有时单个出现,有时成簇出现,有时呈项链状延伸;任何钢种均可能发生。 产生原因:异物黏附、铁皮粉末黏附压入、库内石子等硬物。也不排除厂外运输、加工产生。 整改对策:防止异物、铁皮等卷入钢卷。,热轧产品质量要求,DENT 缺陷 缺陷特征:如下图,缺陷在钢带表面呈的弧形状压痕,一般发生在带钢头部。厚板易产生。 产生原因:卷取过程中卷筒膨胀后,助卷辊压迫轧件头部位置。 整改对策:1)从L1调整助卷辊踏步控制时序;2)确保头部让开。,热轧产品质量要求,划伤 缺陷特征:如下图,缺陷在带钢表面呈直线、沟槽状,全长全宽随机分布,一般在下表面出现。任何钢种均可能发生。 产生原因:轧线区域板道有凸出物,或死辊、被动辊与带钢表面摩擦。也不排除厂外加工产生。 整改对策:每天和停机换辊的时候对轧线板道进行检查确认。,其它表面类,热轧产品质量要求,异物压入 缺陷特征:如下图,缺陷呈大小不等、形态不一的异物压入状。在钢卷表面任意位置均可产生。任何钢种均可能发生。 产生原因:带钢轧制过程中,外界异物掉落,被碾压嵌入钢带表面。 整改对策:1)机械确认设备稳固性;2)检修后严格执行4S工作;3)定修轧线板道检查。,热轧产品质量要求,腰折 缺陷特征:如下图,缺陷呈与轧制方向垂直的横向折皱,弯折或流变区。开卷时用肉眼就可鉴别。带钢的上、下表面均可能发生,头尾居多。低碳软钢容易出现。 产生原因:1)低C软钢存在过长的屈服平台;2)精整开卷温度过高;3)开卷时的张力、深弯辊及速度的设定不合适。 整改对策:1)低C钢成分优化设计或调整FT、CT;2)开卷温度小于50 ;3)开卷投入大张力、深弯辊高压力随动压下及较高的开卷速度有助于减少该缺陷的发生。,热轧产品质量要求,边部翘皮 缺陷特征:如下图,在带钢表面两侧不规则掀起皮状物,缺陷根部与基体相连。距边部1530mm左右,沿在轧线方向出现全长性起皮缺陷。此缺陷在包晶钢上易发(包晶钢碳在0.090.15)。 产生原因:1)连铸过程中,二次冷却区域角部受到过量或过少的喷水;2)在连铸过程中,产生热脆现象即低熔点的金属渗入并穿进晶粒间界引起的。 整改对策:1)在连铸工序,降低和检查喷水的水流密度,时常检查喷嘴 ;2)对板坯拉枪清理检查;3)在结晶器表面涂镀一层不会引起热脆的材料。,热轧产品质量要求,热轧产品的性能要求项目: 拉伸试验;弯曲试验;冲
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