二三板模具各部位名称及功能.ppt

,2,3,模具各部位零件之功能-二板模模具,1.母模側固定板連接母模板,固定於塑膠射出成型機台上. 2.母模板組合母模側與模仁. 3.公模板組合公模側與模仁. 4.公模側承板承載公模之射出成型之壓力。 5.間隔塊承載公模之射出成型之壓力,它的功能是裕留空間容納頂出板. 6.上頂出板定位頂出梢. 7.下頂出板支撐頂出梢. 8.公模側固定板連接公模側零件,固定於射出成型機台上. 9.定位環射出成型機灌嘴與模具主澆道襯套對準用. 10.主澆道襯套連接成型機灌嘴與模仁,使塑膠原料能進入模仁內形成 成品形狀.,4,模具各部位零件之功能-二板模模具,11.母模仁形成成品形狀之組件 . 12.公模仁形成成品形狀之組件. 13.頂出梢將塑膠成品由公模仁型腔中頂出 . 14.回位梢於關模時將頂出梢推回定位. 15.停止梢防止異常物品掉入模具頂出系統底部，造成關模時無法 使頂出系統回定位. 16.成型梢形成成品形狀之組件. 17.回位彈簧輔助頂出梢於頂出後回定位. 18.加強柱輔助公模板之強度，改善因射出成型壓力而使公模板變 形程度. 19.斜角梢帶動滑塊移動使滑塊離開範圍 . 20.滑塊在開模方向倒勾區域,以局部模塊自不同方向離型之機構 .,5,模具各部位零件之功能-二板模模具,21.擋塊於關模時固定滑塊之位置 . 22.定位珠開模後,確保滑塊能退至設定位置,以防止下次開模時斜角梢 無法對正 . 23.定位柱公模板與母模板對準定位用 . 24.導梢引導公模與母模合模 . 25.導梢襯套引導公模與母模合模 . 26.等高螺絲組裝模具時,確保頂出系統順利安裝 . 27.頂出加長柱頂出桿克服頂出桿長度不足現象 . 28.水栓連接成型機之水管與模具之水路 . 29.注道抓梢確實使主澆道脫離主澆道櫬套 .,6,模具各部位零件之功能-三板模模具,1.母模側固定板連接母模板,固定於塑膠射出成型機台上 . 2.母模板組合母模側與模仁 . 3.公模板組合公模側與模仁 . 4.公模側承板承載公模之射出成型之壓力 . 5.間隔塊承載公模之射出成型之壓力,它的功能是裕留空間容納頂出板 . 6.上頂出板定位頂出梢 . 7.下頂出板支撐頂出梢 . 8.公模側固定板連接公模側零件,固定於射出成型機台上. 9.主澆道襯套連接成型機灌嘴與模仁,使塑膠原料能進入模仁內形成成品 形狀 10.隔熱板隔離模具公/母模側固定板與塑膠射出成型機台的熱量傳送 . 11.母模仁母模側形成成品形狀之組件.,7,模具各部位零件之功能-三板模模具,12.公模仁公模側形成成品形狀之組件 . 13.頂出梢將塑膠成品由公模仁型腔中頂出 . 14.回位梢於關模時將頂出梢推回定位 . 15.停止梢防止異常物品掉入模具頂出系統底部,造成關模時無法使頂出 系統回定位 16.成型梢形成成品形狀之組件 . 17.回位彈簧輔助頂出梢於頂出後回定位 . 18.加強柱輔助公模板之強度,改善因射出成型壓力而使公模板變形程度. 19.限動桿連接並控制母模板與剝料板之間的開模 20.注道抓梢確實使主澆道脫離主澆道櫬套 . 21.澆道頂出機構將流道由主澆道襯套中頂出 . 22.開閉器控制兩個分模面的開閉順序 .,8,模具各部位零件之功能-三板模模具,23.連桿模具外部連接機構,避免公母模脫離至設定行程外 . 24.樹脂開閉器利用控制摩擦兩個分模面的開閉順序 . 25.剝料板使流道剝離模具 . 26.拉桿連接並控制模板之間的開模行程 . 27.頂出導梢引導頂出系統動作 . 28.頂出導梢導套確保頂出系統動作順暢避免磨耗 . 29.拉桿櫬套確保拉桿動作順暢避免磨耗 . 30.無頭內六角螺絲確保成型