制冷性能件图纸CTQ项目标注基础知识.ppt

,制冷性能件图纸CTQ项目标注基础知识,2010.1.25,开发人员图纸CTQ项目标注基础知识培训（一）,徐德林、马凯,目 录 一.制冷性能件图纸CTQ项目标注方法(60min) 二. CTQ符号标注技巧(5min) 三.图纸技术要求模板调用方法(10min) 四.如何启动图纸CTQ规范化流程(15min),必检关键尺寸的识别和标注： 识别： 影响产品功能、性能的关键尺寸； 影响产品装配的关键尺寸； 影响产品外观的关键尺寸。 标注：对必检关键尺寸以半圆框 标注。 规范技术要求: 按技术要求的重要性顺序编制技术要求； 对同类/相近零部件的技术要求进行规范，做到“同一标准，同一指标，同一检测方法”。,一.制冷性能件图纸CTQ项目标注方法,必检关键尺寸的确定原则,一般情况，一个零部件的必检测关键尺寸选定在5个以内，除非象侧板这样的配合部位非常多的部品，才会更多选择。 外形尺寸 对公差没有要求或者宽公差要求的尺寸，一般不管理；但对装配有影响的尺寸无论是否有公差，都必须标注（包装箱/底垫/顶盖等)。 公差配合尺寸 有精密度配合要求的，才管理；非同类材料，如金属和塑料的配合尺寸，需要重点管理。 特殊要求 有圆度/粗糙度/平面度/垂直度等要求的标注，全部作为CTQ管理。,必检关键尺寸的确定原则,需要了解零件加工的条件。通过设备/模具完全保证的，可适当删减。（零部件封样时，全尺寸测量，批产时可不管理），但是： 通过工装或人为作业定位的尺寸，需要设定为CTQ。所以，即使是同一零件，不同的工厂加工时，CTQ也会有不同。 即使是模具加工，但受加工条件影响的，一般需要设定为CTQ严格管理（注塑件等）。,技术要求编写顺序： 标有 的尺寸是图纸关键质量控制尺寸； 零部件(材料)的强度、硬度、密度等指标及相关要求； 零部件（材料）的尺寸公差、粗糙度、平行度等的指标及相关要求； 其他技术要求 关键的指标和要求必须注明出处，即相关“标准”和“规范”代号; 原则上技术要求不超过10条。,技术要求编制规范,制冷关键件,蒸发器： 丝管式蒸发器 板管式蒸发器 光管式蒸发器 吹胀式蒸发器 冷凝器 丝管式冷凝器 翅片式冷凝器 光管式冷凝器 板管式冷凝器,制冷关键件,回气管总成 防凝管 干燥过滤器 机械式温控器 工艺管,制冷关键件的必检尺寸,影响制冷性能的关键外形尺寸，例： 吹涨式蒸发器的长宽 翅片式蒸发器的翅片大小 安装配合尺寸，例： 丝管式蒸发器与冷冻内衬及抽屉的配合尺寸 温控器轴与旋钮的配合尺寸 管道之间的插接公差配合尺寸,制冷关键件的必检尺寸,形位要求尺寸，如： 翅片与弯管轴线的垂直度； 丝管式蒸发器钢丝的平面度； 特殊要求尺寸，如： 毛细管插入干燥过滤器的限位尺寸 重要的装配标记尺寸,示例：蒸发器技术要求内容,标有 的尺寸是图纸关键质量控制尺寸即CTQ项目。 管材和焊点应能承受2.41MPa的气压不泄漏。成品应能承受5.5MPa的水压无变形损坏。 未注半径偏差: 1，未注尺寸偏差: 2。所有弯曲管段未注弯曲半径(轴线)为R2025。各接头内外及端口无毛刺。 外表面喷塑，色泽为白，厚度0.2 0.05。 管内残留水分含量，残留杂质含量及含油量应符合企标 QMB-J51.002 蒸发器、冷凝器通用技术规范规定。,示例：蒸发器规范技术要求,物料应符合QMB-J10.009 产品中限制使用有害物质的技术标准的规定。 管道清洁干燥后，应该充入不小于0.15MPa的干燥氮气，两端用塑料套封口。 内容积： 其他未说明技术要求执行企标QMB-J51.002 蒸发器，冷凝器通用技术规范。,示例：冷凝器规范技术要求,标有 的尺寸是图纸关键质量控制尺寸即CTQ项目。 管材和焊点应能承受2.41MPa的气压不泄漏。成品应能承受5.5MPa的水压无变形损坏。 未注弯管中心半径为R25，未注公差尺寸精度等级按GB/T1804-m执行，管道平整、光滑，不得有裂纹和凹陷，各端口无毛刺及变形，钢丝两端应打磨圆滑，钢丝两头与管道平齐，露出部分尺寸不得超出1。,示例：冷凝器规范技术要求,制件表面需阳极电泳，表面漆膜为黑色且漆面光泽平整，冷凝器各端口距管口50范围内不涂漆。 散热钢丝与冷凝器管道焊接牢固，冷凝器固定架与钢管焊接牢固美观。 管内残留水分含量、残留杂质含量及含油量应符合企标QMB-J51.002 蒸发器、冷凝器通用技术规范规定。 物料应符合QMB-J10.009 产品中限制使用有害物质的技术标准的规定。,示例：冷凝器规范技术要求,管道清洁干燥后，应该充入不小于0.15MPa的干燥氮气，两端用塑料套（堵头）封口。 内容积： 其他未说明技术要求执行企标QMB-J51.002 蒸发器，冷凝器通用技术规范。,关闭打开的NX软件，复制 “ug_default.sbf”文件到您本机NX5软件的安装目录UGII下，如C:PROGRAM FILESUGSNX5.0UGII，替换掉原来的旧文件。 文件路径： 10.173.57.11常用软件NX插件技术要求中增加CTQ标识符操作指引,二. CTQ符号标注技巧,在UG中编辑、写入文本时，可直接手工写入“”直接插入CTQ标识符。 或者进入“文本编辑器”对话框，在“用户定义符号”库中选择名称为“RB”的符号，即在相应的位置插入这个CTQ标识符号。,二. CTQ符号标注技巧,关闭打开的NX软件，安装最新版本的美的工具。文件路径：10.173.57.11常用软件NX插件。 点击界面上技术要求按钮。在UG工程图中打开“插入”菜单，选择“文本”,三.图纸技术要求模板调用方法,打开文本对话框中的 ，在文本编辑器中打开 ，选择对应的文本内容，放置到合适位置后点击取消，完成文字插入。如果需要，可以直接在文本编辑器中继续编辑文字。(演示) 注意：UG插入文本时不能单独出现英文字符小于号“”，否则显示不正常，请使用“$”或中文符号“”替换。,三.图纸技术要求模板调用方法,启动“23 图纸CTQ规范化流程”。 选择：流程管理冰箱事业部工作流工作区22 冰箱事业部00 标准化流程模板,四.如何启动图纸CTQ规范化流程,四.如何启动图纸CTQ规范化流程,选择归档人。 弹出提醒菜单。 1.每个关键零部件的必检尺寸均需在图纸尺寸及公差外部增加CTQ标识符，表示关键质量控制尺寸。 2.在技术要求第1条中标注：标有（CTQ标识符）的尺寸是图纸关键质量控制尺寸。 3.请对各自图纸技术要求、重量中的内容进一步完善，并在更改栏注明所更改的内容。 4.常规设计更改应启动设计更改单流程，严禁用图纸CTQ规范化流程替代设计更改流程。,注意：常规设计更改流程可在更改同时加CTQ标注，但用CTQ规范化流程时只能用于旧图纸增加CTQ标注。,四.如何启动图纸CTQ规范化流程,在“3-审核”节点添加本部门负责人。,点击“添加对象”，将需更改的图纸加入到流程中。 ,四.如何启动图纸CTQ规范化流程,图纸CTQ流程中的注意事项： 不得用图纸CTQ流程做